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文本内容:
一、施工准备
1.1技术准备准备好相关验收文件并组织验收人员学习
1.2检测工具准备序号名称规格检查项目备注1靠尺2m平整度、垂直度、坡度铝合金2水平尺600mm测距3直角检测尺200mm方正度钢制4钢卷尺5m直线距离5塞尺平整度、坡度6线坠
0.5kg垂直度7激光测距仪净高8激光扫平议9空鼓锤空鼓10游标卡尺11红蓝铅笔12钢针保温厚度13壁纸刀14漏电测试仪漏电测试15绝缘摇表绝缘测试
二、分户验收内容及检测方法一楼地面、墙面和顶棚
2.现浇楼板厚度及裂缝1质量要求现浇楼板的厚度应符合设计要求,偏差应符合施工质量验收规范的要求;现浇楼板不应有可见的裂缝2检验方法板厚及裂缝检查均在主体结构施工过程中分别进行测量和目测检查板面裂缝检查目测高度宜距地L5m左右,俯视检查;板底裂缝检查应站立室内地面仰视目测检查3检查数量自然间全数检查其中板厚检查起居室和卧室测点应不少于5点,其中一个测点应布置在房间中部,即4角点加1中心点;其余房间、阳台各测不少于3点,即在房间或阳台一条对角线上2角点力口1中心点;角部测点宜在墙角(或板角)距墙面(或板角)长、宽两个方向均约500mm处
3.楼地面面层
(1)质量要求整体面层地面面层及各构造层之间应结合牢固,无空鼓(空鼓面积不大于400cm2,且每自然间不多于2处者可不计);面层表面不应有裂缝、脱皮、麻面、起砂等缺陷;有排水坡度要求的,表面坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水
(2)检验方法空鼓用小锤锤击检查;坡度泼水检查,表面平整度、缝格平直度、接缝高低差和宽度目测观察检查,必要时辅以相应的检查工具进行检查;其它面层外观质量目测观察并结合手摸、脚踩等方式检查
(3)检查数量自然间和阳台全数检查,公共部分走道和楼梯间按层检查;其中地面空鼓检查数量每间房间及阳台、公共部分走道和楼梯间应各不少于5处,其中一处应布置在房间或阳台、公共部分走道和楼梯间中部,即4角部加1中心处,每处面积约lni2范围初装饰工程卫生间不检查空鼓楼地面空鼓检测
4.墙面
(1)质量要求抹灰抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固,抹灰层应无空鼓(空鼓面积不大于200cni2者可不计);抹灰面层应无爆灰和裂缝;孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整饰面板(砖)饰面板安装和饰面砖粘贴必须牢固;满粘法施工的饰面砖墙面应无空鼓、裂缝;接缝、嵌缝应平直光滑、密实,宽度、深度符合要求,表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损;石材表面应无泛碱等污染涂饰颜色、图案应符合设计要求;涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮、掉粉和反锈;涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,无交叉污染,界面应清晰2检验方法空鼓用小锤锤击检查;其它面层外观质量目测并结合手摸、尺量检查3检查数量自然间和阳台全数检查,公共部分走道和楼梯间按层检查;其中抹灰空鼓沿墙面长、宽两个方向每个墙面各测不少于3处,即墙面两端加中间部位,每处面积约lm2范围;当单片墙长度超过3m时,每增加1m应增加1处,均匀布点初装饰工程有防水层的部位不检查空鼓
5.顶棚1质量要求抹灰层与基层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓;抹灰层面层应无爆灰和裂缝;采用免抹灰工艺的顶棚不应有可见的裂缝;装修装饰图案应符合设计要求,缝格顺直,色泽均匀、无污染或明显色差2检验方法抹灰空鼓用小锤锤击检查;其它面层外观质量站立室内地面仰视目测检查,必要时结合尺量拉线检查3检查数量自然间和阳台全数检查,公共部分走道和楼梯间按层检查;其中抹灰空鼓检查数量每间房间及阳台、公共部分走道和楼梯间应各不少于5处,其中一处应布置在房间或阳台、公共部分走道和楼梯间中部,即4角部加1中心处,每处面积约lm2范围二防水工程
1、屋面1质量要求屋面工程不应有渗漏和积水现象2检验方法屋面渗漏和积水采用蓄水或雨后观察检查,蓄水检查最浅蓄水深度不得小于20mm,蓄水时间不得小于24小时3检查数量全数检查
2、厨房、卫生间和阳台1质量要求排水坡向正确,排水通畅,不应有渗漏和积水现象2检验方法卫生间采用蓄水检查,最浅处蓄水深度不得小于20mm,蓄水时间不得小于24小时;阳台采用泼水检查;当厨房有防水要求时采用蓄水检查3检查数量全数检查门窗、外墙、烟道等渗水,应在长时间下雨或大雨时检查,如未下雨,则采用淋水的方式进行
3、外墙
(1)质量要求;外墙面不应有渗漏现象
(2)检验方法雨后或淋水后目测观察检查
(3)检查数量全数检查
(三)室内主要空间尺寸
1.套内空间
(1)质量要求房间内平行墙面之间净距极差值控制在20mm以内;室内净高应符合设计要求,室内净高偏差值控制在-20mni以内,极差值控制在20mm以内非矩形房间的内墙面净距尺寸偏差控制在20mm以内
(2)检验方法尺量或仪器等检查,墙面之间净距测点宜在离地1m高左右,距墙角约500mm处
(3)检查数量自然间全数检查;房间内墙面之间净距按每两平行墙面之间各测不少于2点;非矩形房间的内墙面净距尺寸偏差测点由分户验收小组自行确定;室内净高起居室和卧室测点应不少于5点,其中一个测点应布置在房间中部,即4角点加1中心点;其余房间各测不少于4点,即4角点角部测点宜在墙角(或板角)距墙面(或板角)长、宽两个方向均约500mm处有坡度的房间不测室内净高房间进户顺时针方向作测试点位标记1质量要求走道和楼梯间墙面净距应满足相关规范的最小值要求2检验方法尺量或仪器等检查,墙面之间净距测点宜在离地1m高左右,距墙角500nini处;墙面有凸出物处,墙面之间净距应增加测点3检查数量走道和楼梯间墙面之间净距按每层分别各测不少于2点四建筑给排水工程
1.管道、配件安装1质量要求管道、配件安装固定牢固,支、吊架间距符合施工质量验收规范要求;管道安装坡度、坡向符合设计和施工质量验收规范要求;排水管道清扫口和塑料排水管道伸缩节、阻火圈的设置符合设计和施工质量验收规范要求;管道穿楼板、穿墙的套管安装符合设计或施工质量验收规范要求;给水暗埋管道标识清楚;给水口位置符合设计要求2检验方法安装牢固目测观察或手扳检查;支、吊架间距尺量检查;管道坡度、坡向用坡度尺或水平尺、拉线和尺量检查;清扫口、伸缩节、阻火圈目测观察检查;套管目测观察检查;暗埋管道标识目测观察检查;给水口位置目测观察检查3检查数量全数检查给排水管顺直度检查
2.地漏、存水弯1质量要求地漏型式符合设计要求,有效水封深度不小于50nni;存水弯设置符合设计要求,有效水封深度不小于50mm2检验方法地漏和存水弯型式及设置目测观察检查,有效水封深度尺量检查3检查数量全数检查
3.管道系统功能1质量要求管道、配件等接口严密,无渗漏;管道畅通,不堵塞2检验方法系统通水后目测观察检查3检查数量全数检查五建筑电气工程
1.线路敷设1质量要求强弱电导线的材质、规格符合设计要求2检验方法打开配电箱目测观察并与设计图纸进行核对检查3检查数量配电箱内进出导线全数检查
2.配电箱强弱电安装1质量要求箱内电气元件规格、型号、数量符合设计要求;电气元件标识清楚、动作灵活;箱体接地连接正确2检验方法电气元件规格、型号、数量和标识目测观察并与设计图纸进行核对检查;电气元件进行现场动作试验检查;接地目测观察检查3检查数量配电箱内电气元件全数核对检查;每个空气开关现场开、关动作不少于2次
3.灯具安装1质量要求距地高度小于
2.4m灯具金属外壳应接地;照明系统灯具选择正确,光源无损坏,灯具与控制开关对应正确2检验方法接地情况拆开灯具目测观察检查;其余通电检查3检查数量全数检查
4.开关、插座、弱电终端设备安装1质量要求开关、插座型式符合设计要求,接线符合施工质量验收规范要求;开关操作灵活、控制有序;插座接地线无串接现象;除空调插座外的其它插座回路按规范要求设置漏电保护装置;弱电出线口、终端插座、终端设备位置符合设计要求2检验方法开关、插座型式目测观察并与设计图纸进行核对检查;接线拆开开关、插座进行检查;带漏电保护的插座用适配仪表进行漏电开关的模拟动作试验;开关操作现场动作试验检查;弱电出线口、终端插座、终端设备位置目测观察检查3检查数量开关、插座型式全数检查;插座接线拆开数量每个回路不少于1个,且每户总数不少于4个;开关接线拆开数量每个回路不少于1个,且每户总数不少于4个;漏电模拟动作试验全数检查;每个开关现场动作试验不少于2遍;弱电出线口、终端插座、终端设备位置全数检查强弱电箱内电气元件规格、型号、数量符合设计要求标示完好,标识清楚、动作灵活,接线、插座等相续正确;电表读数、户位正确
5.等电位联结1质量要求等电位联结所用材料和连接方式符合设计和施工质量验收规范要求2检验方法目测观察检查3检查数量全数检查配电箱、外墙窗、栏杆等电位、接地、线间绝缘测试六建筑节能和空调工程
1、保温层厚度1质量要求符合设计要求2检验方法保温层施工完成后用钢针插入或剖开尺量检查3检查数量每套住宅检查不少于3处
2、保温层的固定措施1质量要求锚固件数量、位置和锚固深度应符合设计要求2检验方法锚固件施工完成后观察检查、尺量检查3检查数量每套住宅检查不少于3处,每处不小于lm
23.空调设备的安装1质量要求空调室外机应留设搁置位置,且便于装拆、检修,并应符合设计要求;穿墙空调孔洞应预留,并应符合设计要求,且无渗漏和反坡;冷凝水应有组织排放,并应符合设计要求2检验方法目测观察并与设计图纸进行核对检查3检查数量全数检查。