还剩27页未读，继续阅读
本资源只提供10页预览，全部文档请下载后查看！喜欢就下载吧，查找使用更方便
文本内容:
动力能源中心气体工段控制手册煤气防护班危（wei）险源辨识与控制手册制手册件三种时态过去过去的作业活动、系统或者设备等安全控制状态及发生过的人身伤害事故，并延续到现在的现在作业活动、系统或者设备等现在的安全状态将来可以预见的作业活动发生变化、系统设备等新产生或者在维护、改进、报废等活动时产生的安全控制状态
3.3危（wei）险源辨识的四个方面
3.
3.1物的不安全状态
3.
3.
1.1装置、设备、工具、厂房等方面a）设计不良强度不够；稳定性不好；密封不良；应力集中；外型缺陷、外露运动件；缺乏必要的连接装置；构成的材料不合适；其他b）防护不良没有安全防护装置或者不完善；没有接地、绝缘或者接地、绝缘不充分；缺乏个体防护装置或者个体防护装动力能源中心气体工段制手册置不良；没有指定使用或者禁止使用某用品、用具；其他c）维修不良废旧、疲劳、过期而不更新；出故障未处理；平时维护不善；其它
3.
3.
1.2物料方面a）物理性高温物（固体、气体、液体）；低温物（固体、气体、液体）；粉尘与气溶胶；运动物液体、易燃易爆性体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他b）化学性易燃易爆性物质（易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、有毒体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质）；腐易燃易爆性物质）；自燃性物质；有毒物质（有毒气体、有毒蚀性物质（腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物周；其他化学性危（wei）险源因素c）生物性致病微生物（细菌、病毒、其他致病微生物）专染病媒介物；致害动物；致害植物；其它生物性危（wei）险源因素制手册有害噪声的产生（机械性、液体流动性、电磁性）有害振动的产生（机械性、液体流动性、电磁性）有害电磁辐射的产生电离辐射（X射线、丫离子、B离子、高能电子束等）；非电离辐射（超高压电场、紫外线等）
3.
3.2人的不安全行为不按规定的方法没实用规定的方法使用机械、装置等吏用有毛病的机械、工具、用具等；选择机械、装置、工具、用具等有误；离开运转着的机械、装置等；机械运转超速；送料或者加料过快；机动车超速；机动车违章驾驶；其它不采取安全措施不防止意外风险；不防止机械装置蓦地开动；没有信号就开车；没有信号就挪移或者放开物体;其它对运转着的设备、装置等清擦、加油、修理、调节制手册对运转中的机械装置；对带电设备；对加压容器；对力口热物；对装有危（wei）险物；其它3使安全防护装置失效・拆掉、移走安全装置吏安全装置不起作用；安全装置调整错误；去掉其它防护物3创造危（wei）险状态・货物过载；组装中混有危（wei）险物；把规定的东西换成不安全物；暂时使用不安全设施；其它使用保护用具的缺陷不使用保护用具；不穿安全服装呆护用具、服装的僻、使用方法有误不安全放置使机械装置在不安全状态下放置；车辆、物料运输设备的不安全放置；物料、工具、垃圾等的不安全放置；其它制手册
332.8接近危（wei）险场所接近或者接触运转中的机械、装置；接触吊物才妾近或者货物下面；进入危（wei）险有害场所；上或者接触易崩塌的物体；攀、坐不安全场所；其它某些不安全行为用手代替工具；没有确定安全就进行下一个动作；从中间、底下抽取货物；扔代替用手递；飞降、飞乘；不必要的奔跑；做弄人、恶作剧；其它误动作货物拿得过多；拿物体的方法有误；推、拉物体的方法不对；其他其他不安全行为
3.
3.3作业环境的缺陷作业场所没有确保通路；工作场所间隔不足；机械、装置、用制手册具、日常用品配置的缺陷；物体放置的位置不当；物体堆积方式不当；对意外的摆动防范不够；信号缺陷（没有或者不当）；标志缺陷（没有或者不当）环境因素采光不良或者有害光照；通风不良或者缺氧；温度过高或者过低；压力过高或者过低；湿度不当；给排水不良；外部噪声；自然危（wei）险源（风、雨、雷、电等）
3.
3.4安全健康管理的缺陷
3.
1.11对物（含作业环境）性能控制的缺陷，如设计、监测和不符合处置方面的缺陷；
3.
1.22对人失误控制的缺陷，如教育、培训I、指示、雇用选择、行为监测方面的缺陷；
3.
1.33工艺过程、作业程序的缺陷，如工艺、技术错误或者不当，无作业程序或者作业程序有错误；
3.
1.44作业组织的缺陷,如人事安排不合理、负荷超限、制手册无必要的监督和联络、禁忌作业等；
3.
1.55对来自相关方（供应商、承包商等犯勺风险管理方面的缺陷，如合同签订、采购等活动中忽略了安全健康方面的要求；
3.
1.66违反功效学原理，如使用的机器不适合人的生理或者心理特点
3.
1.7wei）险源辨识方法
3.
1.81基本分析法对于某项作业活动，依据〃作业活动信息〃，对照危（wei）险源分类和事故类型，确定本项作业活动中具体的危（wei）险源
3.
4.2工作安全分析法把一项作业活动分解成几个相连接的作业步骤,识别整个作业活动及每一步骤中的危（wei）险源并将其汇总如果某作业活动不能分解成若干个相连接的作业步骤的，参考危（wei）险源内容，辨识出与此作业活动有关的物的不安全状态、人的不安全行动、作业环境的缺陷和安全健康管理上的缺陷动力能源中心气体工段制手册
3.5有关要求
3.
5.1切嫂高危（wei）险瞬识工演要性的认识危（wei）险源始终贯通于生产全过程，是一项长期性的工作，因此，对危险源进行辨识，制定落实好相应的预防控制措施，是预防控制事故的关键，这对公司的安全管理工作将起到积极的作用，也将直接影响到各项生产任务的正常顺利进行因此，要高度重视，明确专人负责，按要求规范做好辩识工作，切实落实好各项有针对性的预防控制措施，确保安全生产
3.
5.2要全面做好岗位人员对危（wei）险源的辨识与预防控制措施的培训教育工作对危（wei）险源的辨识以及所采取的预防控制措施，要在岗位人员自学基础上，重点明确专人做好现场辨识教育特殊是新工人要作为教育培训的主要对象，必须根据其所分配的岗位，由班组长或者师傅进行现场辨识教育，要将这项培训教育工作作为新工人安全教育的必学、必考内容，同时对转岗、变岗等人员必须针对新的工种（岗位）进行辨识教育培训，切实通过教育培训增强职工的安全常识及自防能力
3.
5.3要切合实际，全面做好危（wei）险源的补充辨识工作要根据各岗位生产实际，对采用新设备、新工艺、新技术、新材料或者岗位环境发生变化的，要及时做好危（wei）险源的补充辨识更新工作，确保每一个岗位、每一个区域在操作过程中所涉及的危（wei）险源都能充分辨识到位，并切实采取相应的控制措施，确保安全生产制定激励机制源的辨充分调动职工±动参预危（wei）险动力能源中心气体工段控制手册动力能源中心气体工段制手册识工作要鼓励职工不断的对危（wei）险源进行补充辨识,对表现积极的要赋予奖励，从而激发职工主动参预辨识的热情要切实加强手册学习，全面了解掌握手册内容各岗位员工要切实加强对本手册的学习，要通过学习，充分了解本岗位及本区域在作业过程中的危（wei）险源，掌握其预防和控制措施，估炮〃三不伤害〃，切实做到人人知险、人人防险，同时要根据生产岗位及作业区域的实际，按辨识要求，不断的补充辨识，并及时落实好各项预防和控制措施
3.
5.6所在班组要加强检查，时常催促岗位工人加强自学,
3.
5.7本手册所在部门全体员工人手一份，要妥善保管,如发现遗失或者损坏，要及时申请补发，如有新工人、或者转（变）岗人员，所在部门要确保及时发放到位
3.6危（wei）险源与预防控制措施以下主要介绍煤气防护班针对作业活动进行的危（wei）险源辨识,并制定的预防控制措施作业活动/内危险因素/环境因素可能导致的事故/序号控制措施容（污染物）环境影响、当班班员提前分钟到员工的心理及生达规定地点列队，由值班长15理异常因素影响点名，划考勤；、当班班员工心理、生理状态、长检查班员劳护用品穿戴及工作质量或者存2工作情绪，对违反规定的有情绪异常在安全隐患权拒绝其上岗；、由当班班长组织本班人班前会员在规定地点召开班前会，3并做好班前讲话记录；讲明1上一班生产情况并传达上级精神，安排本班工作任务；根据当班工作任务，强调安全注意要点，班员签名确认；、所有人员明确自己的工作任务，牢记安全注4意事项，做好准备工作、接班人员按时进入各自岗位，面对面交接班；
1、可能因上一班交接班、通过交接班记录、口头工作交接不清、交底掌握上一班的生产、安
122、上一班的生产、设信息沟通全及检修发展情况；备、安全、卫生等遗留
1、检查区域所属消防器材问题；及公物（桌椅、工作灯、
3、信息沟通是否到位检测仪、工具等）有效完好；co、检查上一班现场区域卫2生及设备卫生，要求现场及4设备卫生干净；、检查各项记录填写完整规范，设备运转正常，交接5班双方确认无异议后签字接班不到位存在安全隐患导致事故发生；上班期间劳保穿戴不齐砸伤、其他伤害进入厂区必须按照标准正确穿戴好劳保用品，煤气区域无安全措施禁止入内、站在上风侧，手持检测仪，有专人监护；送、停气1CO送、停煤气站位不当中毒、身空坠落、开关阀门要脚下站稳，（汽）作业3缓慢开关阀门，不可用力过送、停煤气监护不力2猛；高空作业时要绑好安全带；、佩戴呼吸器、使用前认真检查呼吸器保证其可靠3性，并且至少一人在现场确认；送、停煤气护品不全湿手操作电气设备触电严禁湿手操作电器设备；送煤气前用惰性气体（例如送煤气前没有寸管道着火、爆炸氮气）对管道内空气进行置内空气进行置换7换，末端检测管道内气体氧含量小于1%送煤气前没有观察蝶阀损坏设备中毒着火翻盲板前确认清晰蝶阀的的位置爆炸开、关位置，确保蝶阀关到位后方可翻转盲板阀送煤气前没有对周围环境进行确认（例送煤气前对沿路煤气管道如管道上有人着火、爆炸以及周围环境进行确认，动火，煤气管道附近符合条件才准送气有明火等）确保吹扫口定可靠不置换时泄漏氮气人员窒息泄露，检测氧含量时站上风侧，设专人监护、携带便携式检测仪;、至少人同行，一I CO末端取样做爆发试人作业，一人监护；、取22中毒，着火验样时站上风侧，、点火时3远离煤气危险区4域翻盲板前确认清晰蝶阀的损坏设备停煤气时没有观察开、关位置，确保蝶阀关到中毒着火爆蝶阀的位置位后方可翻转盲板阀炸开、关阀门必须缓慢进行，有旁通的应先开启旁通阀，待两边管道均压后才可缓开、关氧气阀门速慢打开主阀，人站在阀门侧着火、爆炸度过快面、严格按操作规程进行作管道震动，损坏业，适当暖管，缓慢开启阀1送蒸汽开阀门速度过快门；、确保蒸汽管网疏水设备，人员烫伤阀疏水正常；
2、人员劳护用品穿戴齐全未带煤气报警仪进入中毒3现场检查检查时必须两人以上,携带好煤气报警仪，并注意风向防止煤气中毒中毒、身空坠落、高空作业，上下扶伤人工具堕落穿戴好劳护用品，带好报梯警仪；、上平台上抓稳扶L，好，在平台上注意风向系2日常巡检好安全带、、43工器具必须使用工具袋4穿戴好劳护用品，带好报警仪；、上平台上抓稳扶L好，在平台上注意位置、风2管道上开关放散阀中毒、身空坠落向；、专人监护；、如放散不在平台上，须系好安34全带劳保穿戴齐全，手持检测中毒仪、必须两人以上同行，一co检查煤气脱水器摔伤人监护，一人作两人以上作业，严格按规褶单人巡检中毒丸行车辆伤害/其他伤严格按照规定路线巡检，两未按规定路线巡检人作业害走路时注意地面，谨防滑跌，手持报警仪，时刻监测雨雪天气巡检，地面湿煤气浓度，如果煤气浓度过co摔伤/中毒滑、区域煤气浓度过高大，即将撤离现场，拉警戒线，并即将向煤气防护站报生・口,检查时，两人作业，劳保穿戴齐全，手持报警仪、检杳各煤气阀门时煤对讲机，作业前，要分析其中毒、机械伤害co气泄漏、机械损坏作业过程中的危（）险因素;wei工作前必须确认、检查工具，触电电器检查未断电、挂牌测量仪表和防护用品是否完好，安全警示牌必须随身携带，电器维修时，先挂牌后检查定期对检测仪进行校验，中毒检测仪失效保证具可靠性，作业时两人co同行,一人监护，一人操作，CO严格按操作规程进行作业高温作业中暑做好防暑降温工作，高温天气外出作业至少两人同行作业时两人同行,一人监护，一人操作，严格按操作规程蒸汽烫伤检查蒸汽管网疏水阀进行作业，劳护用品穿戴齐全未带报警器进入煤气区检查必须两人以上，带好中毒域检杳检测仪，并注意现场风向，co管网设施维5防止煤气中毒护保养携带检测仪;、防护中毒、机械伤害人员现场监护、救护器材准煤气排水器更换不当L co2备到位；、参3检人员作业前进行安全技术交底、、更换时在排水器二道阀处插盲板；、回装4排水器后对法兰处螺丝进行5紧固，并加满水确保基础支撑坚固；、正确使用工
6、邮检则仪;、专人中毒、机械伤害监护；、浓度高时佩戴煤气排水器附件更换不1CO21空气呼吸器；当3CO、止确使用工器具、携带检测仪；、防4护人员现场监护、救1CO2中毒、机械伤害排水器疏通不当护器材准备到位；、参检人员作业前进行安全技术交3底、、正确使用工器具
4、邮检则仪；」专人监护；、上下扶梯抓稳扶中毒、局空坠1CO2煤气设施润滑好，必要时系好总带落3I关好阀门，必须携带便煤气泄漏中毒更换压力表〃安全第一，预防为主、综合治理〃是我国安全生产的基本方针安全生产关系到每位员工的生命健康和家庭幸福，它已成为企业发展的主旋律随着我公司规模的不断发展壮大，新设备、新工艺、新技术、新材料的不断引进，安全设备、设施的不断完善，安全本质化程度不断得以提高，系统安全可靠性也不断地增强根据以往事故案例分析，违章作业是造成事故的最主要原因，且无知性违章引发的事故较多因此，只要我们员工能严格执行好公司各项安全生产管理规定，遵守安全操作规程，坚持标准化作业，不断加强对岗位危险源的辨识，全面落实好预防和控制措施，风险是可以控制的，事故也是能够避免的为切实从源头遏制事故的发生，保证安全生产的顺利进行，根据GB/T28001职业健康安全体系的文件要求，从对危险源辨识的角度出发，结合各岗位安全操作规程，对危险源的预防与控制提出了相应的措施，并根据部门安全培训教育及个人自学的实际需要，制定煤气防护班〃危险源辨识与控制手江苏沙钢集团有限公司制手册〃nn/J/J o本手册主要介绍煤气防护班区域各岗位操作过程中涉及到的危险源，并提出了具体的预防控制措施，阐述的内容均由所在岗位、班组、工段经过充分辨识，并由所在中心汇总审核确定，旨在提高员工对危险源的认识，了解和掌握危险源的预防和控制措施，努力从源头上遏制事故的发生—°—四年煤气防护班2合用范E3■zJ1引言3危（wei）险醐识与$制内容
3.1危（wei）险源辨识的范围
23.2危（wei）险源辨识内容
23.3危（wei）险源辨识的四个方面
33.
3.1物的不安全状态
33.
3.2人的不安全行为
53.
3.3作业环境的缺陷
73.
3.4安全健康管理的缺陷
83.4危（wei）险源辨识方法
93.
4.1基本分析法
93.
4.2工作安全分析法
93.5有关要求
103.6危（wei）险源与预防控制措施124新增危（wei）险源及控制预防措施12动力能源中心气体工段制手册1引言为切实加强员工对危（wei）险源的辨识与控制措施的学习，严格执行好安全操作规程，坚持标准化作业，确保安全生产，同时，也为了规范GB/T28001职业健康安全管理体系的程序，像寺体系的正常有效运作,特制定本管理手册2合用范
2.
1、本管理手册合用煤气防护班区域所有作业活动的危险源辨识与预防控制措施
2.
2、本管壬里手册内容与〃岗位安全操作规程〃相抵触时,以〃岗位安全操作规程〃为准，并由分厂根据实际，进步完善〃岗位安全操作规程〃
2.
3、本管理手册的内容具有强制性，解释权属于煤气防护站、集险源辨识与控制内容3危（wei）团公司生产安全处危（wei）险源是指在企业里的设备、作业场所和岗位潜在着制手册可能发生事故的危（wei）险因素，这些设备、场所和岗位一旦发生事故，将会导致人身伤亡、建造物破坏、设备损坏，是重点控制和管理的部位
3.1危（wei）险源辨识的范围所有常规和非常规的活动所有进入作业场所人员（包括承包商和参观者）的活动所有作业场所内的设施，无论是本公司提供的还是他人提供的
3.2危（wei）险源辨识内容危（wei）险源在辨识过程中，我们要考虑三种状态（即正常、异常和紧急状态）和三种时态（即过去、现在和将来），其辨识主要包括以下四个方面三种状态
3.
2.1正常指正常持续的生产运行异常指生产的开车、停车、检修等情况紧急状态指发生爆炸、火灾、洪水等重大突发性事。
个人认证
优秀文档
获得点赞 0
