还剩4页未读,继续阅读
文本内容:
内墙抹水泥砂浆技术交底.材料要求1水泥强度等级及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用
32.5同一批号的产品砂平均粒径
0.35〜
0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害物质砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用其他掺合料建筑胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定.主要机具2搅拌机、及孔径的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一般常5mm2mm用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笞帚、锤子、饕子等.作业条件3结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌塞密实131:1:6若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞,使其塞缝严实铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,进行毛化处理,抹水泥砂浆找平13预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补做法是先泅湿基体表面,刷掺一定比例的建筑胶水泥浆一道,紧跟抹混合砂浆,每遍厚度应控116制在7~9mm外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角以利操作为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外架子应铺设200-250mm,三步板,以满足施工要求为保证外墙抹水泥的颜色一致,严禁采用单排外架子严禁在墙面上预留临时孔洞台、银脸两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度抹灰前应在大依据角的两面、阳台、.操作工艺4工艺流程:
4.1门窗框四周堵缝(或外墙板竖横缝处理)一墙面清理T浇水混凝土湿墙面一吊垂直、套方、抹灰饼、充筋一弹灰层控制线-基层处理一抹底层砂浆一弹线分格一粘分格条一抹罩灰面T起条、勾缝—养护基层处理:若混凝土表面很光滑,应对其表面进行毛化〃处理,其
4.2方法有两种一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,用水湿润基层另一种方法是将光滑的表面清扫干净,用火碱水10%除去混凝土表面的油污后,将碱液冲洗干净后晾干,采用机械喷涂或用管帚甩上一层稀粥状水泥细砂浆(内掺建筑胶水1120%拌制),使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好吊垂直、套方找规矩分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套
4.3方抹灰饼,并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线抹底层砂浆刷掺一定比例的建筑胶水泥浆一道,(水灰比为
4.
40.4~)紧跟抹1:水泥砂浆,每遍厚度为应分层与所充筋抹平,
0.535~7mm,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛抹面层砂浆底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙
4.5面泅湿,按图纸尺寸弹线分格,粘分格条、滴水槽,抹面层砂浆面层砂浆配合比为水泥砂浆,厚度为先用水湿润,抹时先薄薄地
12.55~8mm刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致,避免和减少收缩裂缝随后,将分格条起出,待灰层干后,用素水泥膏将缝子勾好对于难起的分格条,则不应硬起”方止棱角损坏,应待所层干透后补起并补勾缝抹灰的施工程序从上往下打底,底层砂浆抹完后,将架子升上去,
4.6再从上往下抹面层砂浆应注意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰养护水泥砂浆抹灰层应喷水养护
4.7冬、雨期施工
4.8一般只在初冬期间施工,严冬阶段不宜施工冬期拌灰砂浆应采用热水拌合,运输时采取保温措施,涂抹时砂浆温度不宜低于℃50砂浆抹灰层硬化初期不得受冻大气温度低于时,室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及5T氧化钙等,其掺量应由试验确定做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙用冻结法砌筑的墙,室外抹灰应待其完全解冻后再抹,不得用热水冲刷冻结的墙面,或用热水消除墙面的冰霜.质量标准5详见《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210o.成品保护6门窗框上残存的砂浆应及时清理干净,铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整,如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥,缝塞好后应及时清理,并用洁净的棉丝将框擦净翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处应钉木板保护各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去,以防污染墙面,且不可蹬踩窗台,防止损坏棱角.应注意的质量问题7空鼓、开裂和烂根由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹
7.1灰前不浇水,每层灰抹得太厚,跟得太紧;对于预制混凝土,光滑表面不剔毛、也不甩毛,甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰;加气混凝土表面没清扫,不浇水就抹灰抹灰后不养护为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方面下手解决第一施工前的基体清理和浇水;第二施工操作时分层分遍压实应认真,不马虎;第三施工后及时浇水养护,注意操作地点的洁净,抹灰层一次抹到底,克服烂根滴水线(槽)不符合要求不按规范规定留置滴水槽,窗台、镀脸
7.2下边应留滴水槽,在施工时应设分格条,起条后保持滴水槽有10mm的槽,严禁抹灰后用溜子划缝压条,或用钉子划沟xlOmm分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观起条后应用素水泥浆勾缝,
7.3并将损坏的棱角及时修补好窗台吃口同一层的窗台标高不一致,为保证外饰面抹灰线条的横
7.4平竖直需拉通线找规矩,故造成窗台吃口,影响使用首先要求结构施工时标高要正确,考虑好抹灰层厚度,并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内并应勾成小圆角,上口应找好流水坡度10mm,面层接槎不平、颜色不一致槎子甩得不规矩,留槎不平,故接槎
7.5时难找平注意接槎应避免在块中,应留置在分格条处,或不显眼的地方;外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥,以保证抹灰层的颜色一致施工前基层浇水要透,便于操作,避免压活困难将表面压黑,造成颜色不均。