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XXXX城市燃气利用工程先期投产(站场工艺管道部份城市管网)天燃气管道氮气间接置换方案编制:XXXXXX批准:XX输油气公司XX城市燃气项目部日期2005年7月30日他人员服从安全员安排,进行天然气泄漏或者事故的前期处理
3.
4.5抢险组
3.
4.
5.1人员安排:组长施工单位保产队长组员施工单位保产人员
3.
4.
5.2物质分配PE管安装设备一套,抢险车一辆,手推式干粉灭火器1台,手提式干粉灭火器4个,防爆扳手10把,防爆对讲机一部,电焊机一台
3.
4.
5.3职责1)组员应有一定的管道施工经验和事故抢险经验,并认真学习本方案的应急预案2)具备天然气防火防爆的常识,负责浮现安全事故时对事故现场采取可靠的安全抢险措施3)在置换过程中,在站场整装待命,在接到领导小组抢险指令后,迅速赶到事故地点进行抢险
3.
4.6巡线组
3.
4.
6.1人员安排组长组员
3.
4.
6.2物质分配巡线车一辆,天然气报警仪一部,防爆扳手2把,备用警示牌(〃危(wei)险一此处天然气泄漏〃)5个,备用警示彩带100米阀门井开启工具两套防爆对讲机一部
3.
4.
6.3职责1)巡线组中的安全员为巡线组组长,负责领导工艺设备员和检测员重点检查管道法兰连接处和阀井处天然气泄漏情况当发现天然气泄漏或者发生事故时,启动应急预案,并向领导小组汇报2)巡线组中的工艺设备员服从巡线组组长的安排,操作阀门和设备3)巡线组中的检测员服从巡线组组长的安排,做好各项检测工作
3.
4.7置换小组组织机构图置换领导小组工巡检安抢艺线测全险仪组组组组表组
3.
4.8置换小组人员和物质分配示意图
3.5置换准备
3.
5.1置换方案技术和安全交底对所有参加置换的人员进行技术交底、安全交底和应急预案,地点中国银行十楼会议室,时间置换刖二天
3.
5.2制定置换人员安排表,对所有参加置换人员进行安排(附挪移电话号码),做到定员定岗,分工明确并上报置换领导小组置换方案现场讲解,让所有参加置换人员熟悉现场地点置换区域,时间置换前二天
3.
5.4技术资料检查,主要包括城市管网竣工草图,站场工艺图,管道强度试验、气密性试验记录和吹扫记录
3.
5.5施工准备
3.
5.
5.1放散管安装:放散管做法如下图7=活动90度弯头暂时放散50钢管,长3米放散管50控制球阀及力表I I焊接于管端盲板
3.
5.
5.2放散现场布置以放散点为中心,方圆30米范围内拉彩带旗,并在各路口布置安全警示牌,并不少于二块
3.
5.
5.3在门站在PH
001、放散点B、C、D处安装量程为
0.4MPa的压力表
3.
5.6置换前必须进行短期稳压测试分段试压后,因置换区域内局部有法兰连接、阀门设备更换、设备安装等动作,在换气投产前必须完成系统试压(此时暂时放散管要求安装完毕)往管道内输入压缩空气,作短期稳压试验(30分钟)如压降小于1%,则说明管道已存在泄漏点,必须找到并修复,直至压力稳定为止
3.
5.
6.1门站和中压城网整体试压,压力为
0.4MPa
3.
5.
6.2门站设计压力为
2.5MPa段试压(高压B段),压力为
1.2MPao接气时间准备与XX支线实施置换的单位联络,置换方案达成一致意见,并落实接气时间
3.
5.8物质准备按物质分配要求(见“
3.4人员安排、职责及物质分配〃)分配置换工具救护车、消防车、抢险车在指定位置戒备到位
3.
5.9人员准备所有置换人员按人员安排分配要求(见“
3.4人员安排、职责及物质分配”),各放散点安全员、工艺仪表人员、检测人员到位待命
3.
5.10检查置换投气范围内的所有工艺管网、管道、设施、设备是否全部安装完毕,并经过有关部门按施工验收规范验收合格,置换投气作业场地清洁无杂物,无闲杂人员逗遛检查置换投气范围内的计量仪器、仪表是否全部经过法定计量授权单位的鉴定校验,并全部合格出具有鉴定合格证
3.
5.12检查置换投气所必需的计量、测试工具、材料,暂时管道流程是否全部备齐或者安装就绪由置换领导小组组织专人逐一检查,落实置换方案的实施情况,主要包括阀门开启状态,放散现场条件和环境,急救抢险措施,通讯设施,消防设施,安全隔离及宣传标志,气体采样装置等
3.6置换实施
3.
6.1氮气置换空气置换流程说明1)越站流程「5203・
5204.去城市次高压管网卜I-------5103・
5104.去城市次高压管网SDV02401——L4302-
4303.附近工业用户中压管道I-----------1001首先关闭门站阀门
5102、5202,打开门站放空阀MFK
62、MFK61,打开越站阀室
5203、5204阀门,关闭门站进站阀1001和越站阀室
5103、
5104、
4302、4303阀门在阀门5204后取压口进行取样检测检测合格后,关闭阀门SDV0240K
5202、5204和MFK
62、MFK61程的死角处理处理完毕后,越站流程置换完毕挨次打开
4302、4303阀组和
5103、5104阀组510秒,进行越站流〜2)门站高压B一次高压B段,流程如下:首先关闭阀门周
01、
1301、
1303、
5301、
1202、
1102、
5102、然后打开阀门和之间的放空阀、5202,5202FT5201MFK58MFK57,阀门和之间的放空阀、最后打开阀门5101FT5101MFK60MFK
59、SDV02401100112011101SSV1201SSV110R PCV1201PCV110L、、、在、取压口处进行取样检测1203110352015101o PI5201PI5101检测合格后,并关闭放空阀、、和放MFK58MFK57MFK60MFK
593.
6.
1.
93.
6.
1.10散点控制阀按和进行对排污和放空死角的处理3)门站高压B-城网中压A段一一放散点B、C,流程如下:—1301SDV02401—1001—-1201—GL102—FE1201SSV1201「-1202—2301FT2301SSV2301—PCV2301—2302JY40I—20011102—2201FT2201SSV2201—21012102rl401—2002「X002L1101—GL101—FE1101SSV1101LxOOl——[―X005—X006—X027—玉瓷北路PE管端放散点放散点B「X003«-X008X004—_X007—放散点CPCV2201—22024101预留A)首先打开放散点B放散管控制阀,关闭阀门
1401、
1301、SSV120K SSV110K
2101、
2002、
2102、
4101、X
002、X004打开SDVO24OR
1001、110k
12011202、
1102、
2001、
2301、
2201、SSV23OLSSV220K
2302、
2202、
4201、XOOK X
003、X
005、X
006、X027阀门在放散点B处检测检测合格后,关闭放散点控制阀,按
3.
6.
1.
9、
3.
6.
1.10和进行排污、放空、和分支阀的死角处理关闭末站出站阀SDV02401准备进行下一流程置换B)首先打开放散点C放散管控制阀,关闭阀门
1401、
1301、SSV1201SSV110R
21012002、
2102、
4101、X
002、X
005、X008打开SDV
02401、
10011101、
1201、
1202、
1102、
200123012201、SSV2301SSV220K
2302、
2202、
4201、X
001、X
003、X
004、X
007、阀门在放散点C处检测检测合格后,关闭放散点控制阀,按
3.
6.
1.
7、
3.
6.
1.8和
3.
6.
1.9进行排污、放空、和分支阀的死角处理关闭末站出站阀SDV02401,置换结束
3.
6.
1.2XX支线和末站氮气置换空气完成后,打开末站出站阀,释放部份氮气至门站和城网门站和城网氮气置换空气工作开始挨次分流程对站场和城网进行置换
3.
6.
1.3巡线组开始巡线,重点检查站场法兰连接处和城网阀井处,当闻到臭味时,启动应急预案
3.
6.
1.4仪表工作人员监控压力表值,当压力超过
0.2MPa时即将向领导小组汇报此时通过末站出站阀进一步减少流量和降低流速若压力持续上升,关闭进站阀工艺设备小组和巡线小组加强检查,重点检查放散管阻塞
3.
6.
1.5放散点检测人员用含氧量测试仪检测放散管出口,利用快速测氧仪每隔5分钟检测取样气体中氧气含量当放散点检测到气体含氧量连续三次均低于1%时,说明管道内充满了氮气,关闭放散点控制阀若各放散点全部放散合格,说明管道内全部充满了氮气
3.
6.
1.7排污管道死角的处理全开排污阀MPW51(球阀),缓慢打开MPW52(阀套式排污阀),放气510秒后关闭MPW
51、MPW52,可认为此排污阀死角〜已处理MPW
57、MPW58处理同上,MPW
59、MPW60处理同上,MPW
61、MPW62处理同上,MPW
53、MPW54处理同上,MPW
55、MPW56处理同上全部完成后,排污管道死角处理完毕
3.
6.
1.8放空管道死角处理全开放空阀MFK61(球阀)、缓慢打开MFK62(节流截止放空阀),放气510秒后关闭MFK
61、MFK62,此时可认〜为此放空管死角处理完毕MFK
54、MFK53阀门组,MFK
56、MFK55阀门组,MFK
58、MFK57阀门组,MFK
60、MFK59阀门组,MFK
62、MFK61阀门组,MFK
65、MFK64阀门组,MFK
70、MFK69阀门组,MFK
72、MFK71阀门组处理同上
3.
6.
1.9中压城网死角的处理打开X002阀门,放空510秒后关闭,可〜认为此处死角处理完毕,阀门F00K F
002、F
014、X
008、F
005、F
006、F
008、F
010、F012同X002方法处理
3.
6.2天然气置换氮气
3.
6.
2.1XX支线和XX末站天然气置换氮气结束后,门站和中压城网可进行天然气置换氮气的工作
3.
6.
2.2天然气置换氮气准备完工作成后(见
3.5置换准备相关内容),开始中压城网的天然气置换氮气工作
3.
6.
2.3天然气置换氮气流程同
3.
6.
1.1的氮气置换天然气流程分级分段对各流程进行置换
3.
6.
2.4巡线组开始巡线,并用天然气报警测试仪重点检查站场法兰连接处和城网阀井处,当闻到臭味时,确定泄漏点,并启动应急预案
3.
6.
2.5仪表工作人员监控压力表值,当压力超过3KPa时即将向领导小组汇报
3.
6.
2.6放散点检测人员含氧量测试仪检测放散管出口,利用快速测氧仪和天然气含量测试仪每隔5分钟检测取样气体中氧气和天然气含量当放散点检测到气体含氧量连续三次均低于1%和天然气含量达到90%以上时,说明管道内充满了天然气,按“
3.
6.
1.1置换流程说明〃进行开启和关闭阀门
3.
6.
2.7若各放散点全部放散合格,说明管道内全部充满了天然气
3.
6.
2.8将门站进站阀后压力表、各放散点压力表换成量程为
0.4MPa的压力表,并向管道内憋压储气至
0.2MPa
3.
6.
2.9储气工作完成后,可在放散点A点火点火成功后,门站和中压城网置换工作全部完成将暂时放散管拆除,用天然气报警仪检查确定管端无泄漏后,用松软土质将管端掩埋,恢复地貌流程图、管网平面布置图1工程概况2编制依据3天然气置换
1.1置换范围
1.2置换初步方案
1.3所需仪器设备工具
1.4人员安排、职责及物质分配
3.5置换前准备
4.6置换实施
5.
6.1氮气置换空气
6.
6.2天然气置换氮气
7.7置换的注意事项
8.康、安全和环境
9.急预案
5.1天然气泄漏应急预案
5.2火灾与爆炸事故预案
5.3急需解决的问题
3.7置换的注意事项
1.
7.1中压城网完成氮气置换空气后,XX、XX、XX三家瓷厂已达置换条件者可用中压城网内储存的
0.2MPa氮气置换空气,此工作宜在中压城网天然气置换氮气前完成
3.
7.2置换工作不宜选择在晚间和阴天进行因阴雨天气压较低,置换过程中放散的天然气不易扩散,故普通选在晴朗的上午为好风量大的天气虽然能加速气体的扩散,但应注意下风向外的安全措施
4.
7.3在换气开始时,置换气体的压力不能快速升高特殊对于大口径的中压管道,在开启阀门时应逐渐进行,施工现场阀门启闭应由专人控制并听从指挥的命令
3.
7.4在天然气置换氮气时,放散人使用自备手机通讯时,应距离放散点30米外4健康、安全和环境
4.1所有参加置换人员统一着装,必须穿戴好防静电服,不许穿带钉子鞋,使用防爆工具
4.2树立警告标志和警示彩带,未经许可人员禁止入内置换开始前,在通往作业带的所有进口道路设置警告标志,管道置换完成后再撤去标志这些标志上用中文标出(wei)“危险一正在进行天然气置换”
4.3在放散区10米范围内禁止闲杂人员与机动车辆通行,杜绝火种和烟火
4.4发现天然气泄漏时,应即将确定泄漏点,关闭泄漏点两端的阀门,并疏散人群,张拉警示带,竖立警示牌(wei)“危险一此处天然气泄漏”并向领导小组汇报,维护现场安全,等待抢险队抢修
4.5所有的参加置换人员都应有当地的医疗和紧急处理机构的电话
4.6除非可以保证一定的实际安全距离,否则置换区不要设置在人口稠密区,可采用暂时管道引至开阔空旷处
5.7在置换开始起,巡线小组配备可燃气体报警仪(0~5%),对置换区域内所有管道设备进行巡视检查重点防止居民破坏管道,重点检查管道设备法兰连接处和阀井处
4.8对各种开关、控制器、仪表信号装置、电气设备、易燃物品,凡不属于自己职责或者安全措施不齐备,禁止乱动凡挂有〃危(wei)险〃、〃禁止动手〃、〃禁止入内〃等标志的地方,严禁乱摸
4.9安全设施和消防设施必须加以保护,未经许可不得使用和损坏
4.10防火防爆区内严禁用非防爆闪光照像机摄影,如因工作需要须事先监测周围环境符合安全要求,并经安全部门批准
4.11防火防爆区内严禁无关人员和普通车辆进入,进入的人员和车辆须按规定道路通行,因工作需要,非防爆车辆进入防火防爆区工作,必须装上火星熄灭器,并办理手续
4.12防火防爆区内,如浮现大量易燃、易爆物质泄漏,或者浮现火灾、爆炸事故时,无关人员应即将撤离现场,不许围观和阻塞交通要道,有关岗位和装置的操作人员应按安全操作法的要求进行紧急处理,防止事故的扩大和蔓延
4.13置换完成后将暂时管线拆除,并将外露的管头封堵严密并掩埋深度要符合设计要求5应急预案
5.1天然气泄漏应急预案
5.
1.1门站和调压站法兰或者螺栓处轻微泄漏试压投产人员在置换投气期间在站内不停地巡检和检测,一旦发现站内法兰或者螺栓处存在天然气轻微泄漏听见有漏气声或者可燃气体报警能检测到甲烷存在,应即将报告现场指挥,现场指挥可以根据现场情况,采取如下措施1在工艺允许的情况下,上报投产领导小组允许,切换至备用管路,隔离漏气的设施或者管线,并在出入口竖警示牌“危wei险一此处天然气泄漏〃⑵对于有把握处理的轻微泄漏,利用防爆工具对螺栓进行紧固处理;3对于没有把握处理的泄漏应上报投产领导小组,由投产领导小组命令施工单位保产人员到现场处理,根据泄漏情况进行紧固或者更换垫片4在处理过程中,要加强安全监护,紧固力量要均匀,对于没有把握的操作不能蛮干,以免造成更大的破坏
5.
1.2站内天然气大量泄漏当站场浮现输气设备、设施故障而引起站内天然气大量泄漏等由施工单位保产人员进行紧急处理可以通过站内阀门进行气流隔断关闭进站阀和出站阀,打开站内所有手动放空阀,开始对站内进行事故初步控制并在出入口竖警示牌〃危(wei)险一此处天然气泄漏〃
5.
1.
2.1事故初步控制阶段(由站场人员和施工单位保产人员操作)a.如果只是天然气泄漏,没有火灾,则按照以下步骤进行初步控制
(1)用便携式可燃气体报警仪检测站场天然气浓度,确定泄漏点(可用肥皂液),并做标记,设置警戒区;⑵站内设施,移走现场可能存在的点火源,并保证现场照明装置、导线以及工具都为防爆类型;⑶禁止一切车辆驶入警戒区内⑷消防车到达现场,不可直接进入天然气扩散地段,应停留在扩散地段上风方向和高坡安全地带,做好准备,对付可能发生的着火爆炸事故,消防人员动作应谨慎,防止碰撞金属,以免产生火花⑸根据现场情况,发布动员令,动员天然气扩散区的居民和职工,迅速熄灭一切火种
(6)天然气扩散后可能遇到火源的部位,应作为灭火的主攻方向,部署水枪阵地,做好对付发生着火爆炸事故的准备工作⑺利用喷雾水或者蒸汽吹散泄漏的天然气,防止形成可爆气⑻在初步控制中,应有人监护
(9)待抢修人员赶来后,实施故障排除,根据实际情况,更换或者维修管段或者设施
5.
1.
2.2如果站场已发生火灾,则按照以下步骤进行初步控制(在专业消防人员协作下进行)⑴如果是天然气泄漏着火,应首先找到泄漏源,关断上、下游阀门(压力不可成负压),使燃烧终止⑵关阀断气灭火时,要不间断地冷却着火部位及受火势威胁的邻近部位,灭火后防止因错关阀门而导致意外事故发生⑶在关阀断气之后,仍需继续冷却一段时间,防止复燃复爆
(4)当火焰威胁进气阀门难以接近时,可在落实堵漏措施的前提下,先灭火后关阀⑸关阀断气灭火时,应考虑到关阀后是否会造成前一工序中的高温高压设备浮现超温超压而发生爆破事故⑹可利用站内消防灭火剂对火苗进行扑灭扑救天然气火灾,可选择水(水流切封)、干粉、卤代烷、蒸汽、氮气及二氧化碳等灭火剂灭火⑺对气压不大的漏气火灾,可采取堵漏灭火方式,用湿棉被、湿麻袋、湿布、石棉毡或者黏土等封住着火口,隔绝空气,使火熄灭同时要注意,在关阀、补漏时,必须严格执行操作规程,并迅速进行,以免造成第二次着火爆炸⑻待后继增援队伍到来后,按照消防规程进行扑灭
5.
1.
2.3站内设施修复工作对站内天然气泄漏或者火灾处理完毕后,由施工单位保产人员对故障部份进行修复,可参照以下步骤进行⑴故障管段和设备进行氮气气体置换,用含氧检测仪检测(含氧浓度W2%);
(2)管网事故管段或者设备拆除(根据实际可采用切断或者断开法兰连接的方法);更换配套设施试压、更换;⑶站内动火施工必须有现场安全监护;⑷预制新管段并安装;⑸完成安装和试压并验收合格;6进行站区放空完成站区置换氮气;⑺请示投产领导小组下达恢复站区流程,投运该站
5.
1.3中压管道天然气泄漏
5.
1.
3.1即将通知当地政府公安、消防部门,迅速组织疏散事故发生地周围居民群众,确保人民群众的生命安全,告知附近居民熄灭一切火种,严禁烧火做饭,开关电源
5.
1.
3.2投产现场指挥人员迅速赶到出事地点,协助当地政府公安、消防部门,围控事故区域,在事故区域设置警戒线,设立警示标志,确保无关人员、居民、群众远离危wei险区
5.
1.
3.3当泄漏天然气威胁到运输干线时,应协助当地政府即将住手公路、铁路、河流的交通运输
5.
1.
3.4投产现场指挥人员进一步摸清事故现场泄漏情况,评估事故发展状况、影响范围,将情况即将汇报投产领导小组
5.
1.
3.5采取一切必要措施封堵泄漏部位
5.
1.
3.6发生事故后,施工单位保产人员以最快的速度到达事故现场,及时雇用民工挖出泄漏处管沟土方,在抢修焊接过程中,要用轴流风机强制排除管沟的天然气,并进行不间断的可燃气体检测和安全监护准备措施如下1将管沟内会萃的天然气自由挥发一段时间当管沟内漏气量很大时,先进行空气置换,在管沟一端安装防爆轴流风机将管沟内的天然气吹出;⑵用可燃气体探测仪测量抢修管沟内天然气浓度,其浓度必须小于爆炸下限的25%,管沟内空气合格后,方可施工3由于管沟内空间限制,大型机具难以施展,故管沟内工作坑的开挖由人工完成;将管沟内管槽内覆土清除,期间随时检测天然气浓度,保证施工人员安全⑸所有抢修人员进入管沟前必需采取销除静电措施,穿戴防静电服装
5.2火灾与爆炸事故预案
1.
2.1由于天然气泄漏或者其它原因引起的火灾应即将切断气源,进行灭火,抢救受伤者、疏散人员,并及时通知市消防等有关部门
5.
2.2天然气火灾的抢救工作,应采取切断气源或者降低压力等方法控制火势,但应考虑降温及防止管道内产生负压而再次发生灾害
6.
2.3火势得到控制后,应继续检查建造物内和地下设施内燃气浓度,防止残存天然气引起次生灾害
7.
2.4保护事故现场,进行现场取证,同时制定修复方案,尽快恢复供气
8.
2.5门站、调压站发生爆炸时,即将切断调压站气源,发生火灾时迅速灭火,如有人员伤亡,要即将组织抢救,事态控制后先进行现场取证,之后根据现场指挥的安排进行抢修、更换损坏设备
9.
2.6天然气管道发生爆炸时迅速切断气源,处理火灾事故,查明爆炸原因并做好现场记录,确认无二次爆炸和火灾发生时,即将组织抢修6目前急需解决的问题XXXX城市燃气利用工程先期投产天燃气管道置换方案1工程概况xxxx城市天然气利用工程经过一段时间的紧张施工,目前XX支线管道工程已基本竣工,xx末站、门站工艺管道施工已完毕,电器、仪表自动化、SCADA系统、消防系统未竣工城市中压管网近期投产的管网已施工完毕末站和门站工艺管道和近期投产的中压管道已按设计和施工验收规范要求进行强度和严密性试压,并已按相关规范要求进行管道吹扫和干燥,各种调压、计量等设备已按要求安装,并符合设计要求在站场消防系统配套工程已竣工验收合格的前提下,按照工程进度计划和工艺要求,要对天然气管道进行天然气置换工作置换质量的好坏,直接关系投产的成败和投产后的安全进行,不仅直接关系到用户能否正常使用天然气,而且涉及到城市管网的竣工交接和整个城市管网的安全,是投产过程中最为关键的步骤因此,对投产置换工作必须高度重视,精心组织,特编写此方案,确保投产置换过程的安全、顺利2编制依据
2.
1、XX支线XX末站工艺流程图
2.
2、XXXX城市燃气利用项目门站工艺流程图
2.
3、城市中压管网竣工草图
2.
4、末站工艺管道强度、严密性试压及吹扫记录
2.
5、门站工艺管道、城市中压管网强度、严密性试压及吹扫记录
2.
6、《城镇燃气输配工程及验收规范》CJJ33-
20052.
7、《石油天然气站内工艺管道工程及验收规范》SY0402-
20002.
8、《天然气管道试运投产规范》SY/T6233-
20022.
9、其它文件3天然气置换
3.1置换范围XX门站工艺区、门站至玉瓷路旁国光瓷厂中压管线以及玉瓷北路中压管线若XXX、XXX、XXX三家达到置换条件时,可利用氮气一起置换置换方案详见“XXXX城市燃气利用工程先期投产天燃气管道置换方案工业厂区〃
3.2置换初步方案XX支线置换项目部XX线项目部实施采用氮气间接置换方案先用氮气置换管道中的空气,再用天然气置换管道中的氮气置换范围为XX支线和XX末站XX线项目部拟注氮气到
1.6MPa,稳压一定时间,经检查管道严密性无问题后,用天然气置换氮气,同时在XX末站放空管释放氮气8月910日经和XX〜线项目部商议,在XX支线用天然气置换氮气时,我方可利用XX线拟要放空的氮气,打开末站出站阀,关闭末站放空阀,将氮气放入XX门站和中压管网使我方置换区域内管道氮气压力达到
0.2MPa后,再将多余的氮气在末站放空在向门站和中压城网注入氮气时,宜控制氮气流速、流量,并打开PE管端放空阀,在门站进站阀后、PE管端放散管上安装量程为
0.6MPa的压力表,确保注入氮气的压力不超过
0.2MPa在注入氮气的同时,门站和中压城网进行氮气置换空气的置换工作置换合格后,关闭XX末站进气阀和放散管阀门,将氮气储存在管道内(储存压力不超过
0.2MP),待XX支线和XX末站天然气置换氮气完成后,再进行门站和中压城网天然气置换氮气的工作在门站和中压城网用氮气置换空气完成后,若先期投产的群力、国光特陶、欣荣三家瓷厂庭院管网已竣工,可用中压城网内
0.2Mpa的氮气置换掉管网内的空气(置换时须控制流量、流速,使庭院管网压力不超过工作压力的1/2)
3.3所需仪器设备工具序号设备名称规格型号单位数量备注氧气分析仪1410可燃气体报警仪(天然2A100^100%气含量测试仪)可燃气体报警仪台350~5%消防车辆41救护车辆51工程抢险车辆61面包车辆71对讲机套防爆812管安装设备套9PE1干粉灭火器支手提式108Kg20干粉灭火器支手推式1120Kg6压力表块120~
0.4MPa8压力表块13OlOOKPa5压力表块14OlOKPa5防静电工服套1520阀门油脂公斤1610扳手防爆1720安全警示牌1820警示彩带米19500取样袋个2020电焊机台212发机电台2210kw1氧焊设备23八1割管机243kw公1风镉把255巡线车辆
2613.4人员安排、职责及物质分配
3.
4.1置换投产领导小组
3.
4.
1.1人员安排组长副组长
3.
4.
1.2职责组长负责总指挥和总协调,副组长向组长及时汇报置换实时情况并按组长指令开展工作
3.
4.
1.3物质分配对讲机四部
3.
4.2工艺仪表组
3.
4.
2.1人员安排组长组员
3.
4.
2.2人员分布站场4人,放散点B、C、D各1人,巡线小组1人,共8人
3.
4.
2.3物质分配防爆扳手10把,0~
0.4MPa压力表、(TlOKPa压力表、OlOOKPa压力表各四块,对讲机二部
3.
4.
2.4职责1)小组每一位成员在置换前认真学习置换方案,熟练操作各设备,能进行故障判断和简单的维护,熟练掌握所用仪表操和维护2)在置换按方案要求进行仪表安装,并检查仪表的是否经过法定部门的校验在置换当天提前进入现场,对所有仪表进行全面的检查3)在置换开始后,实时监控站场和各放散点仪表的压力值,当压力值超过方案要求时,即将向领导小组汇报置换开始时,负责对仪表的操作和维护4)在置换前一天,按方案要求打开〃置换流程说明图〃中天然气置换流程阀(以绿色显示),关闭所有预留管道阀门、排污阀、放空阀和路线分支阀(在〃置换流程说明图中红色显示〃)并打开主放散点控制阀4)置换当天再次检测阀门开启状态并在各放散点安排一位阀门操作人员(人员紧张的情况下可由检测人员操作)5)在置换时负责阀门的状态的维护,以防其他人员随意开启关闭阀门并按领导小组的指令和置换流程开启关闭相关阀门6)当阀门设备浮现天然气泄漏时,配合现场安全员按应急预案要求操作阀门和布置安全警示现场,等待抢险队过来抢修7)巡线小组工艺仪表人员按巡线小组组长的指令进行阀井盖开启和关闭,当浮现紧急情况时按指令进行阀门操作,并协助做好泄漏点安全警示布置
3.
4.3检测组
3.
4.
3.1人员安排组长长组员
3.
4.
3.2人员分布放散点B、C、D各2人,巡线小组1人,共7人
3.
4.
3.3物质分配每一个放散点检测人员配备含氧量快速测试仪和天然气含量快速测试仪一部、取样袋两个,防爆对讲机二部巡线检测员天然气报警仪一部
3.
4.
3.4职责1)熟练使用含氧量测试仪、天然气可燃气体报警仪和天然气含量测试仪2)小组每一位成员在置换前认真学习置换方案,熟练掌握检测依据3)各放散点检测人员在置换前到达指定地点,开始置换时按方案要求进行检测,检测合格后,将结果汇报给领导小组并向领导小组请示,普通情况下可安排工艺设备人员关闭放散管控制阀4)巡线小组检测人员用可燃气体报警仪重点监测管道路线各法兰连接处、阀井处的泄漏情况,如有泄漏即将向小组组长和领导小组汇报,并对泄漏点进行人员疏散和安全警示布置5)检测人员应合理使用检测设备,保证检测设备的完好性,并在置换完毕后上交给后勤组
3.
4.4安全组
3.
4.
4.1人员安排:组长组员
3.
5.
4.2人员分布站场1人,放散点B、C、D各1人,巡线小组1人,共计4人
3.
4.
4.3物质分配每一个放散点警示牌两个,警示彩带100米,手推式干粉灭火器一个,手提式干粉灭火器两个,对讲机一部
3.
4.
4.4职责1)每一位组员在置换前应认真学习置换方案,对方案的安全措施和应急预案执行程序有一定的了解,对天然气的特性有一定的了解2)具备天然气防火防爆的常识,能熟练使用干粉灭火器进行灭火3)负责检查置换区域内的安全器具是否齐全、性能是否完好,安全措施是否到位,在各放散点和工艺区布置安全警示现场4)当浮现紧急情况时能沉着镇静,迅速判断事故地点和事故原因,采取紧急措施对事故进行初步控制并即将向领导小组汇报,布置安全警示现场,待抢险小组到达后,配合抢险小组工作5)负责在置换过程中安全措施的执行、管道安全保护和对附近居民的安全宣传6)负责保管和维护所有的安全设备(灭火器、警示牌、警示彩带),置换结束后移交给后勤组7)浮现天然气泄漏或者发生事故时,由现场安全员启动应急预案,其。