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聚氨酯泡沫塑料安全生产要点工艺简述1聚氨酯(聚氨基甲酸酯)泡沫塑料是聚氨酯合成材料中最主要的一种其生产工艺路线有预聚体法、半预聚体法和一步法一步法发泡生产工艺是将聚醛或聚酯多元醇、多异氟酸酯、水以及其它助剂等一次参加,使链增长、发气、交联工艺过程主要由混合、发泡、熟化工序组成简要工艺过程是原料聚多元醇)与甲苯二异篱酸酯(TDI)在催化剂(有机锡化合物)泡沫稳定剂、发泡剂(三氯一氟甲烷)等存在下,通过各自的计量泵按配方比例送入混合头,经高速搅拌后倾注在传送带纸模上,经链增长、发气、交联等一系列反应,并由甲苯二异氨酸酯和水反应放出二氧化碳及氟碳化合物,即在纸模上发泡,并逐步凝固成固体泡沫塑料切断后进行熟化,然后剖切成各种不同规格的片材产品本工艺接触物料聚酸为可燃物质,甲苯二异富酸酯、胺、锡催化剂等有毒重点部位2配料部位是将各种原料和助剂分别装入贮罐中,用计量泵按比例将各组分送到极
2.1易挥发储存和运用不当造成泄漏或气化会污染环境甲苯二异篙酸酯有剧烈的反应性和毒性保管不善可造成失效和引起中毒混合头聚醛可燃,发泡剂三氯一氟甲烷()沸点,二氯甲烷为F1123℃40℃,混合头配好的物料在混合头高速搅拌后,倾注在传送带纸模上,发泡固化由于
2.2发泡和固化均为放开式作业,易散发有毒物质污染环境熟化部位新发的聚氨脂块状泡沫塑料内部温度较高,由于过热和持续较长时间散
2.3失热量,在肯定的条件下会使泡沫中心变黄(烧心),甚至起火如某厂曾因新发块状泡沫在熟化间自燃引起大火安全要点3配料部位要严格执行工艺指标配料要精确无误,物料温度必需掌握在范
3.120-25℃围内;发泡剂容器应在肯定压力下储存和运用;盛有甲苯二异匐酸酯的容器不能与水接触,特别留意水喷射泵不能倒吸,以免发生化学反应混合头应强化装备、仪器和工艺掌握指标的检查,防止计量系统机械、仪表失灵
3.2以及违章操作工艺掌握指标检查包括混合料的压力不超过泡沫起发速度
0.4MPa,为秒;传送带速度为,风压为及混合头转速要符合规定等80-180熟化部位
3.3新发泡沫不行堆叠,泡沫存放在熟化间时每块之间应保持的间隙,以
3.
3.110-20cm利热量散发新发泡沫在熟化间贮放的前小时,肯定要布置值班人员每小时进行测温和巡
3.
3.212回检查,防止泡沫烧心自燃着火厂房消防设备应处于完好状态室内周围配备的应急水管应保持畅通备用
3.
3.3检查室内不准存放其它可燃物334其它部位
3.4各种机械传动装备和安全防护装置及防雷、防静电接地装置应完好
3.
4.1切片机在生产过程中发生卷料时,不能用手撕拉泡沫体,必需停机后再处理342生产车间应配齐液体、固体除污剂,以备急救之用343。