钢筋工程质量通病及预防措施

钢筋工程质量通病及预防措施钢筋锈蚀

1.1现象、浮锈钢筋表面附有较均匀的细粉末,呈黄色或者淡红色

1、陈锈锈迹粉末较粗，用手捻略有微粒感，颜色转红，有的呈红褐2色、老锈锈斑明显,有麻坑，浮现起层的片状分离现象，锈斑几乎遍3及整根钢筋表面；颜色变暗,深褐色，严重的接近黑色原因分析保管不良，受到雨、雪侵蚀；存放期过长；仓库环境潮湿，通风不良解决措施、钢筋原料应存放在仓库或者料棚内，保持地面干燥；钢筋不得堆放1在地上，必须用有效措施垫高先进场材料先使用；必要时加盖苫布，场地四周有排水设施、浮锈:普通可不作处理但是，有时为了防止锈迹污染,也可用麻袋2布擦拭、陈锈:可采用钢丝刷等手工方法；

3、老锈:对于有起层修片的钢筋,应先用小锤敲击,使锈片剥落干净,再4用除锈机除锈；因麻坑、斑点以及锈皮去层会使钢筋截面损伤,应先鉴定是否能降级使用或者另作他用建议方法当箍筋外形误差超过质量标准允许值时，对于级钢筋，可以重新将弯I折处直开,再行弯曲调整（只可一次；对于其他品种，不得直开后再弯曲钢筋成型尺寸不许确

1.2现象绑好的钢筋网片在搬移、运输或者安装过程中发生歪斜、扭曲原因分析下料不许确；画线方法不对或者误差大；用手工弯曲时，扳距选择不当；角度控制没有采取保证措施解决措施普通情况可采用以下画线方法画弯曲钢筋分段尺寸时，将不同角度的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除,画上分段尺寸线；形状对称的钢筋,画线要从钢筋的中心点开始，向两边分画扳距大小应根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定，并结合本单位经验取值管理方法将斜扭网片朴重过来,并加强绑扎,紧固结扣,增加绑点或者斜拉筋箍筋弯钩形式不许确

1.3现象箍筋末端未按规范规定不同的使用条件制成相应的弯钩形原因分析不熟悉箍筋使用条件；忽视规范规定的弯钩形式应用范围；配料任务多,各种弯钩形式取样混乱解决措施、熟悉半圆（）弯钩、直（）弯钩、斜（）弯钩的应1180°90°135°用范围和相关规定，特殊是对于斜弯钩，是用于有抗震要求和受扭的结构,在钢筋加工的配料过程要注意图纸上标注和说明因为并非抗震设防地区的所有构件中箍筋都取斜弯钩,而惟独某结构部位才用斜弯钩；至于哪些结构所用构件属于受扭,配料人员也不掌握如果图纸上表述不清或者有疑问,应了解切当后再配料、对于已加工成型而发现弯钩形式不正确的箍筋（包括弯钩平直部份2的长度不符合要求），应做以下处理:斜弯钩可代替半圆弯钩或者直弯钩；半圆弯钩或者直弯钩不能代替斜弯钩（斜弯钩误加工成半圆弯钩或者直弯钩的应作为废品）管理方法对于已加工成型而发现弯钩形式不正确的箍筋（包括弯钩平直部分的长度不符合要求），应做以下处理:斜弯钩可以替代半圆弯钩或者直弯钩；半圆弯钩或者直弯钩不能替代斜弯钩（斜弯钩误加工成半圆弯钩或者直弯钩的应作为废品）钢筋网片扭斜

1.4现象绑好的钢筋网片在搬移、运输或者安装过程中发生歪斜、扭曲原因分析搬运过程中用力过猛；堆放地面不平；有绑扣的钢筋交叉点太少；绑一面顷扣时方向变换太少解决措施堆放地面要平整；搬运过程要轻抬轻放；增加有绑扣的钢筋交点；普通情况,挨近网片外围两行的钢筋交点都应绑扎牢，而中间部份至少隔一交点绑一扣（易松动的网片,如搬运频繁的情况,应增加绑扣点;在挨近外围两行的钢筋交点最好按十字花扣绑扎；在按一面顺扣绑扎的区段内，绑扣的方向应根据具体情况交织地变换；对于面积较大的网片,可适当地用一些直钢筋作斜向拉结加固柱子外伸钢筋错位

1.5现象下柱外伸钢筋从柱顶甩出，由于位置偏离设计要求过大，与上柱钢筋搭接不上原因分析、钢筋安装后虽已检查合格,但由于固定钢筋措施不可靠，发生变位

1、浇筑混凝土时被振动器或者其他操作机具碰歪撞斜,没有及时校正2解决措施、在外伸部份加一道暂时箍筋,按图纸位置安设好,然后用铁卡或者木1方卡好固定；浇筑混凝土前再复查一遍,如发生移位,则应矫正后再浇筑混凝土、注意浇筑操作，尽量不碰撞钢筋；浇筑过程中由专人随时检查,及2时校核改正管理方法:在挨近搭接不可能时，仍应使上柱钢筋保持设计位置，必须采取垫钢筋焊接联系；对于错位严重的外伸钢筋，应采取专门措施粗粒，如加大柱的截面面积、设置附加箍筋以联系上下柱钢筋,具体方案视实际情况由设计单位确定钢筋露筋

1.6现象结构构件在拆模时发现其表面有钢筋裸露原因分析保护层砂浆垫块垫得太稀或者脱落；由于钢筋成型尺寸不许确，或者钢筋骨架绑扎不当，位或者引起绑扣松散解决措施、砂浆垫块垫得适量可靠；对于竖立钢筋，可采用埋有铁丝的垫块,1绑在钢筋骨架外侧；同时,为使保护层厚度准确,需用铁丝将钢筋骨架拉向模板,挤牢垫块；竖立钢筋虽然用埋有铁丝的垫块垫着,垫块与钢筋绑在一起却不能防止它向内侧倾倒，因此需用铁丝将其拉向模板挤牢止匕外,钢筋骨架如果是在模外绑扎,要控制好它的总外形尺寸,不得超过允许偏差范围不大的轻微露筋可用灰浆堵抹；露筋部位附近混凝土浮现麻点的,应沿周围敲开或者凿掉,直至看不到孔眼为止，然后用砂浆抹平、为保证修复灰浆或者砂浆与混凝土接合可靠,原混凝上面要用水冲2洗、用铁刷子刷净，使表面没有粉层、砂粒或者残渣，并在表向保持湿润阶情况下补修重要受力部位的露筋应经过技术鉴定后，根据露筋严重程度采取措施补救，以封闭钢筋表面（采用树脂之类材料涂刷）防止其锈蚀为前提，影响构件受力性能的应对构件进行专门加固梁上部钢筋下落

1.7现象梁中钢筋骨架绑扎完后或者安装入模，经浇筑混凝土振动时，上部二层钢筋下落变位原因分析普通情况下,上部二层钢筋是用铁丝吊挂在模板的横木方上或者上面的钢筋上，有时在搬移过程或者浇筑混凝土时会碰松或者碰断铁丝，造成钢筋下落或者下垂解决措施采取固定上部二层钢筋的办法:弯制一些类似开式箍筋的钢筋将它们兜起来,必要时还可以加一些钩筋以供悬挂下部钢筋的数量根据实际需要确定浇捣混凝土时,施工现场必须留有钢筋工看守钢筋骨架,若见到钢筋移位,应即将修整，以避免造成隐患直罗纹接头露丝

1.12现象拧紧后外露丝扣超过一个完整扣原因分析接头的拧紧力矩值没有达到标准或者漏拧解决措施、同径或者异径接头连接时,应采用二次拧紧连接法；单向可1调，双向可调接头连接时，应采用三次拧紧方法连接水平钢筋时，必须先将钢筋托平对正,用手拧紧,再按规定的力矩值,用力矩扳手拧紧接头、连接完的接头必须即将用油漆作上标记,防止漏拧

2、对外露丝扣超过一个完整扣的接头,应重新拧紧接头或者进行加固3处理，可采用电弧焊贴角焊缝加以补强补焊的焊缝高度不小于毫米，焊5条可选用E5015,直罗纹接头压空、压痕分布不均

1.13现象、钢筋插入钢套筒的长度不够

1、压痕明显不均2原因分析、没有检查钢筋伸入套筒的长度

1、未按钢筋伸入位置标志挤压

2、套筒上未标明压痕标志线,或者挤压时压模与检查标志不对正3解决措施、施工前，在钢筋上做好定位标志和检查标志定位标志距钢筋端部1的距离为套筒长度的一半,检查标志与定位标志距离为当钢套筒的长度小a,于毫米时,取毫米；当钢套筒长度等于或者大于毫米时,取200a10200a毫米

15、严格按套筒上的压痕分格线挤压,挤压时，压钳的压接应对准套筒2压痕标志，并垂直于被压钢筋轴线，挤压应从套筒中央逐道向端部压接钢筋套丝缺陷

1.14现象钢筋的牙形与牙形规不吻合，其小端直径在卡规的允许误差范围之外；套丝丝扣有损坏原因分析、操作工人未经培训或者操作不当

1、操作工人未按机床操作规程操作2解决措施、套丝必须用水溶性切削冷却润滑液,不得用机油润滑或者不加润滑1油套丝、钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查,钢筋的牙形必须与牙形规相2吻合,其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内、应用砂轮片切割机下料以保证钢筋断面与钢筋轴线垂直,不宜用气割3切断钢筋、钢筋套丝质量必须逐个用牙形规与卡规检查经检查合格后,应立即4将其一端拧上塑料保护帽，另一端按规定的力矩数值，用扳手拧紧连接套、对丝扣有损坏的，应将其切除一部份或者全部重新套丝5。