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文本内容:
生产部各车间安全生产规章制度生产部各车间安全生产规章制度「篇一」
1、生产纪律
1.
1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产
1.
2、厂区及生产车间内严禁吸烟
1.
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费
1.
4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚
1.
5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服
1.
6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假
1.
7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净
1.
8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产
2、操作规程
2.
1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备
2.
2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿
2.所有护罩使用前后均应放置定位
3.保持机器清洁与良好状况,如有故障,立即关掉电源,并向上级报告
4.机器运转中,切勿清理、调整或修理
5.未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器
6.机器设备用毕后,须将各操作杆放回原来位置
7.关闭动力电钮后须俟机器确实停止后,始可离去
8.转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止生产部各车间安全生产规章制度「篇五」为了更好的规范车间工作人员的行为,也更好的防止车间的安全,特制定本规章制度,望车间工作人员遵照执行
一、总则
1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任
2、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行
3、成立车间安全生产管理小组(成员由副主任及工段长组成)
4、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐,及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处
5、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐
二、安全生产制度
1、新入厂员工和来厂培训人员,必须接受三级安全教育,考试合格后方可进入生产现场
2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区员工进入岗位前,必须按规定穿工作服,戴工作帽和佩带好劳动保护用品
3、员工在班前和班中不准喝酒,发现带酒味上班者,应立即停止其工作
4、车间要害部位锅炉房、主控室、油库、配电站等,非本岗位人员未经许可不得入内
5、2米以上(含2米)作业,必须系好安全带并派专人监护
6、特种设备的管理要落实到人,不是自己分管的设备或工具,未经批准,不准动用
7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作
8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏,绝缘必须良好
9、各种设备、工具开动或使用前,要经过仔细检查,确认安全可靠后方可使用,起重物品时下方严禁站人
10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等,要经常检查、效验,保证齐全、完好、灵敏、可靠
11、严格执行工艺指标,按工艺规程和操作法进行操作,严格执行“两票”“三制”制度大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度
12、设备运行中,擦洗和加油时不准触动转动部位
13、检修(检查)时,必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程在非动火区内动火时必须按规定办理动火证
14、生产中遇到危及人身或设备安全,或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时,操作人员有权先停车后报告
15、人人有权拒绝违章指挥,人人有权制止违章作业
16、设备的安全装置必须齐备可靠,电气设备和线路的接地(接零),绝缘必须良好,否则不准使用
17、车间和仓库内的门窗必须安装牢固,并经常检查、维护
18、为保护地下的电缆、管道和构造物,防止人身和其他事故,需动土施工时,必须按“动土(动工)安全规定”到有关部门办理动土许可证,待批准后方可施工
19、自行车必须放入规定的车棚中,严禁进入生产区内
三、下列场所非操作人员不许逗留
1、挂有“危险”标志的地方
2、进行起重作业的场所
3、在进行电焊、气焊的场所
4、在进行检修、安装或高空作业的地方
5、正在运转的设备附近
6、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁
7、厂内生产区动火要按规定办理“动火许可证”
8、在易燃、易爆区域内工作时,必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程
9、除发生火警、火灾外,各种消防用具,器材和设施,未经领导同意,不准随便动用
10、高压线下,严禁站人和堆放物品
11、酸碱储罐区,严禁非工作人员进入,工作人员卸酸碱和使用酸碱时,必须穿戴好防护用品,严禁私自发放酸碱
12、油泵房和油管区严禁吸烟、严禁使用明火、禁止打手机,非工作人员不准入内,未经批准不准放油,严格遵守劳动纪律
四、保障安全十禁止
1、禁止非电工从事电气作业
2、禁止非木工动用电锯、电刨
3、禁止非焊工从事焊接作业
4、禁止非机动车驾驶员动用车辆
5、禁止在厂内用明火照明
6、禁止在厂内焚烧杂草、垃圾
7、禁止在厂内及生产场所吸烟
8、禁止携带引火物及发火物进入危险场所
9、禁止不戴安全帽进入交叉作业区
10、禁止未系安全带登高作业
五、检修作业十不修
1、检修任务不明确不修
2、没有安全防范措施不修
3、带压设备不修
4、带电设备不切断电源不修
5、不切断有害物质来源不修
6、危险物质设备不经过处理不修
7、容器内部作业分析置换不合格不修
8、设备结构和性能不清的不修
9、正在运行的设备不修
10、空中悬挂设备无牢靠措施不修
六、动火作业六大禁令
1、动火证未经批准,禁止动火
2、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火
3、不清洗,置换合格,禁止动火
4、不消除周围易燃物,禁止动火
5、不按时做动火分析,禁止动火
6、没有消防措施,禁止动火
七、进入设备、容器的八个必须
1、必须申请、办证,并得到批准
2、必须进行安全隔绝
3、必须切断动力电,并使用安全灯具
4、必须进行置换、通风;
5、必须按时间要求进行安全分析
6、必须佩带规定的防护用具
7、必须有人在器外监护,并监守岗位
8、必须有抢救后备措施
八、生产区十四不准
1、加强明火管理,生产区内不准吸烟
2、生产区内不准进入未成年人
3、上班时间不准睡觉、干私活、离岗或做与生产无关的事
4、在班前、班上不准喝酒
5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物
6、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位
7、安全装置不齐全的设备不准使用
8、不是自己分管的设备、工具不准动用
9、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修
10、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用
11、未办高空作业证,不带安全带,脚手架、跳板不牢、不准登高作业
12、石棉瓦上不固定跳板,不准作业
13、未安装触电保护器的移动式电动工具,不准使用
14、未取得安全作业证的不准独立作业;特殊工种人员,未经取证,不准作业
九、处罚规定处罚的目的是惩前忠后,保证维持有效,有序的工作水准,保障车间和员工的权益
1、在禁烟区内吸烟者,罚款200元,严重者承担一切后果
2、进入生产车间不戴安全帽者,罚款50元,员工操作设备时不准戴手套进行操作
3、上班后,不佩戴安全劳动防护用品,罚款60元
4、在工作岗位上睡觉者罚款50元
5、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸,罚款20元
6、上班时间无故串岗、离岗或干私活者罚款50元
7、上班迟到或早退超过5分钟,作旷工半天处理
8、出勤未签到按旷工或事后请假处理
9、请假、公出未办手续者,作旷工处理
10、工作懈怠,不按规定和要求完成工作任务,罚款50元(视情况严重性可做行政纪律处分)
11、无故拒绝工作安排、指令,罚款50元(视情况严重性可做行政纪律处分)
12、违反安全规定或其行为危害他人安全,罚款50—200元(严重可做行政纪律处分)
13、偷盗车间的财物,移交保安或公安部门处理
14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品,保持道路畅通,未经同意不得动用消防器材(特殊情况下除外)违者罚款50元
15、上班时酗酒者,罚款200元/人
16、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿生产部各车间安全生产规章制度「篇六」
一、劳动纪律
1、进入车间人员必须进行岗前培训,培训合格方可上岗;所有人员需按照培训要求操作,专业岗位需持证上岗,规范操作;违规操作造成人员伤害,需承担相应责任
2、员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹,防止滑、摔倒;进出车间时按照秩序,自觉排队,禁止拥挤,防止发生挤压踩踏的事故
二、用电安全
1、禁止私拉电线、私接电器,非专业人员不得对车间线路进行改动
2、电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行,不允许自行处理车间电气设备发生故障时不要擅自处理,要立即通知维修人员
3、生产中应注意防止意外触电,任何设备需要移动前,先检查并关闭电源
4、所有工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源,设备使用完毕或者长期不用要断开电源开关
5、车间清洗等用水后,应及时清理,及时清理地面积水,防止湿滑跌倒
6、车间产后清洗地面、工器具及设备时,做好设备防护,禁止将水溅到设备电机上,以免造成设备损坏;用水完毕后,应检查水龙头,确保关闭,防止水泄露造成其它设备、材料等损害
7、厂区、车间内禁止吸烟,禁止带易燃易爆的物品进出厂区、车间
8、纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置,避免随处乱放
9、禁止私拉电线、私接电器,防止引发火灾
10、保证消防通道畅通,员工应熟悉消防疏散通道,爱护各类消防施设,掌握灭火器等消防器材使用方法
11、限制区域(配电房、制冷房、泵房等),禁止非本区责任人员进入
三、设备安全
1、每台生产设备设专人负责,经培训合格后上岗,未经培训、授权人员严禁操作
2、严格按设备操作规程操作设备,严禁违规指挥与违规操作机器
3、开机送电前要检查设备及配套设施是否正常,正常方可开机,按照规范操作
4、操作机械设备时,注意传送带等活动运行机构,避免手指、头发、衣物扯入
5、在设备出现故障等情况时,不允许擅自处理,应按“急停”或“停止”按钮,并立即通知设备维修人员前来处理
6、紧急情况下,拍下“急停”按钮,保证人员、设备安全,非紧急情况禁止按下“急停”或“停止”按钮,严禁在设备运行时直接将电闸拉下
四、其他要求
1、上班期间禁止饮酒
2.
3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿
2.
4、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚
2.
5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源
3、产品质量
3.
1、必须树立“质量第
一、用户至上”的经营理念,保证产品质量
3.
2、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态
3.
3、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过
3.
4、间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序
3.
5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时
3.
6、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电
4、安全生产
2、堆垛不得超过规定高度,禁止在设备与电线上堆放东西,禁止各种危险动作
3、使用梯子等进行高处作业前先检查,确保没有损坏应至少两人一组,保证一人在地面观察
4、采用次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循《化学品管理制度》,穿戴好橡胶手套等个人保护用品,避免直接接触身体特别是眼睛禁止在较小的密闭空间使用,防止发生意外中毒事故使用完毕后应及时紧闭盖好,避免翻倒泄露,并放回指定储存点,以免他人误用
5、员工上下班途中应遵守交通规则,使用电瓶车、摩托车等交通工具时应带好安全帽,穿反光服注意观察路况,规避行人、车辆
6、发生任何情况下的事故,应保持镇定,及时把意外的发生地点、事故情况等通知主管领导或专业安全员进行处理
7、加工中心定期进行安全培训,全员参加,不得缺席生产部各车间安全生产规章制度「篇七」下面是我们大学网提供的制度文章供您参考:
1.各车间的火灾危险性各车间内有大量的原料、半成品、刨花、锯末、pvc、抹机水、油漆等可燃物,遇到火源极易着火;砂轮、焊接等,对火花控制不好容易发生火灾;机械轴承、皮带摩擦生热或用电锯锯硬质木材时间长发热时,也容易引起火灾;吸塑机、包边机、机贴机、电炉等温度控制或操作不当也会引起火灾,电气设备安装不符合规定或使用不慎电箱内堆积灰尘过多未及时清理,又缺乏必要检修,也能引起火灾;太阳灯照射不当或使用不慎,极易引起火灾;由于违反工作制度随意携带明火或吸烟,也会导致火灾生产部各车间安全生产规章制度
2.各车间防火要求1各车间存放物料整齐有序,不可堵塞任何消防设施成品应及时运走,刨花、锯末每班下班前都要打扫干净,倒在指定地点;2木工车间一般情况下不宜采用明火取暖,如用lOOOw太阳灯烤射半成品时距离应在300cm左右烤射,烤射时间不可超过3分钟,太阳灯要有专人负责,下班时要及时把电源关掉;3木工车间使用下料锯、直v机、横v机等生产时一定不要连续作业超过6小时以上,防止摩擦生热引燃起火;4贴皮车间电炉在操作过程中应温度控制得当,350°温度热包布不可在上面停留2分钟时间,电炉上面严禁放置易燃易爆物品;5贴皮车间吸塑机、包边机温度严格按照作业规范进行作业,吸塑机加热仓温度控制在90°160°之内,包边机加热仓温度控制在0°180°之内,加热管温〜〜度控制在60°250°之内,加热仓内严禁放任何易燃易爆物品;〜6贴皮车间、装配车间作业时注意烙铁的使用和放置,严禁放置在靠近易燃的物品旁,抹机水在擦拭清洁的过程中严禁靠近含热量大的机器、工具及物品旁,擦拭后的抹布严禁乱摆放,一定要放置在规定的工位或区域内,每天下班前及时把电源关掉;7贴皮车间网架班在编制网架的过程中,电烫斗同网布在同一位置接触时间不可超过3分钟,操作停留过程中一定要把电烫斗立起放置,不可平面接触在工作台面上,每天下班前及时把电源关掉;8装配车间流水线机仓内每天下班前及时清扫干净,热胶炉温度正常生产时控制在120180°之内,开机前融化胶时温度控制在250°内10分钟调回正常使〜用温度;9车间在操作各种机械前,仔细检查电器设备是否完好,轴承、滑轨等要经常加油,机器上、电控箱内、机器仓内积落的.粉尘每天下班前要及时打扫干净;10电气设备安装应符合要求资料共享平台《生产部各车间安全生产规章制度》电锯等工作间的电气设备应是密封式的或防爆式的,防止粉尘爆炸粉尘浓度高时若意外产生火花会引起爆炸;刨花、锯末较多的电动机下料锯、直v机、横v机、双边梯、锣机、圆锯机、推台锯,应加防尘罩;11车间落地扇、太阳灯放置位置得当,严禁电源线跨过道阻挡通道,车间内严禁私自同手机充电;12车间内不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品;车间内严禁吸烟和用明火作业;要在工作完毕和下班时,清理场地,将木屑、刨花等余料堆放到安全地点,并切断电源,关闭门窗锁门13要积极参加消防培训,掌握防火灭火知识更多制度范文,尽在:生产部各车间安全生产规章制度「篇八」为了搞好生产车间的安全管理工作,预防和控制车间安全事故的发生,制定本制度,各车间遵照执行
1.现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作
2.车间应禁止酒后上岗,生病员工不得安排上岗,切实避免安全事故的发生
3.员工严禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班,女员工长发应盘于头顶,否则自己承担后果
4.车间不得安排员工带病工作或超负荷工作,否则追究相关责任人责任
5.在开机工作前,要对机器进行检查,确认无异常后可以开机,空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作
6.在工作中发现机器异常时,应该停机检查或请专业维护人员进行修理,严禁擅自无证进行修理工作
7.下班前应该关闭机械.切断电源,将工作区域清理后才能离开现场,不等空岗运转
8.对电器线路不得擅自移动,不得私自搭接,发现有电路电线裸露.损坏要及时反映,安排专职电工修理
9.对机械设备要按期进行保养,保持正常运行,要加强安全防范
10.生产区域内严禁烟火,确需进行焊接.切割等明火作业的,必须首先向公司安全管理部门申请,获得批准后才能安排作业,在作业前应作好防护监控工作才能开始操作生产部各车间安全生产规章制度「篇九」
1、各车间的火灾危险性各车间内有大量的原料、半成品、刨花、锯末、PVC、抹机水、油漆等可燃物,遇到火源极易着火;砂轮、焊接等,对火花控制不好容易发生火灾;机械轴承、皮带摩擦生热或用电锯锯硬质木材时间长发热时,也容易引起火灾;吸塑机、包边机、机贴机、电炉等温度控制或操作不当也会引起火灾,电气设备安装不符合规定或使用不慎电箱内堆积灰尘过多未及时清理,又缺乏必要检修,也能引起火灾;太阳灯照射不当或使用不慎,极易引起火灾;由于违反工作制度随意携带明火或吸烟,也会导致火灾
2、各车间防火要求1各车间存放物料整齐有序,不可堵塞任何消防设施成品应及时运走,刨花、锯末每班下班前都要打扫干净,倒在指定地点;2木工车间一般情况下不宜采用明火取暖,如用lOOOw太阳灯烤射半成品时距离应在300cm左右烤射,烤射时间不可超过3分钟,太阳灯要有专人负责,下班时要及时把电源关掉;3木工车间使用下料锯、直v机、横v机等生产时一定不要连续作业超过6小时以上,防止摩擦生热引燃起火;4贴皮车间电炉在操作过程中应温度控制得当,350°温度热包布不可在上面停留2分钟时间,电炉上面严禁放置易燃易爆物品;5贴皮车间吸塑机、包边机温度严格按照作业规范进行作业,吸塑机加热仓温度控制在90°160°之内,包边机加热仓温度控制在0°180°之内,加热管温〜〜度控制在60°250°之内,加热仓内严禁放任何易燃易爆物品;〜6贴皮车间、装配车间作业时注意烙铁的使用和放置,严禁放置在靠近易燃的物品旁,抹机水在擦拭清洁的过程中严禁靠近含热量大的机器、工具及物品旁,擦拭后的抹布严禁乱摆放,一定要放置在规定的工位或区域内,每天下班前及时把电源关掉;7贴皮车间网架班在编制网架的过程中,电烫斗同网布在同一位置接触时间不可超过3分钟,操作停留过程中一定要把电烫斗立起放置,不可平面接触在工作台面上,每天下班前及时把电源关掉;8装配车间流水线机仓内每天下班前及时清扫干净,热胶炉温度正常生产时控制在120180°之内,开机前融化胶时温度控制在250°内10分钟调回正常使〜用温度;9车间在操作各种机械前,仔细检查电器设备是否完好,轴承、滑轨等要经常加油,机器上、电控箱内、机器仓内积落的粉尘每天下班前要及时打扫干净;10电气设备安装应符合要求电锯等工作间的电气设备应是密封式的或防爆式的,防止粉尘爆炸粉尘浓度高时若意外产生火花会引起爆炸;刨花、锯末较多的电动机下料锯、直v机、横v机、双边榨、锣机、圆锯机、推台锯,应加防尘罩;11车间落地扇、太阳灯放置位置得当,严禁电源线跨过道阻挡通道,车间内严禁私自同手机充电;12车间内不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品;车间内严禁吸烟和用明火作业;要在工作完毕和下班时,清理场地,将木屑、刨花等余料堆放到安全地点,并切断电源,关闭门窗锁门13要积极参加消防培训,掌握防火灭火知识生产部各车间安全生产规章制度「篇十」为了贯彻落实“预防为主、消防结合”的消防工作方针,防范火灾事故的发生,确保企业生产安全和员工人身安全,促进企业持续健康发展,特制定本制度本制度适应于生产车间全体工作人员
1、落实逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制,落实巡查检查制度
2、消防工作人员每日对车间进行防火巡查
3、检查中发现火灾隐患,检查人员应填写防火检查记录,并按照规定,要求有关人员在记录上签名
4、检查人员应将检查情况及时通知车间员工,每日消防安全检查情况通知,若发现存在火灾隐患,应及时整改
5、车间应保持疏散通道、安全出口畅通,严禁占用疏散通道,严禁在出口或疏散通道上堆放影响疏散的障碍物
6、车间员工严禁在生产或工作期间将安全出口上锁
7、车间员工严禁在生产或工作期间将安全疏散指示标志关闭、遮挡或覆盖
8、车间员工熟悉并掌握各类消防设施的使用性能,保证扑救火灾过程中操作有序、准确迅速
9、车间员工严禁随意拉设电线,禁止私用电热棒、电炉等大功率电器,严禁超负荷用电,下班后,该关闭的电源应予以关闭
10、车间员工发现设备故障时,应及时报告,并通知有关人员及时修复
11、车间员工在上班时间不准在车间内吸烟、严禁车间员工在车间使用火源
12、发现火灾时,迅速按灭火作战预案紧急处理,并拨打119电话报警在火灾隐患未消除前,车间员工应当落实防范措施,确保隐患消除期间的消防安全
4.
1、严格执行各项安全操作规程防止出现任何事故
4.
2、贯彻“安全第
一、预防为主
4.
3、经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患
4.
4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤
4.
5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击
4.
6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志
4.
7、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显生产部各车间安全生产规章制度「篇二」车间主任工作标准
1、传达调度会精神和工作生产任务带领本车间所有人按时完成任务
2、针对装置上在实际生产过程中存在的问题提出自己的整改计划以及装置停工后需要做的检修计划报主管部门审核
3、组织本车间人员学习安全知识,进行安全教育,提高职工的安全意识,确保安全生产
4、宣传企业文化,贯彻执行本厂厂规厂纪,培养职工的职业道德,提高职工的素质
5、督促本车间人员爱护本车间公共财物;不乱丢工具等节约生产成本,降低生产消耗,提高节约意识
6、督促本车间职工熟练掌握生产工艺,操作规程,工艺流程,工艺指标,开停工方案,提高职工工作水平
7、做好职工的思想教育工作搞好职工间的团结加强集体意识,提高职工的工作效率工艺副主任的工作标准
1、督促本车间职工遵守劳动纪律,遵守生产制度,按时进行巡检,认真填写生产操作记录
2、对装置生产中出现的事故,分析其产生的原因,提出整改措施或合理建议
3、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决不能及时解决的上报主管领导
4、督促职工学习和巩固事故预案,提高职工解决装置上实际问题的能力,提高操作水平
5、督促职工加强学习生产知识,努力提高操作技能和实际分析能力,确保生产平稳
6、挖掘生产中问题,提高整改措施,节能降耗,降低生产成本或优先生产条件,上报主管部门
7、督促本车间职工,按开停工方案上的开停工程序开、停工按操作规程操作,严格工艺指标保质保量的完成公司下达的生产任务设备主任的工作标准:
1、提高装置上各设备的维护工作经常检查设备是否有异常现象,及时发现问题,处理及时,确保装置能长周期的运行
2、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备
3、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好
4、督促车间员工维修好各设备的卫生对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理
5、督促员工按时巡检各设备运行情况,发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理
6、对于泄漏严重的设备,要按事故预案果断处理,并上报上级主管部门,拿出解决方案
7、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报工艺员工作标准
1、配合车间主任,副主任的工作完成车间下达的各项任务
2、督促员工正常生产,按时巡检,认真填写记录保持工作环境的卫生
3、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法
4、对装置实际运行出现的故障或问题,提出自己的合理化建议,上报上级领导部门
5、督促员工正确使用各设备,避免误操作损坏设备,经常对设备进行检查安全员工作标准
1、组织职工学习安全防护知识,严格遵守安全生产41条禁令,遵守消防法规
2、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后,并经岗前培训后上岗
3、指导职工会正确使用灭火器扑救初起火灾,会具体使用各种灭火方法,会疏散群众和正确拨打火警电话119o
4、严格执行动火票制度,确认动火处的安全性,坚持没有动火票不动火,防火措施没落实不动火,监火人不在场不动火的“三不动火”原则
5、督促员工进入生产区,遵守安全规定,穿工作服,戴安全帽,戴手套等劳动保护用品工作时不穿钉子鞋,高跟鞋,露脚趾凉鞋
6、对生产中安全上的重点部位要经常巡检,确保生产的安全,禁止超温、超压、冒罐等操作的发生班长的工作标准
1、根据车间下的生产任务,领导全班人员按计划完成
2、带领全班,熟悉掌握本装置生产工艺,开停工方案,操作规程,事故预案
3、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度,劳动纪律,按时经行交接班
4、解决生产中出现的问题,有异常情况按事故预案果断处理,并做好分析其产生的原因,上报车间
5、搞好班内团结,加强员工的凝聚力,合理安排好班内工作,办事公平,公道处处起到带头的模范作用
6、对本班所有人员在工作中的人身安全负责,从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思,保证工作的安全性
7、爱护本车间公共财物,不乱丢工具,保持工具干净,保持工作环境卫生生产部各车间安全生产规章制度「篇三」为了消除安全隐患,确保安全文明生产,保证职工人身安全,促进车间生产经营的有序发展,结合本车间实际情况,特制订本车间安全生产管理制度
1、职工须按规定穿戴好劳动保护用品,认真执行安全生产有关规定,必须时刻谨记“安全第
一、预防为主”的观念
2、严格执行残疾职工的安全监护工作,对残疾职工要组织职工结对子,每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护,确保残疾职工的安全生产和人身安全
3、职工应熟悉消防器材的放置位置,并掌握其使用方法,消防器材要确保安全有效,应定期检验,放置位置应明显,周围无阻碍物堆放,有效期限标志明显
4、职工在车间内应走安全通道,通过料垛时,应保持安全距离,严禁攀爬料垛
5、工作中,要严格按照执行操作规程和工艺标准,因违规操作造成设备事故并造成一定损失的,视情节给予一定处罚
6、职工在操作设备时应精力集中,不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作
7、各班组职工应定期对组内设备进行保养维护,减少事故隐患,发现设备异常应立即上报维护
8、保养维修设备时,必须在明显处挂出警示牌,维修需动用电源时,严禁其他组员触动设备开关
9、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程,熟悉设备的性能特点,未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备,确保安全生产
10、职工应熟悉车间总电源位置,如遇紧急情况应立即停机停电,妥善处理并及时上报
11、车间工作现场地面应时刻保持清洁,成品、备件、原料、废料等堆放应按照规定放置
12、车间内不得私接乱拉电源、电线,如确实需要,需报车间批准,由设备维修人员负责,用后及时拆除
13、下班前,班组长应负责关闭设备及照明电源,关闭门窗生产部各车间安全生产规章制度「篇四」一般安全
1.操作前先想一想,如有疑难,先发问请教
2.工作场所内勿追逐嬉戏
3.场地、进出口、走道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物
4.非经允许,不可私自开动机器设备
5.勿靠近悬吊物下方走动或工作
6.先了解消防器材的位置及其使用方法,并作定期检查或调整
7.发生意外应立即报告,勿擅自处理
8.废料、油布、垃圾应分别置于规定处所
9.急救箱应定期检查并补充人员安全
1.遵守安全规则及信号
2.工作时应佩戴安全防护具,如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等
3.工作时穿着合身的工作服,扣好衣带、钮扣等并保持整洁
4.别人操作机器,勿与之交谈
5.操作转动机具时,勿戴手套
6.如有伤害时,均应迅速处理与治疗机具设备安全
1.开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。