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旋挖钻孔灌注桩技术交底工程名称恒大世纪梦幻城首期二标段主体及配套工程施工单位重庆建工第三建设有限责任公司分项工程名称桩基工程交底时间
2018.
5.28交底内容
一、施工准备㈠、作业条件、地上、地下障碍物都处理完毕,达到“三通一平”施工用临时设施准备就绪
1、场地标高一般为承台梁的上皮标高,并经过夯实或碾压
2、分段制作好钢筋笼,以为宜35-8m、根据图纸放出轴线及桩位点,布设抄水平标高木桩,并经过验收签认
4、施工前作成孔试验,数量不少于根
52、选择和确定钻孔机进出路线和钻孔顺序,制定施工方案,做好技术交底6㈡、材料要求本工程碎采用商品碎其相关材料由硅公司负责采购并确保其质量钢筋钢筋的品种,级别或规格必须符合设计要求,有产品合格证,出厂检验报告和进场复验报告,表面清洁无老锈和油污垫块用水泥砂浆埋火烧丝提前预制成或用塑料卡1:322#火烧丝规格铁丝烧成18〜20#㈢、施工机具螺旋钻孔机、机动小翻斗车或手推车、长短棒式振捣器、溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等
二、工艺标准㈠、范围本工艺标准适用于工业及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基螺旋成孔的灌注桩㈡、主要机具有、螺旋钻孔机常用的主要技术参数见表12-
7、机动小翻斗车或手推车,装卸运土或运送混凝土2常用螺旋钻孔机的主要技术参数表2-7电机功率回转速度回转扭矩钻进下压力钻进速度外形尺寸机械名称长宽高kw r/min N.m Nm/min XX m履带式型LZ30813400280002汽车式型QZ〜
417120140017.3X
2.
65、长、短棒式振捣器部分加长软轴、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等
3、溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等4㈢、操作工艺、工艺流程1⑴、成孔工艺流程施工准备一定位放线一钻机就位校正一开钻米(根据现场实际情况确定护筒深度)一护筒埋设校正一
1.5〜3钻机就位校正一钻孔、掏渣一达到设计中风化层并取岩芯一修孔满足设计嵌岩深度一清孔一成孔检查一收方一钢筋笼制作一辅助机械就位一下放钢筋笼及导管一沉渣检查一灌注混凝土一成桩养护⑵、浇筑混凝土工艺流程移盖板测孔深、垂直度一放钢筋笼一放混凝土溜洞一浇筑混凝土(随浇随振)一插桩顶钢筋、钻孔机就位钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,应在机架上或机2管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录、钻孔调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈),开动机器钻进,出土,达到控制深度后停钻、提钻
3、检查成孔质量4⑴、钻深测定用测深绳(锤)或手提灯测量孔深及虚土厚度虚土厚度等于钻孔深的差值虚土厚度一般不应超过10cm⑵、孔径控制钻进遇有含石块较多的土层,或含水量较大的软塑粘土层时,必须防止钻杆晃动引起孔径扩大,致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土、孔底土清理钻到预定的深度后,必须在孔底孔进行空转清土,然后停止转动;提钻杆,不得曲转钻杆5孔底的虚土厚度超过质量标准时,要分析原因,采取措施进行处理进钻过程中散落在地面上的土,必须随时清除运走、移动钻机到下一桩位经过成孔检查后,应填好桩孔施工记录然后盖好孔口盖板,并要防止在盖板上行6车或走人最后再移走钻机到下一桩位、浇筑混凝土7⑴、移走钻孔盖板,再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度有不符合质量标准要求时,应处理合格后,再进行下道工序⑵、吊放钢筋笼钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块(或塑料卡);吊放钢筋笼时,要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁钢筋笼放到设计位置时,应立即固定遇有两段钢筋笼连接时,应采取焊接,以确保钢筋的位置正确,保护层厚度符合要求⑶、放溜筒浇筑混凝土在放溜筒前应再次检查和测量钻孔内虚土厚度浇筑混凝土时应连续进行,分层振捣密实,分层高度以捣固的工具而定一般不得大于L5m⑷、混凝土浇筑到桩顶时,应适当超过桩顶设计标高,以保证在凿除浮浆后,桩顶村高符合设计要求⑸、撤溜筒和桩顶插钢筋混凝土浇到距桩顶时、可拔出溜筒,直接浇灌混凝土桩顶上的钢筋插铁一
1.5m定要保持垂直插入,有足够的保护层和锚固长度,防止插偏和插斜⑹、混凝土的坍落度一般宜为8〜10cm;为保证其和易性及坍落度,应注意高速砂率和掺入减水剂、粉煤灰等⑺、同一配合比的试块,每班不得少于一组、冬、雨期施工8⑴、冬期当温度低于以下浇筑混凝土时,应采取加热保温措施浇筑时,混凝土的温度按冬施方案规定0℃执行在桩顶未达到设计强度以前不得受冻当气温高于时,应根据具体民政部对混凝土采取缓凝措施50%30C⑵、雨期严格坚持随钻随浇筑混凝土的规定,以防遇雨成孔后灌水造成塌孔雨天不能进行钻孔施工现场必须有排水的各种措施,防止地面水流入槽内,以免造成边坡塌方或基土沉陷、钻孔机倾斜等
三、质量标准㈠、保证项目、灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定
1、成孔深度必须符合设计要求以摩擦力为主的桩,沉渣厚度严禁大于以端承力为主的桩,沉渣厚2300m n,l度严禁大于lOOmmo、实际浇灌混凝土量,严禁小于计算体积
3、浇灌混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理,必须符合设计要求和施工规范的规定4㈡、允许偏差项目,见表2-8螺旋钻成孔灌注桩允许偏差表2-8允许偏差项次项目检验方法mm钢筋笼主筋间距尺量检查1±10钢筋笼箍筋间距尺量检查2±20钢筋笼直径尺量检查3±10±钢筋笼长度尺量检查4100垂直根桩1~2拉线和桩于桩单排桩且d/6的基中群桩基础的不大尺量检查位心线边桩于2005置沿桩条形基础的偏基桩且拉线和d/4差中心群桩基础的不大尺量检查线中间桩于300垂直度6H/100吊线和尺量检查注为桩的直径,为桩长d H
四、成品保护、钢筋笼在制作、运输和安装过程中,应采取措施防止变形吊入桩孔时,应有保护垫块或垫管和垫板
1、钢筋笼在吊放入孔时,不得碰撞孔壁灌注混凝土时,应采取措施固定其位置
2、灌注桩施工完毕进行基础开挖时,应制定合理的施工顺序和技术措施,防止桩的位移和倾斜并应检查3每根桩的纵横水平偏差、成孔内放入钢筋笼后,要在内浇筑混凝土在浇筑过程中,应有不使钢筋笼上浮和防止泥浆污染的措44h施、安装钻孔机、运输钢筋笼以及浇筑混凝土时,均应注意保护好现场的轴线桩、高程桩
5、桩头外留的主筋插铁要妥善保护,不得任意弯折或压断
6、桩头混凝土强度,在没有达到时,不得碾压,以防桩头损坏75MPa
五、应注意的质量问题、孔底虚土过多钻孔完毕,应及时盖好孔口,并防止在盖板上过车和行走操作中应及时清理虚土必要1时可二次投钻清土、塌孔缩孔注意土质变化,遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水层渗漏等情况,应会同有关单位研究处理
2、注意钢筋笼安放后,桩底沉渣的检测和二次清孔
3、桩身混凝土质量差有缩颈、空洞、夹土等,要严格按操作工艺边浇筑混凝土边振捣的规定执行严禁把4土和杂物混入混凝土中一起浇筑、钢筋笼变形钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中,没有严格按操作规定执行必须加强对操作工5人的技术交底,严格执行加固的质量措施、当出现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等异常现象,应立即停车检查
6、混凝土浇到接近桩顶时,应随时测量顶部标高,以免过多截桩和补桩
7、钻孔进入砂层遇到地下水时,钻孔深度应不超过初见水位,以防塌孔8
六、重点注意事项、、由施工单位提供自编号图,并提交监理、建设、设计、地勘确认,同时确定取芯送检桩号位置(按各栋1抽取并不小于根),其余各桩将岩芯取起来后封样由地勘确认是否满足地质要求10%
10、注意桩位的准确性及成桩后的轴线复核、垂直度复核
2、注意桩底沉渣的清理及检查
3、当天成孔的桩当天浇筑严防坍孔,如因作业班组原因担误造成坍孔,一切责任由班组承担
4、注意钢筋笼安放时的准确性及垂直度和深测管的准确性,底部离桩底并注意接头位置的牢固性530〜50mm,、注意本工程为跳桩开挖
67、注意套管(溜筒)长底,宜离桩底
0.3~
0.5m注意第一斗碎,需满斗下放及后续碎的跟进、套管的提拨高度和回振,严晋提离碎面,以便将桩底沉渣及水冲起冲散,避免桩底沉渣过多影响承载力及断桩、注意上部浮浆的清理及钢筋的复位和成桩后的桩位检查
9、注意剔打上部浮浆的高度,一定剔打至碎达标之处本工程浮浆剔打高度明确为干桩水桩
100.5m,
0.8mo
七、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录、水泥的出厂证明及复验证明
1、钢筋的出厂证明或合格证以及钢筋试验单抄件
2、试桩的试压记录
3、桩自编号及取芯的平面示意图
4、灌注桩施工记录
5、混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单
6、混凝土试块标养抗压强度试验报告728d、商品混凝土的出厂合格证8编写交底人樊广兵审核人参加交底人被交底单位被交底人。