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项目详细方案MES一工单备料部分文档控制变更纪录旧版本Old version新版本New Version日期Date作者Author备注Remarks审阅姓名Name职务Position版本日期Date签字SignatureVersion分发编号No.姓名Name版本Version地点Location签字Signature123456文档控制2变更纪录2审阅2分发21工单备料
41.2现状及需求分析
41.
1.1现状分析
41.
1.2问题点
51.
1.3需求描述
51.2目标方案
51.
2.1工单备料作业流程
51.
2.2实施必要
61.
2.3实施效果
61.3系统实现
61.
3.1工单备料系统实现(岗位用料列表维护)61工单备料L2现状及需求分析LL1现状分析,目前备料主要靠员工持纸质档领料单进行领料备料的,详细流程参考图1T工单备料现有流程,现有工单备料流程图如下:图工单备料现有流程
1.
1.2问题点,使用现有方式记录数据满足不了后续查询与分析的需要
2.L3需求描述/产品序列号对应批次料上料记录在MES系统中可实时查询/可通过批次料的批号反查出该产品关使用到哪些产品上/管控物料列表(MES中只针对LOT管控类型做备料)
1.2目标方案
1.
2.1工单备料作业流程□□□□□□□□0MESERPD DMESOD BOMBOMMEStnrtrtr产ILTDBOMD D D D D D0D D D DDDD DD0D0DDDDD nn说明:
1.管控物料原则上请供应商按照规则打印并贴在实物或最小包装上如果供应商没有条件打印条码,请生产自行打印并贴在实物上
2.MES通过接口自动获取U8ERP的工单BOM
3.在MES扫描管控物料对应的条码时,会跟MES工序BOM比对
1.
2.2实施必要
1.必要前提1)需要推动供应商按“供应商代码一料号一生产日期一流水号+ROHS”的规则来打印物料条码,如供应商不配合,则需要生产部自行按此规则来打印条码2)现把DIP工段的电容电阻物料作为批次料来管控,需要供应商按以上规则打印贴在最小包装上面3)工程部需要维护管控料的物料代码前缀规则4)工单下发前,生产部需要按工单的工序BOM来进行批次物料的备料工作
1.
2.3实施效果1)增加对管控物料进行条码管控,为后续追溯做准备2)批次料在工单下发前做好备料,以小成本方式进行批次料管控追溯做准备
1.3系统实现
1.
3.1工单备料系统实现(岗位用料列表维护)工单发料时建立工单和物料批号的关系,通过在工单+产线+工序下关联最小包装条码,在上料采集时由系统自动关联每个产品序列号与之关联关系,并支持堆栈上料,无需作业人员生产过程中针对每个产品序列号进行扫描,降低出错几率,大大减轻了工作负担x岗位用料列表维护|工单ILTO125001解除锁定途程IMIROUTE二J厂显示数量为0工序|FRONTFCS FRL线别IFR0NTFCS01(前置工序虚刷新批管控料首选料号物料代码原始数量库存数量1211010300192017输入工单号码,自动带|oi2iioio3eaii221101030019211010300192020出上料工序21101030019211010300192020211010300192110103001960Vdc,6500A,25x7202021101040006211010400061404-000230,0K201621101040006211010400061404-000230,OK202021101060003211010600039542110107000521101070004日摘初科对应最小包装票码13少允0121101021101070005211010700050/退出显示数量为0时可显示关联到该工单+资源上的已用完的物料批次信息在系统中为采集批次管控物料的岗位【工单+资源】关联物料批次,方便上料采集作业系统将通过最小包装条码从条码的第二段得到对应的物料代码,批管控条码需要按“厂商代码一料号一生产日期一流水号+ROHS”的规则打印业务操作上,如果出现同一种物料有多个最小包装的情况,必须用完一批再备一批,如此追溯信息与实际才是完全匹配的重复扫描物料批次号码,可解除其关联关系。