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剪力墙结构钢筋绑扎技术交底.材料要求1成型钢筋或网片根据设计图纸要求的规格尺寸,预先加工成型钢筋或点焊网片拉筋和支撑筋采用双层钢筋网片时,在两片钢筋间应绑拉筋和支制,最好采用梯形支撑筋梯形支撑筋是用两根竖筋(用墙体竖筋同直撑筋,以便固定上下左右钢筋间的距离为了保证墙体双层网片正确位径同高度)与水平筋焊成梯形,绑在墙体两排钢筋之间起到撑的作用,间距左右1500-2000mm铁丝可采用〜号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)2022控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡.主要机具2钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等.作业条件3检查钢筋的出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验;网片应有加工厂出厂合格证,钢筋应无老锈及油污钢筋或点焊网片应按现场施工平面图中指定位置堆放,网片立放时需有支架,平放时应垫平,垫木应上下对正,吊装时应使用网片架吊装钢筋外表面如有铁锈时,应在绑扎前清除干净,锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用检查网片的几何尺寸、规格、数量及点焊质量等,合格后方可使用外砖内模工程必须砌完外墙应将绑扎钢筋地点清理干净弹好墙身、洞口位置线,并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净.操作工艺4工艺流程:
4.1修改预留搭接筋一绑立筋T绑横筋一绑拉筋或支撑筋将墙身处预留钢筋调直理顺,并将表面砂浆等杂物清理干净先立
4.2〜根竖筋,并划好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定24好位置,并在横筋上划好分档标志,然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋双排钢筋之间应绑拉筋,拉筋直径不小于,间距不大于
4.3p6,剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密为保持两排钢筋的相对600mm距离,宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋,间距1500-2000mm剪力墙采用预制网片的绑扎
4.4工艺流程1修理预留搭接筋一临时固定网片一绑扎根部钢筋T绑门窗洞加筋一绑拉筋或支撑筋将墙身处预留钢筋调直理顺,并将表面杂物清理干净按图纸要求2将网片就位,网片立起后用木方临时固定支牢然后逐根绑扎根部搭接钢筋,在搭接部分的中心和两端共绑个扣同时将门窗洞口处加固筋也绑扎,要3求位置准确如门窗洞口处预留筋有位移时,应作成灯插弯理顺,16使门窗洞口处的加筋位置符合设计图纸的要求剪力墙钢筋搭接墙内水平分布筋的搭接按图集施工墙内竖向分布3钢筋,当为一级抗震的剪力墙,所有部位和二级抗震剪力墙的加强部位,钢筋接头位置应错开,每次连接的钢筋数量不超过其他剪力墙的钢筋50%可在同一部位搭接搭接长度应符合设计要求,如设计无要求时,应满足下表或图集规定受拉钢筋绑扎搭接长度mm项次钢筋类型混凝土强度等级C20C25C30级钢筋1I35d30d35d30d35d30d级钢筋月牙型2II45d40d35d级钢筋月牙型3IB55d50d45d注当、口级钢筋时,其搭接长度按表中数增加采用I Id25mm5d当螺纹钢筋直径时,其受拉钢筋搭接长度按表中数值减少采2425mm5d用括号内数字为焊接网片的搭接长度3剪力墙钢筋的锚固4剪力墙的水平钢筋在端部锚固应按设计要求施工做成暗柱或加型钢n筋剪力墙的水平钢筋在丁字节点及转角节点的绑扎锚固按设计要求绑扎或按钢筋图集施工剪力墙的连梁上下水平钢筋伸入墙内长度不能小于设计要求,无设计e要求时按钢筋图集施工剪力墙的连梁沿梁全长的箍筋构造要符合设计要求,在建筑物的顶层连梁伸入墙体的钢筋长度范围内,应设置间距不小于的构造箍筋,详150mm见钢筋图集剪力墙洞口周围应绑扎补强钢筋,其锚固长度应符合设计要求剪力墙钢筋与外砖墙连接绑内墙钢筋时,先将外墙预留的
①拉结筋6理顺,然后再与内墙钢筋搭接绑牢全现浇内外墙钢筋连接绑扎构造,详见钢筋图集大模板合模之后,对伸出的墙体钢筋进行修整,并绑一道临时水平横筋固定伸出筋的间距(甩筋的间距)墙体浇混凝土时派专人看管钢筋,浇筑完后,立即对伸出的钢筋(甩筋)进行整理.质量标准5详见《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204o.成品保护6绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件,如碰动应按设计位置重新固定牢靠应保证预埋电线管等位置准确,如发生冲突时,可将竖向钢筋沿平面左右弯曲,横向钢筋上下弯曲,绕开预埋管但一定要保证保护层的厚度,严禁任意切割钢筋大模板板面刷隔离剂时,严禁污染钢筋各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋,掰动及切割钢筋.应注意的质量问题7水平筋位置,间距不符合要求墙体绑扎钢筋时应搭技高登或简易脚手架,以免水平筋发生位移下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求绑扎时应先将下层墙体伸出的钢筋调直理顺,然后再绑扎或焊接如下层伸出的钢筋位移大时,应征得设计同意进行处理门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整,绑扎加强筋时应吊线找正剪力墙水平筋锚固长度不符合要求认真学习图纸在拐角、十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固应符合设计要求。