危险点源辨识及主要防范措施【汇总】

1.施工现场重大危（wei）险源清单及主要防范措施主要防范措施危（wei序号作业活动可能的事故）险因素环境及机械、工器具使用措施个人防护或者工作要求、拆装作业区设置安全警戒区，布置醒、高处作业体检合格；11目安全警示标志；、作业时严格按交底程序进行、按

2、现场设专人指挥、专人监护；现场指挥要求进行；2高处坠落物体打

3、所使用的机械、工器具检测合格并取

3、工器具存放在工具包内，大件工击人员伤亡证；具设置保险绳；高处坠落、作业所用的施工通道、脚手架平台搭、每次登高作业前对所要使用的脚44物体打击设完成、验收合格并挂牌；手架进行认真检查和确认、所使用的机械检测合格并取证；1起重机械安

1、严格按所交底的程序作业；有权

1、作业过程中专人进行机械使用监护2装、拆除拒绝违章指挥；（电力供应、刹车）；、作业过程中严禁擅自松、紧缆风

2、现场指挥熟悉作业程序并按程序指3绳；机械崩塌设备损挥作业；、现场作业位置选择时应避开起重3坏人员伤亡、现场所使用的钢丝绳等起重工器具4物可能晃动的方向上；经检查并确认合格；、起重物下严禁站立或者行走；

4、暂时固定措施（抛锚钢丝绳）己到位

5、垫道木等物时，人、手均应远离5并检查合格；拆除时确认待吊构件起重物；已伸钩受力；序主要防范措施号作业活动）危（wei可能的事故险因素环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求、水安全全扶绳安装到位并检查合格；

1、上柱接头操作平台时应检查确认

1、钢架安装构成井架后安全防护网安其安全可靠；攀登时应系挂速差2高处坠落高处坠落装到位并检查合格；自控器或者攀登自锁器；到达位、锅炉平台随炉架升高及时安装到位，置后，安全带应悬挂在钢架上专3栏杆齐全；设的安全带吊扣内；、在梁上行走时安全带应系挂在水2平防坠器上、手扶水平扶绳行走；、撬棒使用时严禁双手施力；

3、高处作业所使用的工器具必须存1放在工具包内，大件工具，如扭力扳手等须设置保险绳；、构架节点板应尽量随梁、柱一起吊装1到位；、安装需要的高强螺栓须用工具包2物体打击、节点板在高处须进行移位时应在地独立存放并绑扎坚固；螺栓头应2面准备好保险绳并绑扎坚固；妥善保管；、高处挪移节点板时应二人以上配3合并事先将节板进行保险；、在梁上彳亍走时严禁携带工器具4主要防范措施作业活动危wei险可能的事故序号因素环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求、作业人员必须佩戴护目镜；

1、通球作业时应设置普通警戒，现场负、接球人员不得直接窥视管孔，接12物体打击责人监护；球时应使用专用工具；、通球作业多人配合，一人负责指挥；、通球遇堵时应先住手压缩空气再23机械伤害进行检查；、组合架应搭设并验收合格，焊机二次1侧接地线规范；、受热面上架时吊点坚固并有防快口2措施，受热面表面清理干净；、吊装作业过程中，作业人员应避

1、受热面组件吊装时表面工器具、边角3开起重机械回转区，严禁在被吊废料等清理干净；受热面下方站立或者行走锅炉受热面

10、高处拆钩爬梯、脚手安装结束并检•4组合、安装查合格；

9、就位过程中作业人员站位应避开2高处坠落物体打、双机抬吊已输安全施工作业票并父起重伤害5起重物可能荡去的方向；手扶起击底；重物就位时应观察好逃避位置；、吊装作业区设置安全警戒、挂安全警

6、高处拆钩或者拆除受热面加固设3示标志，现场专人指挥、专人监护,施时，作业人员应将安全带悬挂通讯装置配备到位并试验合格；在自身所站立设施上,同时做好、单片受热面吊装时，上部暂时抛挂点7防意外冲击准备应进行设计计算，实施后经检查合格；作业人员安全带悬挂点、拆钩、高处使用撬棒或者葫芦强制就位4作业措施布置到位；时，严禁双手施力；作业活动危wei可能的事故序号主要防范措施险因素环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求、高处作业所使用的工器具必须存1放在工具包内，大件工具设置保、受热面高处接摘钩作业平台或者1高处坠落人员伤险绳；设施搭设坚固、栏杆到位并检查合高处坠落物亡、安全带必须悬挂在永久设施上，格；2体打击严禁悬挂在作业平台上；、作业所使用的工器具必须存放在

1、锅炉平台环形沟通，栏杆齐全；工具包内，大件工具设置保111受热血找正物体打击高处坠、吊杆安装到位并插销固定；险绳；2物体打击高落、暂时通道平台、栏杆齐全可靠；

3、带必须悬挂在永久设施上，严禁处坠落2悬挂在作业平台上；、作业人员应佩戴护目镜作业；

1、进行磨、削工作前试验确认漏电2保护器动作灵敏可靠，检查电动、机械切削时,切削机械固定坚固，1工器具电缆、外壳无破损管道坡口加触电机械伤害同处作皿攻直好你就理；等；HJ12工触电机械伤

2、便携式电动工器具检测合格；所使用

3、砂轮片应按要求及时更换，每次害的砂轮片合格；新更换的砂轮片应无裂纹、边缘、配电盘柜设置有漏电保护器；3无锯齿现象；

4、坡口加工时，机械对面不得站A；序主要防范措施作业活动危wei可能的事故号险因素环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求、水压机械检测合格，表计校准合格；

1、水压区、试压泵区设置安全警戒、挂、进水时，管理空气六及给水门人21设警示标志；员须坚守岗位，按交底要求操作；、炉子上所有作业人员清出；所有参加、试验中进行检查时，检查人员不32水压系统检查确认完工或者暂时封得站在焊缝处、堵头的对面或者闭；其他系统相应门孔内检查确认法兰的侧面；锅炉水压试物理性爆炸设备损坏人员伤无人、封闭并张贴封条；

3、超压试验时，应住手所有检查工13验灼烫亡

4、所有楼梯入口封闭并安排专人监作，待降压至工作压力再行检查；护；、水压试验后进入金属容器前，应

4、现场专人指挥，按升、降压曲线操作；先检查空气门，确认无负压后方

5、参加清洗人员已接受调试所专业人可打开人也门进入；1员交底；、作业人员按要求着专用耐酸碱工1锅炉化学清、化学药品存放及搅拌池设置安全警214灼烫人员伤亡作服；洗戒，挂设安全警示标志，专人现场、清洗液循环中，作业人员应避开2监护；焊缝口、法兰接合面等处；、现场配备清水、毛巾、药棉和急救中

2、磨煤机等顶部有作业时须搭设临时脚手或者拉设水平扶绳子；

4、人力搬运较重设备，如钢瓦时应二辅属机械安15人配合，协调一致；装、撬棒使用时严禁双手施力；千斤顶5使用时上下应加防滑块，顶升中途停顿时应加垫块保险；、设备就位时，手扶设备上部，同时1观察好退让位置；、临边作业时必须正确悬挂好安全2设备吊装区域设置安全警戒，挂设警示起重伤害起重伤害带；标志,专人监护；、涉及拖运时，应避开钢丝绳子断裂3甩打方向序主要防范措施号作业活动危wei可能的事故险因素环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求

16、待吊构件起吊耳板、加固等须检查合、高处拆钩作业须使用速差自控器；I I格;人员上下爬梯或者脚手搭设验收、采用断声提升时，人不得在起吊2高处坠落物体打合格；物上拉断芦，提升到位或者中途起重伤害击人员伤亡

2、吊装作业区域设置安全警戒，挂设警停顿须及时将手动链锁死;暂时示标志，专人监护；抛挂时，要用钢丝绳保险,

3、吊装路径检查确认无阻挡物；

3、就位时要使用溜绳控制方向，配合构件就位人员要避开起重物可能荡去的方向，要观察好逃避位置；、千斤顶、撬棒、鲫头等大件工具I、构件顶部外侧设置临边防护栏杆或者须用麻绳进行保险；I高处坠落物体打安全扶绳；、临边作业时应将安全带悬挂在上2高处坠落击人员伤亡、人员上下脚手、通道或者抓苗头梯搭2部永久设施上；设坚固并验收合格；、切割作业时应采取措施防范边角3废料坠落；、作业场所边角废料应及时清4埋;序主要防范措施作业活动危wei可能的事故号险因素环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求、热处理作业区设置安全警戒，挂高醒1目安全警示标志，现场作业负责人负责警戒监护；触电人员伤亡、从事加热设备绑、拆时必须先切触电灼烫

2、电源布线规范，配电盘柜装设漏是1烫伤断电源，待温度降到环境温度时保护器；17热处理作业方可进行；、加热设备保护磁套完整，电阻丝无疲

3、绑、拆作业时须将安全带悬挂在2劳伤痕或者断裂现象；附近的永久设施上；、操作平台及彳亍走通道设置双道栏1高处坠落人员伤杆；区域孔洞设置标准化盖板；高处坠落亡、照璀璨度满足要求；

2、参加调试设备和系统永久安全设施1齐全并验收合格；、现场巡视及部份系统阀门操作中

12、照明设施到位，照度满足要求；必须在在安全环境上进行，无操

3、设备标示牌醒目，指示正确；作平台或者脚手时不得进行操系统调试与高处坠落

4、不时常操作的阀门等暂时操作设施作；18检修搭设完成并验收合格；、值班时不得攀爬栏杆或者坐在栏

2、试运设备或者系统安全警戒区设立、5杆上歇息；安全警示标志醒目，监护人员到位；、无指令不得操作任何设备；3序主要防范措施号作业活动）危（wei可能的事故险因素环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求、检修作业时办理工作票，设置安全警1戒区，专人现场监护；、操作方系统隔离措施采取后施工方

2、现场巡视时应避开热力系统的阀1应对隔离系统的阀门加锁或者专人门侧面、堵头正面、远离就地水监护；位计压力表；、现场专人指挥，系统余汽排完后方可

3、拆除保温时作业人员应站在漏汽2灼烫窒息中蒸汽烫伤窒息中安排工作；侧的对面操作；毒毒机械伤害、燃烧系统检修时，系统有害气体检测

4、进入燃烧系统检修时必须佩戴防毒3合格;脚手架等搭设完成并验收挂面具，实行轮换作业；牌；、转动机械检修时专人监护操作按

4、氢系统检修时应完成氮气置换并测5钮氢合格；、转动机械检修时，另行安排人员值守6事故按钮

4.电控工程常见风险及主要防范措施:、主要防范措施序号作业活动危wei因环境及机械、工器具使用措施素险主要危we:险个人作业及防护要求、盘柜安装应多人配合，协调一致;1挂墙式操作箱等安装时应先行支

1、开关室盘柜孔洞全部铺设标准盖板；撑坚固后再行就位固定；电控盘柜安高处坠落高处坠落物体打

2、室内照明满足要求；、盘柜就位时应升垂直挪移，确需21装物体打击击人员伤亡、安装墙操作箱等时事先豫备暂时支3倾斜时人员不得蹲在可能倾覆的撑；一侧；、就位中手不得伸入盘柜下方，必3要时应先行垫实；、安装盘上设备时应有人扶持；

4、弯管作业时应观察确认周边无人；

1、高处作业时应检查确认脚手架可

2、高处作业脚手搭设完成并验收挂牌；1靠；安全带应悬挂在上方永久设高处坠落高处坠落物体打2仪表管安装

2、管材逐层堆放整齐，手动弯管机械固施上；物体打击击定坚固；、工器具及小型配件应存放于工具3包内，大件工具设保险绳；主要防范措施作业活动危wei险因素主要危wei险环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求、电缆桥支架安装完成并验收合格；

1、放电缆脚手架搭设完成并验收挂牌；

2、人员上下爬梯或者通道、梯子固3定坚固并检查确认；、作业人员进入作业地点后应及时1高处坠落物高处坠落物体打、现场专人指挥、专人监护，通讯良好将安全带悬挂在电缆桥架上；4体打击击并试验合格；

2、放电缆过程中应步调一致；电缆敷设、、喷灯使用前应检查确认无渗、漏，1接线油量、气压符合要求；

3、中途加油时须灭火、泄压并冷却

2、作业场所易燃物清理干净；1后方E进行；、倒送电后补放电缆做头时，电缆头应

2、喷灯发生阻塞时，应关闭气门待3远离带电电缆进行接头；火灭后在侧面用通针剔通；、作业场所空气流通；

3、熔化或者浇制接头材料时应在通4风处进行，加热要缓慢，作业人员要戴好防护眼镜和手套主要防范措施序号作业活动危wei可能的事故险因素环境及机械、工器具使用措施个人防护或者工作要求、基础场平工作完成,基础垫块准备充1分；、搭、拆区域设置好警戒区并挂设醒目

2、施工中接远材料时不得双手施力；1脚手架搭、高处坠落物体打安全警示标志，专人现场监护；

3、高处作业时所携带的工器具必须2拆击人员伤亡

3、杆件、扣件拆除时应自上而下顺序进旋转在工具包内、所使用的扣件高处坠落行,拆下的杆件、扣件应向下吊必须存放于可靠的包装物内；物体打击运、拆除时严禁将物件向下乱抛；

3、焊接作业人员看专用工作服，佩1戴防护目镜或者面罩，定期检查电烫

1、焊机外壳、焊机棚装设有效接地并检更换面罩玻璃；尘触电电弧灼伤测合格；、焊接作业时戴专用防护手套，严2触中毒、二次侧接地线采用扁钢或者其他规禁湿手或者身体其他部位直接触2灼范材料制作,断面积满足要求碰二次侧带电体；粉、焊接作业时应尽量选择上风口，3焊接与切避免烟气粉尘的吸入；4割、高处从事切割作业前检查确认下方

1、氧乙焕气使用时应保证接头良好,1及周边无易燃易爆物品，否则应办灾不漏气；票设专人监护；伤火灾、烫伤皮管、乙块气瓶严禁倾倒使用；

2、切割作业时设置遮挡措施防止高温2火割刀爆炸

3、从事切割作业时必须佩戴护目镜；铁渣飞溅；烫、严禁用高压氧气进行身体等的吹

4、氧乙快气瓶分开存放并安装减压阀，3扫；乙快气瓶出口同时安装止回阀二入主要防范措施序号作业活动m kweij陋固奈土交胆环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求i险we、作业时应避开电钻可能坠落的方1向；、高处作业时,作业平台或者脚手架搭

1、安装丝扣式取样装置时，应单手2设完成并验收挂牌；施力；、在管道或者联箱上钻孔时，钻孔支架高处坠落物

2、严禁在带压管道上开孔安装取样取样装置安高处坠落物3坚固并有防滑钻等措施；体打击机械设备；4装及执行机体打击机械、执行机构吊装时设置安全警戒区；伤害人员伤3构安装调试伤害

4、配合执行机构就位时，作业人员亡、执行机构在系统充压前进行调试或4应站在起吊设备的侧面并避开口者办理相关手续、采取针对性措施能薄去的方可；J1后进行；、执行机构就位并固定后方可松钩；

5、执行机构调试时，操作人应与就6地监视人先调一数•、备压器吊装及抽芯均设置设置安全1起重伤害高警戒区、挂设安全警示标志、专人、变压器就位后应及时将轮子刹死；起重伤害高处坠落设备现场监护；1处坠落损坏人员伤

2、吊芯时未松下吊绳不得在芯子上、吊芯时现场脚手搭设完成并验收合25变压器安装亡格,作业平台或者通道二侧设置双道作业或者检查；翁岸然栏杆；

3、高处拆装罩壳螺栓时应单手施力；、现场必须配备足量的灭火器材；1火灾、现场禁止明火作业、禁止吸烟；火灾人员伤亡

2、现场通风照明良好、场地平整清洁,1设备损坏周边十米内无易燃易爆物品；主要防范措施序号作业活动危wei险因素王安环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求危（wrei）险、工器具必须存放在工具包内，携

1、现场搭设的零星脚手架、挪移式井架带的安装器材须捆绑坚固；1全厂照明安高处坠落高处坠落物体打坚固可靠并验收挂牌.；

6、登梯作、也时应有人在下部扶梯；2装物体打击击人员伤亡

2、直梯、人字梯应设置梯脚防护；直梯上部应与构筑物进行绑扎、严禁二人在同一梯子上作业、严3禁背向梯子作业•、作业人员应着防静电服装；严禁携1带仍何火种进入小室；火灾爆炸人员伤火灾、小室设置防爆型通风设施，保持小室

1、蓄电池安装过程中，所有设备应亡2通风；蓄电池安轻拿轻放；

7、室内所有动火作业结束并验收；2装、调试、接线时必须设专人进行监督检查.

3、永久防爆炸照明、通风设施安装结束，3具备投用条件；

1、酸液调制时;操作人员穿戴耐酸工作服、手套及护目镜；灼烫酸液灼伤、配液时浓酸沿容器壁轻轻倒入稀2释液中主要防范措施作业活动危（wei主要危（环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求

1、调试系统及设备安全设施齐全，警戒区设立、带电设备挂牌到位；

2、待检修设备脚手架搭设并验收挂

1、调试中进行操作时严格按指令执牌；行，严禁擅自按动任何开关；系统调试检高处坠落灼高处坠落烫伤、检修工作票、操作票已办理，安全措、严禁在带压管道上拆装取样装置；832修烫触电触电施已落实并检查确认；、进入带电间隔操作时必须一人操

34、检查确认参加调试的所有电气设备作一人唱票监护；已经过试验合格；

5、现场调试、检修监护人员到位；

5.其它工程常见风险及主要防范措施:主要防范措施序号作业活动危（wei）险因素可环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求主要防范措施作业活动危wei可能的事故险因素环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求

1、厂内运输从业人员必须持有公安或

1、厂内道路设置较醒目的反光限速标者安监部门核发的驾驶证或者厂志，明确各区域道路限速规定；内车辆操作证；

2、厂内所有运输车辆证照齐全；

2、严格按道路限速行驶，严禁超载装

3、人员密集处、道路或者场平情况不和双道色标防护栏杆；员明时，必须减速或者停车检查路

4、道路二侧售井或者孔洞盖板齐全；况；大件运输时须事前检查并确认；

4、货物装、卸时必须离开驾驶室并避

5、设备装车绑扎坚固，大件设备须专开起重机行走或者回转区业起重人员吊运和绑扎；*

6、尊长手薯警第的警鸟窸标志外F弗专人指挥和监护1_主要防范措施序号作业活动危险因素可能wei“十二境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求

1、卸车前应认真检查和分析待卸设备的装车和捆绑情况，理清上下顺序和关系；

2、自上而卜吊运；严禁从下部抽吊材料或者设备；、现场照明设施齐全，照度满足要求；、钢丝绳选用时必须清晰所吊设备13卸车机械检测合格并取证；卸车前的真实分量及包装分量；伸钩、、检查确认其安全装置齐全可靠、起、捆绑、指挥必须由专业起重人员24站台装卸作3起重伤害起重伤害重能力满足卸车要求；场平及道路担任；起吊前应对其他设备进行业满足运输要求；运输车辆符合厂内必要的固定或者保护；

3、外运输要求；起钩时，所有人员必须远离起重、物，避开起重物可能荡去的方向、5避开其他设备或者材料可能弹出的方向；再装车时按厂内运输要求进行；

6、开机前检查确认接地可靠，开关灵便；现场使用的卷板机、剪板机等机械、二人以前配合作业时，一人指挥，

1、检查合格，接地可靠、规程上墙；1协调一致；作业场所物料堆放整齐，通道畅通；金属结构加、开机工作时，站位应避开板材可4机械伤害机械伤害2工能弹起的方向；、

2、3主要防范措施序号作业活动危（wei）险可能的事故因素环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求听力受损、佩戴耳塞；1噪声、按交底程序自下而上进行组装；

11、现场起重机械、起重工器具检测合

2、构件吊运组装时，下方严禁站人格,机械取证；或者行走；就位时配合人员应避

2、构件组装场所开阔无交叉作业；开可能的倾覆方向；构件崩塌人员伤

3、支撑材料（或者搅风绳）及人员上

3、构件就位后、在钢丝绳吃力状态亡下的爬梯（梯子）准备到位并检查应即将采取暂时支撑（或者搅风起重伤害合格；绳）措施进行加固；在底部螺栓、爬梯或者梯子应设置在构件可能倾联结（或者焊接）固定后方可松4覆的反方向；钩；、存放易燃易爆品库房设计符合消防、库房管理人员熟悉岗位规程和职11要求并验收合格库房设置隔热层、责，取得消防部门核发的个人资门窗外启、通风良好;防雷接地检测格证书；合格；照明采用防爆型灯具、开关；、物料出入库及时登记并时常进行2易燃易爆品火灾化学性火灾

52、库房内材料堆放整齐、通道畅通；

3、库存材料的清查、核对；保管爆炸爆炸人员伤亡配置符合要求的消防器材、进出库房人员必须着防静电服装，

3、安全责任人明确并建立有出入库核4物料搬运轻拿轻放；查登记台帐；、时常开启门窗通风；时常检查确4认消防器材处于可用状态；主要防范措施作业活动危wei可能的事故险因素环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求、作业人员安全带应悬挂在设备可

1、设备、管道安装工作完成并验收；1管道上；、所搭设的脚手架、操作平台验收合

2、所携带工器具应装入工具包内；2格并挂牌；、严禁在设备、管道上无防护行走，

3、交叉作业时上方搭设可靠的隔离层；3高处坠落物高处坠落物体打特殊是在已安装保温护壳的管道、防腐油漆无法避开上下周边动火作4上行走；体打击击人员伤亡业时应设置有效的防火隔离措施,、防腐油漆时根据所标明的毒性等4并安排专人监护；设备、管道配备相应的防毒面具等个人防护6防腐、保温、所使用的油漆等容器上标明毒性等5用品；物性指标；、作业中所使用的油漆桶等应绑扎5坚固；、每年组织一次职业健康检查与建档；、工作时着高致密工作服，佩戴防11尘肺病

2、及时调整员工工种；护口罩；主要防范措施序号）作业活动危（wei可能的事故险因素环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求、管道、容器内等有限空间作业前经1过环境评价合格；、严禁携带火种进入有限空间进行

1、设置合格的通风排毒装置（轴流风防腐作业；2窒息中毒火灾爆机等）；

2、作业人员必须按所使用防腐材料窒息小毒炸人员伤亡、有限空间外安排专人进行监护，或的毒性配备防毒面具；3者轮岗作业；、采取间隙性工作方式或者轮岗方

3、有限空间内配备低压防爆照明设式进行作业,时外出换气；4主要防范措施危wei序号作业活动可能的事故险因素环境及机械、工器具使用措施个人防护或者工作要求、配电盘安装合格的漏电保护器；配电、使用电动工具前应试验并确认漏11电动工器具盘距配电柜的引线长度不大于米；电保护器灵敏可靠；电动工器具电405触电使用、所使用的便携式电动工器具均经过缆、手柄外壳等无破损；、高处作22检测合格；电动工器具距配电盘业时电动工器具应绑扎保险绳；

3.安装工程常见风险及主要防范措施一主要防范措施序危wei作业活动可能的事故号险因素环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求、汽油清洗设备时设置安全警戒区，配、作业人员着防静电工作服；11备砂箱等防火器材,专人现场监护；、进入现场严禁携带火种，严禁在

2、警戒区内无非防爆电器开关柜、用作业场所吸烟；2汽轮机本体1火灾人员伤亡电设备等、无电火焊作业；

3、清洗中应避免金属构件直接碰撞；设备安装

3、警戒区通风良好；

4、废油、废棉纱集中存放到指定地点；、废油及油棉纱集中存放、保管；4序主要防范措施号作业活动）危（wei可能的事故险因素环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求、行车等起重机械验收、试吊合格并取1证，安全保护装置齐全可靠；链条葫芦等起重工器具定期检测合格；、设备的捆绑、伸钩应由专业起重

1、作也区设置安全警戒、专人检查监人员进行；2设备损坏人员伤护；现场专人指挥；、起重及其他配合人员在站位选择2起重伤害亡

3、起重钢丝绳设置防快口措施；时应避开起重物可能荡去的方

4、起重物中途住手提升或者下降进行向；设备底部的检查或者其他设备安装、设备就位时,配合人员头、手等应3时，必须设置硬性支撑进行避开危（wei）险位置，不得将头手伸入起重物就位的下方位置；保险；、孔洞临边作业时安全带应悬挂在

1、平台各预留孔洞安装双道色标栏杆防护栏杆上；在设备顶部作业时1并挂设安全警标标志；安全带应悬挂在设备或者管道高处坠落、覆水器喉部搭设安全隔离层；上；

23、在外缸上部或者化装板顶部作业时

2、进入孔洞边缘作业前应先挂好安须搭设操作平台或者设置临边防护全带，然后从栏杆下部或者开门栏杆；处进入，严禁从栏杆顶部翻一爬跃入序号主要防范措施作业活动危wei险因素可能白环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求故、电动扭力扳手等电动工器具检测合1格；、电动工器具使用前检查确认电缆及1触电灼烫触电烫伤、电加热器开启前设置安全隔离区，挂手柄外壳等无破损；2设警示牌并安排专人监护；、试验确认漏是保护器灵敏可靠；

2、配电盘装设漏电保护器；、热紧螺栓时应站位在侧面，必要时33设置挡护措施（如隔热板等）•

1、汽油清洗设备时设置安全警戒区，配

1、作业人员着防静电工作服；备砂箱等防火器材,专人现场监护；、进入现场严禁携带火种，严禁在作2火灾火灾人员伤亡、警戒区内无非防爆电器（开关柜、用业场所吸烟；2电设备等）、无电火焊作业；、清洗中应避免金属构件直接碰撞；

33、警戒区通风良好；

4、废油、废棉纱集中存放到指定卅1调节及润滑

24、废油乃油棉纱集中存的、保管；芦•油系统安装、施工前对所用脚手架及操作平台检

1、管道施工所用脚手架或者操作平台验1查确认安全可靠；高处坠落人员伤收合格并挂牌；、管道、管件施工（吊装、对口、焊高处坠落2亡

2、油箱人孔设置暂时盖板；油箱顶部周接）时安全带应悬挂在待安装设边设置暂时防护栏杆；备及所站立脚手以外的其他设施上；序主要防范措施号作业活动危wei可能的事故险因素环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求、葫芦等起重工器具检测合格；

1、专业起重人员进行设备的捆绑、伸

2、管道、管件吊装就位时施工人员1钩；应避开起重物可能荡去的设备损坏人员伤、在设备等快口部位设置防护措施；大起重伤害3方向；亡件设备设安全溜绳；、采用葫芦吊装时，起重物住手提

2、涉及交叉作业时，吊装区域设置安4升后应立即将手动链锁死；全警戒区,挂设安全警示标志、专人监护；、汽油清洗设备时设置安全警戒区，配、作业人员着防静电工作服；11备砂箱等防火器材,专人现场监护；、进入现场严禁携带火种，严禁在

22、警戒区内无非防爆电器开关柜、用作业场所吸烟；发机电及励3火灾人员伤亡电设备等、无电火焊作业；

3、清洗中应避免金属构件直接碰撞；磁机安装、警戒区通风良好；

3、废油、废棉纱集中存放到指定地

4、废油及油棉纱集中存放、保管；4点；序主要防范措施作业活动危（wei）险可能的事故号因素环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求、参预抬吊机械、暂时设施经验算合格，、按交底程序进行现场工作，接受11行车等取证；现场指挥的统一调度；、开口、钢丝绳等起重工器具检测合格；

2、吊装过程中应远离起重机械正下

23、安全警戒区、警示标志设置完成；方和钢丝绳绷断方1可；起重伤害坍设备损坏人员伤、现场专人指挥、专人监护（刹车监护、

4、设备就位时，站位选择应避开设3塌亡供电保障、警戒区安全监护等）；备可能荡去的方向，同时观察好、安全作业票已办理并交底；5后退方位路线工作中头、手不得伸入设备下方观察或者喂垫木等；、设备组合时内侧应及时设置双道1支撑，外挂爬梯应固定坚固；、组合场地平整，物料堆放整齐；

1、上脚手架前应检查确认具可靠性；

2、作业脚手或者爬梯准备到位并验2凝汽器组高处坠落物体打、孔板安装时二侧进行暂时固定（缆34起重伤害收合格；合、安装击人员伤亡绳或者硬支撑）方可松钩、现场照明充分；3；找正后应及时与外墙板焊接牢、穿管平台搭设双道色标栏杆；4固；

1、拖运路线畅通，卷扬机生根到位且符

1、喂管时四指在管内一指在管外，二人同时操作；高、低热挤压受伤物体打合快口防护要求；tra5器拖运击

2、牵引钢丝绳及开口检查合格；

2、行走及站位时避开钢丝绳断绳甩、现场专人统一指挥、专人监护；打方向及加热器挪移方向；起重伤害3主要防范措施作业活动危（wei）可能的事故序号险因素环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求、作业人员着防静电工作服；

1、汽油清洗设备时设置安全警戒区，配

1、进入现场严禁携带火种，严禁在作2备砂箱等防火器材,专人现场监护；业场所吸烟；6水泵安装火灾火灾人员烧伤

2、警戒区内无非防爆电器（开关柜、用、清洗中应避免金属构件直接碰板；电设备等）、无电火焊作业；

33、警戒区通风良好；

4、废油、废棉纱集中存放到指定地、废油及油棉纱集中存放、保管；点:_________________________

4、作业前检查确认脚手架安全可靠；

1、专业起重人员进行捆绑伸钩；

2、管道就位时就避开可能荡去的方3可；

1、管道、管件就位后就即将用支吊、脚手架搭设验收合格并挂牌；梯子使41架进行固定，暂时抛挂时必须将用符合要求（梯脚防护、布置角度高、中、低压起重伤害高高处坠落物体打7等）；胡芦手动链锁死，同时加钢丝绳管道安装处坠落击人员伤亡捆绑保护；、链条葫芦等起重工器具检测合格；

2、施工照明满足要求；、高处作业时工器具存放于工具包35内，大件工具高保险绳；、边角废料应及时清出作业场所；6序主要防范措施作业活动危wei可能的事故号险因素环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求

1、管道内施工照明采用12V低压照明；

1、进入管道前检查确认照明电缆、、管道接引到十米以上时，开设人孔门灯具、氧乙快皮带绑扎牢固无漏循环水管道触电28并在设置通风装置；气现象；内部通风良好；安装窒息中毒

3、夏季施工时设置有遮阳或者其他降

2、每工作二小时应外出换气一次或触电窒息中温措施；者感觉不适时即时外出歇息毒、管道外设置专人配合或者监护；

41、吊装作业区设置安全警戒、挂设警示

1、构件的捆绑、吊装指挥由起重专标志，专人现场监护；业人员担任；、柱接头操作平台、爬梯、安全带悬挂

2、构件就位时站位应避开起重物可2锅炉钢结构■■■■高处坠落物体打扣等设置完成并检查合格；9能荡去的方向，手扶构件时应避吊装■击

3、配备有速差自控器或者攀登自锁器开就位接触面；*、构件就位后应待底部固定螺栓安39装并紧固后方可松钩、拆钩；、捆绑钢丝绳已采取防快口措施；

4、不得无故在起重机械回转区域4可停留或者行走。