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（一）汽机正常操作部分1,正常停运高加系统适用系统带回热抽汽的蒸汽汽轮机组工况要求90%额定负荷工况考核要点）1停运高加前先确认机组负荷不高于额定负荷的90%（5分））2将高加疏水倒至凝汽器（6分））3先停汽侧，后停水侧停运高加时渐渐关小抽汽电动门，检查高加抽汽管道疏水门联开,否则手开（6分））4高加停运过程中保持各高加疏水水位在正常范围（6分））5给水倒旁路，开启高加给水旁路电动门，关闭高加进，出口电动门（6分））6关闭高加出口电动门过程中必需严密监视给水流量及压力正常（6分）对助考的要求依据主操的命令监视机组各运行参数正常2,启动电动给水泵适用系统蒸汽汽轮机系统工况要求锅炉上水前考核要点）1启动电泵前必需确认电泵再循环门全开（4分））2启动电泵前确认除氧器水位正常（4分））3确认电泵系统放水门关闭（4分））4投入电泵冷却水及油系统，确认油压正常（4分））5确认电泵出口门关闭，开启电泵入口门（5分））6确认电泵勺管在最低位，爱护投入（4分））7启动电动给水泵，检查电泵运行正常（8分））8停止电泵协助油泵运行，检查油压正常（2分）对助考的要求依据主操命令投入电泵油系统，投入电泵冷却水系统3,机组热态启动抽真空.适用系统蒸汽汽轮机组工况要求主机盘车投运后工况考核要点）1通过高加水位上升，高加水位报警，疏水温度降低，正常疏水调门，紧急疏水调门开度增大来推断确认是哪一台高加泄漏（12分））2留意监视给水压力，流量和运行给水泵电流（转速），调整汽包水位正常（5分））3高加水位无法维持，汇报值长，降负荷至规定值，马上手动解列高加（6分））4检查确认一级，二级，三级抽汽电动门及逆止门关闭，抽汽电动门前，逆止门后疏水气动门开启（4分））5检查高加旁路门（三通阀）开启，手动关闭高加出口门（3分））6维持负荷不超过规定，检查系统不超压，炉侧留意管壁温度不能超过规定值（3分））7汇报值长，通知检修处理（2分）对助考的要求协作处理事故名称十一，低加泄漏适用系统凝汽式汽轮机工况要求机组运行中考核目的对加热器的监视及分析考核要点）1通过低加水位上升，低加水位报警，疏水温度降低，正常疏水调门，紧急疏水调门开来推断故障确认是哪一台低加泄漏（12分））2留意监视凝聚水压力，流量和运行凝泵电流，调整除氧器水位正常（5分））3该低加水位无法维持，马上手动解列该低加（6分））4关闭该低加抽汽电动门，逆止门，开启其电动门前，逆止门后疏水门（4分））5开启该低加旁路门，关闭进，出口门（3分））6维持负荷不超过规定值，检查监视段不超压，留意调整汽温不超过规定值（3分））7汇报值长，通知检修处理（2分）对助考的要求协作处理事故名称十二，高加爱护误动作适用系统凝汽式汽轮机工况要求机组运行中考核目的对爱护的相识及分析考核要点）1依据报警，负荷，主汽流量变化，检查1,2,3段抽汽电动门，逆止门关闭，其电动门前，逆止门后疏水气动门开启以及高加水位状况，确定为高加水位爱护动作，高加解列（10分））2检查高加旁路门自动开启，关闭高加出口门，留意给水流量维持稳定（8分））3维持负荷不超过规定值，检查监视段不超压留意调整汽温不超过规定值（6分））4依据高加，就地水位及疏水调整门开度，推断为高加爱护误动作（5分））5联系热控检查高加水位爱护，汇报值长（3分））6热控处理好高加爱护后，投入高加爱护后，投入高加运行，复原原负荷工况（3分）事故名称十三，低加正常疏水调门失灵卡涩适用系统凝汽式汽轮机工况要求机组运行中考核目的对加热器的水位监视及分析考核要点）1通过某低加水位上升，正常疏水调门指令及反馈不符来推断故障
（7））2切疏水调门至手动，手动调整无效（4分））3确认低加正常疏水调门失灵卡涩（5分））4检查某低加紧急疏水门开启，用紧急疏水门短暂维持水位（6分））5检查疏水扩容器减温水门是否开启，疏扩温度不超限（6分））6隔离某低加正常疏水调门，留意并调整其他各低加水位正常（4分））7汇报值长，通知检修处理（3分）对助考的要求协作处理事故名称十四，高加正常疏水调门失灵卡涩适用系统凝汽式汽轮机工况要求机组运行中考核目的对加热器的水位监视及分析考核要点）1某高加水位上升，通过正常疏水调门指令及反馈不符推断故障（7分））2切某高加疏水调门至手动，手动调整无效（4分））3确认高加正常疏水调门失灵卡涩（5分））4检查某高加紧急疏水门开启，用紧急疏水门短暂维持水位（6分））5检查高加疏水扩容器减温水门是否开启，疏扩温度不超限（6分））6隔离某高加正常疏水调门，留意并调整其他各高加水位正常（4分））7汇报值长，通知检修处理（3分）对助考的要求协作处理事故名称十五，汽机轴承摩擦严峻适用系统凝汽式汽轮机工况要求机组运行中考核目的对汽机轴承温度，润滑油温的监视及分析考核要点）1通过某轴瓦回油温度，轴承温度高，主机振动大信号进行综合分析（5分））2就地检查，测温，测振确认轴承摩擦（5分））3马上汇报值长，降负荷，检查该瓦的润滑油管路有无异样，并严密监视该瓦同油温度，轴承温度，解除高压密封备用油泵联锁，启动低压沟通油泵，做好紧急停机打算，若该瓦回油温度或轴瓦金属温度上升至规定值或轴承振动超过规定值，马上在硬手操盘上按“紧急跳闸”按钮或就地手拍紧急保安器（12分））4检查发电机已解列（否则手动解列），高，中压自动主汽门，调速汽门，抽气逆止门，高压缸排汽逆止门应联动关闭汽轮机转速开始下降（5分））5解除真空泵联锁，停真空泵，开启真空破坏门（3分））6倾听机组内部声音，留意惰走时间，测量大轴弯曲值，做好记录（3分））7汇报值长，通知检修处理（2分）对助考的要求协作处理事故名称十六，汽机推力轴承磨损适用系统凝汽式汽轮机工况要求机组运行中考核目的对汽机推力及推力轴承温度的监视及分析考核要点）1通过轴向位移上升，推力瓦温度上升，轴承振动，回油温度上升进行综合分析确认汽机推力瓦轴承磨损（10分））2马上汇报值长，降负荷（2分））3亲密留意监视轴向位移，胀差，推力瓦温度，轴承振动，回油温度解除高压密封备用油泵联锁，启动低压沟通油泵，做好紧急停机打算，若推力瓦温度升至规定值，马上在硬手操盘上按“紧急跳闸”按钮或就地手拍紧急保安器（10分））4检查发电机已解列，高，中压自动主汽门，调速汽门，抽气逆止门，高压缸排汽逆止门应关闭汽轮机转速开始下降（5分））5解除真空泵联锁，停真空泵，开启真空破坏门（3分））6倾听机组内部声音，留意惰走时间，测量大轴弯曲值，做好记录（3分））7汇报值长，通知检修处理（2分）对助考的要求协作处理事故名称十七，I段抽汽逆止门误关适用系统凝汽式汽轮机工况要求机组运行中考核目的对汽机监视段的监视及分析考核要点）1通过声光报警，检查确认I段抽汽逆止门关闭（5分））2检查主机调整级，监视段压力不超过规定值（5分））3维持机组负荷不超过规定值，留意汽温变化，留意轴向位移的变化，同时检查推力瓦温度正常（6分））4确认#1高加正常疏水关小，#2高加水位正常（6分））5关闭I抽汽电动门，试开逆止门不胜利（3分））6汇报值长，通知检修，检查I段抽汽逆止门误关缘由（4分））7将I段抽汽电动门前，逆止门后疏水门开启（3分））8检修处理好后，开启I抽逆止门，缓慢开启I抽电动门，投入#1高加运行，复原正常运行工况（3分）事故名称十八，甲真空泵跳闸+乙真空泵性能下降适用系统凝汽式汽轮机工况要求机组运行中（只有两台真空泵可以运行）考核目的对汽机真空及辅机跳闸后备用辅机联动后的监视及分析考核要点）1通过声光报警，真空泵电流及操作器状态推断甲真空泵跳闸，检查乙真空泵是否联动，若未联动马上抢合乙真空泵一次（6分））2派人检查甲真空泵跳闸缘由（3分））3检查乙真空泵运行状况，通过乙真空泵电流，出口压力下降，凝汽器真空下降推断乙真空泵性能下降（5分））4适当提高轴封压力（3分））5若真空降至规定值以下，按规定降负荷处理，真空降至爱护动作停机规定值，爱护应动作停机，否则马上打闸停机，停机时禁止运用二级旁路（8分））6排汽温度升至规定值以上，投入低压缸喷水减温（3分））7真空下降过程中，应亲密监视汽轮机轴系振动，各瓦温度，轴向位移，胀差等参数（5分））8汇报值长，通知检修处理（2分）对助考的要求协作处理事故名称十九，甲（或乙）小机跳闸适用系统凝汽式汽轮机工况要求机组运行中考核目的对给水流量及辅机的监视及分析考核要点）1通过声光报警，给水流量等推断甲小机跳闸（5分））2检查电泵是否联动，若未联动马上抢合电泵，调整给水流量至最大（6分））3检查机组协调自动将方式切至“汽机跟随”协调方式（3分））4机组爱护动作，自动降负荷至80%的额定；若爱护拒动，应马上手动将机组负荷降至80%额定负荷（3分））5严密监视机组各主要运行参数正常（3分））6马上手动调整电泵勺管至最大，汇报值长，降负荷，维持汽包水位正常（5分））7检查电泵的运行状况，电流，压力，振动，油压，油温，轴承温度正常（3分））8检查甲小机跳闸缘由（3分））9记录甲小机惰走时间（2分））10汇报值长，通知检修处理（2分）对助考的要求协作处理事故名称二十，凝汽器某侧铜管泄漏适用系统凝汽式汽轮机工况要求机组运行中考核目的对凝器水位及硬度的监视及分析考核要点）1通过凝汽器水位上升，凝聚水电导率上升推断凝器水侧泄漏（8分））2要求锅炉开启定排，连排加强排污（5分））3适当开启凝汽器补水门和启动放水门，以降低凝聚水硬度，留意调整除氧器，凝汽器水位正常（6分））4汇报值长，依据凝汽器真空，接带负荷（5分））5分组隔离半面凝汽器，依据凝汽器水位，凝聚水硬度状况，推断出泄漏侧凝汽器，做好隔离措施，通知检修处理（6分））6凝聚水水质合格后，投入检修完的凝汽器，调整凝聚水压力，流量正常，调整凝汽器水位正常（5分）对助考的要求协作处理事故名称二十一，氢侧密封油系统泄漏适用系统氢冷发电机组工况要求机组额定工况考核目的对密封油系统的熟识程度，并能正确分析及处理异样考核要点）1通过声光报警信号，就地进行检查，确认密封油箱油位低（8分））2检查补油电磁阀动作是否正常，若补油电磁阀不动，应马上手动补油至正常油位（6分））3检查密封油系统是否有泄漏点，发觉漏点，联系检修带压堵漏，留意监视油位，油压及密封油泵电流正常（io分））4检修处理完毕，复原密封油系统正常运行方式（4分））5通知检修，检查补油电磁阀不动作缘由（7分）对助考的要求依据主操的命令，进行密封油箱补，排油操作等事故名称二十二，空侧密封油泵故障（或空侧密封油中断）适用系统氢冷发电机组工况要求机组额定工况考核目的对密封油系统的熟识程度，并能正确分析及处理异样考核要点）1通过声光信号，空侧密封油压，油氢差压来推断故障性质（5分））2当油，氢差压降至
0.056（按本厂规程规定）时，应检查差压阀动作正常，否则开启旁路门（6分））3马上汇报值长，并联系检修（3分））4当油，氢差压接着减小至
0.035（按本厂规程规定）时，应联启空侧密封油直流油泵，否则手动启动，并检查密封油压，氢压并严密监视发电机风温，定子铁芯温度等，并依据规程规定降负荷（10分））5假如启直流密封油泵后，仍不能维持密封油压，氢压，应手动停机（8分））6停机后，应进行事故排氢，并查明缘由，处理（3分）对助考的要求依据主操的命令，进行相关检查，操作等事故名称二十三，发电机氢气压力降低适用系统氢冷发电机组工况要求机组额定工况考核目的发电机氢气系统的熟识程度，并能正确分析及处理异样考核要点）1通过声光报警，氢压下降，补氢量增加等参数来确认故障性质（5分））2发觉氢压降低，应马上查明缘由予以处理，并增加补氢量以维持发电机内氢压，同时加强对氢气纯度及铁芯温度的监视（4分））3如因密封油压下降引起氢压降低，应马上调整密封油压正常，并查明缘由，消退（4分））4假如在定冷水箱排气口测到氢气，可能有氢气泄漏至水冷系统，应严密监视氢，水差压，必要时适当降低定冷水压力，防止定冷水漏入发电机内（8分））5氢系统泄漏，应汇报值长，通知检修，进行细致的检查，同时做好防火防爆的安全措施（8分））6氢压下降无法维持额定值，应依据定子铁芯温度状况，联系值长降低机组负荷直至停机（6分）对助考的要求依据主操的命令，进行相关检查，操作等
（三）电气正常操作部分操作题目1,发变组系统由冷备用转热备用适用系统通用系统工况要求机组停运工况考核目的正确驾驭操作原则和操作步骤，防止发生电气误操作事故考核要点
1.检查发变组系统全部工作结束，接地刀闸及接地线全部拆除（5分）
2.检查发变组，励磁系统各开关在“分闸”位（2分）
3.合上励磁整流装置的交，直流刀闸（2分）
4.投入发变组，励磁系统各开关操作，爱护，信号，合闸电源（2分）
5.将发电机出口，高厂变低压侧投入（3分）
7.合入发电机中性点电抗器刀闸（未执行此项扣3分，系统无此刀闸不扣分）
8.投入封闭母线微正压装置（2分）
9.合上主变中性点接地刀闸（未执行此项扣3分，系统无此刀闸不扣分）
10.主变，高厂变冷却器电源送电，启动风冷系统（2分）
11.投入发电机冷却系统，励磁机冷却系统（3分）
12.按规程规定投入发变组爱护装置（3分）
13.汇报值长（2分）对助考的要求在主考的指挥下帮助主考完成相关操作，并将操作状况及时汇报操作题目2,发变组系统由热备用转检修适用系统通用系统工况要求机组停运工况考核目的正确驾驭操作原则和操作步骤，防止发生电气误操作事故考核要点
1.检查送出线刀闸确已断开（3分）
2.检查发电机主开关，灭磁开关在“分闸”位（2分）
3.断开发变组全部开关，刀闸限制电源（2分）
4.停止励磁调整装置，断开限制电源（3分）
5.断开励磁整流装置的交，直流刀闸（2分）
6.停运主变，高厂变的冷却器，将其电源停电（3分）
7.将发电机出口解除备用（5分）
8.将高厂变的低压分支开关和低压分支二次开关拉至“检修”位（5分）
9.拉开发电机中性点电抗器刀闸（未执行此项扣3分，系统无此刀闸不扣分）
10.验明无电压后，按工作票要求装设接地线（或合上接地刀闸）（3分）
11.按工作票要求悬挂标记牌，围设遮拦（2分）
12.汇报值长（2分）对助考的要求在主考的指挥下帮助主考完成相关操作，并将操作状况及时汇报操作题目3,6000V厂用工作段母线由运行转检修适用系统通用系统工况要求机组停运工况考核目的正确驾驭操作原则和操作步骤，防止发生电气误操作事故考核要点
1.检查该6母线所属负荷开关确已断开，拉至“检修”位（5分）
2.检查6母线工作电源分支开关在断位，断开6母线工作电源分支开关限制电源及二次插头，将其拉至检修位（5分）
3.断开6母线备用电源分支开关（3分）
4.检查6母线备用电源分支开关确已断开，断开6母线备用电源分支开关限制电源及二次插头，将其拉至“检修”位置（6分）
5.断开6母线二次开关或取下二次保险，拔下二次插头，将6母线拉至“检修”位（6分）
6.验明母线确无电压后，按工作票要求装设接地线（4分）
7.按工作票要求悬挂标记牌，围设遮拦（3分）
8.汇报值长（2分）对助考的要求在主考的指挥下帮助主考完成相关操作，并将操作状况及时汇报操作题目4,厂用低压变压器由运行转检修适用系统通用系统工况要求正常运行工况考核目的正确驾驭操作原则和操作步骤，防止发生电气误操作事故考核要点
1.将所属400V母线电源倒由母联开关或低压备用变压器带（5分）
2.如有装置应将其退出（3分）
3.断开该低压厂用变压器低压侧开关（3分）
4.断开该低压厂用变压器高压侧开关（3分）
5.断开该低压厂用变压器高，低压侧开关限制保险（2分）
6.检查该低压厂用变压器低压侧开关在“分闸”位置，将其手车拉至“检修”位（2分）
7.检查该低压厂用变压器高压侧开关在“分闸”位置，将其手车拉至“检修”位（2分）
8.验明该低压厂用变压器高压侧确无电压后，按工作票要求合入接地刀闸（5分）
9.验明该低压厂用变压器高，低压侧确无电压后，按工作票要求装设接地线（5分）
10.按工作票要求悬挂标记牌，围设遮拦（3分）
11.汇报值长（2分）对助考的要求在主考的指挥下帮助主考完成相关操作，并将操作状况及时汇报操作题目5,6000V厂用电动机由运行转检修适用系统通用系统工况要求正常运行工况考核目的正确驾驭操作原则和操作步骤，防止发生电气误操作事故考核要点
1.检查中该电动机开关在分闸位置，检查电流指示为零（5分）
2.就地检查该电动机开关机械及电气指示器在“分闸”位，高压带电显示灯灭，电度表停转（6分）
3.断开该电动机开关限制电源，取下开关二次插件（2分）
4.将该电动机开关摇（拉）至“检修”位置（5分）
5.验明该电动机开关负荷侧无电压（6分）
6.合上该电动机开关柜内接地刀闸，检查该电动机开关柜内接地刀闸三相在合位（6分）
7.依据工作票要求悬挂标示牌（3分）
8.汇报值长（2分）对助考的要求在主考的指挥下帮助主考完成相关操作，并将操作状况及时汇报操作题目6,发电机爱护用电压互感器由冷备用转运行适用系统通用系统工况要求正常运行工况考核目的正确驾驭操作原则和操作步骤，防止发生电气误操作事故考核要点
1.检查发电机爱护用电压互感器具备投入条件，全部临时安全措施全部拆除（5分）
2.测发电机爱护用电压互感器绝缘电阻合格（5分）
3.检查发电机爱护用电压互感器一次保险完好，放上一次保险（5分）
4.将发电机爱护用电压互感器刀闸手车推至“工作”位置（5分）
5.合上发电机爱护用电压互感器二次开关或放上二次保险（5分）
6.按规程规定投入相关的发电机爱护（定子接地，逆功率，过电压，匝间，过激磁,失磁等）（6分）
7.检查励磁调整器工作状态正常（2分）
8.汇报值长（2分）对助考的要求在主考的指挥下帮助主考完成相关操作，并将操作状况及时汇报）1确认主机盘车运行正常，主机轴封系统已投运正常（5分））2开启凝汽器抽空气门（5分））3关闭凝汽器真空破坏门（7分））4投入真空泵冷却水（5分））5启动真空泵，维持汽水分别器正常水位（8分））6确认凝汽器真空上升至规定值（5分）对助考的要求依据主操的命令开启凝汽器抽空气门关闭凝汽器真空破坏门等操作4,高加正常投入运行适用系统带回热抽汽蒸汽汽轮机高压加热系统工况要求汽轮机冲转后考核要点）1高加投入前确认高加水位高爱护已投入（2分））2关闭高加给水管道放水门（3分））3高加水侧注满水后开启高加进，出口门（或检查高加联成阀顶起正常）（4分））4高加进，出口水门开启后，关闭高加给水旁路门（3分））5高加汽侧投运前抽汽管道疏水应充分（3分））6开启高加各汽侧电动门，抽汽逆止门，并检查开启正常（5分））7高加投运过程中高加汽侧压力差及给水温升，按规程规定执行（5分））8高加投运后关闭抽汽管道疏水，并将疏水倒至除氧器（5分））9高加投运过程中高加水位保持在正常范围内（5分）对助考的要求依据主操的命令，进行高加注水，抽汽管暖管，高加水位调整等操作5,低加正常投入运行适用系统带回热抽汽蒸汽汽轮机低压加热系统工况要求汽轮机冲转后考核要点）1关闭低加凝聚水管道放水门（5分））2低加投入前确认低加水位爱护已投入（2分））3低加水侧注满水后开启低加进，出口门（5分）操作题目7,6000V厂用工作段母线由检修转运行适用系统通用系统工况要求机组停运工况考核目的正确驾驭操作原则和操作步骤，防止发生电气误操作事故考核要点
1.检查全部工作票均已终结，安全措施已拆除（5分）
2.检查6母线及所属设备均完好，爱护已投入，符合运行条件（3分）
3.检查该母线上各负荷开关均在“检修”位置（2分）
4.测量母线绝缘电阻合格（5分）
5.检查6母线一次保险良好，测其绝缘良好，将其推至“工作”位，并检查其接触良好（2分）
6.合上6母线二次开关或给上二次保险（3分）
7.合上6母线备用电源分支开关限制电源，给上其二次插头，将开关推至“工作”位置，，装上合闸保险（5分）
8.解除厂用电系统同期闭锁装置（3分）
9.合上6母线备用电源分支开关，检查母线电压表指示正常（5分）
10.汇报值长（2分）对助考的要求在主考的指挥下帮助主考完成相关操作，并将操作状况及时汇报操作题目8,6000V厂用工作段母线由工作电源倒至备用电源运行适用系统通用系统工况要求正常运行工况考核目的正确驾驭操作原则和操作步骤，防止发生电气误操作事故
11.点1（快切装置）
1.检查高压启动备用变压器空载运行正常（5分）
2.检查6厂用系统备用电源分支开关在“运行”位（3分）
3.检查6厂用系统快切装置无异样，切换方式为“并联切换”（2分）
4.投入6厂用系统快切装置（5分）
5.按下6厂用系统快切装置“手动切换”按钮并确认（5分）
6.检查6厂用系统备用电源分支开关已带负荷（5分）
8.复归6厂用系统各开关位置及快切装置（3分）
9.汇报值长（2分）
10.点2（同期鉴定）
1.检查6厂用系统备用电源分支开关在“运行”位（2分）
2.检查6厂用系统同期闭锁手把在“投入”位（5分）
3.切手动准同期手把置“粗”位，视同期表无指示（2分）・4合6厂用系统备用电源开关同期手把（2分）
5.切手动准同期手把至“细”位，视同期表在同期位（2分）
6.合6厂用系统备用电源开关（2分）
7.检查6厂用系统备用电源己带负荷（5分）
8.断开6厂用系统工作电源开关（2分）
9.切6厂用系统备用电源开关同期手把至“停”位（2分）
10.切手动准同期手把至“停”位（2分）
11.切6厂用系统备用电源开关自投手把至“停”位（2分）
12.退出装置（3分）
13.检查高压启动备用变压器运行正常（2分）
14.汇报值长（2分）对助考的要求在主考的指挥下帮助主考完成相关操作，并将操作状况及时汇报操作题目9,6000V厂用工作段母线由备用电源倒至工作电源运行适用系统通用系统工况要求正常运行工况考核目的正确驾驭操作原则和操作步骤，防止发生电气误操作事故考核要点1（快切方式）
1.检查高压厂用变压器爱护已投入正常（5分）
2.检查6厂用系统工作电源分支开关在“运行”位（2分）
3.检查6厂用系统快切装置无异样，切换方式为“并联切换”（3分）
4.投入6厂用系统快切装置（3分）
6.检查6厂用系统工作电源分支开关已带负荷（5分）
7.拉开6厂用系统备用电源分支开关（5分）
8.复归6厂用系统快切装置（5分）
9.汇报值长（2分）考核要点2（同期鉴定）
1.检查高压厂用变压器爱护已投入正常（5分）
2.检查6厂用系统工作电源开关在“运行”位（2分）
3.检查厂用电系统同期闭锁手把在“投入”位（5分）
4.切手动准同期手把至“粗”位，视同期表无指示（2分）
5.合6厂用系统工作电源开关同期手把（5分）
6.合手动准同期手把至“细”位，视同期表在同期位（2分）・7合6厂用系统工作电源开关（2分）
8.断开6厂用系统备用电源开关（2分）
9.视6厂用系统工作电源开关已带负荷（2分）
10.投入6厂用系统开关（2分）
11.切6厂用系统工作电源开关同期手把至“停”位（2分）
12.切手动准同期手把至“停”位（2分）
13.汇报值长（2分）对助考的要求在主考的指挥下帮助主考完成相关操作，并将操作状况及时汇报操作题目10,启备变由运行转检修适用系统通用系统工况要求正常运行工况考核目的正确驾驭操作原则和操作步骤，防止发生电气误操作事故考核要点
1.退出6厂用系统快切装置或装置（5分）
2.断开启备变低压侧开关（5分）
3.联系值长同意，断开启备变高压侧开关（2分）
4.检查启备变高，低压侧开关确已断开，将其开关手车摇（拉）至“检修”位（5分）
5.停运启备变低压侧电压互感器，并将手车拉至“检修”位（2分）
6.联系值长同意，拉开启备变高压侧隔离开关（2分）
7.停运启备变冷却装置电源，断开操作，信号，合闸，爱护电源（2分）
8.停运启备变有载调压装置电源（2分）
9.验明无电压后，按工作票要求在启备变高，低压侧装设接地线或合入接地刀闸（5分）
10.按工作票要求悬挂标记牌，围设遮拦（3分）
11.汇报值长（2分）对助考的要求在主考的指挥下帮助主考完成相关操作，并将操作状况及时汇报操作题目11,启备变由冷备用转运行适用系统通用系统工况要求正常运行工况考核目的正确驾驭操作原则和操作步骤，防止发生电气误操作事故考核要点
1.检查启备变具备送电条件（2分）2,投入启备变各爱护（差动，复合电压过流，瓦斯，零序过流，分支过流等）（5分）（
3.检查启备变高，低压侧开关及刀闸在“分闸”位3分）
4.投入启备变冷却装置电源，投入操作，信号，合闸，爱护电源（3分）
5.投入启备变低压侧电压互感器（3分）
6.投入启备变有载调压装置电源，检查其分接头位置正确（2分）
7.联系值长同意，合上启备变高压侧隔离开关，检查合好（3分）
8.联系值长同意，合上启备变高压侧开关，检查启备变充电良好（2分）
9.将启备变低压侧开关摇至工作位置（2分）
10.合上启备变低压侧开关，检查开关合好（5分）
11.投入厂用系统快切装置或装置（3分）
12.汇报值长（2分）对助考的要求在主考的指挥下帮助主考完成相关操作，并将操作状况及时汇报操作题目12,发电机并列适用系统通用系统工况要求机组定速后工况考核目的正确驾驭操作原则和操作步骤，防止发生电气误操作事故考核要点
1.检查汽轮机已满速（2分）
2.检查发变组爱护已投入（2分）
3.检查发电机出口刀闸已合入（2分）
4.合励磁系统各开关，发电机进行启励升压，升压至额定后核对空载参数正常（3分）
5.检查定子三相电流应为零或接近于零（2分）
6.接到值长下达的操作命令（2分）
7.投入发变组开关同期（2分）
8.检查发变组开关同期闭锁己投入（3分）
9.投入“自动同步”（2分）
10.检查发电机同期整步表指示压差，频差符合并列条件，同期表旋转正常（3分）
11.投入自动准同期装置（2分）
12.待发变组开关红灯闪光，发电机三相电流有指示且均衡，确认已并列，复原开关位置分）
13.汇报值长发电机已并网（2分）
14.按要求接带有功，无功负荷（2分）
15.退动身变组开关同期（2分）
16.检查主变冷却器投运正常，全面检查发变组系统运行正常（2分）对助考的要求在主考的指挥下帮助主考完成相关操作，并将操作状况及时汇报操作题目13,发电机解列适用系统通用系统工况要求机组空负荷工况考核目的正确驾驭操作原则和操作步骤，防止发生电气误操作事故考核要点
1.检查厂用电系统已切换至备用电源（5分）（
2.降发电机有，无功负荷减至零，电度表停转6分）
3.接到值长下达的解列发电机的操作命令（5分）
4.将机组打闸，采纳逆功率爱护动作解列发电机（7分）
5.检查逆功率爱护联跳主开关，灭磁开关正常，复位开关位置（5分）
7.汇报值长发电机已解列（2分）对助考的要求在主考的指挥下帮助主考完成相关操作，并将操作状况及时汇报操作题目14,投入“转子两点接地”爱护压板适用系统通用系统工况要求正常运行工况考核目的正确驾驭操作原则和操作步骤，防止发生电气误操作事故考核要点
1.确认高内阻电压表完好，并正确选择档位（6分）
2.核对“转子两点接地”爱护压板名称正确（7分）
3.测量“转子两点接地”爱护压板间无电压（io分）
4.投入“转子两点接地”爱护压板（5分）
5.检查“转子两点接地”爱护压板已正确加入（5分）
6.汇报值长“转子两点接地”爱护压板已加入（2分）对助考的要求在主考的指挥下帮助主考完成相关操作，并将操作状况及时汇报操作题目15,退出“发电机差动”爱护压板适用系统通用系统工况要求正常运行工况考核目的正确驾驭操作原则和操作步骤，防止发生电气误操作事故考核要点
1.核对“发电机差动”爱护压板名称正确（10分）
2.确认“发电机差动”爱护压板在加入位置（7分）
3.打开“发电机差动”爱护压板（io分）
4.检查“发电机差动”爱护压板已正确打开（6分）
5.汇报值长“发电机差动”爱护压板已打开（2分）对助考的要求在主考的指挥下帮助主考完成相关操作，并将操作状况及时汇报操作题目16,发电机励磁方式由自动切换为手动励磁方式运行适用系统具备手动励磁方式的发电机组工况要求发电机组正常运行中考核要点）1检查手动励磁沟通电压正常，将手动励磁自投切换开关切至“退出”位置（3分））2检查励磁调整器的方式开关均在“自动”位置（3分））3检查手动励磁在最低限位，合上手动励磁直流开关（5分））4检查手动励磁电压及自动励磁调整器输出电压相等（3分））5用手动励磁升压，同时调整器降压，维持发电机出口电压，无功不变，直至自动励磁调整器输出为零，负荷转移至手动励磁调整器（8分））6将调整器方式切换开关切至“退出”位置（3分））7检查发电机出口电压，无功正常（3分））8断开自动励磁调整器限制，信号电源开关（4分））9汇报值长（3分）对助考的要求依据主操的命令，进行相关检查，操作等操作题目17,发变组送出线由热备用转检修适用系统通用系统工况要求发电机组停机备用考核要点）1检查发变组送出线线路侧电压表指示到零（3分））2依据调度命令退动身变组送出线线路爱护压板，停发变组送出线线路爱护装置电源（5分））3断开发变组送出线线路侧的二次小开关及仪表，同期，爱护用二次小开关（8分））4检查发变组送出线主开关，刀闸确已断开（3分））5在发变组送出线刀闸靠线路侧验明无电压（8分））6合上发变组送出线线路侧接地刀闸（或封地线），检查刀闸合好（5分））7汇报值长（3分）对助考的要求依据主操的命令，进行相关检查，操作等
（四）电气事故处理部分事故名称一，6000V厂用母线电压互感器一次（高压）保险熔断适用系统通用系统工况要求正常运行工况（机组负荷不限）考核目的精确推断处理电压互感器回路故障，驾驭电压互感器投，停操作原则考核要点）1确认光字报警信号（2分））2检查相应母线电压；并切换绝缘监视表（或监视三相对地电压），确认故障类型（5分））3汇报值长，通知检修（3分））4停用该段母线备自投装置以及其电动机低电压爱护（或将厂用微机快切装置切闭锁位置）（8分））5取掉回路低电压爱护直流保险（2分））6按停电步骤将停电（2分））7检查并更换断线相保险，同时对本体进行检查（5分））8测绝缘正常后将复原运行（3分））9重新投运所退爱护及自动装置（3分））10记录停电时间，正确计算厂用电量（2分）对助考的要求停电期间，尽量减少设备的启停操作，严格监视厂用电系统运行工况事故名称二，6000V厂用母线电压互感器二次低压保险熔断（二次开关跳闸）适用系统通用系统工况要求正常运行工况（机组负荷不限）考核目的精确推断处理电压互感器回路故障，驾驭电压互感器投，停操作原则考核要点）1确认光字报警信号（2分））2检查相应母线电压并切换绝缘监视表，确认故障类型（8分））3汇报值长，通知检修（3分））4停用该段母线备自投装置以及其母线，电动机低电压爱护（或将厂用微机快切装置切闭锁位置）（8分））5取掉回路低电压爱护直流保险（2分））6检查该电压互感器二次回路并更换熔断的保险，分析保险熔断的缘由（4分））7正常后重新投运所退爱护及自动装置运行（5分））8记录停电时间，正确计算厂用电量（3分）对助考的要求停电期间，该段厂用母线电压无指示，尽量减少设备的启停操作，通过电流严格监视厂用电系统运行工况事故名称三，6000V厂用母线电压互感器二次直流保险熔断适用系统通用系统工况要求正常运行工况（机组负荷不限）考核目的精确推断处理电压互感器回路故障，驾驭电压互感器投，停操作原则考核要点）1确认光字报警信号（2分））2检查相应母线电压（5分））3依据报警信号以及母线电压指示状况，分析断线状况（10分））4口述该段母线低电压爱护失去（8分））5检查该段母线低电压爱护回路，分析保险熔断缘由，并更换保险（io分）对助考的要求停电期间，尽量减少设备的启停操作，严格监视厂用电系统运行工况（）事故名称四，发电机电压互感器高压保险熔断123适用系统通用系统工况要求正常运行工况（机组负荷不限）考核目的精确推断处理发电机电压互感器回路故障，熟识发电机电压互感器二次回路负荷，驾驭电压互感器投，停操作原则考核要点）1确认光字报警信号（2分））2检查相应测量功率及电压指示（2分））3检查发电机励磁调整器运行状况（2分））4依据报警信号以及测量阻压指示，推断故障并分析断线故障（5分））5若爱护用断线，则应停用相应爱护（5分））6若调整用断线，则应保持机组负荷稳定，禁止对励磁系统进行操作（3分））7若仪用断线，则加强对发电机定子电流的监视，禁止对励磁系统进行操作（2分））8按停电原则将停电（2分））9检查并更换断线相保险，同时对本体进行检查，测绝缘正常后将复原运行（5分））10重新投运所退爱护装置运行（3分））11记录停电时间，正确计算发电量（3分））12复归信号掉牌（1分）对助考的要求停电期间，尽量减少发变组设备的操作和调整，严格监视发电机系统运行工况事故名称五，6000V系统谐振（高频/分频/基频）.适用系统通用系统工况要求正常运行工况（机组负荷不限）考核目的正确推断谐振性质，驾驭处理原则和方法考核要点）1确认光字报警信号（3分））2依据6000V母线电压指示状况（及绝缘监视表）推断谐振性质（15分））3采纳启停一台不重要的辅机设备来消退谐振（15分））4遵循快速处理原则，避开过电压造成危害（2分）对助考的要求帮助处理，做好非重要辅机和电源开关的切换操作事故名称六，直流系统接地适用系统通用系统工况要求正常运行工况（机组负荷不限）考核目的正确推断直流系统接地性质，驾驭查找原则和处理方法考核要点）1确认光字报警信号（2分））2依据直流系统绝缘监察推断接地极及接地程度（5分））3首先通过绝缘监测装置推断接地支路，然后进行试拉确认（5分））4无法确定接地支路时，采纳分路直流负荷逐一拉合查找，确定接地支路（5分））5依据确定的接地支路进一步查找至详细设备和回路（如操作或合闸回路）（io分））6查找时留意专业间联系，尽量将电气爱护电源，热控电源等重要负荷放在最终拉路，拉路前提前退出可能误动的爱护，做好事故预想，并汇报值长及调度（5分））7向值长汇报处理状况（3分）对助考的要求对直流系统负荷设备的相识，接地极别性质的推断，拉合查找原则事故名称七，主变轻瓦斯动作处理适用系统通用系统工况要求正常运行工况（机组负荷不限）考核目的主变压器内部故障相识，瓦斯爱护范围，动作后果，瓦斯气体分析等考核要点）1确认主变“轻瓦斯”光字报警信号（2分））2就地站检查主变（瓦斯继电器，变压器油色，油位，冷却系统等）（io分））4低加进出，口门开启后，关闭低加凝聚水旁路门（5分））5低加汽侧投运前抽汽管道疏水应充分（5分））6开启低加各抽汽电动门，抽汽逆止门，并检查开启正常低加投运后关闭抽汽管道疏水（8分））7低加投运过程中低加水位保持在正常范围内（5分）对助考的要求依据主操的命令，进行低加注水，抽汽管暧管，低加水位调整等操作）6,给水泵倒换操作（启动备用给水泵C,停运运行给水泵A适用系统蒸汽汽轮发电机组（电泵系统）工况要求50%额定负荷以上且两台给水泵并列运行工况考核要点）1确认C给水泵再循环门在“开”位（6分））2启动C给水泵（5分））3渐渐提高C给水泵转速，将C给水泵出口门前压力升至低于母管压力
0.5—1（3分））4开启C给水泵出口门（3分））5确认A给水泵再循环门在“自动”位（5分））6渐渐提高C给水泵转速，渐渐降低A给水泵转速（3分））7当A给水泵流量低至最小流量，检查再循环门开启，关闭其出口门（5分））8在给水泵倒换过程中，维持给水流量满意机组须要（2分））9将.A给水泵勺管（或转速）降至最低，停运A给水泵运行，投入盘车（3分）7,凝聚水系统的正常投入适用系统蒸汽汽轮机凝聚水系统工况要求凝聚水系统检修后考核要点）1确认凝聚水系统检修工作结束，工作票已终结（3分））2将凝聚器水位补水至正常（3分））3将凝聚水系统放水门关闭，放空气门开启（5分））4开启凝聚泵入口门，空气门，密封水门，电机及轴承冷却水门（4分））5凝聚泵启动前确认凝聚泵再循环门开启（7分））4汇报值长，通知检修（3分））5加强检查，依据气体分析状况，确定轻瓦斯动作缘由，如属于变压器内部故障，应安排主变尽快停运检查（15分）对助考的要求主变“轻瓦斯”动作，就地检查项目事故名称八，主变冷却器全停（工作电源跳闸，备用电源未自投）适用系统通用系统工况要求正常运行工况（机组负荷不限）考核目的主变冷却器重要性相识，工作电源，备用电源操作检查切换，负荷及温升的概念考核要点）1确认光字报警信号（2分））2依据开关，爱护动作状况，全面，正确分析推断事故（5分））3汇报值长，通知检修（3分））4亲密监视主变上层油温，就地检查无明显故障，可试送备用电源，复原主变冷却器运行（5分））5假如冷却器电源不能马上复原，应马上降低有功，无功功率，并接着亲密监视主变上层油温，不得超过规定值（10分））6对于主变冷却器全停爱护投跳闸的机组，如达到爱护动作值，而爱护未正确动作，则应马上将发电机解列（io分）对助考的要求监视限制主变温升，协作进行负荷调整事故名称九，6000V系统（不接地系统）单相接地适用系统通用系统工况要求正常运行工况（机组负荷不限）考核目的大电流接地系统及小电流接地系统和不接地系统发生接地故障的区分，对系统和设备运行的影响；处理故障的原则和留意事项考核要点）1确认光字报警信号（2分））2检查相应母线电压（3分））3依据报警信号以及母线电压，绝缘监视表指示状况，分析接地性质推断接地相别（4分））4停运刚启动的设备，如没有启动则询问外围有无启动6000V设备，若有，则将该设备停运，检查6000V母线接地现象是否消退（5分））5通过6绝缘监测系统初步推断接地支路，进一步通过转移负荷，调整运行方式，试拉确认接地支路（6分））6停运可以停运的设备，倒换可以倒换的设备（包括进行厂用电源的切换）（5分））7将接地设备停运，停电转为检修（5分））8检查系统正常，汇报值长（3分））9查找接地故障，安全事项按安规有关规定执行（2分）对助考的要求协作进行负荷切换以及拉合查找，厂用系统负荷等级概念事故名称十，低压A工作变低压侧A相接地，爱护正确动作适用系统通用系统（380大电流接地系统单相接地）工况要求正常运行工况（机组负荷不限）考核目的大电流接地系统及小电流接地系统和不接地系统发生接地故障的区分，对系统和设备运行的影响；处理故障的原则和留意事项考核要点）1确认光字报警信号（2分））2检查相应母线电压（5分））3依据报警信号以及母线电压指示状况，分析故障性质（5分））4汇报值长（3分））5就地设备检查（5分））6将变压器停电，对变压器摇测绝缘确认属变压器低压侧故障，将该变压器转检修并通知检修（7分））7对母线测绝缘正常，合备用电源开关复原母线送电，并对其接带的设备送电（8分）对助考的要求厂用母线低电压爱护动作概念，母线失压协作处理原则以及系统维持调整事故名称十一，低压A工作变压器内部故障，爱护正确动作开关拒动适用系统通用系统工况要求正常运行工况（机组负荷不限）考核目的厂用电系统故障的综合分析推断处理实力考核要点）1确认光字报警信号（2分））2检查相应母线电压（5分））3依据报警信号以及开关爱护动作状况，全面综合分析故障（5分））4就地设备检查（3分））5对变压器停电摇测绝缘，确认属于变压器故障（5分））6将故障变压器转检修（6分））7用备用电源复原失电母线供电（7分））8汇报值长，通知检修（2分）对助考的要求厂用电系统故障，母线失压协作处理原则以及系统维持调整事故名称十二，6000V厂用辅机故障，爱护正确动作开关拒动适用系统通用系统工况要求正常运行工况（机组负荷不限）考核目的厂用电系统故障的综合分析推断处理实力考核要点）1确认光字报警信号（2分））2检查相应母线电压（母线失电，电压到零）（5分））3依据报警信号以及开关爱护动作状况，全面综合分析故障（5分））4汇报值长（3分））5单侧重要辅机失电，应快速降负荷至规定值视燃烧状况，马上投油稳燃（5分））66000V就地检查该掉闸而未掉闸的设备，手动断开其开关，依据爱护动作及开关状态确认故障设备确定是由于该设备故障，而其开关拒动造成的越级跳闸（6分））7尽快隔离故障点，复原失电母线及其接带设备供电，调整机组出力至正常水平（7分））8通知检修检查处理开关拒动故障（2分）对助考的要求厂用电系统故障，母线失压协作处理原则以及系统维持调整事故名称十三，6000V厂用A段母线工作电源掉闸，备用电源未自投适用系统通用系统工况要求正常运行工况（机组负荷不限）考核目的厂用电系统故障的综合分析推断处理实力考核要点）1通过声光报警及母线电压，电流，工作电源开关指示确定故障性质（5分））2复位掉闸开关，并断开联锁开关（5分））3检查有无分支过流，和备用分支过流报警，如没有可强送备用电源开关一次并做好燃烧,负荷调整，必要时投油稳燃（5分））4若强送胜利，则启动掉闸设备，复原正常工况运行（5分））5若强送不胜利，则将该段母线及其设备停电，检查确定故障性质（3分））6汇报值长，通知检修（3分））7将工作电源跳闸，备用电源未自投缘由查清并处理好后，复原母线及其设备送电，复原正常运行工况（8分））8通知检修检查处理备用电源未自投故障（2分）对助考的要求厂用电系统故障，母线失压协作处理原则以及各机炉参数调整事故名称十四，发电机出口A相接地适用系统通用系统工况要求正常运行工况（机组负荷不限）考核目的发变组系统故障的综合分析推断处理实力考核要点）9通过声光报警信号，发电机出口电压，电流，负序电流表等确定发电机定子单相接地（10分））10定子接地爱护动作机组掉闸，汇报值长（5分））11跳闸后复位各掉闸开关，检查6厂用电备用电源联动正常，各段电压指示正常，保安段电压正常（5分））12依据光字牌及就地爱护柜信号，故障录波器等记录，全面综合分析故障（5分））13将发电机退出备用，摇测发电机绝缘，并对发电机出口，励磁变高压侧进行外观检查，通知检修（5分））14完成机组停运后机炉侧的相关操作（重点考察汽机跳闸后油系统，汽源倒换操作）（5分）对助考的要求发变组系统故障，机组及系统解列，做好机炉各系统参数的维持调整事故名称十五，6000V厂用辅机故障短路，该辅机爱护，开关正确动作适用系统通用系统工况要求正常运行工况（机组负荷不限）考核目的厂用电系统故障的综合分析推断处理实力考核要点）1通过声，光报警及电流，开关状态，确定掉闸设备（10分））2检查相应母线电压正常，其他辅机运行正常（5分））3就地检查故障设备，检查爱护动作状况，就地检查确认电机接线盒处淋水短路（io分））4并将该设备停电，布置安全措施，转检修（7分））5汇报值长，通知检修（3分）对助考的要求厂用电系统故障，母线失压协作处理原则以及系统维持调整事故名称十六，发电机发生振荡（由于电网缘由）适用系统通用系统工况要求机组额定工况考核目的对发电机组振荡故障的推断和处理实力考核要点）1依据发电机有功，无功表，定子电流表猛烈摇摆（显示值上下变化），发电机发出有节奏的轰鸣声，其节奏及各表计的摇摆呼应等现象确认故障性质（5分））2如调整器为“自动”方式运行时，禁止切为“手动”方式运行，同时马上切除，增加发电机励磁（4分））3如是“手动”励磁方式运行时，应尽可能增加发电机的励磁电流（3分））4如强励爱护动作不得手动解除，强励动作达到规定时间应自动返回，假如未返回则手动解除，应马上降低机组有功负荷（6分））5发电机振荡过程中，要严格执行调度命令（6分））6假如发电机振荡时间达到60S（按本厂规定）仍不能复原时，应马上将发电机解列（8分））7若振荡引起发变组失步爱护动作，发变组主开关跳闸，则按发电机事故跳闸处理（3分）对助考的要求在主操的指挥下完成降负荷，限制机组参数等相关操作
（五）锅炉正常操作部分1…锅炉上水适用炉型超临界，超高压，亚临界，限制循环，自然循环，中间再热锅炉机组工况要求锅炉冷态考核要点）1检查确认锅炉内部及本体全部检修工作结束，锅炉具备上水条件给水系统及省煤器放水门关闭；过热及再热器系统疏水门，放空气门开启；全部喷水减温器，喷水调整阀和截止阀均已关闭；全部汽包水位计均投入（10分））2投入炉水泵清洗注水（对于强制循环锅炉）（此项未执行扣3分））3检查除氧器上水至正常，投加热，限制除氧器水温高于锅炉汽包壁温50度左右（5分））4检查电动给水泵具备启动条件，启动电动给水泵，给水打循环（5分））5通知化学化验水质（3分））6经化学化验水质合格，锅炉开始上水（5分）7）确认锅炉上水温度大于汽包壁温40℃限制好上水速度，冬季上水时间不小于4小时，夏季不小于2小时（5分）8）汽包见水后关闭省煤器出口管空气门（2分）2,锅炉单侧送，引风机启动适用炉型超临界，超高压，亚临界，限制循环，自然循环，中间再热锅炉机组工况要求锅炉冷态启动考核要点）1检查确认锅炉内部及本体全部检修结束，锅炉具备通风条件（3分））2检查炉底水封已建立，全部人孔门关闭（5分））3开启烟气脱硫旁路挡板（对于已投入脱硫的机组）（此项未执行扣3分））4检查打算启动的单侧送，引风机电源已送至工作位，相应的风门，挡板已送电，气动门电磁阀电源投入，压缩空气投入（3分））5启动两台空预器，并开启空预器出，入口烟风挡板（对于回转式空气预热机组）（此项未执行扣5分））6检查送，引风机及电机的润滑油，限制油，冷却水系统投入正常（5分））7检查引风机具备启动条件，启动引风机，检查出，入口挡板连开（采纳变频调整的限制转速在某一值）（7分））8检查送风机具备启动条件，启动送风机，检查出口挡板连开（7分）9）调整送，引风机出力，限制炉膛负压正常（5分）3,锅炉单侧送风机停运适用炉型超临界，超高压，亚临界，限制循环，自然循环，中间再热锅炉机组工况要求锅炉50%额定负荷考核要点）9检查机组负荷在50%额定负荷稳定运行（2分））10打开送风机出口联络挡板（5分））11解除送风机停运联停引风机的热工连锁（5分））12解除送风机自动（3分））13渐渐降低欲停送风机出力，增加另一台送风机出力，保持风压，氧量正常（io分））14将欲停送风机的出力降至最低，手动停运输风机，检查该送风机的出入口挡板联关，否则手动关闭（10分）4,锅炉单侧引风机停运适用炉型超临界，超高压，亚临界，限制循环，自然循环，中间再热锅炉机组工况要求锅炉50%额定负荷考核要点）1检查机组负荷在50%额定负荷（2分））2开启引风机入口联络挡板（5分）（没有此设备的不执行此项操作））3停运对应侧的送风机（5分））4解除引风机自动（3分））5渐渐降低欲停引风机出力，增加另一台引风机出力，保持炉膛负压正常（10分））6将欲停引风机的出力降至最低，手动停运引风机，检查该引风机的出入口挡板联关，否则手动关闭（10分）5,单侧送风机检修后启动适用炉型超临界，超高压，亚临界，限制循环，自然循环，中间再热锅炉机组工况要求锅炉50%额定负荷考核要点1）确认送风机检修工作结束，工作票终结（2分）2）投入送风机润滑油，限制油，冷却水系统，检查送风机电源送至工作位置，检查送风机具备启动条件（4分）3）解除另一台送风机自动（3分）4）启动送风机，检查其出口挡板连开（5分）5）增加该送风机出力，并降低另一台送风机出力，渐渐将两台风机出力调平（8分）6）关闭送风机出口联络挡板（4分）7）调整过程中，留意限制炉膛负压，风压及氧量正常（5分）8）检查两台送风机运行正常，投入送风机自动（4分）6,单侧引风机检修后启动适用炉型超临界，超高压，亚临界，限制循环，自然循环，中间再热锅炉机组9）要求锅炉50%额定负荷考核要点）1确认引风机检修工作结束，工作票终结（2分））2投入引风机润滑油，限制油，冷却水系统，检查引风机电源送至工作位置，检查引风机具备启动条件（4分））3解除另一台引风机自动（3分））4启动引风机，检查其入口挡板联开（5分））5增加该引风机出力，并降低另一台风机出力，渐渐将两台风机出力调平（8分））6关闭引风机入口联络挡板（4分））7调整过程中，留意限制炉膛负压正常（5分））8检查两台引风机运行正常，投入引风机自动（4分）7,单台制粉系统启动适用炉型超临界，超高压，亚临界，限制循环，自然循环，中间再热锅炉机组工况要求锅炉80%额定负荷考核要点直吹式制粉系统启动）1检查磨煤机具备启动条件磨煤机，给煤机电源已送至工作位；磨煤机，给煤机密封风投入；磨煤机润滑油系统，冷却水系统，动力加载装置投入；给煤机上下插板门开启；煤斗煤位正常；磨煤机消防蒸汽系统隔离（5分））2开启磨煤机入口总风门；开启冷，热风截门；开启磨煤机出口门；开启给煤机上下插板门（8分））3开启磨煤机冷，热风调门，暖磨，并保持肯定的通风量（5分））4当磨煤机出口温度升至70—80度（或依照本厂规程规定），通风量满意启磨要求，磨煤机其它启动条件满意，启动磨煤机（8分））5启动相应给煤机，渐渐增加给煤机出力，限制给煤量，磨煤机出口温度，通风量相匹配并满意锅炉负荷要求（6分））6检查磨煤机电流，瓦温，振动，声音正常；启动过程中留意限制一次风压，炉膛负压,汽包水位正常（3分）中储式制粉系统启动）7检查磨煤机具备启动条件磨煤机，排粉机，给煤机电源已送至工作位；检查排粉机，磨煤机冷却水系统，磨煤机润滑油系统投入（5分））8启动排粉机，调整炉膛负压正常（4分））9开启磨煤机入口总风门，开启冷，热风门，磨煤机通风暖磨，开启再循环门，并保持肯定的通风量（4分））10磨煤机启动条件满意后启动磨煤机及相应给煤机（5分））11限制给煤量，磨煤机出口温度，通风量相匹配并满意锅炉负荷要求（8分））12检查磨煤机电流，瓦温，振动，声音正常；启动过程中留意限制一次风压，炉膛负压,汽温，汽压正常（6分））13检查粗粉分别器出入口压差，细粉分别器出入口压差正常，回粉管锁气器动作正常（3分）8,单台制粉系统停运适用炉型超临界，超高压，亚临界，限制循环，自然循环，中间再热锅炉机组工况要求锅炉80%额定负荷考核要点直吹式制粉系统停运）1解除磨煤机煤量自动，手动降低该磨煤机给煤量，留意限制磨煤机出口温度正常（8分））2将给煤机出力降至最低，停运给煤机°（5分））3当磨煤机内余粉吹净，将磨煤机通风量降至最低，停运磨煤机（io分））4关闭磨煤机入口总风门，冷热风截门及调门，密封风门，给煤机出口插板门，磨煤机出口门（磨煤机出口门是否关闭依照本厂规程规定执行）（8分））5停运过程中留意限制一次风压，炉膛负压，汽温，汽压，汽包水位正常（4分）中储式制粉系统停运）1手动降低该磨煤机给煤量，留意限制磨煤机出口温度正常（10分））2将给煤机出力降至最低，停运给煤机（8分））3当磨煤机内余粉吹净，将磨煤机通风量降至最低，停运磨煤机）4关闭磨煤机入口总风门，冷热风截门及调门，再循环门，给煤机出口插板门（5分））5排粉机接着运行肯定时间（按本厂规程规定）抽尽制粉系统的余粉，停运排粉机（5分））6停运过程中留意限制一次风压，炉膛负压，汽温，汽压，汽包水位正常（7分）9,投入炉前燃油系统适用炉型超临界，超高压，亚临界，限制循环，自然循环，中间再热锅炉机组工况要求锅炉冷态考核要点1）关闭炉前燃油系统放油门（5分）2）通知油区启动油泵或检查炉前燃油压力正常（5分）3）投入炉前燃油伴热系统（5分）4）开启炉前供，回油手动门；开启供，回油气动门（或电动门）；关闭再循环门，炉前燃油系统充油（8分）5）检查炉前燃油系统无泄漏，开启回油调整门，限制炉前燃油系统压力及流量正常（8分）6）开启各油层油枪手动门及蒸汽吹扫门，检查各油枪无泄漏（4分）10,锅炉吹扫及点火适用炉型超临界，超高压，亚临界，限制循环，自然循环，中间再热锅炉机组工况要求锅炉冷态汽包上水完成考核要点7）锅炉具备点火启动条件（2分）8）启动并投入空气预热器运行，建立炉底水封（3分）3）启动引，送风机，调整总风量和炉膛压力合格（5分）9）确认锅炉吹扫条件具备，锅炉开始吹扫（5分））5吹扫5计时吹扫完成后，画面上“吹扫完成”信号建立首次跳闸信号自动复置或手动复位（3分）6）确认炉前燃油系统已投运（4分）7）确认过热器，再热器疏水门开启（4分））8调整二次风门及风量至点火状态（4分））9投入一支油枪，检查油枪着火良好，火检显示正常（5分）11,汽包水位爱护动态试验适用炉型超高压，亚临界，限制循环，自然循环，中间再热锅炉机组工况要求锅炉冷态汽包上水完成考核要点汽包水位爱护动态试验）1确认汽轮机处于打闸状态，高压主汽门及调门关闭，机前主蒸汽管道疏水门开启锅炉汽包已上至正常水位（8分））2将跳闸信号复位或强制相关条件（4分））3锅炉开始上水，将汽包水位升至高一，高二值，检查汽包水位高一，高二值报警正常；将汽包水位升至高三值，检查锅炉发跳闸信号，锅炉停止上水（8分））4将跳闸信号复位（5分））5锅炉开始放水，汽包水位降至低一，低二值，检查汽包水位低一，低二值报警正常；将汽包水位降至低三值，检查锅炉发跳闸信号，锅炉停止放水（8分））6锅炉汽包复原至正常水位，联系热工将相关强制条件解除（2分）12,紧急手动停炉的操作适用炉型超临界，超高压，亚临界，限制循环，自然循环，中间再热锅炉机组工况要求锅炉100%额定负荷）7凝聚泵启动后检查凝聚泵运转正常（5分）
8.
1.机冲转适用系统汽动给水泵系统工况要求小机冲转前考核要点）1小机冲转前的确认（10分）包括盘车状态，真空，油压，再循环阀，除氧器水位，装置，爱护，暖管等）2小机冲转升速率限制在100—150（5分））3小机冲转过程中检查小机振动，瓦温等参数正常（5分））4小机升速至规程规定暧机转速（5分））5调整两台给水泵并列运行（io分）对助考的要求依据主操的命令，进行小机暖管检查等工作.9,除氧器上水，投加热适用系统蒸汽式汽轮机工况要求除氧器上水前考核要点）1除氧器上水前确认水质合格（7分））2启动凝聚泵，除氧器开始上水（7分））3除氧器上水至正常水位，启动除氧循环泵（7分））4除氧器投加热前除氧器供汽管道应充分暖管（7分））5除氧器水温加热到规定值（7分）对助考的要求依据主操的命令进行除氧器供汽管路暖管除氧器水位监视调整等操作（10,汽轮机停运半侧凝汽器A侧）适用系统水冷凝汽器汽轮机组工况要求机组稳定运行在50%额定负荷考核要点）1确认机组稳定运行在50%额定负荷（8分））2保持一台循环水泵运行，关闭A侧凝汽器进，出口循环水门（8分））3开启A侧凝汽器循环水水室放空气门，放水门（8分）考核要点1）马上手按硬手操手动停炉按钮（5分）2）检查全部运行的一次风机，磨煤机，给煤机跳闸（直吹式）检查全部给粉机掉闸，一次风挡板联关，制粉系统停运（中储式）（8分）3）确认燃油速断阀关闭，减温水总门关闭否则应马上手动关闭（7分）4）汽包补至最高可见水位（5分）5）若锅炉风烟系统无故障，应进行炉膛吹扫（5分）6）若锅炉烟风系统故障跳炉，故障消退后应延长炉膛吹扫时间（5分）13,锅炉运行中停运单侧空预器适用炉型超临界，超高压，亚临界，限制循环，自然循环，中间再热锅炉机组7）要求锅炉80%额定负荷考核要点）1将锅炉负荷降至50%额定负荷（5分））2若引，送，一次风机无联络挡板，则将待停侧风机的出力转移至另一侧，停运对应引，送，一次风机，并关闭其出入口挡板；关闭待停空预器出入口烟，风挡板，停运空预器（15分））3若引，送，一次风机有联络挡板，则开启相应联络挡板，关闭待停空预器出入口烟,风挡板，停运空预器（15分）14,锅炉带压放水（锅炉停炉后）适用炉型超高压，亚临界，限制循环，自然循环，中间再热锅炉机组工况要求锅炉熄火汽包压力至
0.7~
0.8考核要点）1确认锅炉达到带压放水条件汽包压力至
0.7~
0.8,汽包壁温低于180度，温差不大于50度（或依据本厂规程规定执行）（15分））2将全部排污门，疏水门快速打开带压放水（io分））3当汽包压力至
0.1-
0.2（或依据本厂规程规定执行），将全部空气门打开（10分）15,投入连排系统适用炉型超临界，亚临界，超高压，限制循环，自然循环，中间再热锅炉机组工况要求锅炉100%额定负荷考核要点）1确认连排扩容器检修工作结束，具备投入条件0（5分））2关闭各放水门，开启连排入口门，连排至除氧器手动门；开启连排至定排调整门前后手动门并关闭旁路门；开启锅炉汽包至连排手动门（10分））3确认汽包水位正常，稍开连排入口调整门及连排至定排调整门，连排暖管，监视好汽温,汽压（10分））4开大连排入口调整门，依据化学要求限制排污量（5分））5将连排扩容器水位调整投入自动，检查连排扩容器压力及水位正常（5分）16,炉水循环泵启动适用炉型超临界，限制循环，中间再热锅炉机组.工况要求锅炉冷态考核要点）1检查确认炉水循环泵检修工作结束，工作票结束（2分））2投入炉水泵冷却水系统（5分））3检查贮水箱水位正常，贮水箱溢流阀投自动（3分））4检查炉水水循环泵具备启动条件，启动炉水循环泵（5分））5检查炉水循环泵出口门，最小流量阀开启，电流，进出口差压正常（io分））6缓慢调整炉水循环泵出力到570左右，投入炉水循环泵出口调整门自动（10分）17,炉水循环泵自动停止适用炉型超临界，限制循环，中间再热锅炉机组.工况要求锅炉40%额定负荷考核要点）1检查机组40%额定负荷，给水旁路调整阀和炉水循环泵出口调整门自动（2分））2附着燃料量的增加，主汽流量大于给水流量，贮水箱水位缓慢下降（10分））3检查贮水箱水位低于1800,炉水循环泵跳闸，锅炉转直流运行（10分））4检查炉水循环泵出口电动门关闭（5分））5打开炉水循环泵暖泵暖线门
（8）
（六）锅炉事故处理部分事故名称一，过热器泄漏适用炉型超临界，亚临界，超高压，限制循环，自然循环，中间再热锅炉机组工况要求满负荷工况考核目的考核运行人员对四管泄漏的分析推断实力，对炉膛负压，汽温，水位（针对汽包炉）等调控实力，对四管泄漏故障的处理原则，方法，主要步骤，留意事项考核要点:）1能依据炉膛负压，汽压，负荷，烟温及汽温偏差，给水流量及主汽流量偏差，汽包水位，氧量，引风机电流的变化，就地泄漏声响，检漏报警指示等确认受热面泄漏及泄漏部位（10分））2马上将泄漏状况汇报值长（2分））3调整炉膛负压，汽温，水位正常解除有关自动及协调，机组改滑压并降压，降负荷（2分））4调整燃烧，必要时投油稳然投入预热器吹灰，必要时退出电除尘（2分））5留意对后级受热面壁温的监视，不允许超温留意对再热汽温的监视调整（2分））6各主要参数的限制正常，汽温，汽压，汽包水位，两侧烟温差的限制依本厂规程规定执行（3分））7留意监视给水泵不超出力运行，引风机不超电流（2分））8泄漏不严峻，尽量降低压力运行，限制参数，维持短时运行，就地检查（3分））9联系检修确认，汇报值长申请停炉（3分））10泄漏严峻，（汽包水位或炉膛负压）不能维持，马上停炉（3分））11停炉后，将汽包上至最高可见水位，维持引风机的运行，排尽炉内烟气及水蒸气（3分）注由于处理不当造成停炉，本题最高给10分对助考的要求依据主操命令，帮助进行汽温，水位调整，就地检查，投油，吹灰等操作事故名称二，省煤器泄漏适用炉型超临界，亚临界，超高压，限制循环，自然循环，中间再热锅炉机组工况要求满负荷工况考核目的考核运行人员对四管泄漏的分析推断实力，对炉膛负压，汽温，水位（针对汽包炉）等调控实力，对四管泄漏故障的处理原则，方法，主要步骤，留意事项考核要点）1能依据炉膛负压，烟温偏差，排烟温度偏差，给水流量及主汽流量偏差，汽包水位,引风机电流的变化，就地泄漏声响，检漏报警指示等确认受热面泄漏及泄漏部位（8分））2马上将泄漏状况汇报值长（2分））3调整炉膛负压，汽包水位正常解除有关自动及协调，机组改滑压并降压，降负荷（3分））4投入预热器吹灰（2分））5停止电除尘的运行（2分））6各主要参数的限制正常，汽温，汽压，汽包水位，两侧烟温差的限制依本厂规程规定执行（3分））7留意监视给水泵不超出力运行，引风机不超电流（2分））8泄漏不严峻，尽量降低压力运行，限制其他参数正常，维持断时运行，就地检查，联系检修确认，汇报值长申请停炉（3分））9泄漏严峻，（汽包水位或炉膛负压）不能维持，马上停炉（4分））10维持引风机的运行，排尽炉内烟气及水蒸气（2分））11停炉后禁止开启省煤器再循环门（2分））12停炉后，将汽包上至最高可见水位，若泄漏严峻则禁止上水（2分）注由于处理不当造成停炉，本题最高给10分对助考的要求依据主操命令，帮助进行汽温，水位调整，就地检查，投油，吹灰等操作事故名称三，水冷壁泄漏适用炉型超临界，亚临界，超高压，限制循环，自然循环，中间再热锅炉机组工况要求满负荷工况考核目的考核运行人员对四管泄漏的分析推断实力，对炉膛负压，汽温，水位（针对汽包炉）等调控实力，对四管泄漏故障的处理原则，方法，主要步骤，留意事项考核要点）1能依据炉膛负压，给水流量及主汽流量偏差，水位，汽压，汽温，负荷，烟温,氧量变化，引风（机电流的变化，就地泄漏声响，检漏报警指示等确认受热面泄漏及泄漏部位9分））2马上将泄漏状况汇报值长（2分））3调整炉膛负压，水位，汽温，氧量正常解除有关自动及协调，机组改滑压并降压，降负荷（2分））4留意对燃烧调整监视，必要时投油稳然投入预热器吹灰，必要时退出电除尘（3分））5留意监视给水泵不超出力运行，引风机不超电流（2分））6各主要参数的限制正常，汽温，汽压，汽包水位，两侧烟温差的限制依本厂规程规定执行（3分））7泄漏不严峻，尽量降低压力运行，限制其他参数正常，维持断时运行，就地检查，联系检修确认，汇报值长申请停炉（3分））8泄漏严峻，（汽包水位或炉膛负压）不能维持，马上停炉（5分））9维持引风机的运行，排尽炉内烟气及水蒸气（2分））10停炉后，将汽包上至最高可见水位（2分））11假如泄漏较大，停炉后锅炉禁止上水，禁止开启省煤器再循环门（2分）注由于处理不当造成停炉，本题最高给10分对助考的要求依据主操命令，帮助进行汽温，水位调整，就地检查，投油，吹灰等操作事故名称四，再热器泄漏适用炉型超临界，亚临界，超高压，限制循环，自然循环，中间再热锅炉机组工况要求满负荷工况考核目的考核运行人员对四管泄漏的分析推断实力，对炉膛负压，汽温，水位（针对汽包炉）等调控实力，对四管泄漏故障的处理原则，方法，主要步骤，留意事项考核要点）1能依据炉膛负压，再热汽压力，负荷，两侧烟温及再热汽温偏差，引风机电流的变化,就地泄漏声响，检漏报警指示等确认受热面泄漏及泄漏部位（9分））2马上将泄漏状况汇报值长（2分））3调整炉膛负压，汽温，氧量正常解除有关自动及协调，机组降负荷（2分））4调整燃烧，必要时投油稳然投入预热器吹灰，必要时退出电除尘（3分））5留意对后级受热面壁温的监视，不允许超温留意对两侧汽温偏差的调整（2分））6各主要参数的限制正常，汽温，汽压，汽包水位，两侧烟温差的限制依本厂规程规定执行（3分））7留意监视引风机不超电流（3分））8泄漏不严峻，尽量降低负荷运行，限制其他参数正常，维持断时运行，就地检查，联系检修确认，汇报值长申请停炉（5分））9泄漏严峻，（炉膛负压）不能维持，马上停炉（3分））10停炉后，将汽包上至最高可见水位，维持引风机的运行，排尽炉内烟气及水蒸气（3分）注由于处理不当造成停炉，本题最高给10分对助考的要求依据主操命令，帮助进行汽温，水位调整，就地检查，投油，吹灰等操作事故名称五，单侧阀误动适用炉型超临界，亚临界，超高压，限制循环，自然循环，中间再热锅炉机组工况要求50%额定工况考核目的考核运行人员对安全门误起跳分析推断实力，锅炉超压爱护误动故障的处理原则，方法，主要步骤，留意事项安全门起跳时，对水位，汽温限制实力，虚假水位的概念考核要点）1能依据报警，汽压，水位，负荷，主汽流量，负荷变化等发觉单侧阀误动（10分））2留意对水位，汽温调整（2分））3马上将阀切至退出，阀关闭无效（3分））4马上解除有关自动及协调，机组降负荷，降低压力（2分））5限制降压速度，并亲密监视汽包上，下壁温差生40℃（2分））6调整燃烧，负荷过低燃烧不稳时应投油稳然（2分））7尽量维持水位，汽温稳定（3分））8汇报值长，联系检修及热工处理（3分））9留意对再热器受热面壁温的监视，不允许超温留意对两侧汽温偏差的调整（3分））10各主要参数的限制正常，汽温，汽压，汽包水位，两侧烟温差的限制依本厂规程规定执行（2分））11若运行中无法处理，应申请停炉（3分）注由于处理不当造成停炉，本题最高给10分对助考的要求依据主操命令，帮助进行汽温，水位调整，就地检查，投油等操作事故名称六，单侧引风机跳闸适用炉型超临界，亚临界，超高压，限制循环，自然循环，中间再热锅炉机组，平衡通风系统工况要求满负荷工况，退出考核目的考核运行人员在主要辅机突然故障跳闸时，对突发事故的反应及处理实力，对炉膛负压，燃烧限制实力，对主要参数的限制实力，指挥协调实力处理方法，主要步骤，留意事项考核要点）1依据报警，引风机状态，电流，炉膛负压推断单侧引风机跳闸（8分））2检查相关辅机联锁，挡板联锁联动正确（送风机联跳），否则手动操作（2分））3马上解除引风自动，加大运行引风机出力，调整炉膛负压至正常（3分））4留意限制氧量，汽温，水位（针对汽包炉）正常（3分））5解除送风自动，调整送风机出力，限制氧量正常（2分））6协调切至，降低燃料量（或打跳部分磨煤机），并降负荷至50-60%额定负荷（5分））7燃烧不稳时投油稳然（2分））8留意监视运行引风机不超额定电流，或依据运行引风机电流带负荷，并加强对运行引风机的检查（3分））9检查引风机跳闸缘由（2分））10汇报值长，联系检修处理（2分））11各主要参数的限制正常，汽温，汽压，汽包水位，两侧烟温差的限制依本厂规程规定执行（3分）注由于处理不当造成停炉，本题最高给10分对助考的要求依据主操命令，帮助进行汽温，水位调整（针对汽包炉），就地检查，投油等操作事故名称七，单侧送风机跳闸适用炉型超临界，亚临界，超高压，限制循环，自然循环，中间再热锅炉机组，平衡通风系统工况要求满负荷工况，退出考核目的考核运行人员在主要辅机突然故障跳闸时，对突发事故的反应及处理实力，对氧量，燃烧，负压的限制实力热负荷，电负荷平衡实力对主要参数的限制实力，指挥协调实力处理方法,主要步骤，留意事项考核要点）1依据报警，送风机状态，电流，炉膛负压等推断单侧送风机跳闸（8分））2检查辅机有关联锁，风门有关联锁动作正常，否则手动操作（3分））3马上解除送风自动，加大运行送风机出力，调整氧量至正常（3分））4留意限制炉膛负压，汽温，水位（针对汽包炉）正常（3分））5协调切至，降低燃料量（或打跳部分磨煤机），降负荷至50-60%额定负荷（5分））6燃烧不稳时投油稳然（2分））7留意监视运行送风机不超额定电流，或依据运行送风机出力（氧量）带负荷并加强对运行风机的检查（4分））8检查送风机的跳闸缘由（2分））9汇报值长，联系检修处理（2分））10各主要参数的限制正常，汽温，汽压，汽包水位，两侧烟温差的限制依本厂规程规定执行，负荷在50-60%额定负荷（3分）注由于处理不当造成停炉，本题最高给10分对助考的要求依据主操命令，帮助进行汽温，水位调整（针对汽包炉），就地检查，投油等操作事故名称八，单侧一次风机跳闸适用炉型超临界，亚临界，超高压，限制循环，自然循环，中间再热锅炉机组，平衡通风系统工况要求满负荷工况，退出考核目的考核运行人员在主要辅机突然故障跳闸时，对突发事故的反应及处理实力对燃烧调控实力，热负荷，电负荷平衡实力对主要参数的限制实力处理方法，主要步骤，留意事项考核要点:）1依据报警，一次风机状态，电流，一次风压推断单侧一次风机跳闸（8分））2检查风门有关联锁动作正常，否则手动操作（3分））3马上解除一次风机自动，加大运行一次风机出力，调整一次风压至正常（2分））4留意限制炉膛负压，汽温，水位（针对汽包炉）正常（3分））5协调切至，手动打跳部分磨煤机，并降负荷至50-60%额定负荷（5分））6燃烧不稳时，投油稳然（2分））7留意监视运行一次风机不超额定电流或依据运行一次风机（一次风压）带负荷（3分））8事故处理过程中不得造成磨煤机堵煤或粉管堵粉（2分））9检查一次风机跳闸缘由（2分））10汇报值长，联系检修处理（2分））11各主要参数的限制正常，汽温，汽压，汽包水位，两侧烟温差的限制依本厂规程规定执行（3分）注由于处理不当造成停炉，本题最高给10分对助考的要求依据主操命令，帮助进行汽温，水位调整（针对汽包炉），就地检查，投油等操作事故名称九，风机轴承故障（摩擦，损坏）适用炉型超临界，亚临界，超高压，限制循环，自然循环，中间再热锅炉机组，平衡通风系统工况要求满负荷工况，退出考核目的考核运行人员对主要风机运行状态变化的分析实力，能正确推断辅机故障点，实行必要措施限制故障进一步扩大考核要点）1依据风机电流，振动，风机轴承温度变化，风机轴承温度高报警等推断风机轴承故障（5分））2降低故障风机出力，增加正常风机出力，维持炉膛负压，氧量，一次风压等参数正常，操作时留意防止风机喘振现象发生亲密监视故障风机轴承温度变化（4分））3就地检查故障风机轴承润滑油压，油窗油位，油量，冷却水系统是否正常若有异样应及时调整（3分））4就地实测故障风机轴承温度，证明轴承温度确实上升（4分））5亲密监视故障风机轴承温度变化，若轴承温度已达到报警值且接着上升，应手动停运（4分））6协调切至，手动打跳部分磨煤机，并降负荷至50-60%额定负荷（5分））7若轴承温度接着上升至爱护动作值风机应跳闸，否则手动将停运风机（4分））8检查动作正常，燃烧不稳时投油稳然（2分））9汇报值长，通知相关检修处理（2分））10各主要参数的限制正常，汽温，汽压，汽包水位，两侧烟温差的限制依本厂规程规定执行（2分）注由于处理不当造成停炉，本题最高给10分对助考的要求依据主操命令，帮助进行汽温，水位调整，就地检查，投油等操作事故名称十，风机调整机构故障（调整机构下滑，脱落，误开，误关，卡涩）.适用炉型超临界，亚临界，超高压，限制循环，自然循环，中间再热锅炉机组，平衡通风系统工况要求满负荷工况考核目的考核运行人员对主要辅机运行工况变化的分析实力，依据有关参数变化，能及时发觉辅机出力发生变化，推断故障缘由，实行正确措施，真对性进行处理，考核限制参数的实力考核要点）1跟据风机电流，炉膛负压，氧量，风压，风量变化，调整机构开度变化等推断风机调整机构故障误动（8分））2到就地核实风机调整机构实际开度并做好联系工作，试用手摇（4分））3解除故障风机自动，手动调整风机动叶或静叶无效，则依据负荷，炉膛负压，氧量,一次风压马上（调整）正常运行风机出力（4分））4限制炉膛负压，氧量，汽温，水位，一次风压正常（4分））5如一次风机调整机构故障，应依据一次风压，风量限制燃料量或制粉系统运行台数（3分））6依据须要，解除自动降低机组负荷，停运故障风机，必要时投油稳燃（依据详细卡涩位置来定）（4分））7限制汽温，汽压，汽包水位，两侧烟温差等主要参数在本厂规程规定范围内（4分））8汇报机组长，值长（2分））9做好安措，联系检修处理（2分）注由于处理不当造成停炉，本题最高给10分对助考的要求依据主操命令，帮助进行汽温，水位调整，就地检查，投油等操作事故名称十一，给水泵系统调整系统故障适用炉型超临界，亚临界，超高压，限制循环，自然循环，中间再热锅炉机组，平衡通风系统工况要求80%额定工况考核目的考核运行人员对给水系统运行工况变化的分析实力，依据有关参数变化，能及时发觉给水系统工况发生变化，推断故障缘由，实行正确措施，针对性进行处理，考核限制参数的实力考核要点）1依据给水流量，汽包水位，调整机构开度，转速变化等推断调整机构故障（8分））2马上解除给水自动，并手动调整调整机构无效（3分））3依据负荷状况，启动备用给水泵，马上停运故障给水泵（4分））4如启动备用泵无法满意负荷要求，则依据给水流量，主汽流量偏差，马上实行调整机组负荷或改变主汽压力等手段，使给水流量及主汽流量平衡，限制汽包水位正常（5分））5限制炉膛负压，汽压，汽温正常（2分））6若负荷过低燃烧不稳时投油稳燃（1分））7汇报值长，联系检修处理（3分））8若单是给水自动故障，只需解除自动，维持机组负荷稳定，联系热工处理（3分））9手动调整汽包水位时，应防止过调，避开锅炉灭火（3分））10各主要参数的限制正常，汽温，汽包水位的限制依本厂规程规定执行（3分）注由于处理不当造成停炉，本题最高给10分对助考的要求依据主操命令，帮助进行汽温，负压，氧量调整，就地检查，投油等操作事故名称十二，过热器，再热器减温水调门故障（误开，误动…误关，内漏，阀芯脱落,卡涩）适用炉型超临界，亚临界，超高压，限制循环，自然循环，设有喷水减温，中间再热锅炉机组，平衡通风系统工况要求80%额定工况考核目的考核运行人员对过热汽系统减温水系统运行工况变化的分析实力，依据有关参数变化，能及时发觉减温水流量发生变化，推断出故障缘由，实行正确措施，针对性进行处理考核限制参数的实力考核要点）1依据各级减温水流量，调整机构开度，各段汽温变化等推断调整机构故障误动（8分））2解除自动，调整调整机构无效，马上实行正确措施，限制汽温变化幅度，调整汽包水位正常（4分））3必要时进行燃烧调整，达到协助调整汽温的目的（4分））4留意对各段受热面壁温的监视，不允许超温（4分））4监视凝汽器坑水位正常，必要时启动排污泵（3分））5在B侧凝汽器运行过程中汽轮机排汽温度不大于50℃,否则降低机组负荷（8分）对助考的要求依据主操的命令监视真空汽轮机排汽温度等11,汽轮机冲转至3000（冷态启动）适用系统蒸汽汽轮机组工况要求汽轮机冲转前考核要点）1确认汽轮机各爱护已投入运行（2分））2确认汽轮机盘车已连续运行2-4小时（2分））3确认已满意汽机冲转参数（3分））4挂闸，设定升速率开始冲转（5分））5冲转过程中检查机组振动，胀差，串轴，瓦温，回油温度等参数正常（5分））6500时打闸检查，然后重新挂闸升速（3分））7按规程规定严格限制好汽机升速率（2分））8进行中速暖机（3分））9定速3000,切换主油泵（5分））10升速过程中就地检查汽轮机测温，测振，听声音（5分）
（二）汽机事故处理部分事故名称A闭式水泵故障跳闸，B闭式水泵未联启适用系统凝汽式汽轮机工况要求机组额定工况考核目的对闭式水系统所带用户的熟识程度，并能正确分析及处理考核要点）1通过事故报警，闭式水泵A电流及操作器状态，闭式水压力，确认A闭式水泵跳闸（5分））2检查B闭式泵未联启，马卜手动启动B闭式泵，检查闭式水压正常（10分））3检查闭式水所带用户的相应参数正常（3分））4查找A闭式水泵跳闸缘由（7分））5检查B闭式泵未联启缘由（7分））6做好安措，联系检修处理（3分））7若汽温过低，汽温在10分钟内下降50度或汽温过高依据本厂规程规定停机（4分））8各主要参数的限制正常，汽温，两侧烟温差的限制依本厂规程规定执行（4分）对助考的要求依据主操命令，帮助进行水位，负压，氧量调整，就地检查，投油等操作事故名称十三，磨煤机跳闸适用炉型超临界，亚临界，超高压，限制循环，自然循环，直吹式制粉系统，中间再热锅炉机组，平衡通风系统工况要求50%额定工况，退出考核目的考核运行人员对制粉系统运行工况变化的分析实力，依据有关参数变化及报警，能及时发觉制粉系统故障，实行正确措施，推断故障缘由，针对性进行处理，考核限制参数的实力考核要点）1能依据报警及磨煤机状态指示，汽压，负荷，氧量，汽温，磨煤机出力变化，推断磨煤机跳闸（8分））2马上检查其他磨煤机给煤量是否自动增加，否则手动增加依据运行磨煤机最大出力确定所带负荷检查跳磨有关风门是否联动，否则手动操作（5分））3维持汽包水位，汽温正常（3分））4如燃烧不稳，必要时投油稳燃（2分））5减负荷后，检查燃烧稳定，启动备用制粉系统，渐渐复原原负荷工况（3分））6检查跳磨的缘由（4分））7全面检查机组状态，汇报机组长，值长（3分）8）做好安措，联系检修处理（3分））9各主要参数的限制正常，汽温，汽压，汽包水位，的限制依本厂规程规定执行（4分）注由于处理不当造成停炉，本题最高给10分对助考的要求依据主操命令，帮助进行水位，汽温调整，就地检查，投油等操作事故名称十四，磨煤机着火适用炉型超临界，亚临界，超高压，限制循环，自然循环，直吹式制粉系统，中间再热锅炉机组，平衡通风系统工况要求50%额定工况考核目的考核运行人员对制粉系统运行工况变化的分析实力，依据有关参数变化及报警，能及时发觉制粉系统故障，实行正确措施，推断故障缘由，针对性进行处理，考核限制参数的实力考核要点）1能依据磨煤机出口温度，冷热风门开度，磨各段风压变化，推断磨煤机出口温度不正常上升（8分））2加大给煤量，调整冷，热风门无效（2分））3马上派人就地检查确认磨煤机着火（3分））4打跳磨煤机，给煤机联跳，确认磨煤机入口快关挡板，出口快关挡板，给煤机出口挡板关闭，关闭磨煤机密封风门，将着火磨煤机及外部隔绝（3分））5开启磨煤机消防蒸汽门进行灭火，确认磨煤机出口风温下降（3分））6依据运行磨煤机最大出力确定所带负荷（3分））7调整汽包水位，汽温，炉压，氧量正常（3分））8若负荷过低燃烧不稳时投油稳燃（2分））9检查燃烧稳定，启动备用制粉系统，渐渐复原原负荷工况（2分））10检查磨煤机着火缘由（2分））11汇报值长，联系检修处理，并检查内部状况（2分））12各主要参数的限制正常，汽温，汽压，汽包水位的限制依本厂规程规定执行（2分）注由于处理不当造成停炉，本题最高给10分对助考的要求依据主操命令，帮助进行水位，汽温调整，就地检查，灭火，投油等操作事故名称十五，磨煤机断煤适用炉型超临界，亚临界，超高压，限制循环，自然循环，直吹式制粉系统，中间再热锅炉机组，平衡通风系统工况要求50%额定工况，退出考核目的考核运行人员对制粉系统运行工况变化的分析实力，依据有关参数变化及报警，能及时发觉制粉系统故障，实行正确措施，推断故障缘由，针对性进行处理，考核限制参数的实力考核要点）13依据磨煤机出力，电流，汽压，磨煤机出入口压差，出口温度变化及报警信息，推断磨煤机断煤（8分））14启振动器或就地敲打落煤筒（2分））15查原煤仓煤位，确定是否煤斗煤位过低或已烧空，否则联系输煤上煤（1分））16杳其他磨煤机煤量自动增加，否则手动增加（2分））（5若主汽压力维持不住，应降低机组负荷，依据运行磨煤机最大出力确定所带负荷4分））6维持汽包水位，汽温正常（3分）））8限制磨煤机出口温度不超过规定值，不得因出口温度限制不当造成磨煤机跳闸（3分）9就地敲打无效，应手动停运磨煤机启动备用制粉系统，渐渐复原原负荷工况（3分））10对于不允许空载运行的磨煤机，断煤爱护动作跳磨，否则应手动将其停运（2分））11汇报值长，联系检修处理（2分））12各主要参数的限制正常，汽温，汽压，汽包水位的限制依本厂规程规定执行（3分）注由于处理不当造成停炉，本题最高给10分对助考的要求依据主操命令，帮助进行水位，汽温调整，就地检查，敲打，投油等操作事故名称十六，磨煤机堵煤适用炉型超临界，亚临界，超高压，限制循环，自然循环，中间再热锅炉机组，直吹式制粉系统，平衡通风系统工况要求50%额定工况，退出考核目的考核运行人员对制粉系统运行工况变化的分析实力，依据有关参数变化及报警，能及时发觉制粉系统故障，实行正确措施，推断故障缘由，针对性进行处理，考核限制参数的实力考核要点）（1依据磨煤机出入口压差，出口风压，电流，磨入口一次风量等推断磨煤机满煤5分））2解除该磨煤机有关自动，马上减小给煤量或停运给煤机，提高一次风量至最大值（3分））3检查其他磨煤机煤量自动增加，否则手动增加（2分））4若主汽压力维持不住，应降低机组负荷，依据其它运行磨煤机最大出力确定所带负荷（3分））5调整主汽压力，汽温，水位（针对汽包炉）正常（2分））6检查燃烧稳定，启动备用制粉系统，渐渐复原原负荷工况（2分））7若来煤过湿导致磨煤机堵煤，应设法提高磨煤机进，出口风温及制粉系统通风量（2分））8加大该磨煤机石子煤排放量（2分））9对于可调加载油压的磨煤机，应适当提高油压，以增加磨煤机的出力（2分））10若磨煤机堵煤现象渐渐减轻，可适当增加给煤量，复原其正常运行（3分））11若磨煤机振动过大，电流超过规定值，应马上将其停运（2分））12磨煤机堵煤无法消退，应将磨煤机停运，通知相关检修处理（2分））14各主要参数的限制正常，汽温，汽压，汽包水位的限制依本厂规程规定执行（3分）注由于处理不当造成停炉，本题最高给10分对助考的要求依据主操命令，帮助进行汽温，水位调整（针对汽包炉），就地检查，投油等操作事故名称十七，锅炉灭火适用炉型超高压，亚临界，超高压，限制循环，自然循环，中储式，直吹式，中间再热锅炉机组，平衡通风系统考核目的考核运行人员对锅炉熄火事故的处理实力，防炉膛爆燃实力，限制参数的实力，协调指挥实力考核要点）1依据负压，汽温，汽压，负荷，火焰工业电视，水位，报警及时发觉锅炉熄火（8分））2检查锅炉灭火爱护正确动作，全部磨煤机，给煤机，一次风机跳闸，燃油速关阀，减温水门关闭（假如爱护未动，应马上手动停运相关设备）（3分））3对于锅炉灭火不跳汽轮机的机组，应快速降低机组负荷至最低，同时限制好汽包水位，防止低汽温或汽包水位高造成汽轮机跳闸，防止逆功率爱护动作（3分））4对于锅炉灭火直接跳汽轮机的机组，应检查爱护动作正确，汽轮机跳闸，发电机解列（3分））5马上退出高加，并将轴封倒为备用汽源接待（2分））6马上关闭全部一，二次减温水门（3分））7依据状况确定是否停止汽泵的运行（2分））8快速满意吹扫条件进行炉膛吹扫（3分））9查清锅炉熄火缘由，条件具备后复原点火（5分））10事故处理中，把握好负荷平衡关系，严防汽温，汽压，水位突升突降（3分）对助考的要求依据主操命令，帮助进行水位，汽温调整，就地检查，投油等操作事故名称十八，锅炉尾部烟道再燃烧适用炉型超临界，亚临界，超高压，限制循环，自然循环，中储式，直吹式，中间再热锅炉机组，平衡通风系统工况要求满负荷工况考核目的考核运行人员对烟道再燃烧事故的分析推断处理实力，限制参数的实力，协调指挥实力考核要点1）依据烟温，风温，负压，氧量，汽温，汽压，负荷等变化推断烟道再燃烧的大致部位（8分）2）马上到就地检查，确认尾部烟道燃烧（3分）3）确定尾部烟道再燃烧后，马上降低机组负荷，以降低锅炉排烟温度（5分）4）增加一，二次风量，提高对预热器的冷却效果（3分）5）对于回转式预热器，应马上投入蒸汽吹灰进行灭火（3分）6）若蒸汽吹灰进行灭火无效，依据本厂规程规定进行下一步处理操作，如紧急停炉并做好烟风道的密闭工作，如停运引，送风机，严密关闭各烟风道挡板（5分）7）处理中做好有关受热面的爱护工作如保持预热器运行，省煤器连续少量进水，旁路投用保持低过，低再有蒸汽流通等以上措施依据再燃烧详细部位而定（3分）8）紧急停炉后，经灭火再燃烧消退，联系检修检查受热面后，才允许启动风机通风（5分）对助考的要求依据主操命令，帮助进行水位，汽温调整，就地检查，投吹灰等操作事故名称十九，水冷壁积灰适用炉型超临界，亚临界，超高压，限制循环，自然循环，中储式，直吹式，中间再热锅炉机组，平衡通风系统工况要求满负荷工况考核目的考核运行人员通过有关参数的变化，对汽水系统工况变化的分析，推断受热面传热工况发生实力，限制参数的实力考核要点）1依据故障现象汽温，各段烟温，给粉机转速上升，汽压，负荷，氧量下降推断水冷壁积灰积灰（10分）2）马上投入炉膛吹灰（5分））3解除汽温自动调整汽温正常（3分））4解除引风自动调整炉膛负压正常（3分））5汇报值长，联系检修确认，吹灰无效，解除燃烧自动，适当降负荷，并申请停炉处理（5分））6处理过程中，调整汽温，水位，炉负压，氧量正常（4分））7参数的限制正常，汽温，汽压，汽包水位，两侧烟温差的限制依本厂规程规定执行（5分）注由于处理不当造成停炉，本题最高给10分对助考的要求依据主操命令，帮助进行水位，汽温调整，就地检查，投吹灰等操作事故名称二十，甲空气预热器积灰适用炉型超临界，亚临界，超高压，限制循环，自然循环，中储式，直吹式，中间再热锅炉机组，平衡通风系统工况要求满负荷工况核目的考核运行人员通过有关参数的变化，对预热器系统工况变化的分析，推断受热面传热工况发生实力，限制参数的实力考核要点）1依据故障现象甲侧排烟温度上升，热风温度下降，甲引风机电流变小，炉膛负压减小推断甲空气预热器积灰（10分））2马上投入甲空气预热器吹灰（5分））3必要时解除引风自动，开大乙引挡板，关小甲引挡板维持炉膛负压，排烟温度正常（5分））4汇报值长，联系检修确认，吹灰无效，联系各岗位解除燃烧自动，适当降负荷，并申请停炉处理（5分））5处理过程中，调整汽温，水位，炉负压，氧量正常（5分））6参数的限制正常，汽温，汽压，汽包水位，两侧烟温差的限制依本厂规程规定执行（5分）注由于处理不当造成停炉，本题最高给10分对助考的要求依据主操命令，帮助进行水位，汽温调整，就地检查，投吹灰等操作事故名称二十一，锅炉满水适用系统汽包炉工况要求机组额定工况考核目的对汽包水位故障的分析，处理实力考核要点）1通过声光报警信号，全部水位表指示高于正常水位，给水流量不正常大于蒸汽流量，严峻时主蒸汽温度急剧下降等确认故障性质（5分））2马上比照汽水流量，核对水位表是否正确（3分））3确认水位高于正常范围时，解列给水自动，实行降低给水泵转速或关小给水调整阀的措施，减小给水量（6分））4当汽包水位上升至“汽包水位高n值”信号发，应联开事故放水门，否则手动开启（5分））5当确认汽包水位上升至“汽包水位高三值”信号发时，经延时爱护动作，锅炉灭火，若爱护不动作应紧急手动停止锅炉运行（5分））6锅炉灭火后，应停止汽包上水开启汽包连排和过热器疏水门；并开启主，再热汽管道上疏水门；开启定期排放门进行锅炉放水，以使汽包水位复原正常（5分））7对于汽包水位高锅炉灭火联跳汽轮机的机组，汽轮机应跳闸，否则手动打闸（2分））8对于汽包水位高锅炉灭火不联跳汽轮机的机组，应留意监视主汽温度，若主汽温度急剧下降或10分钟内下降50度，则马上打闸停机（2分）、6若一次风机喘振，应在5分钟内复原一次风压正常，防止制粉系统堵管（3分）、7当电流较小的风机电流突然回升，表明此风机已经并入该系统可以正常工作，此时手动将两风机电流调平并稳定工作一段时间后，将两风机投入自动（5分）、8将事故处理状况汇报值长（3分）对助考的要求依据主操的命令，进行相关检查，操作等事故名称二十四，锅炉受热面严峻超温适用炉型超临界，亚临界，超高压，限制循环，自然循环，中间再热锅炉机组工况要求锅炉100%额定负荷（设置程度在50%以上，最终处理结果为锅炉停炉）考核要点、1通过主，再热蒸汽温度，壁温及壁温报警，两侧烟气温度等确认故障性质（5分）、2马上解除主再热汽温自动，增大减温水量，但应防止过调，避开汽温突降（6分）、3加强受热面吹灰（5分）、4进行燃烧调整及配风，必要是停运上层磨，降低炉膛出口烟温（5分）、5调整无效时，降低机组负荷，以降低汽温及壁温（6分）、6若经上述处理无效，受热面温度超规定值，马上手动停炉（8分）对助考的要求依据主操的命令，进行相关检查，操作等
（七）热控事故处理部分事故名称一，操作员站全部黑屏（或限制系统失灵）适用系统操作界面的机组工况要求机组额定工况考核目的监盘人员对系统，重要参数的熟识程度，及对突发事务的处理实力考核要点）1通过电脑黑屏，负荷，周波，时间失去显示，确认故障性质（3分））2马上手动硬手操停机，停炉，解列发电机，同时应手动将厂用电切换为备用电源接带，手动停运小机，启动沟通或直流润滑油泵，密封油泵快速关闭凝汽器补水，防止凝汽器满水（12分））3马上汇报值长，联系检修（2分））4检查电气保安，电源是否正常（3分））5到6开关室手动将未停的设备停掉，尤其是给水泵，一次风机，炉水泵和凝泵，应马上停止运行，防止锅炉，除氧器满水，防止一次风带粉进入炉膛（7分））6检查制粉系统全停，手关全部燃油角阀及过热器，再热器减温水门关闭锅炉全部风门挡板，进行闷炉（5分））7将汽轮机轴封供汽倒备用汽源接带当汽轮机转速降至1000时，就地启动顶轴油泵，待转速到0后投入盘车，若盘车投不上，应组织手动盘车）8查找事故缘由，待系统复原后马上对主要参数进行一次全面检查，分析（3分）对助考的要求依据主操的命令，进行相关检查，就地操作等事故名称2,汽包水位测量差压变送器（汽或水侧）取样管泄漏适用系统汽包炉工况要求机组额定工况考核目的对汽包水位计故障的分析实力，对取样变送器的熟识程度考核要点）1发觉声光报警信号出，汽包水位异样，应马上及就地水位计显示水位进行比较，是否匹配（10分））2马上解列给水自动，手动调整水位，视察水位变化（5分））3检查给水和主汽流量是否匹配（5分））4马上派人到就地检查，最终确认故障性质（3分））5马上汇报值长，联系检修并解列故障变送器（4分））6稳定负荷，避开燃烧，水位调整，并加强对就地水位计的监视（4分））7待检修处理好后投运，复原原运行工况（2分）对助考的要求依据主操的命令，进行相关检查，操作等）6汇报值长，联系检修处理（3分）对助考的要求帮助进行闭式水泵的操作及其他变化调整事故名称二，真空系统泄漏适用系统凝汽式汽轮机工况要求机组额定工况考核目的能够正确推断机组真空下降，并分析缘由，能够正确依据真空带负荷，并正确处理考核要点）1依据机组负荷，真空，排汽温度等参数正确推断故障（5分））2检查真空破坏门是否误开，否则手动关闭（3分））3检查凝汽器水位是否过高，若水位过高则马上调整（2分））4检查旁路是否误开，否则手动关闭（2分））5检查循环水流量及压力，否则再启动一台备用循环水泵（2分））6检查机组轴封压力是否过低，否则马上调整至正常（2分））7对有射水抽汽器的机组，应检查抽汽器工作是否正常，工作水的水温及水位是否正常，否则马上启动备用抽汽器；对采纳真空泵的机组，应检查真空泵工作是否正常（2分））8到就地查找凝汽式及相关负压系统是否有明显漏点（3分））9依据真空值启动备用真空泵或投入备用抽汽器（3分））10若机组真空接着下降，应依据相应真空值快速降负荷（5分））11排汽温度高应投入低压缸喷水（1分））12若负荷已降至最低，真空无法复原，应手动打闸停机（2分））13若真空降至爱护动作值，或排汽温度上升至爱护动作值，爱护应动作停机，若爱护不动，应马上手动打闸（3分）对助考的要求依据主操命令，视真空下降状况，帮助进行降负荷及投入备用真空泵或抽气器,以及辅操盘上真空相关系统的检查的操作事故名称三，油管道泄漏适用系统凝汽式汽轮机工况要求机组额定工况考核目的对油重要性的相识考核要点）1检查发觉油压下降，就地检查油箱油位下降（3分））2通过检查油系统各阀门及管路，确认故障点（5分））3汇报值长，通知检修人员（3分））4油压降至低1值时•，确认备用泵自启，否则手动投运（8分））5马上联系检修堵漏，对油箱进行补油（5分））6油压降至低2值时;或油位无法维持或可能造成火灾时,应马上停机（8分））7马上停止全部泵运行（防止泵损坏）（3分）对助考的要求协作处理事故名称四，主冷油器A冷却水进水门失灵卡涩适用系统凝汽式汽轮机工况要求机组额定工况考核目的对油温调整的操作考核要点）1检查发觉润滑油温上升，手动调整无效（10分））2经就地确认主冷油器A冷却水进水门失灵卡涩（5分））3切换至B冷油器运行（6分））4调整油温正常，隔离主冷油器A,通知检修处理主冷油器A冷却水进水门卡问题（7分））5检查确认主机各轴承金属温度，回油温度，轴承振动正常（7分）对助考的要求协作处理事故名称五，B凝泵（或凝升泵）轴承摩榛严峻适用系统凝汽式汽轮机工况要求机组额定工况（凝泵改变频的按现场实际状况执行）考核目的对辅机的监视考核要点）1发觉B凝泵轴承温度上升并报警，B凝泵电流上升且摇摆，马上进行就地检查（12分））2确认轴承摩察，温度上升（5分））3马上切至A凝泵运行，停止B凝泵运行（6分））4检查并调整凝聚水压力，流量正常（3分））5检查A凝泵电流，轴温正常（3分））6对B凝泵停电，布置安全措施，汇报值长，联系检修处理（6分）对助考的要求协作处理事故名称六，除氧器进水主调门门芯脱卡涩适用系统凝汽式汽轮机工况要求机组额定工况考核目的对凝聚水量及除氧器的监视考核要点）1依据除氧器水位下降，凝聚水压力上升，流量下降，除氧器主调门指令和反馈不符确认除氧器进水主调门卡（12分））2解除除氧器水位自动，手动调整无效后，马上用除氧器水位调整旁路门调整除氧器水位正常（6分））3将除氧器上水由主路渐渐倒至旁路，并依据旁路出力限制机组负荷（8分））4隔离除氧器主调整门，通知检修处理（3分））5留意维持除氧器，凝汽器水位，压力正常汇报值长（2分））6检修处理好后，开启除氧器水位主调整门前后隔离手动门，渐渐开启主调整门，关闭旁路门（2分））7除氧器水位调整正常后，投入主调整门自动并复原原负荷工况（2分）对助考的要求协作处理事故名称七，A油泵跳闸+备用B油泵不联动适用系统凝汽式汽轮机工况要求机组额定工况考核目的对重要辅机的监视考核要点）1检查发觉A油泵跳闸（5分））2油压下降，B油泵不联动（5分））3马上抢合备用B油泵胜利（10分））4检查B油泵电流，油压正常，就地检查B油泵运行正常（5分））5马上检查A油泵跳闸缘由及B油泵不联动缘由，汇报值长，联系检修处理（10分）对助考的要求协作处理事故名称八，A小机支持轴承摩榛严峻适用系统凝汽式汽轮机工况要求机组运行中考核目的对重要辅机的监视考核要点）1检查发觉A小机支持轴承温度高并报警（3分））2就地检查确认A小机支持轴承温度高（5分））3马上启动电泵，将给水自动改手动，降低A小机负荷，增大B小机负荷，维持汽包水位（8分））4A小机支持轴承温度若接着上升至报警值，手动停止A小机运行（8分））5调整开大电泵勺管，停止故障A小机运行，视状况降低负荷维持汽包水位正常（6分））6对电泵进行全面检查，停A前置泵，对A小机进行全面隔离（3分））7汇报值长，联系检修，做好记录（2分）对助考的要求协作处理事故名称九，B小机副推力轴承磨损严峻适用系统凝汽式汽轮机工况要求机组运行中考核目的对重要辅机的监视考核要点）1检查发觉B给水泵振动大，B小机推力瓦温高，B汽泵轴向位移大报警发出（6分））2检查确认B小机副推力轴承摩榛严峻（5分））3马上将给水自动改手动，降低B汽泵负荷，增大A汽泵负荷，启动电泵，维持汽包水位（8分））4B小机副推力轴承温度若接着上升至报警值，手动停止B小机运行（5分））5调整开大电泵勺管，停止故障B小机运行，视状况降低负荷，维持汽包水位正常（6分））6对电泵进行全面检查，停B前置泵，对B小机进行全面隔离（3分））7汇报值长，联系检修，做好记录（2分）对助考的要求协作处理事故名称十，高加泄漏适用系统凝汽式汽轮机工况要求机组运行中考核目的对加热器的监视及分析考核要点。
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