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文本内容:
钢栈桥工程危险因素分析
一、钢栈桥危险源辨识及分析栈桥、钻孔钢平台施工工艺比较复杂,存在风险比较多,安全管理的难度比较大,需要对导致事故的风险因子进行进一步辨识和管理
1、一般风险因子辨识按照施工方案和施工工艺,栈桥、钻孔钢平台施工存在诸多安全风险,其中,易导致一般事故发生的致险因子进行辨识和梳理,其一般风险因子辨识汇总情况如下一般风险源识别汇总表序号危险因子可能发生部位伤害类型用电不规范栈桥施工用电所有部位触电伤害1特种作业人员未持证上岗各类伤害2高空作业人员违章作业桥面和钢平台作业面高空坠落3无安全警示牌和告知牌施工各部位各伤害类型4未设置安全步梯上桥部位高处坠落5无救生衣、救生圈水上作业深水高危6混放氧气瓶工地现场爆炸伤害
72、较大及以上风险因子辨识较大及以上风险因子辨识如下表:序作业危险源描述控制措施号活动引发事故
1、严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005要求违章操作配电设备、设施不
2、严格三级配电二级漏电保护,实行“一机、一闸、一箱、一漏”施工规范1触电用电电线路设备接零、
3、加强用电安全教育,加强现场监督检查控制接地不规范未采取个体防护措
4、电工作业必须持证上岗,严禁违章作业正确使用安全防护用品施无过载、漏电保护
1、严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005要求笺拈曾电焊2作业接零、接地不规范
2、规范过载、漏电、接地、接零等保护电线路老化,接地灾
3、加强过程监控,规范电源线、把线接线长度及接头数量不规范电焊工要持证上
4、加强用电安全教育,电工作业必须持证上岗,严禁违章操作岗,不违章操作未采取个体防护措
5、加强个人防护,正确使用安全防护用品施氧气、乙焕使用、存
1、氧气、乙烘使用间距大于6米以上,距明火12米以上放不规范气割火灾无安全保护装置或
32、氧气、乙燃瓶必须分库存放,严禁倒地存放作业爆炸失效无防火措施
3、存放及使用位置配备足够数量的灭火器安全装置不全或失
1、严格执行“十吊”“十不吊”规定灵钢丝绳严重磨损
2、加强过程监控,一旦发现钢丝绳磨损严重及断丝超标立即更换起重起重吊具不规范,吊装
43、合理选择索具,严禁违章指挥和违章作业作业伤害违章作业违章指挥
4、加强起重作业和信号指挥人员的业务培训,必须持证上岗
5、吊机支腿及吊装作业必须满足有关规定,六级台风及以上严禁吊违章作业装作业不做进场验收或验
1、严格机械设备验收制度收不严不正常运转,带病
2、严禁带病作业和违章作业施工机械作业5机械伤害不维修保养
3、加强机械设备的维护和保养
4、加强过程监督检查,严格安全操作规程,安全措施及安全防护到安全防护不到位位
1、严格按照审批的施工方案及《水上作业安全方案》实施水上不穿救生衣、不系
2、对操作工进行安全教育和培训,提高安全意识,水上作业人员必6溺水作业安全带须穿戴救生衣
3、禁止单人进行水上作业,加强安全监督
1、严格执行《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ8091)要求临边防护不规范脚手架、上下行人
2、脚手架人行爬梯搭设严格执行有关规定爬梯搭设不规范高处高处材料、机具随意堆坠落
73、严禁高血压、高度近视等职业病进行高处作业作业放物体恶劣气候进行高处打击
4、六级台风及以上严禁高处作业作业不戴安全带、安全
5、对操作工人进行安全教育和培训,提高意识帽等防护用品
二、危险源因素评估
(一)、评价方法
1、不符合法律法规及其他要求;
2、曾发生过事故,仍未采取有效控制措施;
3、相关方合理抱怨或要求;
4、直接观察到的危险;
5、定量评价;
(二)、控制措施a、建立运行控制程序;b、制订规章制度;c、制定目标及管理方案(含应急救援措施);d、加强个人防护;e、进行培训;f、加强日常检查;本危险源辨识及风险评价的方法及标准如下厂发生事故或危险事件可能性E-暴露于危险环境频繁程C-发生事故的后果风险值D=LEC,三个主要因素的评分方法如下表发生事故或危险事件可能(L)暴露于危险环境频繁程度(E)发生事故的后果(C)发生事故或危险事件的可分数分分数频繁程度发生事故可能产生的后果能性如大灾难,十人以上死亡/直接经10完全可以预料10连续暴露100济损失100万元以上灾难,数人死亡/直接经济损失6相当可能6每天工作事件暴露4030—100万兀非常严重,一人死亡/直接经济3可能,但不经常3每周一次暴露15损失10—30万元严重,重伤/直接经济损失1可能性小,完全意外2每月一次暴露71—10万元重大、伤残/积极损失1万元以
0.5很不可能,可以设想1每年几次暴露3下
0.2极不可能
0.5非常罕见的暴露1轻伤,引人注目,需要救护
0.1实际不口]能风险值与风险等级划分D值危险程度危险等级3205级及其危险,不能继续作业160-320高度危险,要立即整改4级70-160显著危险,需要整改3级20-70一般危险,需要注意2级20稍有危险,可以接受1级D70是显著危险的,评价为不可接受风险;危险程度根据评价数值的大小,按风险轻重依次分为1级、2级、3级、4级、5级等五个级别钢便桥危险源辨识、风险评价及管理措施清单(-)作风险等业风险评价设备与材现有控制措活级危险源名称可能的风险动料施L EC DE油漆无个人防护用品其他伤害d33191级铁锤无个人防护用品物体打击d33191级石灰无个人防护用品其他伤害d33191级在陡坡架设测量仪器其他伤害d12361级测量人员在陡坡等不安全其他伤害d12361级测量人员地进行测量测量人员未用防护用品灼烫d661362级夏天露天作业其他伤害d631181级旋转部位无防护罩机械伤害a、b363452级电线私接乱搭触电a、b1263级367电线有破损,绝缘层破裂触电a b3671263级电线未架空触电a b33151353级钢无漏电保护器触电a b3671263级栈水泵、抽桥使用裸漏开关,开关无防水机触电a b3671263级施护工配电箱未上锁触电a b36181级1未使用插头触电a、b63542级3无证上岗触电a b1263级637使用铜丝代替保险丝触电火灾a b33191级潜水泵内有大量泥沙触电a、b13131级无证驾驶吊车机械伤害b、f627843级吊斗挂放不牢物体打击a b、e661361级吊车作业时不稳车辆伤害a b3671263级吊运时未设防护起重伤害d3272级42吊车吊运时未统一指挥起重伤害a b、f6631083级吊运时猛起猛落起重伤害a b623362级起吊过重起重伤害a、b327422级吊运时触及架空线路触电a b、e323181级钢便桥危险源辨识、风险评价及管理措施清单
(二)作业行为、设作业条件危险性评价可能导致现有控制措活备或环潜在危险危害因素+风险级别动的结果施L EC D境作业人没有使用标准的劳动保员行为人身伤害b、d、e f617422级护用品进入施工作业区没有戴砸伤b、d、e、f333272级安全帽工施作业人员违规指挥、违人身伤b、d、e f3115452级规作业害没有配备标准化的电闸电击伤害b、d、f
10.51581级箱及电路施工用电所使用的电器设备不符电击伤害a d、f337632级合安全规定运输车辆安全装置不机械、运输车辆a d、f167422级全、失效挤伤害氧气、未分开放有效距离烧伤e f167422级乙快钢丝绳拉伤机械伤害e f31391级电焊未带保护措施烧伤e、f623362级。
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