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文本内容:
起重机维护与保养目录
1.概述
1.1总则
1.2适用范围
1.3起重机采用规范
2.起重机安全操作规程
2.1对操作者的基本要求
2.2总则
2.3作业前的职责
2.4作业中的职责
3.起重机的检修与维护
3.1日常检查
3.2月检
3.3年检
3.4起重机的维护修理制度
4.润滑和保养1概述
1.1总则
63.431一级保养维护内容对整台起重机的机械传动部分电气设备部分和金属结构等三大部分进行全面检查对有润滑点按其各自的润滑周期进行清洗换油对个别部件的拆检和修理对个别电器元件的更换
3.432二级保养的内容除一级颐养所包括的内容外,还应对工作频仍,负荷较大的机电部件拆检,清洗并润滑除及时更换外,可为预见性修理作好下期修理的技术准备工作
3.433大修理内容机械部分机构全部分解包括减速器,联轴器,卷筒组,车轮组及联物装置等,更换损坏件及达到报废标准的机件情况后,重新装配并润滑更换钢丝绳及各机构制动器.电气部分各机构电动进行分解烘干,组装并润滑更换损坏严重的电动机检修保护柜,更换主接触器或更换破旧的保护柜更换所有安全开关更换损坏的接触器更换照明配电系统更换大小集电器更换全部接线金属结构部分对于出现下挠或旁弯的主梁进行矫修,矫修后应加固对整个起重机全部擦洗洁净清除锈渍并涂装两遍油漆加以保护经大修后起重机械电气要进行调试然后做负荷试车合格后可投入使用4润滑和颐养对起重机各部位的定期润滑是起重机维护、颐养的重要组成部分,它对保证起重机常常处于良好运行状态,延长起重机和零部件的利用寿命,提高出产效益和确保安全出产具有重要的作用,起重机的润滑一般半年一次和一级颐养联合起来,进行时司机和修理人员一起7配合,在全面检查整个起重机的各个组成部分的同时,对起重机进行全面的润滑和保养,起重机的车轮加注润滑脂,润滑脂型号为00锂基脂,整机的减速器内的润滑油根据实际情况添加或更换润滑油,润滑油的型号为N460中极压工业齿轮油具体注油孔位置,油脂种类,润滑周期,注油量标准详见如下A.钢丝绳式电动葫芦利用说明书B.如果采用XXX润滑油及润滑脂详见下述说明a.Mobil-gear634润滑油(齿轮箱用)b.Mobil-grease28润滑脂(电机轴承用)c.Mobil-special润滑脂(花键,减速器轴承,卷筒轴承用)d.MobinuxEP004润滑脂(钢丝绳、导绳器和导绳器挡块接触面上用)本设备操作与维护手册适用于葫芦式起重机的维护和保养以便保证设备的正常运行
1.2适用范围本设备操作与维护手册适用于葫芦式起重机本文件仅用于”设备的操作和维修,该文件仅供维修部门参考,维修部门可针对吊车的具体工况确定相应的维修级别和维修项目
1.3起重机采用的标准详细标准详见附录起重机标准2起重机安全操纵规程
2.1对操作者的基本要求操作者在操作起重机过程中,应做到如下五点稳,吊钩、吊具或吊物不得游摆位置上
2.
1.3快在稳准的根蒂根基上,协调各机构的动作,缩短循环工夫,保证起重机在工作工夫内不断的工作,这是快的重要身分
2.
1.4a操作者在操作起重机的过程中,必须做到起动、制动平准在稳的基础上,吊钩、吊具或吊物准确的停在所需要的安全确保起重机在完好的情况下可靠有效地工作,在操作事故体情形,正确地操纵掌握器
2.2总则
2.
2.3操纵者必须身体安康年满18周岁、视力(包括矫重视力)在
0.7以上无色肓症听力能够满足详细工作条件请求受过安全教育和操纵起重机的专门培训并经过一年的实工作,经有关部门培训考试合格,发给特殊工种操纵证者,方可独立2中,严格执行安全技术规程,不发生任何人身和设备合理在了解掌握电动机的机械性能的根蒂根基上根据吊物的具操纵起重机
2.
2.4操纵者应熟悉操纵安全规程和掌握有关安全注意事项
2.
2.5操作者应熟悉经常操作的起重机的基本结构和性能
2.
2.6操作者应熟悉起重机安全装置的工作原理,掌握相应的吊装作业知识,并熟悉起重指挥信号
2.
2.7操作者操作时不准吸烟、吃东西、看报纸等,严格遵守劳动纪律
2.3作业前的职责
2.
3.3做好必要的安全检查和准备工作
2.
3.4对于长期停止使用的起重机重新使用时应按规程要求进行试车经检查无误后方可投入使用
2.
3.5开始作业前应检查起重机轨道上,步行范围是否有影响工作的异物及障碍物,清除异物和障碍物后方可开始作业234检查电压降是否超过规定值
2.
3.5检查操作按钮标记是否与动作一致
2.
3.6检查制动器制动效果是否良好
2.
3.7检查起升限位器开关动作是否安全可靠238检查起升、运行机构空车运转是否有异常响声及震动
2.
3.9检查吊钩滑轮组是否有异常2310检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏
2.4作业中的职责
2.
4.1不得超载进行吊装作业
2.
4.2不得吊载在其他作业者头上通过
2.
4.3侧向斜吊不得超过±
3.5o
2.
4.4不得利用起升限位器作为起升停车使用
2.
4.5不得在正常作业中常常利用缓冲器与止挡(阻进器)抵触触犯以达到停车之止目地
2.
4.6不得在吊载时调整制动器
2.
4.7不得在作业中进行检修与维护
2.
4.8不得在吊载中剧烈震动时进行起吊横行和斜拉作业
32.
4.9不得在吊载重量不清情形下吊载,不得吊拨埋置物
2.
4.10不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置
2.
4.11不得在下列有影响安全的缺陷和损伤下作业,制动器失灵,制动器失灵,限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏吊装钢丝绳损伤已达报废标准等
2.
4.12不得在捆绑悬挂不牢、不平衡易滑动易倾翻状态下吊载不得在重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫下进行吊装作业
2.
4.13不得在工作地昏暗,无法看清场地与被吊物情况下作业注意作业中吊载附近是否有其它作业者,以防发生冲撞事故注意吊钩是否在吊载的正上方
2.
4.16注意作业应随时观察前后,左右,各方位的安全性
2.
4.17注意吊载处在狭窄的场所、易倾倒的位置时不易自觉操纵确认操纵处于易见方位再进行操纵
2.
4.19确认手、电门按钮标记后再动作
2.
4.20确认吊具或吊装绳真正处于吊装状态,没有挂扯其它物体时再按动起升按钮
2.
4.21发现故障时应及时与安全维护人员联系,及时排除故障与隐患
2.
4.22发现妨碍时应立即切断总电源
2.
4.23重物接近或达到额定载荷时,应先作小高度、短路程试吊再平稳地进行起升与吊运
2.
4.24重物下降至距地面300mm处时应停车观察是否安全再下降吊钩处于最低位置时卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于2圈的安全圈数
2.
4.26翻转吊载时操纵者必须站在翻转方向的反侧确认翻转方向处无别的作业人时再动作
2.
4.27为减小吊载摆动与冲击,可以采用反向动作控制
3、起重机的检修与维护为了保证起重机能安全、牢靠、耐久地进行工作必须合理地利用4及时进行检修、维护保养,才能达到延长整机和零部件的使用寿命以及做到优质高产高效工作的目地维修保养与定期检查是密不可分的为了保证起重机能正常运转有效的工作应采取日检、月检、年检三种形式进行
3.1每天工作前,现场负责人应做空车运转并确认以下事项无误后,方可正常工作
3.
1.1注意在操作步行范围内有无障碍物
3.
1.2观察运行轨道是否有异常
3.
1.3按动手电门按钮按标志能否准确灵敏地进行上、下、左、右前后的动作
3.
1.4制动器的动作是否灵敏安全可靠
3.
1.5起升限位开关能否准确地动作
3.
1.6有无异常声响或振动
3.
1.7吊钩滑轮组中的滑轮能否灵活地回转,有无缺油现象,吊钩能否灵活地回转吊钩螺母的防松装置有无异常,钢丝绳或链条有无从滑轮或链轮中脱落的现象
3.
1.8钢丝绳可否正确缠绕在卷筒上
3.
1.9钢丝绳或链条上有无缺油现象
3.L10吊装用具有无异常
3、月检
3.2起重机的月检,应根据安全方面的重要性,保证安全方面的难易,使用频繁程度的大小,另部件损耗情况来规定出各部分的检查内容按如下分类A类月检项目是与保证葫芦式起重机安全可靠性有关的项目,是月检中的重点检查内容根据起重机及有关安全规程要求,每月都必须至少检查一次B类月检项目是与保证葫芦式起重机能无故障正常运转使用的重点检查项目,可以每六个月检查一次.月检是对起重机具有专门技术知识的工程技术人员或专职负责安全技术人员根据使用者提供的情况进行的检查记录必须留档保存三年以上在月检中主要是依靠目测,5听觉或依赖手感直观举措因此,在检查时必须取下外罩进行检查随时确定安全程度,磨损状态和运转状态同时进行需要的维护颐养
3.3年检起重机的年检是由专业维护人员以年为单位的周期性定期检查与维护在日检月检维护的根蒂根基上根据起重机妨碍的多少和轻重量情自行确定年检周期为1年或二年年检是一次性全面检查试车对主要机械部分要进行拆检,对出现有较严重的磨损变形的部分要做详细检测,对于达到了利用极限或预计到下一次年检日期有大概达到磨损报废利用极限危险部分必须及时更换或修理同时做好需要的维护年检是针对起重机设备本身,虽然年检项目中未详细列出土建检查项目,检查架设起重机轨道的承轨梁、屋面梁和支腿立柱等土建设施因地基下沉地震等造成土建设施变形,松动等必将将直接影响运行轨道的几何精度,以至于影响起重机的运行性能所以在年检中应同时检查承轨梁屋面梁和立柱等土建设施上否有异常现象
3.4起重机的维护修理制度对于起重机除定期检查和定期润滑颐养外还必须对起重机进行维护和修理
3.
4.1事故性修理一般是在日常检查和维护时未能发现而突然出现的机件损坏事故因此,必须停机抢修这种突发的事故危害性很大因此要求检查制度必须健全计划预修要有科学性
3.
4.2预见性的修理,它往往与对起重机的检查和维护保养工作紧密结合起来进行,通常是在前一期检查时发现了另部件发生问题有破损之趋势在不影响安全生产的前提下可以在两相邻检查保养间隔期内做好另部件的准备工作在进行下一步检查和保养时予以更换解决
3.
4.3计划性修理是维护好起重机的中心环节,根据起重机工作状况、各机构负荷情况,对起重机的保养、修理时间和内容作出计划并按计划实施我国目前广泛采用计划性修改体制的一级保养、二级保养和大修理三个程序。