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文本内容:
1、通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程,熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用
2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能
3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力
4、实习过程中制订的学生实习守则,加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养也起到了较好的促进作用
5、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景大学生金工实习心得体会2“铸工很累”,“铸工老师太严肃”“铸工条件很差”,没有来铸工实习之前,耳边经常传来这样的感觉,不由自主地产生一种望而生畏的恐惧终于我们闯过一次又一次“铁关”之后,来到了铸工车间乍眼一看果然名不虚传,车间高高在上(有点不胜热),两堆沙子横立车间,老师们个个板着脸,车间简陋之极,怕是孔老夫子也要惊叹问何陋之有?这就是我们的铸工车间,和传言中的不相上下,听了老师的一节课后,我们更加坚信传言之真实然则迫于学习压力,我们还不得不老实受教,安心学习“既来之,则安之”只盼这五天时间如白驹过隙间即逝,而以优秀的成绩来结束我们的实习任务很简单,就是每天做一次模型,经过验收后再毁了,到结束前铸一架小飞机,仅此而已自以为经历人生风浪的我更是不屑于此,这简直是小儿科,十几年前就玩过类似的然而生产的玩耍的毕竟是有区别的,而且有很大的区别玩耍的时候可以不必计较模型的好坏,不必关心光滑程度,不必注意整体的造型,只在于玩的是否开心而此时我们要铸砂型,将来投入生产时做出来的可是零件呀,它的尺寸、形状、粗糙度,直接影响着产品的质量,尽管我们只是做做而已,但这种事实求是的态度是必须具备的,它可是进行科学研究的.根本由于我的轻浮,第一天我没有按时完成任务,没有像自以为的那样,做一个精巧的模型取而代之的是一个又一个的残缺的模,而且力度永远那么的难以控制,精度永远的那么难以达到,甚至是无法达到看一样的结果,却有着质的不同在理论上的完美无缺,实践上却有着天上地下的差别理论上只是实践的开始,即使是觉对正确的理论,在生产和实践的过程中,都有可能有着完全相反的结论因为生产的绝对条件是难以达到的,而且还要受到很多未知因素的制约其实自己所学的东西太少了,远不及到达实践的地步试想我一味的在理想化的理论世界里研究,而不去考虑时间中是否可行,无异于缘木求鱼做过才知难易,试过才晓深浅一味猜想,计算,不如亲自实验一番铸工在我不慌不忙,做并痛着的实践中,一天一天的流逝着此时的感觉,自与来时大相径庭顿时觉得那时的自己是何等的肤浅,何等的无知,其实人生处处都有一番学问,你缺乏的就是一颗猎知心累是有一点,可对于经历过更大苦累的人生来说,那简直就是微不足道的严是严厉了些,可严师出高徒,更何况老师有着一颗怜悯之心差是有一些,可我们是老师都能长年累月的守在这里,更何况我们呢?随着铸工的结束,我们的金工实习也将告一段落,在这漫长而有短暂的一个月,我们经历着人生的美好时光,留下了无尽回味的往昔,学到很多无法在课堂上学到的知识大学生金工实习心得体会「篇五」第一天,来到车间,老师叫我们做的第一个零件是螺母听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我们便开始了我们的实习首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事项,我按老师所说的,稍微把尺寸画大了一点接着,便是令我一生难以忘怀的锯削了我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩但是事实在锯锯子,也在诀窍的,锯锯子并不是不管三七二十一,单纯的来回拖啊拖啊,如果是这样做的话,无论一个人多少强壮,都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条还可加少量机油开始锯时我实在是吃了大亏,因为我一直都是用力的拉啊、推啊,完全是死力的锯削,结果弄断了一根锯条不说,第二天吃饭都成问题,右手像裂开了一样,真是惨啊,还好我终于学会了怎么锯削了锯完了,还得铿削,锂削也是一个又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同样不难了首先要正确的握铿刀,铿削平面时保持神刀的平直运动是锲削的关键,锂削力有水平推力和垂直压力两种铿刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,铿刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锂刀时,前手压力逐渐减小后压力加大铿刀返回时不施加压力这样我们锂削也就比较简单了接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们三天来奋斗的结果说起来一件、一件的零件的完成都那么的简单,其实做起来,我们才会真真正正地体会到作为一名钳工的苦和累,也体会到为什么有人把钳工说成“钳工是地狱!”,但是我们也才会切身地体会到作为一名钳工的喜和乐真真正正地体会到“只要功夫深黑铁也能变成光滑可爱的螺母两个星期的金工实习结束了虽然很累,但我却学到了很多
1、我们知道了钳工的主要内容为划线、塞削、锯削、铿削、舌哨h研磨、钻孔、扩孔、较孔、锐孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等了解了锂刀的构造、分类、选用、铿削姿势、铿削方法和质量的检测大学生金工实习心得体会「篇六」篇一金工实习是一门实践基础课,它对于培养我们的动手能力有很大的意义而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术作为非机械专业的一名学生,但是汽车和机械其实是一路子,学好理论知识固然重要,但动手能力也是至关重要,我们大学生,平时自己动手的机会少,动手的能力差,很难适应以后社会对全面人才的需求而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮助是巨大的在实习期间,我先后参加了车工,焊接,钳工,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力第一次金工实习,对我们来说感觉很新鲜,上午上完一二节的英语课,我们便兴致勃勃地向实习基地出发,到了金工车间,老师给我们讲解金工实习的意义,课程安排,以及实习过程中的安全问题首先接触的工种是车工车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,接下来,老师要求我们做自动走刀车外圆,每次车的直径为20mm,那么刀具只能前进10mm,并要熟练掌握操作顺序先将托盘对准工件调零,退刀调节刀具要前进10mm,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走刀到精确位置,退刀停车经过几次的训练,我们已经熟悉了本项操作虽然看起来很简单的东西但做了才知道,其中的微小差距就造成了整个零件的好坏,1mm平时觉得很小,无所谓但是在车床上加工零件才知道,1mm是多么大的错误而不是误差车工之后是焊工,无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我知道那就是焊接,本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们带好防护罩开始了我焊工的操作,从老师那里学到了焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;练习的过程中还往往把焊条粘到铁板上,看着通红的焊条,心里那个急啊,不过在后来的反复体验中,还是掌握了一些窍门,这次更让我认识到不要把一件事情看的太简单,只有自己做过,体验过才知道其中的奥妙到最后一项啦,也是最辛苦的一项一一钳工看着工作台上安着的虎钳和左右摆放的各种工具、手锯、各种铿刀便知道到我们要用自己的汗水和双手来制作锤子接下来我们开始把一块圆柱体夹在虎钳上,按照老师的划线开始了锂锤的工作,刚开始好像锯铁块的时候进展不大,后来在老师的指导下很快有了那种“绳锯木断”的感觉接下来还要用铿子把铁块面来锂平,这期间看着锤子变得平滑和晶莹,尽管这期间手,臂很痛,但看到自己的锤子一天天的变样,心里有种说不出的高兴最后的一天锤子终于出品啦,看着它想一想一周来的过程,好像自己真的长大了很多,这是自己动手亲自做的工艺,虽然有些不合标准,但真正体会到了那种动手的重要性两周的金工实习结束啦,不仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的篇―-短暂的金工实习尘埃落定了,自己也顺利地完成了实习任务.实习虽然是结束了,但是内心却依旧感到沉甸甸的自己明白了许多一个不接触工厂,不接触机器的工科人的经历是不完整的,所以学校的金工实习课程就给我们提供了这样的一种平台,让我们能充分的对工厂、对工具、对机器产生认知,进而了解和热爱第一项,我们要进行最累一项工种一钳工,老师告诉我们,钳工是完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手能力的,一些机器加工不了的零件,都要由钳工来完成老师介绍了钳工的各种知识,它作用广泛,如切削加工前的准备,机器装配前的准备,某些精密零件的加工等我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种,应该好好去体验同时老师也提醒我们要爱护工具,保护自己,列举了以前一些学生所犯的错误导致的伤害我们意识到金工实习不是闹着玩的,要时刻小心在钳工实习场地上安装了许多台虎钳,用来夹各种工件工作台面下摆放着锯、各种铿刀、直角尺等等老师让我们先熟悉下工具我对钳工还是很感兴趣的,所以很兴奋不过我很快意识到要真正能够掌握它,还需付出长久的努力钳工实习在我看来最重要的要素之一是工具与身体有节奏地来回运动刚开始我们要锯断毛培,慢慢地我们开始体验出巧劲如何用,看着锯痕的加深,内心的喜悦驱除了手臂的酸痛接下来是要对锯过的端面进行锂工,由于我们这组锯出来的面比较平,所以锂的过程并没花费很长时间不过在后来把圆柱体变成六面柱体的时候,还是很辛苦的钳工还需要人的耐性钳工第二次时我们用了一上午只干一件事—一铿由于一上午只铿,身体机械式地重复一件事,导致我们很痛苦这是很考验人的,这要求我们拥有一丝不苟的负责精神钳工不仅锻炼我们的身体,同时锤炼我们的精神最后是划线、打样冲、钻孔、攻丝、套扣,这几项还是比较快的,但对我们这些刚开始接触的人毕竟还是挺难的划线、打样冲时注意不要歪了就行钻孔时是手动进给,用力不能太猛攻丝套扣时应该先慢后快,才够容易成功攻丝时不可盲目加工,要注意螺纹深度最后,我还用锂磨了一下毛边最后一天交作品时,看到自己的.作品心中的喜悦溢于言表钳工实习,充满汗水,但我也从中学到了许多许多第二项是车床老师为我们详细的介绍各种刀具,工件,车床的相关知识,虽然这些知识对我们很陌生,但老师的耐心讲解,让我们开始产生了兴趣,听的也比较认真,因为这些知识是最基本最重要的,老师也强调了我们要注意安全,包括着装,工作习惯等等我们接下来按照分组,由不同的老师带领进行各自的学习车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括车端面、车外圆、车台阶、切槽及切断等,车工所用的刀具有车刀、镶刀、钻头等,常用设备为卧式车床车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动面对着庞大的车床,我们除了好奇外,对它十分的陌生,老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则我们逐渐熟悉车头箱,进给箱,溜板箱,刀架等主要部件的控制,老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习要求达到进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续到一定程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟悉为止经过几次的训练,我们已经熟悉了本项操作后老师让我们每个人都进行了一次车端面工作在工作前老师要求我们认真查看机床有无异常,并且在规定的部位加润滑油,并再次强调工件、刀具要加紧,不用时不可随意乱放,以防飞出我自己感觉第一天所做的这些还是比较简单但是,第二天我们组比较失败一一只做出一个半成品原因是我们对操作顺序还是不够熟悉在车外圆时总会先停车后退刀,然后毛培表面会留下一条刀痕,导致失败,这样的操作也有损刀具我们还在切断时犯错,由于计算数值错误,半成品近在咫尺,却没能得到但是,人是会吸取失败的教训并总结进步的,因此,在第三天,我们组一上午就做出了六个成品!当看到我们自己的作品得到满分10分时,焦虑烟消云散,快乐接踵而至数控的学习时间有点短,但经过老师的讲解我们对其有了初步的了解机械制造业的迅速发展与社会的进步促使数控机床的产生,数控机床是一种灵活、通用、高精度、高效率的自动化装备数控铳床在数控机床中所占的比例很大它对零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件同时它的加工精度高,加工质量稳定可靠编程简单,我们实习时编了几个程序并且上机床运行了下,发现机床对坐标的精度不是很高,画正方形时如果从一个边的中间开始,那么这个正方形不会闭合这应该是机床的误差所以我对自己的程序进行了改动,让它在正方形的顶点开始运动,这样就可以闭合了所以编程时要注意刀位点、切入点等可见,理论重要,但是实践更重要!数控车床的使用范围是相当广泛的它主要用于轴类、盘类等回转体零件的加工,编程比数铳的要麻烦些,毕竟数铳是用于平面,它是用于立体吗!在编程时注意不可让机床进给过度,否则对刀具伤害较大数控车床的程序输入比较简单直观编程指令不是很多,如f是机床的自动进给功能,s用于设定主轴转速,t是机床刀具功能指令,m是辅助操作指令等等编程之前要认真分析图纸,寻找合理方案,然后再编程,要认真细致的编程,尽量不出错特种加工是指将电、磁、光、热、声、化学、液体等能量或其组合施加在工件的被加工部位上,以实现材料的去除、变形、改变性能或被镀覆的非传统加工方法它适应性强,加工范围广,可以达到“以柔克刚”的目的,但由于能量来源,经济性的考虑,要合理使用特种加工电火花加工是工具和工件两极非接触情况下产生电火花,从而产生大量的热,使工件熔化,已达到加工目的除了电火花加工,特种加工还包括激光加工、离子束加工等特种加工是最后一项,其在未来将发挥越来越大的作用在此感谢学校为我们提供这样的机会,同时更要深深感谢我们的老师,我们受益匪浅,本次的金工实习一一令人难以忘怀九次的金工实习带给我们的,不仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了它的真正目的我想在提一些我关于这次金工实习中某些方面的个人建议
1.延长实习时间,总感觉在这么短的时间里学习这么多门的工种难度较大
2.十分先进的设备没有见到最后本人要再次感谢每一位老师在金工实习期间给我的耐心的讲解,和不倦的帮助,这些给了我很大的提升,谢谢你们大学生金工实习心得体会「篇七」大学生金工实习心得体会【1】一个半月的金工实习结束了,实际上只有五天的金工实习,却给我带来的是不舍与回味虽然金工实习很累,但是可以学到很多书本上没有的东西,毕竟平时学的都是理论课,也许大家都是理论高手,但真正用理论指导实践的时候,就会发现原来实践并没有想象中的简单,而理论也没有真正的掌握,所以金工实习是我们大学必须要经历的阶段,更是锻炼我们动手能力的最佳方法,我喜欢金工实习“金工实习”是一门实践性的学科基础课,也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课我们作为工科的学生,工程意识淡薄,没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视同时在实际操作中,也远达不到工作的要求我觉得,掌握工程意识的主要方法就是需要有足够的动手能力,明白实际操作可能产生的问题,并培养遇事独立而主动思考的习惯,在这种训练中不断加强工程意识,锻炼实际操作能力在这么多天的实践中我有很多感受与体会,第一次是车工,普通车床,加工打磨零件车床就是利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种切削加工方法我们使用游标卡尺来精确度量,将加工的零件精确到
0.02mm,因为精度很高操作很难把握,车床很难控制零件的切削,所以加工过程很复杂,自己亲自操作时出现了很多处失误,最后我们终于在老师的指导下完成了任务一周之后我们进行了第二次金工实习数控机床开始时我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的第三次是钳工,钳工以手工操作为主,用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作我们要做的工作就是用各种铿把圆的金属块精加工成一个五角星在老师带领下,我们了解了打孔,套螺旋,装配等做法整个过程全是人工操作,所以做的都是体力活在老师讲解的时候大家都觉得挺简单的,但实际过程却大相径庭总的说过程是辛苦的,但是结果是令人欣慰的一天的淋漓汗水,我终于换来了一个精致的五角星,看着榛得发亮的五角星,一天的疲劳一扫而光事后,我才发觉我的手背已经肿成包子了,一周后才好的第四次是铸造与焊接,焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊焊接的目的就是将两块分离的金属焊接在一起我们分为两个小组,下午,我们先实习焊接,按照老师的考试准则,我们焊接了一条焊缝,首先,穿戴好防护衣、皮手套,戴好眼罩;然后,我将焊条在金属板上点燃,开始接在焊接的地方,保持焊条与金属24mm的高度,与〜缝垂直约7080度;最后慢慢将焊条往缝里喂,一条焊缝就出炉了,待到变黑时用铁〜锤敲击氧化铁,这样焊缝就更能与金属融为一体老师根据焊缝的均匀标准来给我们评分,最后我得了一个B,感觉还不错,毕竟自己是一个女生,短短的三个小时也不能学到多少精华,所以我对自己的成绩很满意,就像老师表扬的一样,女生不比男生差,反而比男生做得好今年北京奥运会,其中北京奥运鸟巢就是熔化焊焊接而成的晚上,我们开始铸造,铸造是指熔炼金属制造铸件,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法,这是产品与零件的毛坯过程铸造分为特种铸造和广泛应用的砂型铸造,其中砂型铸造有手工造型和机器造型,我们学习操作的是手工造型,重点是怎么能够造型用泥沙做模型,我们跟着老师的步骤一步一步做,做成一个跟模型大这显然不是小孩子玩泥沙,而是一件很讲究细心的事情,因为砂很容易变形,所以做的时候一定要小心仔细最后一次是铳工,铳工分为顺铳与逆铳也是机床操作,我觉得这是一个最简单的工种晚上,我们又见识了数控技术,数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件,我们要做的工作就是设计工件,并把工件放置好,对好刀,其他事情就交给电脑完成了准确度高,不过速度比较慢.以前的我根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何生产出来的,看了数控技术所生产出来的产品,真是打开眼界!原来人类利用机器生产的水平是如此之高,太令人兴奋!这也让我打心眼里想,这么先进的设备,这么优越的学习条件,我一定要更充分地利用好这一切,为自己储备下一定的能量!生平第一次有种“学以致用”的感觉,内心很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师“痛并快乐着”这句话用来形容这次的金工实习再恰当不过了,它带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”大学生金工实习心得体会【2】金工实习是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节它对于培养我们的动手能力有很大的意义而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术作为机电设备维修与管理(光伏设备)专业的一名学生,学好理论知识固然重要,但动手能力也是至关重要,现在的很多大学生,特别是来自城市的同学,平时自己动手的机会少,动手的能力差,很难适应以后社会对全面人才的需求而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮助是巨大的感谢学校为我们提供这样的机会,同时也感谢辛苦带领和指导我们学习的老师们再一次穿上军服的我们,成为校区里的一道亮丽的风景,还记得第一次,我们带着好奇而兴奋的心情,向着学校金工实习基地进发,想象着自己亲手完成工件加工的快乐然而,时间过的真快,转眼间,短短两周的金工实习已经结束了,在当蓝领的日子里,我们有过艰辛,有过畏惧,但我们收获更多的是快乐和宝贵的动手经验和老师,同学们聚集在车间里的那种亲切,那种体验,将是我人生里永恒的回忆在实习期间,我先后参加了焊接,数字线切割,车工,钳工,铳工,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力第一课焊接--4月12日第一次金工实习,对我们来说感觉很新鲜,一大早,我们迎着朝阳,兴致勃勃地向实习基地出发,曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我知道那就是焊接,这节课,我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接,本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了今天,老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,穿上工作服,带上面罩从老师的讲解中我了解到焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的改变焊条的原有高度,这控制起来就有些困难了,高了则容易脱弧,而低了则容易粘住每个同学都尝试3根焊条,看者自己焊出来的千奇百怪的形状,心里那个着急啊,还好在自己多次焊接后,开始慢慢地找到手感,在最后的考试中以良的成绩通过通过此次焊接,我们已经掌握了点焊接的知识,但要想作到职业工人那样标准,需要我们反复的练习,熟能生巧焊接虽然很累,也很危险,但我们亲手焊接过,体验过,以后有机会再好好实践第二课数控、线切割一4月14日今天,我们要进行的车间里最先进的工种之-----------电火花数控线切割加工这对于我们来说比较陌生,由于其神奇而准确的操作,让我们产生极大的兴趣由于这是一种特种加工方法,设备比较贵重,操作方法也较为复杂,万一操作不当,在进行切割加工用的电极丝会断掉,甚至发生人身和设备事故,所以今天老师在开始前给我们详细介绍机床的四大组成部分及其主要作用.数控装置、机床部分、运丝机构.丝架.拖板(X、Y方向)在计算机控制下,作协调的成型运动、床身(固定各机械、传动系统)组成;高频冲电源,作用有二个(提供时间极短的脉冲放电)、工作液系统(.绝缘作用;排屑和冷却作用)数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件,我们要做的工作就是设计工件,并把工件放置好,对好刀,其他事情就交给电脑完成了准确度高,不过速度比较慢,由于我们只有一个上午的时间,老师直接给我们示范在电脑上画出要加工的图形,将其输入到切割机床,让其自动切割看者数控装置上那么多的操作按扭,一时真不知从哪里下手,老师反复的给我们讲解,才渐渐熟悉一些基本的操作最后我们从图形库中调用出一个“心型”图形,将其送入切割系统,并在切割期间加冷却液,看者钢丝晌出的火花,工件的轮廓越来越清晰,不禁惊叹工程技术的先进,可惜由于自己在设计图形时没有调整好缩放大小,最后得到了一个非常细微的作品,同组的同学都乐坏了虽然在实习过程中很辛苦,但却冲斥着我们甜美的微笑第三课车工大学生金工实习心得体会「篇八」从对各项工种的一无所知到作出一件成品,两周的时间里,虽然不多,却使我感受良多,体会颇深
1.体验式的学习金工实习是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节它对于培养我们的动手能力有很大的意义,而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务金工实习就是培养学生实践能力的有效途径通过这种体验式的学习,让同学们真正的接触到那些工业上常用的机械设备,给了我们一个更好的贴近以后工作的机会,这些体验都是书本上无法给我们的
2.发展之美两周的实习,虽然也有像钳工那样的完全手工的工作,而且也还有像车工和刨工那样的半自动机械,但是最后更多的是数控车床和数控铳车这样的全自动装置了,经历了两周的金工实习,竟然像经历了一场机械的进化和发展最后看着那些细密的仪器时,我甚至都要感动了的确,发展是人类社会永恒不变的话题,发展永远是美的美在于它的变化,在于它的创新,在于它的进步也许我们看不起那些破烂的车床,但比起几千年前人们的结绳记事,钻木起火,这是多么大的发展啊,需要经过多少代人的不懈努力啊!而对于我们自己来说,在学校的学习又何尝不是在发展自己呢!
3.体力劳动的充实或许是在教室里坐多了,开始这样的体力劳动还真是让我没有办法习惯,仿佛一下回到石器时代般的不知所措,但是开始以后却渐渐的爱上了这样的感觉身体很快就适应了这样的生活,毕竟我们都很年轻,虽然娇生惯养,却也不是一无是处吧,何况人的适应潜力可是很巨大的哦而精神上也开始放松,也许体力劳动也并不是想象中的那么坏看惯了眼前的白色墙壁和白纸,当面对这些闪烁着金属光芒的各种物件来还真是挺震撼的努力的记住操作方法,然后用体力来面对工作中的一切,还真是一种未曾有过的崭新体验一一而且,感觉也不坏体力劳动最大的好处在于你不再有时间考虑什么过于深刻或者空虚的东西,世界在你的手中慢慢变得单纯,空气中的味道久之就变成了身上的味道一一习惯之后你便开始安然自得,大千世界的纷繁紊乱慢慢的开始化整为零,渐渐的就只剩下你眼睛里所看到的那些零件和构造,很简单很完美的几何形状,纯粹得无比耀眼和艳丽当然,在这样的劳动中也很容易展开话题一一毕竟我们都是同龄人,即使平时的交情仅仅限于课堂上的见面以及路过时的问好点头,可是在这样的场合下却很快可以开始纯粹的交流一一发自肺腑也来源心灵,没有顾忌没有阴影,当然也更不用防备什么,几个小组一个大组,十来个人在只是几天的时间便可以成为最好的倾诉对象,在劳动中的团结和帮助远比平时的更为热情和真诚这远远比它带来的劳累重要,而且令人欣慰
4.安全第一安全无论在工业生产还是我们实习中,都是放在第一位的我们实习的每一个工种都是非常危险的,而且是经常出事故的但正如老师说的,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,规范的操作,是安全的重要保证!
5.总而言之从最初的抗拒和困扰到后来的乐在其中,我不得不承认这是一次快乐的旅行,放松的不仅仅是神经,或许还有更深处疲惫的心灵或许作为一个还未踏入社会的学生,的确应该有这样一门值得好好体验的实践课程一一学会工作,学会欣赏,以及,学会真实的生活两周时间或许短暂,但也足够漫长一一至少我在两周里学习到了一些分外的体验,而且,永远不会忘记大学生金工实习心得体会「篇九」发布时间20xx-03-31
一、实习目的金属加工工艺是从事各种物质生产的人们所不可缺少的基础生产知识通过独立实践操作,可以接触生产实际知识,掌握钳工和车工的基础知识和基本操作技能,学会使用钳工工具和普通车床,了解机械零件加工工艺,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践结合起来,训练工程实践综合能力,提高自身综合素质和思想水平
二、实习原理钳工是指利用钳工工具或设备对原材料、金属工件、机械设备等按技术要求进行加工、制作、修理的加工方法,以铿刀,刮刀,手电钻,钱刀,台虎钳,小型钻床,电动砂轮机为主要工具一般以手工为主,具有设备简单、操作方便、适用面广等特点,但生产效率低,劳动强度大,适合于单件小批量制作或装配、维修作业钳工基本操作技能有划线,塞削,锯削,锂削,钻孔,扩孔,车忽孔,较孔,攻螺纹,套螺纹,矫正和弯形,钾接,舌U削,研磨,机器装配调试,设备维修,测量和简单的热处理
三、操作步骤
(一)锤头的加工
1、观察并熟悉产品设计图纸(一把小锤),准备原料(高约700nlm、直径约为40mm的圆柱体)和钳工工具;
2、画矩形根据大一小一的原则,按照设计图纸要求的.尺寸在圆柱体底面上画一个长23mm、宽19mm的矩形;
3、锯削初始模型用钢锯以在圆柱体底面上画的矩形为底锯削一个与圆柱体等高的长方体;
4、粗略研磨锯削好了初始模型后,用神刀将模型表面打磨平整以便下一步的操作;
5、画锤子轮廓根据大一小一的原则在长方体700*22的两个面上画出锤子轮廓,并在22*18的一个面上画出相应的线;
6、锯削实样模型:用钢锯以长方体上所画锤子轮廓线锯削出跟设计图样一样的锤子外形;
7、精确研磨锯削好了实样模型后,用铿刀将模型表面打磨平整,并达到设计要求尺寸;
8、钻孔画出锤子柄孔的位置,利用钻孔机钻出锤子柄孔;
9、攻螺纹利用旋纹工具慢慢地旋出螺纹;
10、研磨棱角用铿刀将锤头所有的棱角磨成45度的斜面
(二)锤柄的加工利用普通车床在老师的精心指导下按照设计要求加工而成,并利用旋纹工具旋出螺纹
(三)组装将锤柄旋进锤头上的柄孔,至此,整个过程结束
四、实习心得金工实习的整个加工过程实际用了两天,但是这两天带给我们很多感触和体会,我们承受了辛酸,却享受了快乐;有过挫败,但是我们最终还是收获了成功的喜悦,所以我们很感谢指导老师从金工实习中我们掌握了钳工和车工的基础知识和基本操作技能,以及普通车床的加工工艺和操作方法,了解了机械制造和零件加工工艺过程,锻炼和提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合起来,巩固了所学的知识同时,实习过程中我们发扬了团结互助的精神,男同这句话谁都知道,但不一定放在心上,尤其在自己对实习内容一无所知时所以金工实习的第一天,老师就先给我们上了一堂安全教育课通过观看录像带,我们了解了实习中同学们易犯的危险的操作动作比如在车间里打闹嬉戏,不经老师的许可便私自“检验课本知识的正确性”,操作机床时方法、姿势不正确,等等还真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故接着,指导老师举了很多在我们学校或别的高校金工实习中和一般在工厂里发生的事故,再次给我们强调了注意安全的重要性我一听到这些活生生的例子,就觉得心惊胆颤,顿时提高警惕一一我可不想成为老师下次讲课时案例的主角!上完安全教育课,就进行第一天的实习操作了今天的内容是钳工老实说,在进到车间之前,对“钳工”这个词语我只是听过而已,当老师说要用那个铁柱弄螺母的时候我很不理解,愚公当年移山倒还可以说是环境逼迫,我们现在不用先进的仪器却要用手工弄这不纯粹是和自己过不去吗?但说归说,干还是要干的,整个过程中让我苦不堪言,因为一点技术含量都没有,一句话,磨完就锯吧,锯完就再接着磨吧!在磨的整个过程中,我充满了对唐朝那个老妇人的怨恨,这家伙肯定是被李白父母买通了,才在当时还是愤青的诗人面前演了那场奇烂无比但却又被传颂至今的戏,现代的人几乎都是抱着看热闹的心情看这个故事的,那老妇人不过是装模作样蹭了几下而已,谁知道她是真磨还是作作样子?要清楚,文盲都知道,只要把那个铁杵卖了,买的针绝对够她磨完余生了,但才华横溢的李大诗人居然没有识破,居然相信了,居然痛哭流涕的说要好好学习、天天向上,感觉就像教育部聘请的明星拍东西一样学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊最新实习生活心得体会例文燃气公司暑假社会实践实习心得体会最新实习心得体会精选南方电网项目部实习心得和体会大学生暑期实习心得体会大学生会计实习心得及建议儿科实习心得体会成本会计专业实习心得计算机专业实习心得范文20xx暑假实习心得体会广播台实习心得范文临床医学实习心得体会毕业大学生实习心得体会实验室实习心得体会范文大学毕业生金工认知实习心得体会大学生金工实习心得体会「篇十」车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽和加工球面,这时就要换用切槽刀切槽刀的刀头宽度较小,有一条主切削刀和两条副切削刀,它的刀头较小,容易折断,故应用小切削用量切槽的时候采用左右借刀法切完槽,就要加工球面了,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验我不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,把球形的一角给削去了!我痛心不已,本来算成功的产品就这样被自己毁了惨啊!无奈之下只好缩小圆球的半径.这样缩了几次终于把一个勉强可以说是圆球的零件车出来最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到铸造成型接下来的工种是铸造,听做完的同学说,这是个不轻松的活儿!要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的,它需要的不仅是我们的体力,还要我们的耐心,来不得半点马虎!铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型但是要想做出让大家叹为观止的模子来,不通过反反复复的修整是不可能得到的有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃!一整天下来尽管我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦换来的成果,心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不相信自己的眼睛,那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮在这短短两周的时间内,我们还进行了刨工,注塑挤塑,和热处理等实习操作,都非常有趣每一个工种都有不同的操作要领和要求,难易程度也不一样这段时间,虽然每天都要起的挺早,有时中午也来不及睡午觉,是挺辛苦,但感受到的那份充实,是什么也替代不了的学到的一些基本的技能对我们将来的发展也是受益良多的深刻的体验金工实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的金工实习是再好不过了!经过了车工,钳工,磨工,铸工,铳工等一系列工种的磨练,我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程现在想想过去的这段难忘时光,其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到通过学习各种工种,我们了解了许多金工操作的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法,还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作,甚至连接触它们的可能性都没有,但是金工实习给我们带来的那些经验与感想,却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富金工实习的作用与影响,就象《美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值,但最后还是会的,每个人都有这样一个过程!”一起实习的同学也让我受益非浅毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,金工实习更象是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的隔阂,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会都很少,感谢金工实习给了我们这样一个机会这样的活动值得教育部门的借鉴短短的2个星期时间,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”社会需要人才,社会需要的是有能力的人才我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置真的多谢金工实习,我还想再有一次!大学生金工实习心得体会「篇十一」精选大学生金工实习心得两篇大学生金工实习心得
(一)时间过得真快,一转眼间三周的实习时间就过了在这段时间里,我学到了很多在学校了学不到的东西,也认识到了自己很多的不足,感觉收益非浅〃金工实习〃是一门实践性的学科基础课,也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课但是我们作为工科的学牛.,在这之前一直没有受到严肃正式的工程训练就我自身而言,很可能由于长期的忽视,导致工程意识淡薄,没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视同时在实际操作中,也远达不到工作的要求其实作为一名大一学生来说,如果在学习专业课之前直接就接触深奥的专业知识是不科学的,为此,学校带领我们进行了这次实习活动,让我们从实践中对机械专业获得一个感性认识,为今后专业课的学习打下坚实的基础实践是大学生活非常重要的一部分,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径,它的重要性甚至超过了课堂一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础我想,通过这次实习让我认清了自己的很多不足和缺点第一个就是缺乏工作经验因为自己缺乏经验,很多问题而不能分清主次,还有些培训或是学习不能找到重点,随着实习工作的进行,我想我会逐渐积累经验的第二是工作态度仍不够积极在工作中仅仅能够完成布置的工作,在没有工作任务时不能主动要求布置工作,若没有工作做时就会松懈,不能做到主动学习,这主要还是因为懒惰在作怪,在今后我要努力克服惰性,没有工作任务时主动要求布置工作,没有布置工作时作到自主学习第三是工作时仍需追求完美,在工作中,不允许丝毫的马虎,严谨认真是时刻要牢记的第四是动手能力太差,看着师傅做的很好,总觉得挺简单,但自己实际操作起来却发现真的是非常困难大学生金工实习心得
(二)金工实习是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节它对于培养我们的动手能力有很大的意义而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术作为自动化专业的一名学生,学好理论知识固然重要,但动手能力也是至关重要,现在的很多大学生,特别是来自城市的同学,平时自己动手的机会少,动手的能力差,很难适应以后社会对全面人才的需求而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,这些对我们的.帮助是巨大的感谢学校为我们提供这样的机会,同时也感谢辛苦带领和指导我们学习的老师们再一次穿上军服的我们,成为校区里的一道亮丽的风景,还记得第一次,我们带者好奇而兴奋的心情,向着厦大金工实习基地进发,想象着自己亲手完成工件加工的快乐然而,时间过的真快,转眼间,短学期六周的18个学时的金工实习已经结束了,在当蓝领的日子里,我们有过艰辛,有过畏惧,但我们收获更多的是快乐和宝贵的动手经验和老师,同学们聚集在车间里的那种亲切,那种体验,将是我人生里永恒的回忆在实习期间,我先后参加了车工,焊接,数字线切割,钳工,拆装,铳工,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力但想想老人家也不容易,我们这些年轻人弄了一天后都快要疯了尤其是我们女孩子,力气不大,往往男生磨一两下,我们就要磨好几下才能有那个效果,锯时又要比他们锯的时间长好多一天做下来,真觉得累得不行,而且进度慢好多,紧赶慢赶,一个螺母弄得总算弄得像个样子了,我捏着还残有余温的铁块,有种说不出来的幸福感心里也充满了酸楚,要是我们国家的螺母都这样做出来的话,工业真的没有发展了,幸好有了机器!不然像我们做的“废品”怎么可以用到生产中呢?可惜的是螺母还算有点分量,本来打算做成链坠挂在脖子上炫耀一下的,无奈只好放进抽屉里好好保存,等到可以想当年的年纪拿出来好好回忆吧!有机器的日子在经过了第一天的纯手工操作后,后面的日子我们就觉得轻松好多了用“战友”的话说就是看到机器就不怕了!但是第二天的车工我们也不敢掉以轻心,毕竟那台机器还是有危险的’,我们还是很爱惜自己的身体的车工是教我们用手工去操作机器,是先前的年代的事情不过那时对工人的要求实在太高,没有经验的积累是很难达到一定的水平可能面对电脑时,我们才感觉到了我们这个时代带来的很多便捷不过,在数车,数铳,线切割等等这些通过电脑操作机器的几天实习中,我深深地感到学习能力的重要性每个机器所使用的操作程序都不一样,而且我们之前都没有接触过,这就对我们提出了很高的要求要在一天的实习中能够比较好地掌握一种软件的使用虽然我们平时接触电脑的机会很多,很多同学也是这方面的高手,但是要通过一种程序语言来操作机器,进行一些工件的实际加工,对于我们而言,完全是陌生的在那几天的实习当中,我真恨不得自己再聪明一点不过很有成就感的是,通过自己的学习和努力,我能够顺利地把程序编好,然后根据老师的指示输入到机器中,然后把工件加工好当看到自己电脑里的图像在机器的加工下变成实际的工件时,那种感觉真的太爽啦!从钳工到车工,再到数控车床,数控铳床,我们一步一步经历了从手工制作到手工操作机床,从手工操作到电脑控制机床的发展过程在这段的实习体验中,我们似乎从头开始,了解了工科制作的发展过程,了解了工件制作从难到简的发展,更促使我们好好学习,不断地去改进工艺,让我们的工人师傅越来越轻松,他们的工作技术含量也会越来越高!超越自我在实习这么多天,就连师傅说的最危险的车工面前我也没有退却过但是到了倒数第二天的电焊气焊时,我的心里打起了小鼓畏怯的情绪随着师傅的讲解悄悄地滋长了起来早上是电焊,一到车间,老师就要求我们把军服穿好,然后拿好防护的面具和带好手套和护脚之类的那种气氛一下就严肃起来了,我心里咯噎了一下,难道焊接真的像爸爸说的那么危险吗?后来虽然老师很详细地讲解了工作的原理和注意事项,并且跟我们讲了好多关于设备安全之类的话,比如说电压其实是很低的,对人体是很安全之类的东西来排解我们心中的畏怯情绪但是我还是比较怕,可能太先入为主地判定焊接太危险了吧幸好我们是三人一个小组的,同组的男生都比较照顾我,他们自己先体验了一下,然后跟我讲感受,鼓励我去操作在经过一次一次的练习后,我终于放下了心中的负担在后来的作业完成中,还完成得很不错,受到了老师的表扬这足以让我可以好好自豪一阵子了!心中的怯喜还没有减退,下午又遇到了同样的心里障碍气焊给我们的感觉更危险了虽然老师给我们很详细地讲了很多操作步骤和注意事项,但是接连在几个先尝试的同学都出了点小小的插曲后,我心里更害怕了,甚至都不敢走近操作台,尤其在听到很多的鸣声时后来在师傅的鼓励和在旁指导下,我还是硬着头皮试着操作了一回第一次的尝试比较成功,然后又在同学的鼓励下试着练习,慢慢地对设备的掌握了,心里的畏怯情绪就逐渐消失了最后的作业虽然完成得不是很理想,但是我还是自己独立地操作和认真地完成了这天的实习让我克服了心里的障碍,让我明白到只要掌握了知识和技术,没有什么可怕的预先的畏怯是很可笑的,在以后的学习和工作中,这个经验将不断提醒我感悟收获我是一个挺害怕写总结的人,很多的感觉和收获我都在上文说了,实习的机会不是每个人都有的,也不是人人都有这么许多经历了,我不知道自己是不是真的在这次实习中收获倒什么具体的技术或其他什么的东西,但至少我多了一种精神,一种努力的决心,一种坚持的信念,一种合作的意识,我相信,这个也是老师最想通过实习来传达给我们的信息吧!谢谢这么多指导我们实习的老师,你们的工作态度和你们对自己事业热爱的那份感情让我深深地触动在往后的学习和工作中,我将以你们为榜样,好好努力!大学生金工实习心得体会「篇三」为其不长的金工实习即将落下帷幕在过去的八天中,我们组先后实习了车工、线特/数铳/数车/铳磨、钳工、焊锁热等内容虽然时间短暂,不能做深入学习,但这些天来的生活也称得上是内容丰富,充实有趣在实习过程中,我不仅对实际工业生产过程有了一定的认识,掌握了一些基本技能,提高了自己的操作技能和动手能力,更学习到了许多工作学习中必备的品质,初步培养了自己作为一名工程师的素养以下是我的一点心得
一、作息时间在参加金工实习的这几天中,每天我们都是8点钟上班11点半下班,中午休息一个多小时,下午一点半又要上班,到五点才能结束一天的实习这使我改掉了在暑假中睡懒觉的坏习惯,每天力争早睡早起,好像是回到了军训的时候这就为这一学期的学习开了一个好头,十分有利于我们养成健康的作息习惯,帮助我们改正凌晨睡,中午起的颠倒的作息不仅如此,这一作息规定还增强了我们的时间观念,让我意识到凡事要赶早不赶晚,做事留有余地才不会是自己陷入手忙脚乱的地步
二、保持镇定在实习过程中,许多工种都需要保持镇定这一要求比如车工,一开始未免有些紧张,不是加切身时加得太多,就是不能用适当的速度竟转动手柄,又或者读不对数据或是根本想不起来要做哪一步,导致了效率的低下与失败静下心来好好反思发觉自己是太紧张了,于是镇定情绪,不慌不忙的做下面的步骤果然取得了不错的效果又如焊接过程中,太过紧张了手就老是抖个不停,焊的歪歪扭扭,焊枪动的不是快了就是慢了只有平心静气才能慢慢地推动焊枪,焊准,焊好
三、团结协作有许多操作过程中,需要两名或同学共同完成工作这时,就需要发扬团结协作的精神像热处理的实验过程中,每个人各司其职,负责自己的一个环节,又互相帮助,帮其他同学服务同学间毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,金工实习更象是一个集体活动,拉近彼此的距离,填补了存在的隔阂,是大学生活中少有的几次彻底展现集体的魅力的机会
四、耐心与耐力要说金工实习中哪个环节给人印象最深,十有八九的同学都会回答钳工一进工作间就是个下马威站在那儿又锯又铿地折腾了一就连一个像样的平面都铿不出来,那真是觉的头晕脑胀,大受打击第一天结束的时候,还把锤子的羊角锯坏了,当真是觉得自己肯定做不完了好在其间有两天的休息,养精蓄锐之后再度开工,终于按时完成了任务钳工对于我来说是个不小的挑战,它告诉我要不急不躁,掌握方法只有在耐心与耐力的双重保障下,才能出色的完成工作
五、因材施教在教育方面孔子提倡因材施教,在实习中我也体会到也要因材施“工”往往达到一个目的有好几种方法,这时就要综合考虑精度要求,经济效益邓众多因素选择最适当的方法比如加工一个环可以用车床车,也可以用刨工,钳工,磨工,甚至线切割,但是它们加工出来的精度却不一样,耗时耗费也相差不小同样是车床,对不同的材料每次的加工深度有不同,硬刚每次就应在1mm以内,软一点的刚或其他金属则可以每次切削多一些如果对不同的车刀要求又不一样精车比粗车的就要每次少切一些总之,要根据根据具体情况进行具体分析近十天的金工实习,虽然有些累,但感到很欣慰给我们指导的师傅都很随和,一遇上我们不能开窍或双手不巧时他们总是耐心一遍又一遍地给我们讲解,甚至是手把手地传授技术,平常空有理论的我们终于感到了实践有多么重要,倘若没有金工实习,有一天走出校门,什么是电焊条、什么是台虎钳、车床和铳床有什么不同、原来螺母是可以用手工磨出来的、铸造用的材料是沙这些我们都不知道,还说是学工科的学生呢!可想而知,金工实习给我们的实践性知识有何等的可贵它是让我们把自己当成一份钢料,在实践这个大熔炉里不断的敲打,不断的磨练,让我们的体魄和精神不断的得到提高和升华,铸造成一块优秀的工件!创新报告及一些建议L由于实习的时间很短(只有两周),而且工种比较多,安排比较紧密,基本上是一天左右就一个工种,很多东西都只是学到皮毛,或只是对相关的知识做大致的了解这样一来,学到的东西很快就会忘记了,印象不深刻,更不用说熟练了,以至没有机会让学生在这方面做出创新有些老师在讲解完工种的介绍和操作的步骤后,让学生按步骤操作一下,看还有时间就要学生做作业,我觉得这个时候老师应该给点时间学生按照自己的想法去自由发挥,或是指导学生进行一些有益于创新的活动,让学生活学活用,用学过的方法去做一些没做过的事,培养学生的创新能力
2.如有时间的话,应尽可能先让学生了解一下工作原理再介绍机器和操作,这样可以让学生了解每一步操作的由来,而且让学生把每一步都记得更加清晰,操作时不容易发生错误,这也为同学们的安全加上了一层保障
3.每一组的人数不宜太多,因为人多的话,听老师讲解也听不清,看老师的操作也看不清,这样容易使的学生在操作时不能确定自己的操作是否正确,就有可能误操作,容易产生危险所以我觉得有一些工种应该增加老师人数,把每一组分的更细,让学生向老师询问的机会
4.镀金中切割板材时,每次都要量取,十分不便,可以在床身上加上刻度及固定装置,使得可以实现连续切割甚至可以考虑安装自动装置,类似于自动走刀,在切割相同型号的板材时可自动完成大学生金工实习心得体会「篇四」大学生金工实习心得体会1时光如流水,两周时间转眼即逝,为期两周的金工实习给我体会颇多,我主要从以下几点展开。