钢结构防腐质量控制和检测方法

钢结构防腐质量控制和检测方法1喷涂前的构件检验A、钢构件应无严重的机械损伤，变形；B、对焊件的焊缝应平整，不允许有明显的焊瘤和焊接飞溅物；C、钢构件所需喷涂的表面不允许有油污若钢构件所需喷涂的表面局部存在油污时，应用有机溶剂清洗，除却油污对水份、磁粉层、尘埃等用揩布、铁砂纸或钢丝刷进行清理；D、除锈质量达不到工艺要求应重新除锈；E、除锈在自检合格后，报请甲方和业主监理予以验收，验收合格后并在报检单上签字，方可进行下道工序的施工2涂装质量要求A、涂装环境雨、雪、雾、露等天气时，相对湿度应按涂料规定进行严格控制，相对湿度以自动温湿记录仪为准，现场以温湿度仪为准进行操作；B、安装焊缝处留出100mm用胶带贴封，暂不涂装；C、涂层质量要求漏涂、针孔、开裂、剥离、粉化均不允许存在；D、漆膜厚度检测方法a.用干膜测厚仪，对平面、超宽度的型材表面以每5m2-10m2间测一点，允许偏差TO um；b.小三角板、自由边及周围15mm等不作检测区域3涂装的质量保证措施A、钢构件的除锈要彻底，钢板边缘棱角及焊缝区，要研磨圆滑，质量达不到工艺要求不得涂装B、露天涂装作业应在晴天进行雨、雪、雾、露等天气时，涂装作业应在工棚内进行，且应以自动温湿记录仪或温湿度仪为准，湿度超过85%时，不得进行涂装操作C、操作人员在作业前填写“涂装作业申请单”，经批准后方可进行涂装作业同时填写“涂装作业施工安全监护通知单”D、油漆喷涂应均匀，经常用湿膜测厚仪或干膜测厚仪检测，完工的干膜厚度应达到2个85%,漏涂、针孔、开裂、剥离、粉化、流挂现象不允许存在E、经常检查喷涂机、喷漆轮、喷咀、高压胶管之间的连结情况，当天作业完后，清洗喷涂设备，以供明天使用。