烧碱安全生产要点

烧碱安全生产要点1工艺简述隔膜法生产烧碱工艺是以原盐用水加热溶解制得粗盐水，再经10%电解液和碳酸钠溶液的作用卸下钙镁离子制得精盐水精盐水经预热以盐酸掌握PH值在3~5,送入隔膜电解槽，由电解槽盖进入阳极室，并经改性隔膜流入阴极室直流电经每个电解槽的两个极之间电解盐水，在阳极室放出氯气，在阴极室放出氢气湿氯气经洗涤、冷却和浓硫酸枯燥，即为产品氯气湿氢气经洗涤、冷却、再洗涤，除去微量的氨、氧、二氧化碳、硫等杂质后，即为产品氢气电解液经碱蒸发浓缩成50%氢氧化钠液碱，再经冷却过滤后得到含氯化钠

1.

0.±

0.1%的成品隔膜碱析出的氯化钠经盐别离装备除去，返回盐水精制50%液碱经氨萃取，制得含氯化钠500ppm以下的精制液碱精制液碱再经降膜浓缩和闪蒸浓缩到

99.8%的浓度，接着造粒，冷却成粒碱包装出厂本装置生产有氢、氨等易燃、易爆物质和氯、氨、硫酸等有毒、有害物质，属有毒有害生产作业岗位2重点部位

2.1隔膜电解槽该槽为烧碱生产的关键装备生产中可因盐水中钙、镁离子含量高与氢氧化钠生成氢氧化钙（镁）沉淀而堵塞隔膜，不仅影响产率而且导致氢氧化钠浓度上升，电槽电流效率下降，槽电压上升而威逼安全生产运用含氟纤维和石棉混合的改性隔膜，虽然可以降低槽电压的氯中含氢，但氯气中含氧稍增高氧过高会使金属阳极涂层失活，同时会危及氯乙烯的安全生产电解槽除槽器的短路开关，额定电源120kA,电压为5V,电解槽和槽间铜排的对地电压为300V以上，不留意防护有触电危险氯气不仅剧毒且与氢气可形成爆炸性混合物如某厂曾发生过电解槽氯中含氢超标的爆炸事故氢气一旦泄漏，电解槽液面掌握失误（干锅）均可形成爆炸如某厂曾发生过槽底漏盐水的“干锅”爆炸事故

2.2氯气枯燥及压缩是将电解产出的氯气采纳98%硫酸进行四段逆流枯燥，使氯中含水到达1Oppm的系统浓硫酸具有剧烈的腐蚀性，因装备腐蚀等原因，一旦泄漏有造成化学灼伤危险；电解槽、集气总管、鼓风机、压缩机之间的压力、流量显现不平衡，也会显现压缩机入口压力下降或负压等危险

2.3氯气液化、贮存和包装该部位是将氯气液化冷凝成为液氯，经精制、贮存、瓶或装车外运，是气化外供的系统液氯在精制、气化过程中，能发生三氯化氮积累三氯化氮在游离氯存在下，能发生支链化反应，导致爆炸性分解充装液氯的火车槽车和钢瓶系压力容器，一旦泄漏将会导致空气污染，甚至造成人员中毒；钢瓶中如混有异物也会造成爆炸事故国内、外均有教训

2.4氢气洗涤和压缩是分别采纳硫酸、氢氧化钠、硫代硫酸钠和盐酸洗涤，除掉氢气中的氨、氯、三氯化氮等杂质，将氧气除到小于5ppm,是枯燥后加压送出的系统氢气与空气或氢气与氯气在电解、氯冷却、枯燥、氢气冷却及输送、氯气液化等密闭装备及管道中，均有可能形成易燃、易爆混合物，而且在生产厂房中也有可能大量氢气外泄因此该系统的着火爆炸危险因素甚多3安全要点

3.1隔膜电解槽

3.

1.1严格监督进入电解槽的盐水质量，盐水浓度必需到达315-325/1,钙镁离子小于5ppm,硫酸根离子小于5ppm,pH值掌握3-

53.

1.2每次开车前必需对仪表联锁条件进行严格确认，并严格遵守开车程序、工艺技术指标严密监视氯气总管和氢气总管压力，以防氯中含氢和氢中含氧超标而引起的爆炸强化对每台电解槽巡察，按时调整液位，以保证产品质量，防止单槽“干锅”爆炸

3.

1.3除槽断电器要常常保持完好状态，以保证电解除槽（单槽氯中含氢超标）或异样状态下的按时处理

3.L4定期对电解厂房的桥式吊车绳索的腐蚀情况检查鉴定

1.

1.5电解槽中的金属导体最大对地电压可达300V，因此进入厂房作业人员必需穿戴好绝缘靴和绝缘手套，防止触电

1.

1.6常常对通风系统和作业人员的防护器具的正确运用进行检查，削减石棉粉尘对人体及环境的危害和污染

3.2氯气枯燥及压缩

3.

2.1开车初期和事故状态下的废氯气处理装置，要常常保持完备状态

3.

2.2应定期对装备和管道等腐蚀状况进行检查与鉴定

3.

2.3自动调整、安全联锁系统应定期检验、调试，做到常常检查维护，保持正常运转状态

3.3氯气液化、贮存和包装

3.

3.1检查氯气液化必需依据原氟中的氢含量，调整液化效率，掌握不凝气中氢含量在4%以下332液氯蒸气发过程中，严格掌握残液中三氯化氮的排放量为15g/l,防止三氯化氮气分解爆炸；监督定期进行氯气泄漏监测报警仪的调校

3.

3.3液氯不得与有机物共存、共运液氯贮存场所不得用易燃材料构筑临时装卸液氯槽车的联结管线必需用金属软管，肯定禁止运用橡胶软管

3.4氢气处理、碱蒸发、精制及其它

3.

4.1常常检查氢气处理系统氢气泄漏的情况，监督对跑、冒、漏的消退，及氮气爱护、蒸汽灭火等设备的维护保养

3.

4.2碱蒸发、精制工序的电解液、碱液在该系统中系高温苛性物料，应当充足留意对其物料防护措施的检查，防止烫伤、烧伤

3.

4.3在精制碱浓缩闪蒸过程中，运用复合传热盐作载体，一旦发生传热盐漏出，不能用水冲洗着火后要用干粉灭火，不能用水、泡沫和二氧化碳等灭火剂344射线液面检测仪在运用修理过程中，人员应严格自我爱护，防止被射线辐射

3.

4.5装备的静电接地应完好。