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2015年半年工作总结质量管理部质量管理部在公司的正确领导下,全体员工能自觉遵纪守法,严格执行公司的各项规章制度,服从安排、团结协作、积极配合,完成了公司下达的各项任务年是公司降耗增效的一年,质量管理部全体员工齐心协力沿着年初公司制定的目标,通过质量法规、标准和操作规程等的学2015习,业务素质有所提高,严格落实各项工作,服务于生产现将今年上半年环保设备厂的质量管理工作总结如下
一、质量检验工作方面-环保设备厂L理化检验工作完成了公司环保设备厂在生产中的化学分析和力学检测其中复验钢板套,试件件;锻件套,试件件;管材套,试件件;产品试板套,试件件52312197231832192高温拉力外协套,试件件理化检验基本做到及时准确的提供理化检验数据,满足了生产的需要和保证了质量控制的要求
662.原、辅材料验收工作为了保证主要原材料的进货质量,对进入公司的批主要原材料进行了严格的检查,其中板材批、压力容器专用钢板张,管材批,关键件;锻件批,共计230104334599635;件焊材批,焊材总重为公斤同时按制造技术要求和法规规定及图纸要求进行了原材料复验取样套对公司购进的主要原材料按压力容器用材和质量体系要求对材料12973225370质量证明书进行了审核登记入库和汇总归档为确保产品质量及资料的完整性和准确性做了大量80工作,基本做到受压元件材料和物资入库合格率100%
3.外购外协件的验收工作外协件、外购件的每个工件都会直接影响整体产品质量和生产进度对购进公司的法兰、法兰盖、补强元件、管板、管件垫片、弯头等工件都严格按照标准及图纸技术要求组织人员逐件验收、登记、记录对不合格的工件不准使用,简直质量第一的原则年上半年外购件验收分别为工程件、工程件、工程件、工程件、2015工程件、工程件、工程件、程件、工程件,总14152271358102141216114131621461计为件其中管件件,验收缠绕垫片合计件上半年查出不合格和不符合要求的165150121815022161174143155149法兰件、法兰盖件、补强元件件、弯头件,共计件材料标记和锻件级别错误139396488的件将不合格的外购件、加工件进行返工或更换合格后使用1210913218对外购件封头、工序检验做到逐件验收为确保产品整体制造质量打下了良好的基础
4.无损检测工作无损检测是压力容器制造质量的关键工序和控制系统在今年由于无损检测()检测工作量特别重,时间紧,加之探伤条件受限,公司领导采取多种途径,探伤室检测人员团结合作,RT按公司的要求和规定,严格执行设备操作规程,用好无损检测设备,按公司生产进度的要求合理安排无损检测工作,一切满足生产进度的要求;今年上半年射线探伤压力容器台今年上半年要求探伤产品的焊缝总片张为张,返修焊缝片张为张,片张合格率为X105135031096,焊接质量在人员变化对有些班组不是很稳定对探伤结果能及时与班组沟通,需返修的部位由评片人员到现场划标记组织返修,确保返修部位的正确性;对无损检测合格的产品及时
90.89%出报告通过四川省特种设备研究院监检人员抽查产品底片,无错评和漏评现象,做到评片质量合格100%年上半年分别完成工程台产品、工程台产品、工程台产品、工程台产品、工程台产品,总计为台其中常压容器台另外目20151461715515141215前还有台在制品在制造过程中,按质量保证体系运转要求,能及时收集工作见证资料,进14131513586310521行整理汇总、审核、归档、出具产品质量证明书份,报四川省特种设备检验研究院监审产49品台,做到了软件归档资料、出厂资料准确率31567100%
二、人员培训情况为了确保质量管理部相关持证上岗人员持续满足公司质量体系控制的要求,年初提出了质量管理部培训需求计划人项其中上半年无损检测换证级人项,基本按照公司培训计划进行,满足了压力容器制造规范及公司体系规定分析室根据化验业务涉及的知识领域,410II410每月对分析人员进行一次生产工艺、产品标准、安全防护、分析操作规程等方面的培训,提高分析人员专业素质和职业素养
三、质量部门管理工作-质量信息反馈随着社会的进步,法规的完善顾客对产品质量的要求越来越高,今年上半年共收到公司外的质量信息三起,分别是青海盐湖工程项目吸附器丝网破损、九江换热器一台补焊、工程项目吸附器焊缝打磨不平影响外观公司在第一时间给予答复或派相关技术人员前往1168现场处理同时对于此事在部门中专门召开质量分析会,进行认真总结,吸取教训,强化工作责1413,任杜绝类似情况的发生公司内质量信息一起工程解吸气缓冲罐吊耳与总图尺寸相差分别对相关责任人员按奖惩规定均进行处理1412e200mm—存在的问题.产品外观质量班组长及操作人员不够重视,主要精力只放在生产进度和内在质量,重内在轻外观,普遍存在外观清理及打磨未做到位,应加强和提高操作人员的质量意识,强化检验人1员的工作责任心.产品油漆包装后的产品防护质量未做到位,由于操作人员没有防护质量意识,油漆包装后的产品后序工作没有防护措施,随意起吊不用专用的吊带,操作人员踩沾产品现象较为突出,2直接影响产品外观质量.材质标识、在制品标记移植、焊工钢印、产品标识不及时,应强化管理、规范操作
3.外购、外协件的软件及质量证明书收集进度应加强,为确保生产进度和出厂资料的及时性提供保障4
四、结论今年上半年质量管理部虽然取得了一些成绩,但在工作上还存在着一些不足,如管理要求不严格,工作不够细,工艺纪律制度执行措施力度不够要求在今年下半年,质量管理部全体人员加强法规、标准的学习,提高专业技能,努力工作,保证质量管理部各项工作顺利开展确保公司产品质量不断提高,提高顾客满意度,为公司的持续发展和产品质量上台阶尽职尽责质量管理部年月日2015620。