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职业技能比赛装配式建筑决赛理论考试题库判断题建筑工业化的特征为建筑设计标准化,构配件生产工厂化、
1.V施工装配化、装修一体化、管理信息化发展装配式建筑应坚持政府主导,强制推动,以尽快实现
2.X发展目标装配式建筑是绿色建筑的典型代表
3.V钢结构具有天然的装配特性,应在全国范围内普遍推广
4.X工程总承包是指从事工程总承包的企业按照与建设单位签
5.V订的合同,对工程项目的设计、采购、施工等实行全过程的承包,并对工程的质量、安全、工期和造价等全面负责的承包方式建设单位可以依法采用招标或者直接发包的方式选择工程
6.V总承包企业.项目管理单位可由工程总承包企业推荐
7.X推动智能建造与建筑工业化协同发展是促进建筑业转型升
8.V级、实现高质量发展的必然要求发展装配式建筑是建造方式的重大变革,有利于促进建筑
9.V业与信息化工业化深度融合推动智能建造与建筑工业化协同发展,应以
10.V积极推广应用建筑机器人为重点,促进建筑业提质增效粗糙面的面积不宜小于结合面的预制
89.V80%,板的粗糙面凹凸深度不应小于预制梁端、预制柱端、预制墙端的4mm,粗糙面凹凸深度不应小于6mmo预制构件纵向钢筋宜在后浇混凝土内直线锚固;当直线
90.V锚固长度不足时,可采用弯折、机械锚固方式预制楼梯宜一端设置固定较,另一端设置滑动较
91.V叠合板的预制板厚度不宜小于后浇混凝土叠合层
92.V60mm,厚度不应小于60mmo跨度大于的叠合板,宜采用桁架钢筋混凝土叠合板
93.X6nl叠合板接缝按照其受力与构造,可分为分离式接缝与整
94.V体式接缝桁架钢筋应沿次要受力方向布置
95.X装配整体式框架结构中,当房屋高度不大于或层数
96.V12m不超过层时,预制柱的纵向钢筋连接可采用套筒灌浆、浆锚搭接、焊3接等连接方式装配整体式框架结构中,当房屋高度大于或层数超
97.V12m过层时,预制柱的纵向钢筋连接宜采用套筒灌浆连接3抗震设防烈度为度时,高层装配整体式剪力墙结构中
98.V8的电梯井筒宜采用现浇混凝土结构当预制外墙采用夹心墙板,并当作为承重墙
99.X时,外叶墙板应按剪力墙进行设计楼层内相邻预制剪力墙之间应采用整体式接缝连接,后
100.V浇段的长度不宜小于300mmO屋面以及立面收进的楼层,应在预制剪力墙顶部设置封
101.V闭的后浇钢筋混凝土圈梁预制剪力墙底部接缝宜设置在楼面标高处,接缝高度宜
102.V为20mmo预制叠合连梁的预制部分宜与剪力墙整体预制,也可在
103.V跨中拼接或在端部与预制剪力墙拼接楼面梁不宜与预制剪力墙在剪力墙平面外单侧连接;当
104.V楼面梁与剪力墙在平面外单侧连接时,宜采用较接外挂墙板的高度不宜大于一个层高,厚度不宜小于
105.V100mmo预制混凝土工程的小型构件指的是单件体积小于
106.V
0.Im3的构件预制构件进场时,混凝土强度应符合设计要求当设计
107.X无具体要求时,混凝土同条件立方体抗压强度不应小于混凝土强度等级值的70%构件在运输时,若无设计无要求,则应不低于设计强度
108.V等级的75%预制构件的质量检测贯穿了整个生产和吊装以及运输阶
109.V段,预埋件及配件质量检验属于预制混凝土构件生产质量检验钢筋与吊环的放置与绑扎不属于装配式结构预制构件的
110.X主要制作流程节省资源、施工快捷属于最适合预制装配化的结构形式
111.V动力系统不属于装配式建筑的预制集成
112.V构件的安装不属于装配式建筑施工应用
113.X BIM装配式构件是在工厂里预制的,能够最大限度地改善墙
114.V体开裂、渗漏等质量通病,并提高住宅整体安全等级、防火性和耐久性研究以往国内建筑工业化的技术,继承发扬优点,并进
115.V行创新属于预制装配建筑成本高的解决方案工厂生产产能不足,生产效率不高属于装配式结构比现
116.V浇结构成本高的原因预留插筋、预埋套筒、预埋件检验属于预制构件进场检
117.X验预制构件拼接部位的混凝土强度等级不应低于预制构件
118.V的混凝土强度等级模具应满足预制构件预留孔洞,插筋等定位的要求
119.V构件不合格,维修后也不能出场
120.X楼板、阳台板、楼梯、柱、梁及部分外墙板等预制构件
121.V宜叠放或单独平放预制构件存放可多层叠放
122.V混凝土预制构件采用叠浇法制作时叠层数量一般不超过
123.V层4预制构件的养护根据预制构件特点和生产任务量不应选
124.V择自然养护预制构件生产宜建立竣工验收制度
125.X工厂生产的预制构件,进场验收时作为产品进行验收,
126.X检验其质量证明文件和产品合格证临时支撑顶部标高应符合设计规定,尚应考虑支撑系统
127.X自身在施工荷载作用下的变形装配式结构工程预制构件的堆放应对摆放方向进行检查
128.V标高测设不属于装配式预制构件吊装施工工序
129.X运输车上不需要配置可靠的稳定构件措施与减震措施,
130.X防止预制构件移动、倾倒、变形运输车上应设专用靠放架采用叠浇法预制构件,浇筑上层构件混凝土时,下层构件
131.V混凝土强度应至少达到设计强度的30%o运输车上需配置可靠的稳定构件措施与减震措施,防止
132.V预制构件移动、倾倒、变形如在车厢底板上铺设槽钢等支垫预制构件结构性能试验时,构件应在以上的温度中进
133.V02行试验预制梁板模板尺寸允许偏差为
134.V0,+5mmo临时支撑的间距及其与墙、柱、梁边的净距应经设计计
135.V算确定,竖向连续支撑层数不宜少于层且上下层支撑宜对准2保证吊车主钩位置、吊具及构件重心不在竖直方向重合
136.X混凝土预制构件宽度、高厚度尺寸允许偏差为
137.X±10mmo预制构件拼接部位的混凝土强度等级应低于预制构件的
138.X混凝土强度等级在预制构件进场质量控制中,预制构件性能检测报告的
139.X检查属于预制构件外观质量的检查预制构件的产量定额为日
140.V
1.54m3/结构成品生产、构件制作、现场装配等各环节流程,
141.V PC应用建全的管理体系和管理制度后张预制梁终张拉完成后,宜在内进行管道压浆
142.V48h在吊运和安装大模板或预制构件时,吊钩下方严禁站人,
143.V吊运前要认真检查吊索具和被吊点是否牢靠,听从信号工指挥预制构件的吊环必须采用热轧光圆钢筋制作,不得以其
144.X他钢筋替代同规格,同型号,基本相同部位的锚栓组成一个检验批
145.V预制构件浇筑时宜采用木模板
146.X支撑在地面上的支点,应使斜支撑与地面的水平夹角保
147.V持在至之间450600利用技术,从事生产制造的工程技术人员直接从
148.X BIM模型中获取数字化信息BIM预制柱安装时,宜按照中柱.边柱.角柱的顺序进行,与
149.X现浇部分连接的柱宜先行安装预制柱的就位以轴线和外轮廓线为控制线
150.V预制竖向构件主要分为预制承重构件和预制非承重构件,
151.V其中预制沉重构建不包括预制外挂板预制场分为大型构件预制场和小型构件预制场
152.V江苏省住建厅发布《在新建建筑中加快推广应用预制内
153.X外墙板预制楼板的通知》中的“三板”指预制内外墙板、预制楼梯板和预制阳台现浇板不属于预制装配式楼板
154.V梁承式不属于预制装配式钢筋混凝土楼梯踏
155.X步的支承方式预制柱采用灌浆套筒连接时,调整就位后,柱脚连接部
156.V位宜采用模板封堵目前国内最为流行的叠合板预制底板是桁架钢筋混凝土
157.V叠合板模具应满足预制构件预留孔洞,插筋等定位的要求
158.V预制叠合楼板优点是需水泥砂浆找平
159.X预制剪力墙一般设置不少于道临时支撑
160.X4当预制梁跨度大于时,要按规定设置反拱
161.V18m梁板的振捣以插入式振捣器为主,紧固安装在侧模上
162.V的附着式为辅台座上铺钢板底模或用角钢镶边代作底模
163.X梁板成活后要将表面抹平、拉毛,收浆后适时覆盖,
164.V蒸汽养护恒温不宜超852长度在以下的预制桩应在预制厂制作
165.V10m钢筋混凝土预制桩的接桩方式不包括法兰螺栓连接法
166.X灌注桩成孔及清孔时,质量检查内容不包括孔的中心位
167.V置等装配式钢结构外墙体系与传统建筑无明显差
168.X别属于装配式钢结构缺点周转料具投入量减少,料具租赁费用降低属于预制装配
169.V式构件的优越性预制装配式钢筋混凝土楼层是指构件经工厂或施工现场
170.V预制成型并达到强度后,在指定位置安装的楼层施工工艺它的预制构件一般来讲有预制平板,预制空心板和预制槽形板钢筋混凝土楼层按施工工艺分为三种现浇整体式、预
171.V制装配式和装配整体式如果按楼层的整体刚度好坏进行排序,正确的是现浇整体式、装配整体式、预制装配式钢筋混凝土楼板按施工方法的不同,可分为装配整体式、
172.X梁板式、板式钢筋混凝土空心梁板属于装配式预制构件
173.V预制基础属于装配式建筑构件
174.X小型构件装配式楼梯的主要特点是构件小而轻,易制作,
175.V但施工繁而慢,有些还要用较多的人力和湿作业,适用于施工条件较差的地区预制装配工程是将预制的结构构件,按照设计部位和质
176.V量要求,采用机械施工的方法在现场进行安装的施工过程预制构件的类型多少及质量好坏将直接影响工程成本和
177.X工程质量预制构件的质量检测贯穿了整个生产和吊装以及运输阶
178.V段,下列选项中不属于预制混凝土构件生产质量检验的是生产工具质量检验预制构件的吊装不属于装配式结构预制构件的主要制作
179.V流程结构传力路径明确属于最适合预制装配化的结构形式
180.X现浇剪力墙配外挂版体系,主要包括预制叠合板、预
181.X制叠合梁、预制外墙、预制楼梯等构件,但其核心是浆锚搭接连接的预制剪力墙叠合剪力墙体系沿厚度方向分为三层,主要是外层预制,
182.V中间层现浇构件厂预制装配式构件英文缩写是
183.V PC装配式构件是构件厂预制得来
184.V试验报告内容应包括试验背景、试验方案、试验记录、
185.V检验结论等,不得有漏项缺检装配式构件的生产工序不包括运输
186.V预制装配式构件的局限性有构件采用工厂预制,预制厂
187.V距离施工现场不能过远在装配式构件施工过程中,做好预制构件安全针对性交
188.V底是安全保证措施预制混凝土装配式构件的制作和运输时要制
189.V定加工制作方案、质量控制标准预制构件蒸养,有利于混凝土强度、抗冻性、耐久性提
190.X升装配式构件灌浆环境温度不应低于摄氏度
191.X10预制构件的结构性能检验,检验指标包括承载力检验、
192.X挠度检验、安全性检验和抗裂检验预制构件应进行结构性能检验试问,对于需作疲劳验
193.V算的该吊车梁预制构件,在进行构件的裂缝宽度检验时,其最大裂缝宽度允许值[]应取wmax
0.15mm在预制构件结构性能检验方法中,构件挠度不可用钢尺
194.V进行观测预制外挂墙板属于预制结构构件
195.X结构刚度强属于装配式全预制框架结构特点
196.X试验报告没有特殊要求与格式,可以随意设置
197.X养护区采用自动喷淋养护系统或人工喷淋结合土工布覆
198.V盖对构件进行养护,确保构件处于湿润状态主要受力构件剪力墙、梁、板全部或部分由预制构件预
199.V制墙板、叠合梁、叠合板组成的装配整体式混凝土结构,简称装配整体式剪力墙结构预制台座应坚固、无沉陷,台座表面应光滑平整,在
200.V2m长度上平整度的允许偏差为2cm按照预制构件的预制部位不同,装配式混凝土建筑可
201.V以划分为预制装配整体式结构我国实现建筑工业化的唯一途径是大力发展装配式建筑
11.X加快新型建筑工业化发展,应在全国范围内全面推广应
12.X用预制内隔墙、预制楼梯板和预制楼板考虑到装配式建筑的特点,推广装配式建筑体系,应强
13.X化施工引领,设计为生产与施工配合,实现提质增效通过数字化设计手段推进建筑、结构、设备管线、装修
14.V等多专业一体化集成设计,提高建筑整体性,避免二次拆分设计建立完善工程质量保险和担保制度,通过保险的风险事
15.V故预防和费率调节机制帮助企业加强风险管控,保障建筑工程质量钢结构住宅在围护体系、材料性能、连接工艺等方面仍
16.V需加强攻关大力培育新型建筑工业化专业技术管理人才,鼓励企业
17.V建立首席信息官制度CIO强化成品住房质量验收,完善《质量保证书》和《使用
18.V说明书》制度建设单位可以根据项目特点,在可行性研究、方案设计
19.V或者初步设计完成后,按照确定的建设规模、建设标准、投资限额、工程质量和进度要求等进行工程总承包项目发包工程总承包评标评审的主要因素包括工程总
20.V构件的预制不具有重复性
202.XPC预制外挂墙板是预制叠合剪力墙结构所特有的
203.V预制构件设计错误的是预制构件连接节点施工复杂等
204.V预制厂制作预制构件不常用的模板有滑模等
205.V异形构件存放应该置于堆场专门的场地,可以堆放
206.XPC预制构件堆场的选址应综合考虑施工的需求,避免交叉
207.X作业之所以进场构件堆放就显的尤为重要是由于施工现场有
208.V限,构件数目又较多,且无法叠加堆放,所以在施工组织设计中专门就构件堆场进行了规划设计采用汽车吊进行构件卸车时,应考虑塔吊吊装范围、汽
209.V车吊和平板车停放相对位置及构件堆场布置等因素装配式混凝土构件堆放时,预埋吊件应外露
210.X构件堆放场地应平整压实,周围必须设护栏
211.V当采用轨道平车运输预制构件时,速度要缓慢,不宜超
212.V过3km/ho施工现场内道路应按照构件运输车辆的要求合理设置转
213.V弯半径水平预制构件的堆放高度应满足设计要求且不应超过
214.V6层竖向预制构件堆放应采用插放架现场搭设的大模板插放架,立杆应垫脚手板;立
215.V5cm杆中间要绑扎剪刀撑,上下水平拉杆,支撑和垫木必须绑扎成整体,稳定牢固后,设护身栏和上下人爬梯安装预制受弯构件时,端部的搁置长度应符合设计要求,
216.X端部与支承构件之间应坐浆或设置支承垫块,坐浆或支承垫块厚度不宜大于lOnrni预制构件钢筋骨架保护层垫块不需要进行绑扎固定,随
217.X机进行安装梁式构件叠放一般层
218.V2—3预制板应按照不同型号、规格分类堆放,叠放层数不宜
219.V超过层6桁架预制板多层叠放时,各层垫块应上下对齐,叠放层
220.V数不宜大于层;当大于层时,应采取防止倾覆的措施66吊具应根据安装构件形状、尺寸及重量等参数进行配置,
221.X吊索夹角且不应小于40°预制墙板、预制柱等竖向构件安装后,应对构件平整度
222.X进行检查校核调整装配式构件吊装时,竖向预制构件起吊点可以有个
223.V3竖向构件吊装应采用慢起、快升、缓放的操作方式
224.V装配式构件吊装时,竖向预制构件起吊点不应少于个
225.V1规则形状建筑构件水平吊装时,应控制吊钩的垂直延长
226.X线通过构件端点叠合构件.预制梁等水平预制构件吊装就位后,应对平
227.X整度进行校核与调整绑扎水平吊升的构件时预应力混凝土圆孔板用兜索时,
228.X应左重右轻设置依据《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》,在进行
229.V混凝土结构吊装时,吊点设置和构件绑扎应符合当绑扎垂直吊升的构件时,绑扎点位置应略低于构件重心每个水平预制构件的临时支撑不宜少于道
230.X1水平构件安装就位后,可通过临时支撑对构件的位置和
231.X标高进行微调对预制柱、墙板构件的上部斜支撑,其支撑点距离板底
232.V的距离不宜小于构件高度的1/2O要控制好独立支撑离墙体的距离
233.J水平构件中,楼面板占比最大,目前,对楼面板的水平
234.V临时支撑有两种方式,一种是采用传统满堂脚手架,另一种是单顶支撑如果采用在楼面预埋地脚埋件来固定斜支撑的一端要注
235.V意预埋位置的准确性,浇筑混凝时尽量避免将预埋件位置移动,万一发生移动,要及时调整在斜支撑两端未连接牢固前,不能使构件脱钩,以免构
236.V件倾倒要控制好独立支撑离墙体的距离
237.V水平构件中,楼面板占比最大,目前,对楼面板的水平
238.V临时支撑有两种方式,一种是采用传统满堂脚手架,另一种是单顶支撑如果采用在楼面预埋地脚埋件来固定斜支撑的一端要注
239.V意预埋位置的准确性,浇筑混凝时尽量避免将预埋件位置移动,万一发生移动,要及时调整在斜支撑两端未连接牢固前,不能使构件脱钩,以免构
240.V件倾倒在使用吊带吊装前应注意中心稳定,以免偏载
241.V在使用吊带吊装前要确认吊带能承载的重量及长度并采
242.V用正确方式吊装吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形应报废
243.V吊钩开口度比原尺寸增加可以使用
244.X15%卸扣必须是铸造的,不能使用锻造和补焊的
245.X卸扣不得从高处往下抛掷卸扣,以防止卸扣落地碰撞而变形
246.V或内部产生损坏及裂纹吊环应存放于室内通风干燥处,以防生锈
247.V旋转吊环又称万向吊环或旋转吊环螺丝,用于有角度的
248.V特殊起吊场合根据工作需要选择合适的旋转吊环,不能超过额定荷载
249.V起重作业中,使用平衡梁可以减少吊装高度
250.V槽钢型平衡梁是用无缝钢管、吊耳、加强板等焊接而成,
251.X可用于吊装排管、钢结构件及中、小型设备装配式混凝土预制柱吊装时,起吊至距地检查
252.V500mm,构件外观质量及吊环连接无误后方可继续起吊单机旋转法起吊柱子时,为提高起重机的吊装效率,在
253.X预制柱子或堆放柱子时,应做到三点一圆弧,其三点指的是吊车位置、绑扎点、柱脚中心预制柱宜按照角柱、边柱、中柱顺序进行安装,与现浇
254.V部分连接的柱宜先行吊装预制墙板、预制柱等竖向构件安装后,应对安装位置,
255.V构件平整度,垂直度进行检查校核调整装配式框架结构构件吊装方式,预制柱、预
256.V制梁、叠合板都可以采用水平起吊高空吊装预制梁、屋架等大型构件时,应在构件两端设
257.V溜绳,作业人员不得直接推拉被吊运物竖向预制构件吊装就位后,应对安装位置,安装标高进
258.V行校核与调整预制剪力墙板安装时,与现浇部分连接的墙板宜先行吊
259.V装,其他宜按照外墙先行吊装的原则进行吊装预制墙板吊装就位,调校完成后先进行座浆砂浆的封
260.X仓,紧接着进行分仓在预制外挂墙板吊装过程中,如出现偏差,可以在偏差
261.V允许范围内进行调整在预制外挂墙板吊装过程中,如果预制外挂墙板接缝不
262.V平时,应先满足墙面平整在预制板吊装时,需要注意板强度是否达到规定要求,
263.V起吊能力是否有足够的安全系数预制梁板吊装时,吊绳与梁板的交角为时,应设置
264.X90吊架或吊装扁担预制楼梯的安装过程中,预制楼梯上下必须都与平台板
265.X锚固连接装配式混凝土预制楼梯吊装时,采用滑动支座,楼梯直
266.V接搁置在梁上,不需要支撑根据空调板安装规定,安装前,应检查空调
267.V板构件支座顶面标高及支撑面的平整度根据阳台安装规定,安装前,应检查阳台板构件支座顶
268.V面标高及水平位置对于预制叠合阳台,叠合板支座处,预制板内的纵向受
269.X力钢筋宜从板端伸出并锚入支承梁或墙的后浇混凝土中,锚固长度不应小于且宜过支座中心线12d,预制阳台混凝土浇筑前,应将预制阳台表面清理干净
270.V预制墙板临时支撑安放在背后,通过预留孔预埋件
271.V与墙板连接,不宜少于道1对预制墙板的斜撑,其支撑点距离板底的距离不宜小于
272.X板高的且不应小于板高的2/3,2/3o构件安装就位后,可通过临时支撑对构件的位置和垂直
273.V度进行微调预制墙板与吊具的分离应在校准定位及临时支撑安装前
274.X完进行现场拼装柱模时,安设的临时支撑与地面的倾角宜为
275.V60°装配式混凝土预制柱临时支撑在灌浆之后就可拆除
276.X安装整块柱模板时,可将其支在柱子钢筋上代替临时支
277.X撑构件安装过程中的临时固定和支撑措施应可
278.V靠,并满足强度,刚度,稳定性要求预制楼板安装应设置可靠的临时支撑体系
279.V使用时,旋转吊环螺栓可能会逐渐松动,必
280.V需重新规定扭矩再次调紧旋转吊环不适合满载时高速旋转
281.V侧拉旋转吊环必须使用专用的螺栓槽口
282.X平衡梁在吊装作业时的作用不包括保持被吊设备的平衡
283.X平衡梁在多机抬吊时,可以合理分配或平衡
284.X各吊点的吊索的长度预制柱吊装时,需要测放的控制线是轴线
285.V吊车梁校正的内容包括中心线对定位轴线的
286.V位移、标高、垂直高度预制柱吊装应校正的内容包括平面位置
287.V吊装预制梁时,吊绳与梁的夹角宜采用
288.X10°〜30°o梁式构件叠放一般层
289.X4—5先行吊装的预制外墙板,安装时在楼层应独立搁置
290.X墙板以轴线和轮廓线为控制线,外墙应以轴
291.V线和外轮廓线双控制叠合墙板安装就位后进行拼缝处附加钢筋安装,附加钢
292.V筋应与现浇段钢筋网交叉点全部绑扎牢固预制外挂墙板的轴线、垂直度和接缝平整三者发生矛盾
293.X时,以垂直度为准进行调整预制墙板安装完毕后,其垂直度用水准仪量测
294.X装配式构件吊装时,竖向预制构件起吊点可以有个
295.X7水平构件吊装应采用慢起、快升、缓放的操作方式
296.V装配式构件吊装时,水平预制构件起吊点不应少于个
297.X2预制混凝土外墙板高度一般为层高,特殊情况也可调整,
298.X但不宜超过3m预制外挂墙板安装尺寸,外墙板单边尺寸允许偏差为土
299.X4mm预制板吊装时吊点位置符合设计要求
300.V预制梁板吊装时,吊绳与梁板的交角为时,应设置
301.V45吊架或吊装扁担装配式混凝土预制外挂板吊装时,在完成垂直度、标高
302.X的调整之后才能拆除斜支撑竖向构件安装就位后,可通过临时支撑对构件的位置
303.X和标高进行微调对预制柱、墙板构件的上部斜支撑,其支撑点距离板底
304.X的距离不宜小于构件高度的1/4在套筒灌浆技术的连接中,灌浆料的试块尺寸是
305.V40mmX40mm X160mm套筒灌浆料应与灌浆套筒匹配使用
306.V钢筋套筒灌浆连接接头按套筒型式可分为:半灌浆套筒
307.V和全灌浆套筒采用灌浆套筒连接.浆料过于黏稠可以随意加水
308.X钢筋在灌浆套筒中的有效锚固长度不小于
309.V8d在生产的过程中,不改变原钢筋长度的情况下,可用大
310.X直径的灌浆套筒替换小直径的灌浆套筒预制柱套筒灌浆施工时,灌浆料的初始流动度应不小于
311.V300mm预制柱全灌浆套筒连接施工前应编制专项施工方案
312.V预制柱全灌浆套筒施工时应该从套筒灌浆孔灌浆
313.V预制柱半灌浆套筒连接施工时环境低于不得施工
314.V02灌浆施工过程中,对竖向钢筋套筒灌浆连接,承包报价、
315.X项目管理组织方案、设计方案、设备采购方案、施工计划、工程业绩等工程总承包项目经理应当取得工程建设类注册执业资格
21.V或者高级专业技术职称,担任过工程总承包项目经理、设计项目负责人或者施工项目经理,熟悉工程建设相关法律法规和标准,同时具有相应工程业绩装配式混凝土建筑应遵循建筑全寿命期的可持续性原则,
22.V并应标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理和智能化应用装配式混凝土建筑应将结构系统、外围护系统、设备与
23.V管线系统、内装系统集成,实现建筑功能完整、性能优良装配式混凝土建筑是指其结构系统由混凝土部件预制
24.V构件构成的装配式建筑预制构件只允许在工厂制作完成
25.X预制集装箱式建筑仅在工厂完成盒子的结构部分
26.X管线分离指将设备与管线设置在结构系统之外的方式
27.V同层排水是指在建筑排水系统中,器具排水管及排水支
28.V管不穿越本层结构楼板到下层空间、与卫生器具同层敷设并接入排水立管的排水方式灌浆作业就采用压浆法从灌浆套筒上灌浆孔注入,当灌浆料拌合物从构件其他灌浆孔、出浆孔流出后应及时封堵预制墙板全灌浆套筒可采用滚轧直螺纹灌浆套筒
316.X预制墙板全灌浆套筒连接所用的材料包括连接件
317.X钢筋套筒灌浆连接接头的抗拉连接强度不宜小于连接钢
318.V筋抗拉强度标准值,且破坏时应断于接头外钢筋采用套筒灌浆连接的混凝土构件接头连接钢筋的强度等
319.V级不应高于灌浆套筒规定的连接钢筋强度等级钢筋套筒灌浆连接接头破坏时应断于接头外钢筋
320.V钢筋套筒灌浆连接技术中球墨铸铁灌浆套筒的抗拉强度
321.VN550MPa在套筒连接试件中,当个试件的抗拉强度均符合相应
322.V3要求时,该检验批评为合格当有个试件的抗拉强度不符合要求,应1再取个试件进行复检,复检中仍有试件的抗拉强度不符合要求,则该6检验批为不合格在套筒连接试件中,连续个验收批抽样试件抗拉强
323.V10度试验一次合格率为时,验收批接头数量可扩大为个100%1000工程应用套筒灌浆连接时,验收时,型式检验报告
324.V送检单位与现场接头提供单位应一致钢筋套筒灌浆连接施工中,型式检验报告应在年有效
325.X2期内,可按灌浆套筒进厂场验收日期确定工程应用套筒灌浆连接时,应由接头提供单位提交所有
326.X规格接头的有效型式检验报告,验收时应核查工艺检验对于未密实饱满的竖向连接灌浆套筒,当在灌浆料加水
327.V拌合内时,应首选在灌浆孔补浆30min竖向钢筋连接套筒补灌需要在保持湿润的状态下进行
328.V圆柱状灌浆料拌合物从灌浆管喷嘴连续流出,方可灌浆
329.V竖向钢筋连接套筒补灌结束后应再次检查灌浆料高度是
330.V否满足要求水平钢筋连接灌浆套筒补灌时,灌浆料拌合物若已无法
331.V流动,宜从灌浆孔,出浆孔分别补灌补灌应在灌浆料拌合物达到设计规定的位置后停止,并
332.V应在灌浆料固定后再次检查其位置符合设计要求对于未密实饱满的竖向连接灌浆套筒,当在灌浆料加水
333.V拌合分钟内时,应首选在灌浆孔补浆30竖向预制构件钢筋套筒灌浆从灌浆孔补灌时,灌浆料拌
334.V合物从回浆管管口溢出后停止竖向预制构件钢筋套筒灌浆从出浆孔补灌时,灌浆料拌
335.V合物高度高于灌浆套筒设计高度出浆管内灌浆料拌合物高于灌浆套筒外表面最高点,水
336.V平预制构件钢筋套筒灌浆补灌停止竖向预制构件钢筋套筒灌浆从灌浆孔补灌时,补灌
337.X后停止40min当施工过程中灌浆料抗压强度不符合要求时,应由施工
338.V单位提出技术处理方案灌浆料抗压强度不足采取增大截面加固法时,此法的优
339.V点是传统加固方法,技术成熟,便于操作灌浆完毕后临时固定措施应在灌浆料抗压强度能确保结
340.V构达到后续施工承载要求后进行灌浆施工中,需要检验灌浆料的天抗压强度
341.V28施工中若更换灌浆套筒、灌浆料,应重新进行接头型式
342.V检验及规定的灌浆套筒、灌浆料进场检验与工艺检验采用钢筋套筒灌浆连接、钢筋浆锚搭接连接的预制构件
343.X施工,连拉钢筋中心位置存在严重偏差影响预制构件安装时,可以自行决定处理方案,调整钢筋预制柱接头连接采用套筒灌浆连接技术
344.V预制部位套筒灌浆连接对剪力墙破坏形态影
345.V响较小,主要与截面竖向钢筋连接方式有关根据钢筋套筒灌浆连接技术的要求,水平预
346.V制构件纵向受力钢筋一般采用全灌浆套筒连接预制部位套筒灌浆连接对剪力墙破坏形态影响较小,主
347.V要与截面竖向钢筋连接方式有关设备无垫铁安装目前还只限于设计文件有要求的情况下
348.V采用,由灌浆层起承重作用,安装及灌浆施工工艺应按设计文件的要求执行装配式混凝土住宅结构施工,采用钢筋套筒灌浆连接、
349.V钢筋浆锚搭接连接施工时,预制柱中钢筋接头处套筒外侧箍筋的混凝土保护层厚度不应小于20mmo装配式混凝土住宅结构施工,采用钢筋套筒灌浆连接、
350.V钢筋浆锚搭接连接施工时,预制剪力墙中钢筋接头处套筒外侧钢筋的混凝土保护层厚度不应小于15mm采用钢筋套筒灌浆连接、钢筋浆锚搭接连接的预制构件
351.V施工,应检查被连接钢筋的规格、数量、位置和长度采用钢筋套筒灌浆连接的预制构件施工,现浇混凝土中
352.V伸出钢筋应采用专用模具进行定位,并应采用可靠的固定措施控制连接钢筋的中心位置及外露长度满足设计要求钢筋套筒灌浆前,应在现场模拟构件连接接头的灌浆方
353.V式,每种规格钢筋应制作不少于个套筒灌浆连接接头,进行灌注质量3以及接头抗拉强度的检验工程应用套筒灌浆连接时,验收时应核查工程中应
354.V用的各种钢筋强度级别、直径对应的型式检验报告应齐全,报告应合格有效钢筋灌浆套筒连接接头试件,其抗拉强度的检验数量为
355.X同一批号、同一类型、同一规格的灌浆套筒,不超过个为一批,1000每批随机抽取个灌浆套筒3按《钢筋机械连接用套筒》套筒的型式检
356.X JG/T163-2013,验应采用套筒与钢筋连接后的钢筋接头试件进行依据《装配式混凝土结构技术规程》
357.J JGJ1中条,预制结构构件采用钢筋套筒灌浆连接时,应在构—
201411.
1.4件生产前进行钢筋套筒连接接头的抗拉强度试验,每种规格的连接接头试件数量不应少于个3预制结构构件采用钢筋套筒灌浆连接时,应在构件生产
358.V前进行钢筋套筒灌浆连接接头的抗拉强度试验,每种规格的连接接头试件数量不应少于个3钢筋灌浆套筒连接接头试件,其抗拉强度的检验数量为
359.X同一批号、同一类型、同一规格的灌浆套筒,不超过个为一批,1000每批随机抽取个灌浆套筒3依据《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》
360.X JGJ355-2015中条,每种套筒灌浆偏置接头试件应为个,做单向拉伸试验
5.
0.33钢筋灌浆套筒工艺流程中编号代表的项目
361.V1是利用清水对注浆孔进行湿润依据《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》
362.J中条,每种套筒灌浆连接接头型式检验的JGJ355-
20155.
0.3试件数量与检测项目应符合规定钢筋套筒灌浆接头性能要求中,连接接头应能满足单向
363.V拉伸、高应力反复拉压、大变形反复拉压的检验项目要求依据《钢筋机械连接技术规程》钢筋套
364.X JGJ107—2016筒的型式检验报告的有效期为年2灌浆料成分改动时需要对套筒灌浆接头进行型式检验
365.V按《钢筋机械连接用套筒》套筒检验分
366.V JG/T163—2013,为工艺检验、现场检验、型式检验《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》套筒
367.XJGJ355-2016,检验说法错误的是同批一号、同一类型、同一规格的灌浆套筒,不超过个为一批,每批随机抽取个灌浆套筒进行外观质量、标识和尺10005寸偏差的检验采用钢筋套筒连接时,对于灌浆料,同配方料同批号原
368.V材料的产品应以为一检验批,不足也应作为一检验批,取样应50t50t具有代表性采用钢筋套筒连接时,对于灌浆料,每工作班制作组,
369.X1每层不少于组试件,试件规格为标准养护后抗350X50X160mm,28d压强度采用套筒灌浆连接应采用由接头型式检验确定的相匹配
370.V的灌浆套筒、灌浆料监理单位对套筒灌浆连接施工中,应进行灌浆套筒进厂
371.V场外观质量、标识和尺寸偏差检验、灌浆套筒进厂场接头力学性能检验,部分检验可与工艺检验合并进行、预制构件进厂验收钢筋套筒灌浆连接施工中,型式检验报告应在年有效
372.X2期内,可按灌浆套筒进厂场验收日期确定全灌浆接头与半灌浆接头,应分别进行型式检验,两种
373.V类型接头的形式检验报告不可互相替代砌筑砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样制作
374.V灌浆料试件成型试验室的温度应保持在℃相对湿
375.V20±2,度应不低于50%在套筒灌浆技术的连接中,灌浆料的试块尺寸是
376.V40mmX40mm X160mm0灌浆作业流程中,按水料比搅拌灌浆料后一工序是灌浆
377.V料拌合物静置排气采用灌浆料时,现场留置的水泥浆试块的抗压强度不应
378.V小于30Mpao采用灌浆料时,现场留置的水泥浆试块的抗
379.V压强度为一组试件的平均值,当一组试件中抗压强度最大值或最小值与平均值相差超过时,应取中间个试件强度的平均值20%4灌浆料试块留样时应在卸料量的至
380.V1/43/4采集手动灌浆枪不属于灌浆料制备设备
381.V灌浆料进场时,应对泌水率进行检验
382.V套筒灌浆料应与灌浆套筒匹配使用
383.V设备灌浆过程中,可使用的灌浆料很多,灌
384.V浆料通常由设计选用,设计未提出要求时,宜用无收缩混凝土或微膨胀混凝土钢筋套筒灌浆连接技术施工要求灌浆料宜在加水后
385.V内用完30min钢筋灌浆料的要求有早强、快强、无收缩
386.V灌浆施工时,环境温度应符合灌浆料产品使用说明书要
387.V求;环境温度低于时不宜施工52钢筋套筒灌浆连接接头强度不应小于连接钢筋抗拉强度
388.V标准值,且破坏时应断于接头外钢筋钢筋套筒灌浆连接接头的抗拉强度不应小于连接钢筋抗
389.V拉强度标准值,且破坏时应断于接头外钢筋钢筋套筒灌浆前,应在现场模拟构件连接接头的灌浆方
390.V式,每种规格钢筋应制作不少于个套筒灌浆连接接头,进行灌注质量3以及接头抗拉强度的检验钢筋套筒灌浆接头性能要求中,连接接头应能满足单向
391.V拉伸、高应力反复拉压、大变形反复拉压的检验项目要求按《钢筋机械连接用套筒》套筒的型式检
392.V JG/T163-2013,验应采用套筒与钢筋连接后的钢筋接头试件进行钢筋套筒灌浆连接接头由钢筋、灌浆套筒、灌浆料三种
393.V材料组成钢筋灌浆套筒连接接头试件,其抗拉强度的检验数量为
394.X同一批号、同一类型、同一规格的灌浆套筒,不超过个为一批,1000每批随机抽取个灌浆套筒3按《钢筋机械连接用套筒》套筒的型式检
395.V JG/T163-2013,验应采用套筒与钢筋连接后的钢筋接头试件进行在确认接头和套筒产品的检测报告符合要求后,用接头
396.V拉伸试验确认实际材料的连接质量为将钢筋外径和套筒内径尺寸偏差对轴线定位精度的影
397.V响降至最小,宜采用可调心钢筋固定件和弹性定位轴套筒固定件全灌浆套筒连接技术可连接和带肋钢
398.J HRB335HRB400筋,下列选项中可连接钢筋直径为20mm套筒灌浆构件制作中,连接钢筋与全灌浆套筒安装时,
399.V应逐根插入灌浆套筒内,插入深度应满足设计锚固深度要求关于全灌浆套筒和半灌浆套筒,全灌浆套筒
400.X对钢筋的定位要求更高钢筋套筒灌浆连接是各种装配式整体混凝土结构的重要
401.V接头形式半灌浆套筒是一端采用灌浆方式连接,另一端采用螺纹
402.V连接的套筒半灌浆套筒按非灌浆一端连接方式分为三种,徽粗滚轧
403.V直螺纹灌浆套筒不属于半灌浆套筒半灌浆套筒在批量使用前,应进行工艺检验,来确定加
404.V工工艺的人员、设备、钢筋等适应性,检验是否符合规范要求,当检验合格后,方可批量生产加工预制构件出厂前进行成品质量验收,检查项目包括外观
405.V质量外形尺寸预制构件主要验收项包括预制构件的泪凝土外观质量不
406.V应有严重缺陷,且不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差特殊情况下预制构件上的预埋件、预留插筋、预留孔洞、
407.X预埋管线等规格型号、数量可以不符合设计要求预制构件表面预贴饰面砖、石材等饰面与混凝土的粘结
408.V性能应符合设计和国家现行有关标准的规定预制构件进场验收检查包括构件标识检查,观感质量检
409.V查,质量证明文件检查预制外挂墙板一般项目中允许偏差项目的
410.X钢结构的抗震性、耐腐蚀性和耐火性都非常
29.X好装配式建筑的结构设计与传统的建筑结构设计没有多大
30.X的区别现浇湿作业少是最适合进行预制装配式的结构形式
31.V装配式混凝土建筑宜采用智能化技术,提升建筑使用的
32.V安全、便利、舒适和环保等性能外挂墙板均为非承重板,其设计重点是作用和作用效应
33.V及连接设计,预估地震作用下不得脱落装配式混凝土建筑的设备和管线宜在架空层或吊顶内设
34.V置装配式混凝土建筑的设备和管线设计应与建筑设计同步,
35.X预留预埋应满足结构专业相关要求,不得已的情况下可在安装完成后的预制构件上剔槽开孔等;穿越楼板管线较多且集中的区域可采用现浇楼板外门窗可采用预装法和后装法设计,采用预装法时,外
36.V门窗框应在工厂与预制外墙整体成型外门窗应可靠连接,门窗洞口与外门窗框接缝处的气密
37.V性能、水密性能和保温性能不应低于外门窗的有关性能主体结构中连接幕墙的预埋件、锚固件应能
38.V合格率允许偏差不得超过最大限值的倍,且没有影响结构安全、270%,2安装施工和使用要求的缺陷的评为合格预制构件制作模具质量验收中,翘曲的允许
411.X误差为4mmo预制构件制作模具质量验收中,弯曲的允许
412.V误差为3mmo预制构件制作模具质量验收中,对角线的允许误差为
413.X4mmo预制构件制作模具质量验收中,边长的允许误差为
414.V±2mm预制构件制作模具质量验收中,表面凹凸的允许误差为
415.V2mmo
416.V预制构件制作模具质量验收中,扭曲的允许
417.X预制构件制作模具质量验收中,底模平整度误差为±2mm的允许误差为±4mm预制构件生产质量验收时墙板检验包括外观质量和几何
418.V尺寸两方面,二者均要求逐块检查预制取水头部的制作质量验收主控项目混凝土结构的强
419.V度、抗渗、抗冻性能应符合设计要求;外观无严重质量缺陷预制取水头部的制作质量验收主控项目包括进水孔、进
420.X水管口的中心位置符合设计要求;结构无变形、裂缝、歪斜在预制构件进场质量控制中,预制构件外观质量的检查
421.V包括预制构件粗糙面检查和灌浆孔检查预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产
422.J日期和质量验收标志构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求检验批的质量验收进行实物检查应对钢筋强度、预制构
423.X件结构性能等,应按国家现行有关标准和本规范规定的抽样检验方案执行预制构件运送到工地现场后,首先吊运至存放地点,再
424.X进行质量验收混凝土结构工程施工质量验收规范》
425.X GB50204-2015规定针对工厂化生产的预制构件,预应力混凝土预制构件应进行物理性能检验预制混凝土构件进厂验收的主要项目不包括检查质量证
426.X明文件,外观质量预制构件出厂交付时,应向使用方提供预制构件隐蔽工
427.V程质量验收表,预制构件出厂质量验收表,钢筋出厂复验报告,产品合格证预制构件的外观质量不宜有一般缺陷,对已经出现的一
428.V般缺陷,应按技术处理方案进行处理,并重新检查验收预应力混凝土构件中的非预应力杆件按钢筋混凝土构件
429.V的要求进行检验根据混凝土结构工程施工质量验收规范
430.X GB50204-2015,预制构件墙板尺寸的允许偏差士10mm预制构件的质量检测贯穿了整个生产和吊装以及运输阶
431.V段,模具质量检验预埋件及配件质量检验,构件成品检验属于预制混凝土构件生产质量检验工程设计单位已确认的预制构件深化设计图、设计变更
432.V文件,预制构件安装施工验收记录属于装配式结构子分部工程验收时应提交的资料连接构造节点的隐蔽工程检查验收文件,后浇筑节点的
433.X混凝土或灌浆浆体强度检测报告不属于装配式结构子分部工程验收时应提交的资料预制构件的外观质量不宜有一般缺陷对已经出现的一
434.X般缺陷,应按技术处理方案进行处理,并检查验收预制构件生产的质量检验应按模具、钢筋、混凝土、预
435.V应力、预制构件等检验进行理论研究在生产施工过程中的重要工程验收及预制构件
436.X质量检验和在处理工程事故、旧建筑物及受损建筑的评估中有重要的作用《混凝土结构工程施工质量验收规范》
437.X规定,预制构件预留插筋外露长度允许偏差为GB50204-2015+15,-5mmo根据《预制混凝土构件制作与检验规程》,预制构件粗
438.J糙面或键槽成型质量应进行全数检查从场外购买的混凝土预制构件,则应提供构件性能检验
439.V等质量合格的相关证明资料预制构件生产单位应具备保证产品质量要求的生产工艺
440.V设施、实验检测条件,建立完善的质量管理体系和制度,并宜建立质量可追溯的信息化管理系统装配式建筑验收时质量应符合国家现行有关标准规定
441.V装配式混凝土结构部品验收检验批划分应符合相同材料,
442.V工艺和施工条件的外围护部品每应划分为一个检验批,不足时1000m2也应划分为一个检验批,每个检验批每应至少抽查处,每处不100m21得少于10m2装配式混凝土结构部品验收检验批划分时,住宅建筑装
443.V配式内装工程应进行分户验收,划分为一个检验批装配式混凝土结构部品验收检验批划分时,公共建筑装
444.V配式内装工程应按照功能区间进行分段验收,划分为一个检验批装配式混凝土结构部品验收检验批划分时,对于异形,
445.X多专业综合或有特殊要求的部品,国家现行相关标准未作出规定时,检验批的划分可根据部品结构.工艺特点及工程规模,由监理单位组织建设单位和施工单位协商确定装配式结构的后浇混凝土部位在浇筑前应进行隐蔽工程
446.V验收装配式混凝土结构的子分部工程施工质量验收规定所含
447.X主要检验批的工程质量验收应合格装配式内装修工程应在工程完工天后,工程交付使
448.X14用前进行室内环境质量验收装配式装修的质量验收应在施工单位自检合格的基础上,
449.V报监理单位按照固定程序进行质量检测根据混凝土结构工程施工质量验收规范
450.X GB50204装配式结构构件轴线竖向构件的允许偏差—2015,5mmo根据混凝土结构工程施工质量验收规范
451.X GB50204装配式结构构件构件轴线水平构件的允许偏差—2015,8mm o装配式混凝土结构子分部工程的质量验收,应在相关分
452.V项工程验收合格的基础上,进行质量控制资料及观感质量的验收《混凝土结构工程施工质量验收规范》
453.V GB50204-2015规定对裂缝、连接部位出现的严重缺陷及其他影响结构安全的严重缺陷,技术处理方案尚应经设计单位认可《混凝土结构工程施工质量验收规范》
454.X规定钢筋使用时,应按国家现行相关标准的规定抽GB50204-2015取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验,检验结果应符合相应标准的规定根据混凝土结构工程施工质量验收规范
455.V GB50204预制构件同一类型的构件,不超过件为一批,每批应抽查构—2015,100件数量的且不应少于件5%,3预制构件质量缺陷分类包括蜂窝,露筋,裂缝,疏松
456.V运用工厂化的科学管理、自动化智能生产可保证和提高
457.V装配式建筑预制构件质量品质预制构件外观尺寸加工精度可达±2min,混凝土强度标准差不大于4MPa预制构件吊装前的质量检查包括构件的外观检查和强度
458.V检查预制构件吊装前的质量检查中,需要检查构件的型号、
459.V数量、外观尺寸总长度、截面尺寸、侧向弯曲、预埋件包括吊环及预留空洞位置和尺寸是否正确预制构件吊装前的质量检查中,需要检查构件表面有无
460.V孔洞、蜂窝、麻面、裂缝等缺陷预制构件吊装前的质量检查中,当设计无具体要求时,
461.V一般柱要达到混凝土设计强度的75%预制构件吊装前的质量检查中,当设计无具体要求时,
462.X大型构件大孔洞梁、屋架要达到混凝土设计强度的75%O预制构件吊装前的质量检查中,当设计无具体要求时,
463.X预应力混凝土构件孔道灌浆的强度不应低于20N/nmi2对预制构件厂生产的预制构件安装前应检验出厂合格证
464.V内容包括构件型号、规格数量、出厂日期对预制构件厂生产的预制构件安装前应检验,检验后加
465.X盖检验合格章,安装后在视情况在合格证上注明使用部位根据装配式混凝土建筑施工安全标准,装配式混凝土建
466.V筑施工因执行国家地方新行业和企业标准的安全生产法规和规章制度落实安全生产责任制根据装配式混凝土建筑施工安全标准,施工单位应对重
467.V大危险源有预见性建立健全安全管理保障体系根据装配式混凝土建筑施工安全标准,施工单位应从是
468.V预制构件吊装作业及相关人员进行安全培训与交底根据装配式混凝土建筑施工安全标准,安装作业开始前
469.X与安装作业无关的人员可以进入根据装配式混凝土建筑施工安全标准,安装作业区易施
470.X工作业中使用的吊具等设备应在工程结束后进行检查装配式建筑施工安全中存在的隐患大多是在
471.V非施工过程中产生的装配式混凝土结构安装施工前,应进行测量
472.V放线、设置构件安装定位标识装配式混凝土结构安装施工前,应复核构件装配位置、
473.V节点连接构造及临时支撑方案装配式混凝土结构安装施工前,应检查复核吊装设备及
474.V吊具处于安全操作状态装配式混凝土结构安装施工前,应应核实现场环境、天
475.V气、道路状况等满足吊装施工要求施工现场临时搭建的建筑物应当符合安全使用要求施
476.X工现场使用的装配式活动房屋可以不具有产品合格证环境事故发生后,应按应急预案立即采取措施处理,防
477.V止事故扩大或发生次生灾害施工项目经理部对生产安全事故应采取的处理程序是报
478.X告安全事故,安全事故现场处理,安全事故调查,编写报告并上报环境事故发生后,应暂停相关施工作业,保护好事故现
479.V场预制构件与后浇混凝土的结合面或叠合面应按设计要求
480.V制成粗糙面和键槽预制构件与后浇混凝土、浆料的结合面应做成粗糙面、
481.X键槽粗糙面的面积不宜小于结合面的70%关于预制和现浇结合面的粗糙度,预制墙端的粗糙面凹
482.X凸深度不应小于4mmo关于预制和现浇结合面的粗糙度,预制板的粗糙面凹凸
483.V深度不小于4mmo采用临时支撑时,应符合下列规定对预制柱、墙板的
484.X上部斜撑,其支撑点距离底部的距离不宜小于高度的l/3o预制墙板临时支撑安放在背后,通过预留孔预埋件与
485.V墙板连接,不宜少于道2关于预制墙板临时支撑,对于宽度较大的外墙板,可设
486.X置道临时支撑1预制外墙板的安装需要临时支撑进行固定,待注浆完毕,
487.V节点强度达到设计设定的强度后方可拆除预制柱的临时支撑拆除时,当设计无具体要求时,混凝
488.V土或灌浆料应达到设计强度的以上方可拆除75%竖向预制构件临时支撑应符合相关规定要求,每个预制
489.X柱斜支撑不少于个,且宜设置在柱的两个相对面2预制构件安装尺寸的允许偏差表中,梁、板搁置长度的
490.X允许偏差为±50mni预制构件安装尺寸的允许偏差表中,柱长度的允许偏差
491.X为+10,-5mmo预制构件安装尺寸的允许偏差表中,墙板长
492.V度的允许偏差为+5,-5mmo预制构件安装尺寸的允许偏差表中,薄腹梁、桁架长度
493.X的允许偏差为+10,-5mmo预制构件安装尺寸的允许偏差表中,薄腹梁,行架的宽度,
494.V高度的允许偏差为+5,-5mmo预制构件安装尺寸的允许偏差表中,预埋件中心线位置
495.X的允许偏差为20mm预制构件安装尺寸的允许偏差表中,预埋件的螺栓外露
496.V长度允许偏差为+10,-5mmo预制构件安装尺寸的允许偏差表中,梁柱、墙板的主筋
497.X保护层厚度允许偏差为+15,-lOmmo根据预制构件安装尺寸的允许偏差表中,柱的长度,墙
498.X板的长度,预留孔中心线位置不是用钢尺检查根据预制构件安装尺寸的允许偏差表中,预埋件的螺栓
499.V位置是用钢尺检查落地式脚手架斜道要满铺脚手板,有防滑条,
500.V设双道护栏及挡脚板承受幕墙传递的荷载作用,连接件与主体结构的锚固承载力设计值应大于连接件本身的承载力限值装配式混凝土建筑应根据建筑物的使用要求、建筑造型,
39.V合理选择幕墙形式,宜采用单元式幕墙系统装配式混凝土建筑轻质隔墙部品安装时,门、窗洞口等
40.V位置应采用单排竖向龙骨预制构件饰面砖、石材、涂刷、门窗等处宜采取贴膜保
41.V护或其他专业材料保护安装完成后,门窗框应采用槽形木框保护装配式混凝土结构建筑施工前,应进行测量放线、设置
42.V构件安装定位标识所有预制构件与现浇混凝土结合面均应做粗糙面
43.V装配整体式混凝土结构中,次梁与主梁宜采用较接连接,
44.J也可采用刚接连接内力分析和变形计算时,应计入填充墙对结构刚度的影
45.V响,当采用轻质墙板填充墙时,可采用周期折减的方法考虑其对结构刚度的影响混凝土构件中灌浆套筒的间距不应小于
46.V25mll1构件之间的连接分为干式和湿式,前者通过钢筋连接、
47.X PC后浇混凝土或灌浆结合为整体,后者通过预埋件焊接或螺栓连接、搁置、销栓等方法房屋高度指室外地面到主要屋面的高度,不包括局部突
48.V出屋顶的部分装配整体式混凝土结构构件的抗震设计,应根据设防类
49.V别、烈度、结构类型和房屋高度采用不同的抗震等级,并应符合相应的计算和构造措施要求高层装配整体式混凝土结构,当其房屋高度、规则性等
50.V超限或者抗震设防标准有特殊要求时,可进行结构抗震性能化设计高层建筑装配整体式混凝土结构的地下室及基础也可采
51.X用装配式混凝土结构当底部加强部位的剪力墙、框架结构的首层柱采用预制
52.V混凝土时,应采取可靠技术措施装配式结构宜采用高强混凝土、高强钢筋
53.V装配式结构的节点和接缝应受力明确、构造可靠,并应
54.V满足承载力、延性和耐久性等要求装配式结构中,预制构件的连接部位优先设置在施工方
55.X便的部位应根据预制构件的功能和安装部位、加工制作及施工精
56.V度等要求,确定合理的公差预制构件的混凝土强度等级不宜低于
57.V C30预应力混凝土预制构件的混凝土强度等级不
58.V宜低于且不应低于C40,C30o预制构件的吊环应采用未经冷加工的
59.V HPB300级钢筋制作夹心外墙板中内外叶墙板的拉结件应具有规定的承载力、
60.V变形和耐久性能,并应经过试验验证密封胶应与混凝土具有相容性,以及规定的抗剪切和伸
61.V缩变形能力密封胶尚应具有防霉、防水、防火、耐候等性能
62.V夹心外墙板接缝处填充用保温材料的燃烧性能应满足
63.X B1级的要求夹心外墙板中的保温材料,其导热系数不宜大于
64.V
0.体积比吸水率不宜大于燃烧性能不应低于级的040W/m-K,
0.3%,B2要求装配式建筑设计应符合建筑功能和性能要求,并宜采用
65.V主体结构、装修和设备管线的装配化集成技术装配式建筑的围护结构以及楼梯、阳台、隔墙、空调板、
66.V管道井等配套构件、室内装修材料宜采用工业化、标准化产品装配式建筑宜选用小开间、小进深的平面布置,尽量满
67.X足个性需求装配式剪力墙结构中不宜采用转角窗
68.V外墙饰面宜采用耐久、不易污染的材料采用反打
69.V一次成型的外墙饰面材料,其规格尺寸、材质类别、连接构造等应进行工艺试验验证预制外墙板的接缝及门窗洞口等防水薄弱部位宜采用材
70.V料防水和构造防水相结合的做法预制外墙板水平接缝宜采用高低缝或企口缝构造
71.V预制外墙板竖缝可采用平口或槽口构造
72.V门窗应采用标准化部件,并宜采用缺口、预留副框或预
73.V埋件等方法与墙体可靠连接装配式结构平面形状宜简单、规则、对称,质量、刚度
74.V分布宜均匀;不应采用严重不规则的平面布置装配式结构竖向布置应连续、均匀,应避免抗侧力结构
75.V的侧向刚度和承载力沿竖向突变当采用部分框支剪力墙结构时,底部框支层不宜超过
76.V2层,且框支层及相邻上一层应采用现浇结构预制构件节点及接缝处后浇混凝土强度等级根据设计确
77.X定,可低于预制构件的混凝土强度等级预埋件和连接件等外露金属件应按不同环境类别进行封
78.V闭或防腐、防锈、防火处理预制构件在翻转、运输、吊运、安装等短暂设计状况下
79.V的施工验算,应将构件自重标准值乘以动力系数后作为等效静力荷载标准值预制构件进行脱模验算时,等效静力荷载标准值应取构
80.V件自重标准值乘以动力系数后与脱模吸附力之和,且不宜小于构件自重标准值的倍
1.5在各种设计状况下,装配整体式结构可采用与现浇混凝
81.V土结构相同的方法进行结构分析在结构内力与位移计算时,对叠合楼盖,不能假定楼盖
82.X在其自身平面内为无限刚性当预制构件中钢筋的混凝土保护层厚度大于时,
83.V50mm宜对钢筋的混凝土保护层采取有效的构造措施用于固定连接件的预埋件与预埋吊件、临时支撑用预埋
84.V件不宜兼用;当兼用时,应同时满足各种设计工况要求预制构件中外露预埋件凹入构件表面的深度不宜小于
85.V10mm装配整体式结构中,节点及接缝处的纵向钢筋连接宜根
86.V据接头受力、施工工艺等要求选用机械连接、套筒灌浆连接、浆锚搭接连接、焊接连接、绑扎搭接连接等连接方式套筒灌浆连接接头应满足行业标准《钢筋机械连接技术
87.V规程》中级接头的性能要求JGJ107-2010I预制剪力墙中钢筋接头处套筒外侧钢筋的混凝土保护层
88.V厚度不应小于预制柱中钢筋接头处套筒外侧箍筋的混凝土保护15mm,层厚度不应小于20mm。