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工厂车间年终工作总结篇1在党的十六大精神鼓励下,在公司及车间领导的关心匡助下,特殊是通过对庄总“向管理要效益,节约每一个铜板为自己,也为纳爱斯”讲话的学习后,经过不断的实践,在经验积累、管理水平和自身素质方面有了一定的提高现总结如下
一、向管理要效益,紧抓安全生产没有安全就谈不上效益针对此,我要求员工严格按操作规程操作,时时牢记安全注意事项,杜绝睡岗、聚岗、脱岗等违规违纪行为如反应釜属于压力容器,高温高压运行;行车操作中重物易摆动;还有吸滤现场易脏易乱,容易发生滑倒、拌倒事件,这都存在着不少安全隐患所以,我要求员工了解它们的基本情况和性能后再操作,且要不断提高安全意识,做到“在岗一分钟,安全六十秒”,把安全隐患泯灭在萌芽状态,防患于未然
二、向管理要效益,提高员工工作效率和设备利用率工作中,我时刻注意员工的思想动态,及时做好员工的思想教育工作,积累管理经验,结合制度科学管理,以提高员工的凝聚力和工作效率并努力做到知人善用,让每位员工都在最适合的岗位上工作,“能者发挥所长,健者不遗余力”,低投入,高的整改中没有彻底整改,我想在今后的工作中,不论要付出多少,只要是安全隐患,只要是不符合安全管理规定的,就要坚决不折不扣的进行整改,并安排整改责任人限期整改对整改不彻底的,严肃处理整改责任人
4、违章操作的几乎没有处理过在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理现在想来,这是安全隐患的重中之重象前段时间一位操作工违章操作,作业完成后,直接从2米高的地方跳下,造成足跟撕裂因此在今后的工作中,凡是浮现的任何违章操作的,一律停工歇息
二、生产、成本方面因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,浮现了
1、技术岗位的培训欠缺现在看来技术岗位的培训确实太少了,如果能时常进行技术岗位的培训,使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高,那末我们的产量一定会提高,产品的生产成本就一定会下降我们已经采取了一项措施就是定期召开技术研讨会,要求大家在会上畅所欲言,把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来,是问题的,大家讨论解决,是经验的,大家共同吸取我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的知识,来进一步提高技术人员的思想素质和技术水平
2、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核
3、交接班不协调比如个别班组以清理现场、准备交接为由,采取对付投料的方法,造成下个班次的产量降低这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事,目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质,并要求他们要考虑整体利益,其次就是硬性规定处理现场的时间,以保证交班工作的正常进行对于发现有明显故意对付投料的班组,严厉处罚班组长,或者扣减当班的产量
4、设备带病工作个别班组在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的,加大处罚班组长和维修工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的办法进行分档,这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次的处罚虽然我们车间问题不小,可是我相信,只要我们只要安全生产,不会浮现任何问题的现在全球金融危机的情况下,大量制造业企业倒闭,关门,我们厂也面临着如此的困境,所以我们更要加强生产,提高效率,使我们厂在金融危机的影响下做到最小,我相信我们能够度过难关的以后的生活就是这样了,我不求做到最好,也要做到尽善尽美,不求凯旋归来,但求无愧我心,我会做好的!工厂车间年终工作总结篇
41、竭力以赴、共赴出产,傲厚、热处理两不误08年一入手下手我们的徽厚任务不是很颓废,在如许的环境下我们一边包管锻厚的寻常出产,一边加强热处理人员的进修工作在异国任何徽厚任务的时候,我们构造徽厚班人员对徽厚机、中频炉进行周全调试、整改在配置调试整改阶段,我们的工人都表现出了高度的工作热忱,特殊是我们的徽厚班的班长于良朋和补缀王海鹏,他们在配置上爬上趴下、当真工作、不怕脏不叫累,集思广义,办理了配置存在不少多少题目面对厂里对热处理线开炉的急迫要求,我们停掉了一个徽厚班组,把烘炉的相干人员都掉回了热处理线我们的工人每天跟着厂家调配置,不懂就问,好学多练,最终具有了烘炉的前提,于5月23日下午1506分由王淑斌布告、王新国厂长告成焚烧此次告成焚烧的背地固结着我们许不少多工人的汗水面对厂里对隔热管修复的急迫要求,根据出产办的要求我们车间派出去了九个人去隔热管修复线工作不管是下雨天,还是炽热的大好天,他们都没住手本身的工作隔热管修复是特殊艰苦的一个工作,又脏又累再加之是露天工作,太阳晒着、气割烤着,可是我们的工人异国一句牢骚从六月底入手下手,在厂里接的定单愈来愈多的环境下,一条锁厚线的产量已经不能彻底满足对外加厚油管的需求,根据厂带领要求,我们将西线的两台配置也开了起来因为这两台配置的一些配套配置(像电电扇)还不敷美满,再加之车间环境温度一贯很高,每天都在40度摆布,导致一些职工呈现中暑的现象可是为了能供上厂里对外加厚管的需求,为了保质保量结束任务,我们的工人都咬牙坚定下来了配置频频呈现障碍,我们加班加点进行补缀,坚定不能担搁寻常出产工作5月6日四号机附机出障碍,炉子与送料滚轮手动均不举动,根据液压补缀的知识知道电磁阀阻塞可是我们吹开这个阀,就堵此外一个,如许我们一个一个清洗,一路一路查找因为最终用了近一天时候才修好为了按时结束任务,我们的班长、补缀和带班调理午时饭都顾不上吃,先来搞配置象如许的题目家常便饭,几乎每天都要进行配置的补缀工作
2、奋战下半年,竭力以付保出产上半年我们的出产任务不敷饱和,但从六月底入手下手我们的出产任务就连续的多了起来从七月份今后根本上每一个月都能结束起码20_t的出产任务,特殊是11月份,我们在分出一半的人去建立热处理车间的同时,还能结束油管徽厚近4500t,这是有史以来徽厚的最高产量了固然成绩的背地潜藏了大都的汗水在里边跟着产量的加大,配置障碍率也明显的进步了这里边最费力的便是充液阀密封圈和主缸下腔密封圈的调换有两台配置因为创造和安置的缺点,凡是呈现充液阀密封圈和主缸下腔密封圈的破坏,这些处所的调换都很费力,寻常换一次一停连续差不多必要6-7个小时的时候这无形中就感化了我们的出产产量与出产筹画像其他的小弊端根本上每天都有,如今我们的补缀程度大都是比较高的,根本上都能急剧办理题目可是偶然间也会碰到一些比较头疼的题目像8-9月份坏的那次中频,我们反复找弊端找了2天再加之张工也一贯在这里忙活着找题目地点,可是一贯未果最终我们只好把厂家叫来可是厂家老王在这里修了4天仍然未果面对配置管线频频开焊与焊口振裂的环境,我们经过议定参经过议定议仿照中信矫直机液压管路的连接,端部用高压胶管、中间仍然用高压无缝钢管在热处理车间零丁建立以后,因为占用了我们徽厚东线的出入料场地,所以我们就只能用西线进行出产,我们一边出产的同时我们的锻厚班长于良朋和王海鹏一边进行东线管路的整改,经过议定近一个月的时候将东线四台床子扫数整改终了西线的四台也在出产的同时边出障碍边整改,也根本上都整改完了这就为今后更好的出产打下了坚固的根本别的我们集思广益,互助探讨出了n80管子的端部正火方案,这将为我们厂节减一大比资金
3、来岁的筹画忙忙活活的08年,我们成果颇丰,特殊美满的结束了各项任务,但离厂带领的要求另有不少差距展望来岁,我们另有更多的事变要去筹办、去工作、去连续改革产品格量方面,我们还必要连续进步,我们非但要进步表面质量,另有内涵质量,这将成为今后我们工作的一个重点我们已经向厂里申请了两台毛刺修磨机,等配置到位以后,对我们今后的工作将会是一个更大的救助,将会更好的进步我们的表面质量,进步产品在市场上的竞争本领新的一年我们徽厚车间,仍将进刚强不移的根据厂党委的唆使,认当真真的干好今后的每一项工作,联合车间扫数员工的气力,结壮工作,抓好安定,抓好出产为孚瑞特的经济起飞做出贡献工厂车间年终工作总结篇5在工厂当车间组长已经不短的时间了,在这段时间了,我学到了不少有如何管理车间员工,处理好与员工的关系以及和上级的关系,如何激励员工加大生产,提高他们的积极性,这是我学到最大的感受了一年也要过去了,在年终的时候写出自己的心理感受和总结,用来给明年我以激励和鼓励,我相信我能够做到最好
一、对设备进行技术改造
1、分别对
一、
二、
三、六车间的部份设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本
2、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本
二、班组的建设与管理得到加强
1、充分利用例会和车间班前班后会,将公司第二次创业的精神认真传达,使车间员工真正领略到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想
2、加强了班组培训学习车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,在一年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用
三、现场管理得到改善
1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5s”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善
2、将东厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场I、生产、技术管理得到加强积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制
五、狠抓安全管理不放松
1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了一年的安全生产
2、充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生200_年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着不少问题和不足,主要表现如下方面
一、安全方面安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点
1、安全管理力度不够安全作制度不健全,安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作之中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是彻底不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,惟独这样,才干彻底泯灭安全隐患为此,我想在今后的工作中,对存在人情面子的安全隐患没有指出或者处理的,我们将严肃处罚当班安全责任人
2、安全标志仍不够健全到目前为止,东西两个厂子,我自己简单的找了找,发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立,准备限期解决
3、安全隐患整改及时不彻底由于存在侥幸心理,有些安全隐患的整改工作存在对付现象,并且还认为这样会降低一些生产成本,这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改,我想在今后的工作中,不论要付出多少,只要是安全隐患,只要是不符合安全管理规定的,就要坚决彻头彻尾的进行整改,并安排整改责任人限期整改对整改不彻底的,严肃处理整改责任人
4、违章操作的几乎没有处理过在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理现在想来,这是安全隐患的重中之重象前段时间一位操作工违章操作,作业完成后,直接从2米高的地方跳下,造成足1眼撕裂因此在今后的工作中,凡是浮现的任何违章操作的,一律停工歇息
二、生产、成本方面因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,浮现了:
1、技术岗位的培训欠缺现在看来技术岗位的培训确实太少了,如果能时常进行技术岗位的培训,使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高,那末我们的产量一定会提高,产品的生产成本就一定会下降我们已经采取了一项措施就是定期召开技术研讨会,要求大家在会上畅所欲言,把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来,是问题的,大家讨论解决,是经验的,大家共同吸取我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的知识,来进一步提高技术人员的思想素质和技术水平效率地做出更好的成绩根据车间规定,我还要求员工结合每天生产情况及时调整所用反应釜只数和滤池个数,以减少设备修理次数,充分提高设备利用率,减少物耗能耗,增加效益
三、向管理要效益,确保产品质量没有质量保证,产量再高也是徒劳,相反,还可能给企业带来巨大的损失为此,我严格执行车间分等级的质量管理制度,奖罚分明,以促进员工努力钻研业务,提高操作水平,确保泡花碱成品的各项指标均在合格范围内,做到高质稳产
四、向管理要效益,努力做到同样的质量成本最低,即物耗最低为此,我要求员工合理控制配比以降低砂、碱消耗;阻塞一切“跑、冒、滴、漏”现象,节约用水、用电、用汽以减少浪费;加强设备维护,以确保设备正常运转;并结合相应制度严格考核,严禁浪费以做到降低生产成本止匕外,我还加强对现场的管理,把现场管理贯通于整个管理工作之中,以提高工作效率,确保安全生产,保证生产有序进行今年10月份,纳爱斯益阳有限公司开始试车,泡花碱车间首先投入运行,很荣幸,我被派往益阳主持这次泡花碱车间试车任务试车初期,因为益阳石英砂与总部相比较为复杂,品种多且颗粒粗细不匀,质量好坏相差甚远,这给大部份是新员工参预
2、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核
3、交接班不协调比如个别班组以清理现场、准备交接为由,采取对付投料的方法,造成下个班次的产量降低这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事,目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质,并要求他们要考虑整体利益,其次就是硬性规定处理现场的时间,以保证交班工作的正常进行对于发现有明显故意对付投料的班组,严厉处罚班组长,或者者扣减当班的产量
4、设备带病工作个别班组在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备浮现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的,加大处罚班组长和维修工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的办法进行分档,这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次的处罚虽然我们车间问题不小,可是我相信,只要我们只要安全生产,不会浮现任何问题的现在全球金融危机的情况下,大量制造业企业倒闭,关门,我们厂也面临着如此的困境,所以我们更要加强生产,提高效率,使我们厂在金融危机的影响下做到最小,我相信我们能够度过难关的以后的生活就是这样了,我不求做到最好,也要做到尽善尽美,不求凯旋归来,但求无愧我心,我会做好的!工厂车间年终工作总结篇6在工厂当车间组长已经不短的时间了,在这段时间了,我学到了不少有如何管理车间员工,处理好与员工的关系以及和上级的关系,如何激励员工加大生产,提高他们的积极性,这是我学到最大的感受了一年也要过去了,在年终的时候写出自己的心理感受和总结,用来给明年我以激励和鼓励,我相信我能够做到最好
一、对设备进行技术改造
1、分别对
一、
二、
三、六车间的部份设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本
2、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本
二、班组的建设与管理得到加强
1、充分利用例会和车间班前班后会,将公司第二次创业的精神认真传达,使车间员工真正领略到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想
2、加强了班组培训学习车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,在一年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用
三、现场管理得到改善
1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5s”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善
2、将东厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场
四、生产、技术管理得到加强积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制o]
五、狠抓安全管理不放松
1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了一年的安全生产
2、充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生200_年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着不少问题和不足,主要表现如下方面
一、安全方面安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点
1、安全管理力度不够安全作制度不健全,安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作之中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是彻底不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,惟独这样,才干彻底泯灭安全隐患为此,我想在今后的工作中,对存在人情面子的安全隐患没有指出或者处理的,我们将严肃处罚当班安全责任人
2、安全标志仍不够健全,东西两个厂子,我自己简单的找了找,发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立,准备限期解决
3、安全隐患整改及时不彻底由于存在侥幸心理,有些安全隐患的整改工作存在对付现象,并且还认为这样会降低一些生产成本,这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改,我想在今后的工作中,不论要付出多少,只要是安全隐患,只要是不符合安全管理规定的,就要坚决彻头彻尾的进行整改,并安排整改责任人限期整改对整改不彻底的,严肃处理整改责任人
4、违章操作的几乎没有处理过在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理现在想来,这是安全隐患的重中之重象前段时间一位操作工违章操作,作业完成后,直接从2米高的地方跳下,造成描艮撕裂因此在今后的工作中,凡是浮现的任何违章操作的,一律停工歇息
二、生产、成本方面因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,浮现了:
1、技术岗位的培训欠缺现在看来技术岗位的培训确实太少了,如果能时常进行技术岗位的培训,使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高,那末我们的产量一定会提高,产品的生产成本就一定会下降我们已经采取了一项措施就是定期召开技术研讨会,要求大家在会上畅所欲言,把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来,是问题的,大家讨论解决,是经验的,大家共同吸取我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的知识,来进一步提高技术人员的思想素质和技术水平
2、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核
3、交接班不协调比如个别班组以清理现场、准备交接为由,采取对付投料的方法,造成下个班次的产量降低这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事,目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质,并要求他们要考虑整体利益,其次就是硬性规定处理现场的时间,以保证交班工作的正常进行对于发现有明显故意对付投料的班组,严厉处罚班组长,或者者扣减当班的产量
4、设备带病工作个别班组在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备浮现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的,加大处罚班组长和维修工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的办法进行分档,这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次的处罚虽然我们车间问题不小,可是我相信,只要我们只要安全生产,不会浮现任何问题的现在全球金融危机的情况下,大量制造业企业倒闭,关门,我们厂也面临着如此的困境,所以我们更要加强生产,提高效率,使我们厂在金融危机的影响下做到最小,我相信我们能够度过难关的以后的生活就是这样了,我不求做到最好,也要做到尽善尽美,不求凯旋归来,但求无愧我心,我会做好的!的试车带来很大的艰难为此,我和公司来人一起,一边认真分析石英砂目数、水分及SiO2含量,一边参照总部在试用益阳石英砂时统计的数据,反复试车、摸索,及时记录新的数据,不断总结、研究,终于确定了各种石英砂配方及相应的工艺参数,并将各种石英砂批量试车情况汇总报益阳公司作为石英砂招投标的参考依据根据益阳泡花碱车间的实际情况,我还在总部泡花碱车间制度标准的基础上制定出了切实可行的工作标准及岗位考核细则,以促使员工努力工作期间我还配合项目组完成为了对操作规程的修改,使之更加完善,更加切合实际由于一开始就加强了对质量和物耗的控制,试车成绩非常突出
1、通过对配方中碱投量的合理增加,单釜产量从11月份的14吨摆布提高到12月份的
14.7吨摆布;
2、H月份所试用石英砂品种较多,砂、碱单耗控制艰难,但由于一开始就加强了这方面的控制,砂、碱单耗还是达到了公司要求而且通过试车确定出所投用的石英砂后,12月份砂、碱单耗与11月份相比明显降低;
3、成品质量向来很理想且稳定,特殊是成品色泽控制,清澈透明,外观感觉很好在试车期间,我还时刻注意每一个益阳新员工的工作表现及综合能力的好坏,分批挑选可造人材进行培养,经过严格要求和耐心的帮教,确定出车间负责人及班组长人选报益阳公司任命“工夫不负有心人”,通过一段时间的努力,车间生产有条不紊,现场整洁明了,管理严格规范,受到益阳分公司领导的表扬这次益阳之行是我一辈子中最难得的学习机会,两个多月下来,我学到了不少以前所不会的东西,管理水平也得到了提高,思量问题更加严密更加周到了试车过程中,我向项目组提出过许多合理化建议,大多被采用,有些已经改过来,有些无法改动的准备在其他三个生产基地的泡花碱车间设计中实施明年,四川成都很快又将试车,如果还有机会前往,我相信,我会做得更好在今后的工作中,我将继续努力学习,不断实践,积累经验,缺什么补什么,以求全面提高自身素质和管理水平并坚持解放思想、实事求是、与时俱进、持之以恒地做好管理工作,配合车间带好新人,以确保纳爱斯其它三个生产基地能顺利投入生产工厂车间年终工作总结篇2伴着新年欢快的气氛,—年在紧张和忙碌中过去了回首过去的一年,兴许没有轰轰烈烈的战果,但也确实经历了不平庸的考验和磨砺在这辞旧迎新之际,对本部门一年来的工作做以总结,同时祈愿我们公司明年会更好—年生产车间全体员工齐心合力,克服了种种不利因素,在相关部门的协助下,按照年初制定工作计划展开工作,总体上完成为了公司下达的工作目标
一、生产计划完成率100%,供货及时率95%以上截止12月27日本年度共生产公司产品779862极,其中_x产品(包括_x附件)共生产375215极,x(包括_x附件)产品共生产107888极,x产品共生产20298台,x产品共生产28254台,x产品共生产40400极外购_x产品共入库34107台,x产品共入库1645台,x产品共入库331台,x产品共入库2475台,x产品共入库1748台,x产品共入库12043台、x产品共入库20321台8月份以后,长沙、沈阳、关B州、北京、四川等地陆续定货,而且定单大且供货期短,为了保证按期交货,生产车间克服了人员不充足,设备模具故障频出,外购部件供应不及时等艰难,调整工作时间,周日不歇息,晚上时常加班到600800,合理调配人员,〜打破班组界限,积极与外协及库房沟通,充分利现有的人、机、料、法、环,尽可能以最短的时间发货
二、设备完好率95%以上,安全事故率为0本年度车间能按年度保养计划进行设备的月保养,并能按设备周期检测计划进行关键检测设备的周期校准设备浮现问题做到早准备,早发现,早解决生产设备基本可满足公司的生产需求车间天天不忘安全,不管什么情况,都严格遵守安全守则,按操作规程工作全年度未发生重大人身伤害、设备损坏之类的安全事故生产人员事故为0o年初按设备维护保养计划完成为了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作,保证了产品检测的可靠性通过对端子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复,解决了风压不足
0.7mpa设备不能工作的问题,现在
0.5mpa摆布即可正常工作5月份更换了一台注射机的控制系统,并通过几次集中维修,更换密封圈及易损、老化部件,解决了设备漏油的问题,同时也基本消除注射机的现有其它隐患止匕外,车间组织利用不常用的焊机改造成焊接_x产品静触头的设备,避免了以往_x与_x产品在某些焊接工序上存在着人员设备上的冲突,现在二种产品可以由不同人员在二台设备上同步加工,大大提高了生产效率
三、按5s进行现场管理经过查找相关资料补充、细化了原来的5s管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了详细规定并组织班组长及其成员学习,将5s管理深入传播到员工之中对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及责任人,每一个班组的每台设备,工作台都有专人负责,做到日清扫、周整理、月整顿完善对责任人、责任班组的考核监督制度,坚持对各班组的5s运行情况进行监督考核按照班组5s考核表不定期对各班组的现场时行检查,将检查结果进行汇总分析,对多次检查不合格的班组和个人按照像关规定处理并根据个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能(技术能力,完成任务的效率和质量、出差错率的高低)、绩(工作成果、能否开展创造性的工作)进行评选,将优秀员工上报到公司赋予一定的奖励工厂车间年终工作总结篇3一年也要过去了,在年终的时候写出自己的、心理感受和总结,用来给明年我以激励和鼓励,我相信我能够做到最好
一、对设备进行技术改造
1、分别对
一、
二、
三、六车间的部份设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本
2、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本
二、班组的建设与管理得到加强
1、充分利用例会和车间班前班后会,将公司第二次创业的精神认真传达,使车间员工真正领略到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想
2、加强了班组培训学习车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,在一年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用
三、现场管理得到改善
1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5s”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善
2、将东厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场
四、生产、技术管理得到加强积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制
五、狠抓安全管理不放松
1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了一年的安全生产
2、充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生20X义年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着不少问题和不足,主要表现如下方面
一、安全方面安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点
1、安全管理力度不够安全作制度不健全,安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作之中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是彻底不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,惟独这样,才能彻底泯灭安全隐患为此,我想在今后的工作中,对存在人情面子的安全隐患没有指出或者处理的,我们将严肃处罚当班安全责任人
2、安全标志仍不够健全东西两个厂子,我自己简单的找了找,发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立,准备限期解决
3、安全隐患整改及时不彻底由于存在侥幸心理,有些安全隐患的整改工作存在对付现象,并且还认为这样会降低一些生产成本,这样在有些安全隐患。