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腺蝗集陕西彬长孟村矿业有限公司401102综放工作面瓦斯抽采达标评判报告编制单位陕西彬长孟村矿业有限公司编制时间年月日
2021725、工作面绝对瓦斯涌出量计算2工作面相对瓦斯涌出量为计划日产量L96m3/t,班,得出绝对瓦斯涌出量为
13395.
418.23n/min第二章401102工作面瓦斯治理情况第一节瓦斯抽采钻孔施工情况工作面所有抽采钻孔已按设计施工完毕，累计施工钻孔4011023670个，进尺万其中
55.25m运输巷1401102工作面运输巷自年月开始施工预抽钻孔,累计施工钻40110220183孔个，累计进尺万其中掘前预抽钻孔个，进尺
177726.44m
120.15万m；倾向顺层钻孔1650个，进尺
24.67万m,钻孔间距1m；水力割缝钻孔个，进尺万钻孔间距
1071.6m,
1.5m回风巷2401102工作面回风巷自年月开始施工预抽钻孔,累计施工钻40110220187孔个，累计进尺万其中掘前预抽钻孔个，进尺万
180627.3m
200.28倾向顺层钻孔个，进尺万水力割缝钻孔个，进尺m,
165125.22m,
1001.25万m；二氧化碳驱替钻孔35个，进尺
0.53万m,压注液态二氧化碳144吨，孔间距进尺万倾向钻孔孔间距水力割缝钻孔孔间距2m,
0.02m1m,2m,二氧化碳驱替钻孔孔间距50mo切眼钻孔布置3401102开切眼两端各留中间范围施工液态二氧化碳5m,170m瓦斯驱替钻孔和采前预抽钻孔，共布置二氧化碳驱替钻孔个，进尺2240m,压注液态二氧化碳吨，采前预抽钻孔个，进尺万
10491.18mo第二节工作面瓦斯抽采系统及抽采量工作面采用以瓦斯抽采为主，风排为辅的瓦斯治理方法瓦401102斯抽采采用采前预抽、上隅角抽采、措施巷抽采等，结合瓦斯高“2-111”效抽采技术解决工作面瓦斯涌出量矿井地面瓦斯抽放泵站安装套永久瓦斯抽采系统，每套系统安设62台抽采泵，一用一备，总抽采能力3960m3/min,系统最高负压90KPa；并安装自动监控系统，实时监控抽采瓦斯浓度、负压、流量、泵站设备运行状态参数等其中工作面瓦斯抽采系统简介如下
401102.抽采系统管路布置1401102工作面共布置3套（2#、3#、6#）地面永久瓦斯抽采系统3套瓦斯抽采系统布置如下瓦斯抽采系统2#地面泵站一风井（
①钢管）一盘区一回风（
①钢820mm401720mm管）一回风巷（
①钢管）一回风巷联巷（
①401101325mm4011023#325mm钢管）一回风巷（
①钢管）一上隅角抽采401102325mm瓦斯抽采系统3#地面泵站一风井（
①钢管）一盘区一回风（
①钢820mm401720mm管）一回风巷（
①钢管）回风巷联巷（
①401101325mm—4011023#325mm钢管）一回风巷（
①钢管）一回风巷采前预抽401102325mm地面泵站一风井（
①钢管）一盘区一回风（
①钢820mm401720mm管）机头砸室（
①钢管）运输巷（
①—401102I325mm—401102325mm钢管）一运输巷采前预抽瓦斯抽采系统6#地面泵站一风井（
①钢管）一盘区一回风（
①钢820mm401720mm管）一回风巷（
①钢管）回风巷联巷（
①401101480mm—4011023#480mm钢管）一措施巷口（中、钢管）一措施巷抽401102450mm325401102采.瓦斯抽采量统计2回采前相继在运输巷、回风巷施工采前预抽钻孔，预401102401102抽钻孔孔口负压均不小于根据管道计量装置及抽采智能分元评价13KPa系统统计，截止年月日，工作面累计抽采瓦斯量
2020725401102674.40万m3第三节工作面风排瓦斯量通风系统简介
1.运输巷、回风巷均采用局部通风供风，运输巷掘进期间平均401102回风量为回风瓦斯浓度平均为580m3/min,回风巷掘进期间平均回风量为回风瓦斯浓度平均为
0.10%,620m3/min,
0.14%o.局部通风风排瓦斯2
①401102工作面运输巷自2018年5月24日开始掘进，至2020年6月10日工作面贯通掘进期间平均回风量为480m3/min,回风瓦斯浓度平均为
0.08%Q运输巷风排二580X
0.10%X24X60X748=
62.47万m3
②401102回风巷自2018年6月15日开始掘进，至2020年12月10日工作面贯通，掘进期间平均回风量为460m3/min,回风瓦斯浓度平均为
0.08%o回风巷风排二万Q620X
0.14%X24X60X909=
113.62m3因此，局部通风风排瓦斯万
62.47+
113.62=
176.09m
3.全风压通风风排瓦斯3自年月日起，工作面为全风压通风，配风量为2021620401102回风瓦斯浓度平均为1800m3/min,
0.06%Q工作面风排=1800X
0.06%2460X36=
5.60万m3综上截止年月日，工作面累计风排瓦斯量为2021725401102万
176.09+
5.60=
181.69n第三章401102工作面预抽煤层瓦斯效果达标评判第一节瓦斯抽采基础条件评判根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》（安监总煤装［）号）2011163第二十一条，抽采瓦斯矿井应当对瓦斯抽采的基础条件和抽采效果进行评判在基础条件满足瓦斯先抽后采要求的基础上，再对抽采效果是否达标进行评判工作面配备套抽采系统，运行正常，符合规定
1.
4011023.矿井每年编制瓦斯抽采达标规划和年度实施计划，确保“抽、掘、2采平衡”.矿井严格按照彬长公司的瓦斯治理模式执行，工作面掘进3401102前按要求编制了采掘工作面瓦斯治理及抽采设计，满足抽采达标要求.矿井规范了工程验收管理，瓦斯治理工程完成后严格对照设计进4行验收，包括瓦斯治理巷道、抽采管路、瓦斯治理钻孔等，竣工验收资料真实、可靠、齐全，符合抽采达标规定要求.矿井按规定编制了瓦斯抽采达标自评价体系和瓦斯抽采管理制度5工作面套抽采系统每套均安设台抽采泵，泵站运行正常，
6.40110232一用一备，总抽采能力为1980m3/min,矿井抽采系统抽采能力满足矿井瓦斯治理的需要.矿井瓦斯抽采泵站各抽采系统等均按要求安设抽采计量装置测定7瓦斯浓度、负压、温度、流量等参数；其中预抽评价单元、抽采泵站等关键抽采地点均按要求安装抽采自动计量装置（包括流量、浓度、温度、压力传感器）实现在线监测抽采计量测点满足要求，计量器具符合相关计量标准和规范要求，并由专业人员进行定期检定和维护，能够做到计量准确可靠，满足抽采计量相关要求.矿井瓦斯实验室配备自动工业分析仪、吸附常数测定仪、瓦斯放8散初速度测定仪、全自动密度仪、型瓦斯残存含量智能测定仪、煤CCL-1坚固性系数测定仪、球磨机及天平等仪器可准确测量煤的水灰分、密度、吸附常数、瓦斯放散初速度、煤层瓦斯含量、煤层瓦斯压力等瓦斯基础参数第二节抽采钻孔有效控制范围界定根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》（安监总煤装［）号）2011163第二十四条，预抽煤层瓦斯的抽采钻孔施工完毕后,应当对预抽钻孔的有效控制范围进行界定，界定方法如下
（一）对顺层钻孔，钻孔有效控制范围按钻孔长度方向的控制边缘线、最边缘个钻孔及钻孔开孔位置连线确定钻孔长度方向的控制边缘2线为钻孔有效孔深点连线，相邻有效钻孔中较短孔的终孔点作为相邻钻孔有效孔深点
（二）对穿层钻孔，钻孔有效控制范围取相邻有效边缘孔的见煤点之间的连线所圈定的范围根据工作面钻孔施工实际情况，运输巷顺层倾向钻孔孔间距401102水力割缝钻孔孔间距回风巷顺层倾向钻孔孔间距水力割缝1m,
1.5m,1m,钻孔孔间距该工作面可采长度，倾向长度布置钻孔长2m1789m180m,度钻孔重叠长度在160m,140mo工作面运输巷、回风巷距切眼向西处至停采线向东40110220m20m范围内每布置一个倾向顺层钻孔，运输巷每施工一个水力割缝1m
1.5m钻孔，回风巷每施工一个水力割缝钻孔2m综上可知工作面由切眼至停采线间的范围，为该工4011021789m作面抽采钻孔有效控制范围第三节抽采钻孔布孔均匀程度评价根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》（安监总煤装［）号）2011163第二十五条，预抽煤层瓦斯的抽采钻孔施工完毕后，应当对预抽钻孔在有效控制范围内均匀程度进行评价，预抽钻孔间距不得大于设计间距工作面抽采钻孔设计，根据煤层厚度变化情况设计401102401102工作面运输巷、回风巷每1m施工一个倾向顺层钻孔，孔间距为1m；运输巷每施工一个水力割缝钻孔,
1.5m回风巷每施工一个水力割缝钻孔，钻孔间距均不大于设计间距，满足2m规定要求第四节差异系数计算及评价单元划分根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》（安监总煤装［）号）2011163第二十五条规定将钻孔间距基本相同和预抽时间基本一致（预抽时间差异系数小于）的区域划分为一个评价单元根据彬长公司《矿井瓦30%斯抽采达标评判细则》规定评判测定点沿工作面推进方向每间隔300〜布置个各测定点应布置在原始瓦斯含量较高、钻孔间距较大、预500m2抽时间较短的位置，并尽可能远离预抽钻孔或与周围预抽钻孔保持等距离，且避开采掘巷道的排放范围和工作面的预抽超前距在地质构造复杂区域适当增加测定点结合工作面实际情况，具体时间差异系数计算401102及评价单元划分如下表240no2工作面预抽时间差异系数及评价单元统计表第一个孔最后一个孔预抽时间差异系单元控制范围备注预抽时间（天）预抽时间（天）数（%）f切眼至向外450m
74159120.242#切眼向外450nl900nl
60548420.00〜3切眼向外900m~1350m
49836426.914二切眼向外1350m1789nl
26819826.11〜由上表可知该工作面各单元预抽时间差异系数均符合规定第五节瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量计算根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》（安监总煤装〔〕号）2011163计算瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量G式中吃一煤的残余瓦斯含量，m3/t；网一煤的原始瓦斯含量，取平均值
3.27m3/to一评价单元钻孔抽排瓦斯总量,
856.09万m3；评价单元参与计算煤炭储量，G—t评价单元参与计算煤炭储量GG=（L-H-H+2H）（（-4一4+R）畋i2式中入一评价单元煤层走向长度，取1789m；/一评价单元抽采钻孔控制范围内煤层平均倾向长度，取180m；用、凡一分别为评价单元走向方向两端巷道瓦斯预排等值宽度，mo如果无巷道则为0,取
19.7m；
九、为一分别为评价单元倾向方向两侧巷道瓦斯预排等值宽度，mo如果无巷道则为0,取
19.7m；R一抽采钻孔的有效影响半径，取2m；m—评价单元平均煤层厚度，取
15.9m；/一评价单元煤的密度，取
1.36t/m3乩、凡、
九、为应根据矿井实测资料确定，如果无实测陕西彬长矿业集团有限公司审批表职务审批签字彬长公司副总经理、总工程师彬长公司通风副总工程师彬长公司通风部经理数据，可参照附表中的数据或计算式确定3表3巷道预排瓦斯等值宽度表巷道煤壁暴露时间不同煤种巷道预排瓦斯等值宽度小t/d无烟煤瘦煤及焦煤肥煤、气煤及长焰煤
6.
59.
011.
57.
410.
513.
09.
012.
416.
010.
514.
218.
02511.
015.
419.
75010016020025012.
016.
921.
5230013.
018.
023.0预排瓦斯等值宽度可采用下式进行计算低变质煤
0.8O8Xt055高变质煤:
13.85X
0.0183t/l+
0.0183t经过计算工作面残余瓦斯含量最大值为
4011021.67m3/to第六节现场实测煤体残余瓦斯含量根据矿业公司瓦斯抽采实验室取样分析，工作面煤层原401102始瓦斯含量在3It401102工作面经过不小于6个月的预抽，由矿业公司通风部、抽采队共同取样分析，经实测，工作面最大残余401102瓦斯含量为如下表
2.18m3/t,表4401102工作面残余瓦斯含量统计表残余瓦斯含量m3单元编号取样地点原始瓦斯含残余瓦斯压力Mpa备注/t量//t1#单元切眼向外225m
3.
271.
960.262#单元切眼向外675m
3.
422.
180.323#单元切眼向外1125m
3.
162.
080.284#单元切眼向外1570m
2.
982.
090.28备注每个单元取样次，取残余瓦斯含量较大者做为统计数据2第七节采煤工作面瓦斯预抽率及矿井瓦斯抽采率
（一）根据集团公司《矿井瓦斯抽采达标评判细则》要求对瓦斯涌出量主要来自于开采层的采煤工作面，瓦斯预抽率三（=ri35%T]瓦斯抽采量/瓦斯储量）工作面瓦斯储量万，预抽瓦斯万工作面
2277.1Hi
856.09m3,瓦斯预抽率为满足公司规定
37.59%,T1N35%
（二）根据集团公司《矿井瓦斯抽采达标评判细则》矿井瓦斯抽采率满足表规定时，判定矿井瓦斯抽采率达标5表5矿井瓦斯抽采率应达到的指标矿井绝对瓦斯涌出量Q（m3/min）矿井瓦斯抽采率（%）Q2025020WQ4025540WQV8026080WQV160265160WQV250》70250WQ275矿井瓦斯抽采率计算公式为力二丁多了Yh Ykf十矿井瓦斯抽采率，%；n k——当月矿井平均瓦斯抽采量，Qh n/min——当月矿井风排瓦斯量Qkf经估算Qkc=25m3/min;Qkf=10m3/min;矿井瓦斯抽采率曙=抽采率满足规定
71.4%20WQV40,Dk55%,第八节预抽钻孔量计算根据集团公司《矿井瓦斯抽采达标评判细则》要求预抽钻孔量薄煤层不少于中厚煤层不少于厚煤层不少于O.lm/t,
0.08m/t,地面或井下大直径羽状孔根据瓦斯渗透半径计算钻孔率，抽
0.06m/t采瓦斯范围确保能够覆盖整个抽采区域工作面共施工钻孔进尺其中预抽钻孔进尺401102552500m,548876m预抽钻孔量二钻孔总进尺+评价单元储量=5488764-1789X180X
20.5X
1.36=
0.0611m/t因工作面煤层平均厚度为属于厚煤层，预抽钻孔
40110220.5m,量符合规定第九节可解析瓦斯含量及抽采后煤的残余瓦斯压力计算一可解析瓦斯含量根据彬长公司《矿井瓦斯抽采达标评判细则》规定和矿井工作面日产量实际情况，评价范围内煤的可解析瓦斯量满足表规定6表6工作面回采前煤的可解析瓦斯量应达到的指标工作面日产量t可解析瓦斯量取m3/t
60002.56001-900029001-
120001.512001-
150001.2150001按《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》现场测定煤GB/T23250层的残余瓦斯含量，按《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》现场测定煤层的残余瓦斯压力，依据现场测定的煤层残余AQ/T1047瓦斯含量，计算现场测定的煤层可解析瓦斯量Wj吗=~一％C式中吗一煤的可解析瓦斯量，m3/t；%—抽采瓦斯后煤层的残余瓦斯含量，m3/t；%一煤在标准大气压力下的残存瓦斯含量，按下式计算兀w QAab100-Ad-Mad1cc1+
0.1Z1001+
0.31M,Y式中WCc—标准大气压力下的残存瓦斯含量，m3/t；一吸附常数；一煤的灰分，%;4—煤的水分，%；ad万一煤的孔隙率，m3/m3；7—煤的容重（假密度）,t/m3o经现场实测数据，计算可得，各评价单元内煤的可解析瓦斯量如表所示:7表7各评价单元内煤的可解析瓦斯量统计表残余瓦斯含可解析瓦斯含标气下的残存瓦斯单元编号取样地点备注量（m3/t）含量（in/t）量（m3/t）1#单元切眼向外225m
1.
961.
020.942#单元切眼向外675m
2.
181.
061.123#单元切眼向外1125nl
2.
080.
991.094#单元切眼向外1570m
2.
091.
011.08综上可知工作面评价范围内煤的可解析瓦斯量401102最大为
1.12m3/t,符合表6中的规定
（二）抽采后煤的残余瓦斯压力煤的残余相对瓦斯压力按下式计算:abP+
0.1100-Ad-Mad14乙丫+
0.1cywl+Z^+
0.1X WOXl+031MJ~yPvyCY Ta式中——残余瓦斯含量，取最大值
2.18n/t；WCY击——吸附常数，a为
19.842,b为
0.984；——煤层残余相对瓦斯压力，MPa；PCYP——标准大气压力，
0.101325MPa；4——煤的灰分，实测为
7.49%；——煤的水分，实测为
5.3%；》——煤的孔隙率，实测为
7.6%；丫——煤的容重（假密度），t/m3,
1.36m3It经计算得出，抽采后煤层最大瓦斯压力为
0.22MPa第四章结论根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》（安监总煤装（）号）2011163和彬长公司《矿井瓦斯抽采达标评判细则》，经计算分析和现场实测401102工作面残余瓦斯含量最大值为
2.18m3/t,残余瓦斯压力最大值为
0.32Mpa,可解析瓦斯量最大值为
1.12m3/to综上工作面瓦斯预抽效果评价指标经计算及实测，预期效401102果指标（瓦斯压力、瓦斯含量）及可解析瓦斯含量指标（Wj）均小于彬长公司《矿井瓦斯抽采达标评判细则》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》（安监总煤装
（2011）163号）规定的临界值，瓦斯抽采效果达标，抽采达标煤量为万吨，具备安全生产条件
696.34附表1401102工作面瓦斯基础参数表时间2021年7月序号参数名称实测参数值备注1煤层原始瓦斯含量
3.42m3/t2原始瓦斯压力P原
0.38Mpa3残余瓦斯含量Q度
2.18m3/t4残余瓦斯压力P残
0.32Mpa5可解析瓦斯量
1.12m3/t瓦斯放散初速度
613.OmmHg7吸附常数a,b值a=
19.842,b=
0.9848煤的坚固性系数
1.179煤的灰分
7.49%10煤的水分
5.3%11煤的孔隙率
7.6%12煤的容重（假密度）
1.36g/cm3备注上表数据均取自距切眼675n处，残余瓦斯含量最大的2单元监测数据l附图1瓦斯抽采评价单元划分与取样位置示意图lllllllllllllllllllllllllllllll mlailiiiiillllllliiiiiiHiuiiilIIIIIIIIII IIIIIIHNI IIIIIIIIIIHImu IIIIIIIIIII IIIIIIIIIIHIIIIIIIIIIImu llllllllllIIIIIIIIIImulllllllllI mulllllllll IIIIIIIIIIIImulllllllllIIIIIIIIIIHill IIIIIIIIIIIllllllllI muIIIIIIIIIII加uiiIIIIIIIIIImu IIIIIIIIIIIllllllllI IIIIIIIIIIImmu uIII II II II IIIIIIIIIIIIIi iiii immi iiiIIIIIIIIIIHill IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIH IDiIIIIIIIIIIII InailiiilllllllimIIIIIIIIIIIniiIiIiIIiIiIiIIiIiIiiiiiiiiiiuiiiiiiiiniiiiiiiiiiiiiiiaiaiiiiiiiiiIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIHIIIII1II预抽区域名称401102工作面倾向长度180m工作面可采长度1789m附表2工作面预抽效果评价汇总表预抽孔最平均煤厚该单元钻孔单元单元范围原始瓦斯原始瓦斯短抽采时残余瓦斯残余瓦斯结论备注/m量/万m含量m3/t压力/MPa间/天含量/m3/t压力/Mpa1#单元切眼至向外450m
15.
93.
270.
3415.
275911.
960.26达标2#单元切眼向外4501Tl〜900nl
15.
93.
420.
3813.
224842.
180.32达标3#单元切眼向外900nl〜1350nl
15.
93.
160.
3413.
783642.
080.28达标4#单元切眼向外1350m〜1789nl
15.
92.
980.
3312.
981982.
090.28达标陕西彬长孟村矿业有限公司审批表职务审批签字执行董事、总经理总工程师通风副总工程师审核编制附表各评价单元报告单3401102工作面第一单元面长180m450m评价煤层4’煤预抽区域名称走向长度煤层厚度（m）原始瓦斯含量（m/t）原始瓦斯压力（MPa）评价单元煤层参数
15.
93.
270.34单元钻孔工程量措施类型布孔方式钻孔控制范围孔径mm单元孔数（个）（万米）切眼每
2.5nl布置1个钻孔，布置2个压注孔；401102运、回顺预抽措施401102切眼至切采前预抽每1m布置1个倾向顺眼向东450m范围
113101615.27孔层钻孔;401102回顺内每50nl布置一个压注钻孔，压注液态二氧化碳
46.3吨单元起点、终点沿回采方向单元长度（m）单元编号评价单元起点开切眼450m1#终点开切眼向东450nl措施孔最短抽采时间（d）残余瓦斯压力（MPa）残余瓦斯含量（至/t）预抽评价
5910.
261.96经预抽评价的累计进尺0m,共完成评价1次，当前工作面至本次评价单元起点0%本次评价单元瓦斯结论抽采效果达标，达标面积
8.1万以，达标煤量
175.15万吨，允许进尺450m o矿总工程师意见矿长意见走向长401102工作面第二单元面长180m450m评价煤层4*煤预抽区域名称度煤层厚度（m）原始瓦斯含量（m/t）原始瓦斯压力（MPa）评价单元煤层参数
15.
93.
420.38单元钻孔工程量措施类型布孔方式钻孔控制范围孔径mm单元孔数（个）（万米）401102运、回顺每1m布置一个倾向顺层钻预抽措施401102切眼向东采前预抽孔;401102回顺每50m450m至切眼向东
11390913.22孔布置一个压注钻孔，压900nl范围内注液态二氧化碳
33.7吨单元起点、终点沿回采方向单元长度（m）单元编号评价单兀起点开切眼向东450nl450m2#终点开切眼向东900m措施孔最短抽采时间（d）残余瓦斯压力（MPa）残余瓦斯含量（Hl，/t）预抽评价
4840.
322.18经预抽评价的累计进尺450m,共完成评价1次，当前工作面至本次评价单元起点450m,本次评价单元结论瓦斯抽采效果达标，达标面积
8.1万m2,达标煤量
175.15万吨，允许进尺450mo矿总工程师意见矿长意见部门负责人审核:编制人员王向阳面长180m走长450m评价煤层屋煤401102工作面第三单元预抽区域名称度煤层厚度（m）原始瓦斯含量（正/t）原始瓦斯压力（MPa）评价单元煤层参数
15.
93.
160.28单元钻孔工程量措施类型布孔方式钻孔控制范围孔径mm单元孔数（个）（万米）401102运顺每1m布置一个倾向顺层钻孔，每
1.5m布置一个水力割预抽措施缝钻孔；401102切眼向东采前预抽401102回顺每1m布置900m至切眼向东
11390313.78孔一个倾向顺层钻孔，每1350nl范围内50m布置一个压注钻孔，压注液态二氧化碳32吨单元起点、终点沿回采方向单元长度（m）单元编号评价单兀起点开切眼向东900nl3#450m终点开切眼向东1450m措施孔最短抽采时间（d）残余瓦斯压力（MPa）残余瓦斯含量（n）3/t）预抽评价
3640.
282.08经预抽评价的累计进尺900m,共完成评价1次，当前工作面至本次评价单元起点900m,本次评价单元结论瓦斯抽采效果达标，达标面积
8.1万m2,达标煤量
175.15万吨，允许进尺450mo矿总工程师意见矿长意见走向长401102工作面第四单元面长180m439m评价煤层4煤预抽区域名称度煤层厚度（m）原始瓦斯含量（in，/t）原始瓦斯压力（MPa）评价单元煤层参数
15.
92.
980.33措施单元钻孔工程量布孔方式钻孔控制范围孔径mm单元孔数（个）类型（万米）401102运顺每1m布置一个倾向顺层钻预抽措施孔;401102回顺每1m布401102切眼向东采前预抽置一个倾向顺层钻孔，1350m至切眼向东
11384212.98孔每2m布置一个水力割1789nl范围内缝钻孔，每50m布置一个压注钻孔，压注液态二氧化碳42吨单元单元起点、终点沿回采方向单元长度（m）编号评价单元起点开切眼向东1350m439m4*终点:开切眼向东1789m措施孔最短抽采时间（d）残余瓦斯压力（MPa）残余瓦斯含量（至/t）预抽评价
1980.
282.09经预抽评价的累计进尺1350m,共完成评价1次，当前工作面至本次评价单元起点1350m,本次评价单结论元瓦斯抽采效果达标，达标面积
7.9万m2,达标煤量
170.89万吨，允许进尺439mo矿总工程师意见矿长意见第一章工作面概况401102第一节工作面位置及概况第二节工作面地质特征------------------------------2第三节工作面瓦斯涌出量预计------------------------4第二章工作面瓦斯治理情况7401102第一节瓦斯抽采钻孔施工情况----------------------7第二节工作面瓦斯抽采系统及抽采量----------------8第三节工作面风排瓦斯量----------------------------9第三章工作面预抽煤层瓦斯效果达标评判11401102第一节瓦斯抽采基础条件评判---------------------11第二节抽采钻孔有效控制范围界定-----------------12第三节抽采钻孔布孔均匀程度评价-------------------13第四节差异系数计算及评价单元划分---------------14第五节瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量计算-----------15第六节现场实测煤体残余瓦斯含量-------------------16第七节采煤工作面瓦斯预抽率及矿井瓦斯抽采率--17第八节预抽钻孔量计算-----------------------------18第九节可解析瓦斯含量及抽采后煤的残余瓦斯压力计算-------------------------------------------------18第四章结论21陕西彬长孟村矿业有限公司401102综放工作面瓦斯抽采达标评判报告为保证工作面安全生产，科学高效治理矿井瓦斯，401102根据国家《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》安监总煤装2011163号及彬长公司《矿井瓦斯抽采管理规范》、《矿井瓦斯抽采达标评判细则》要求，特编制工作面瓦斯抽采达标评判报告401102第一章401102工作面概况第一节工作面位置及概况401102工作面为孟村矿首个回采工作面，地理坐标X
3891947.650〜
3892188.358；Y
36491111.127〜其井下具体位置东侧为盘区开拓大巷,西
36493489.123401O侧为盘区开拓大巷，南侧为工作面采空区，北侧为403401101工作面该工作面走向长度为可采走向长度4011032370m,1789m,倾向长度可采面积工作面共布置四条巷道，180m,322020112分别为运输巷、回风巷、泄水巷和措施巷工作面工作面地表以沟谷切割的嫄、熨、沟壑为主，401102距离巷道顶板垂距664〜746m；上覆压煤村庄主要为山庄村第二节工作面地质特征
一、构造特征
（一）褶曲、断层根据《孟村矿井勘探地质报告》、《孟村矿井首采区三维地震勘探报告》资料分析，工作面煤层倾角大部比较平缓,为-1°〜6°左右，施工期间将穿越谢家咀（B2）背斜、40noi工作面回顺巷道揭露断层及工作面巷道揭露的断层（落差大DF41401101DF29于）边缘其中各构造产状统计如下表15m表1401102工作面构造统计表产状对工作面施工可能产构造名称生的影响倾向（）倾角）落差（ID）断层范围内顶板破碎，DF29断层15060〜7015〜30易导通上覆含水层，发生大的涌水断层范围内顶板破损，断层含裂隙水，可能发生涌水DF41130400〜4轴线走向影响工作面长度工作面局部地段煤层NEE,谢家咀背斜两侧煤层倾角为起伏，影响回采进度100m,3〜8
（二）钻孔401102工作面附近共有m3-2和104两个钻孔，均为探煤钻孔，其中钻孔位于回顺南侧煤层厚度为—2110m,
23.93m,104钻孔位于运顺北侧煤层厚度为70m,
20.29%
二、煤层特征工作面范围内煤层厚度为煤层结构简
40110218.0〜
23.9m,单，含层夹讦，煤层倾角T，平均倾角，煤层视密0〜1〜63度L36t/3,真密度为
1.47t/m3,普氏硬度系数为
1.484煤层属m低变质烟煤，黑色、条痕棕黑色，光泽较强，为沥青光泽，条带状、均一状、线理状结构，层状构造,内生裂隙不甚发育，裂隙被方解石脉或黄铁矿薄膜充填，具贝壳状、阶梯状断口，燃烧试验焰长、烟浓，微膨不膨〜
三、煤层顶底板岩性特征老顶粉砂岩、细砂岩；灰色、灰白色；钙质胶结，坚硬，波状层理，中厚层状，层面含点状云母片、植物化石、黄铁矿结合及少量镜煤条带，抗拉强度、饱和抗压强度
0.59〜
1.96Mpa
8.厚度平均岩层稳固性较好，不2〜
23.7Mpa,
8.26-
21.1m,
10.3m□易冒落直接顶砂质泥岩；黑色，致密块状，含黄铁矿结核及镜煤条带，薄层状，波状层理，抗拉强度为、饱和抗
0.44〜
1.53Mpa压强度平均0〜
16.5Mpa,
3.36m底板以炭质泥岩、铝质泥岩为主，颜色以黑色、褐灰色为主，块状、破碎，参差断口，局部含植物化石；其中炭质泥岩厚度
4.0〜
5.0m,平均
4.5m；铝质泥岩厚度
1.5〜
2.0m,平均
1.8联铝质泥岩遇水易膨胀，稳定性差
四、岩浆岩体、冲刷带、陷落柱等特征根据三维地震勘探资料显示，本工作面施工范围内暂未发现岩浆岩、冲刷带、陷落柱等，目前暂不受其影响
五、瓦斯、煤尘、自燃特征根据依据《孟村煤矿煤层瓦斯基础参数测定及防突技术》4#研究报告分析，预计401102工作面瓦斯相对涌出量为
2.8〜
3.9m3/to本矿井煤层属类容易自燃发火煤层，煤尘具有爆炸危险4#I性，且发火期短，最短自然发火期为天18
六、水文地质特征根据全井田内的含（隔）水层分布特征，结合工作面及附近内已施工的地质钻孔揭露的地层分布情况，工作面内的主401102要含（隔）水层如下工作面含水层主要包括第四系全新统冲、洪积层孔隙潜水含水层（I）;第四系中更新统黄土孔隙-裂隙潜水含水层（II）；新近系砂卵砾含水层段（W）；白垩系下统洛河组砂岩孔隙潜水含水层（VI）；白垩系下统宜君组砾岩裂隙含水层（皿）；侏罗系中统直罗组砂岩裂隙含水层（IX）；侏罗系中统延安组煤层及其顶板砂岩含水层（X）第三节工作面瓦斯涌出量预计依据《矿井瓦斯涌出量预测方法》（AQ1018-2006）,回采工作面瓦斯来源包括开采层瓦斯涌出和邻近层瓦斯涌出两部分回=°开+邻式中q回一回采工作面瓦斯涌出量，m3/t；q开一开采层瓦斯涌出量，m3/t；q邻一邻近层瓦斯涌出量，m3/to、开采层相对瓦斯涌出量计算1根据％=左氏出吗•%-计算相对瓦斯涌出量M2ql—相对瓦斯涌出量，m3/t一围岩瓦斯涌出系数，工作面采用全部垮落法管理顶板，kl一般取L1-
1.3,由于采用综采放顶煤采煤法，取kl=
1.3；一工作面丢煤瓦斯涌出系数，其值为工作面回采率的倒数;k2回采率取85%,k2=
1.18；一准备巷道预排瓦斯对工作面煤体瓦斯涌出影响系数，k3k3=L-2h/L；L—工作面长度，取180m,h一巷道瓦斯预排等值宽度，取
19.7m,k3=
0.78；一分层开采工作面瓦斯涌出系数，两个分层开采时第一分Kf层取
1.504；一煤层残余瓦斯含量，根据残余瓦斯含量分析及抽采时xO间，取
2.18取/t；一煤运出矿井后的残存瓦斯含量，根据号煤的基础参数xl4测定和抽采后残存瓦斯含量结果，取L14m3/t；计算得出开采层相对瓦斯涌出量为
1.960/to因矿井无临近层，所以邻近层瓦斯涌出量为0m3/min。
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