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新建连盐铁路灌河特大桥吊索塔架及斜拉索装拆方案中铁九桥工程有限公司二零一五年十月对称张拉至监控给定数值然后依次对称完成四组斜拉索中的剩余斜拉索的锚固张拉
(8)每个吊索塔架四组共16根斜拉索全部安装完成后,解除吊索塔架刚性支撑和缆风绳,根据钢梁的安装情况分阶段对称张拉钢梁安装至合龙段时,通过调整斜拉索的索力控制合龙口两端钢梁的高程直至满足合龙要求吊索塔架及斜拉索拆除流程4平弦钢梁合龙后,复测全桥钢梁线性,并与监控方模型数据进行核对核对无误后开始准备拆除斜拉索及吊索塔架斜拉索及吊索塔架拆除流程如下
(1)通过调整吊索塔架两侧斜拉索索力,调整塔架的垂直度至安装时状态,固定里程方向的四个刚性支撑,同时将上层缆风绳锚固固定
(2)每台吊索塔架四组共16根索,每组1根共四根为一批,分批分阶段同步释放索力(所分阶段次数需与监控方核定),只至各组索索力释放至基本值索力释放过程中做好塔架垂直度的监控,并及时调整
(3)然后依次对称拆除每批索的下锚固端,每解除一批索的下锚固端,及时将该组索牵引至吊索塔架下部,使各批索均不受力
(4)两台60T全回转吊机分别向两台吊索塔架方向走形至A12-A13节段,然后利用60T全回转吊机对称解除每批斜拉索的上锚固端只至四组16根索全部拆除
(5)斜拉索全部拆除完毕后,利用60T全回转吊机拆除吊索塔架,拆除顺序与安装顺序正好相反即首先解除各组件之间平台及通道的连接,然后利用60T全回转吊机依次拆除吊索塔架各组件拆除顺序如下拆除上层横向连接系组件一拆除立柱组件3-拆除中层横向连接系组件一拆除立柱组件2一拆除下层横向连接系组件-拆除立柱组件1一拆除剩余附属结构6各组件拆除后均通过桥面运梁台车运至60T龙门吊机提升站下,通过60T龙门吊机吊装至预拼场地解体成为各发运单元吊索塔架各组件重量明细表5吊索塔架各主要组件重量明细如下表,序号名称单重kg单台塔架数量备注1下校座及立柱组件11778722横向连接系组件1132833立柱组件21320924立柱组件3及上部连接334422梁、上锚箱整体5下锚箱728746中跨斜拉索517087边跨斜拉索76708吊索塔架安装拆除所使用的主要机械设备6吊索塔架在安装和拆除过程中使用的主要机械设备如下表:序号设备名称设备数量备注160T龙门吊机2台南北两岸南北两岸260T全回转吊机2台南北两岸3运梁台车2组425T汽车吊2台备用55T卷扬机4台南北两岸各主要起重设备性能参数7龙门吊机
7.160T用于预拼场重型杆件预拼、吊装;也用于架梁提升站取梁、拼装前三节段钢梁及全回转架梁吊机在两岸预拼场各设置1台60T龙门吊机,跨度均为36m,起升高度为56口,技术参数整机性能起升机构运行机构结构形式A型桁梁主钩刷钩大车小车36起重量60t16t运行方式四轮主动两轮主动跨度A3起升高度49m49m运行速度1-101-10整机工作级别工作时最大风压300V犷起升速度Wmin Wmin工作级别M3M3非工作时最大风800N/M2lOm/min lOm/min YZPEJ112S-4YEJ100L2-4走行速度压电动机电源380V,50Hz,三相四线工作类型M3M34KW1440r/iin
2.2KW1440r/min整机电机功率680电动机YZR180S-8/15KW x2YZR160S-8/11KW减速器XL6-71-4KW XL53-71-
2.2KW小车质量7t减速器ZQD500-3CA x2ZQD400-3CA制动器WZ-300/45x2YWZ-300/25整机质量制动器外型尺寸48x23x54卷筒MOO x2*350轮压32117tXC-IIS(l)400d36005004400超载限制器滑轮车轮钢丝缄倍率124臧P60方钢40X70Lx7-1Lx7-1限位开关LxlO-12S LxlO-12S限位开关图7-1预拼场及提升站60t龙门吊机结构示意图(单位mm)全回转架梁吊机
7.260T60T全回转架梁吊机用于拼钢梁及拱肋架设,按15m范围内起吊能力60t设计吊机采用单扒杆方案,自重约200吨,在架设拱肋及吊索塔架时臂杆加长llmo图
7.260t全回转架梁起重机结构示意图(单位mm)最大起重力矩1600t*m最大起重量主钩60t副钩16t额定速度主钩0-5m/min副钩OTOm/min起升高度46m变幅范围12-30m回转范围0-360度回转速度0-
0.4圈/分钟回转支承三排滚柱式全回转支承
131.
45.2800Z吊臂长度40m/51m安全装置力矩限制器,防风报警仪限位装置极限位置限动电源245KW-380V50HZ4AC工作时最大风压300N/m2整机自重200t、运梁台车
7.34台40吨运梁台车用于将杆件、桥面板、吊索塔架构件以及其它材料从龙门吊提升安放位置运至悬拼吊机起吊范围内的运输两岸各布置2台运梁台车在下桥面板上图
7.3-1运梁台车布置横断面图图
7.3-2运梁台车结构图施工计划安排8吊索塔架安装施工计划表施工内容时间(天)计划开始时间完成时间立柱组件1安装及缆风绳固定12015年12月18日2015年12月18日横向连接系组件安装及刚性支撑安装22015年12月19日2015年12月20日立柱组件2安装及缆风绳固定12015年12月22日2015年12月22日横向连接系组件安装12015年12月23日2015年12月23日立柱组件1与立柱组件2爬梯及施工平台安装12015年12月24口2015年12月24口立柱组件3安装及缆风绳固定12015年12月25日2015年12月25日横向连接系组件安装12015年12月26日2015年12月26日斜拉索上锚固端安装62015年12月27日2012年1月2日剩余斜拉索牵引张拉92016年1月2日2016年1月10日施工组织机构9为了保证现场施工过程中安全、质量和进度得到有效的控制,项目成了如下组织机构,对现场施工实时监控和指导吊斜索拉塔索架装装拆拆作作业业组组项目经理施工质量保证措施
10、质量目标
10.1本工程为钢梁架设施工辅助工程,通过保证该项目的质量,实现钢梁架设施工安全顺利进行,该工程质量目标为确保吊索塔架及斜拉索满足施工要求,验收合格率100虬、质保体系
10.2为保证质量体系的有效运行,实现本工程质量目标,根据工程实际情况,建立以项目经理为组长,项目副经理、项目总工为副组长,由项目部各职能部门负责人、作业队长及队技术主管参加的工程质量管理领导小组,日常具体工作由安全质量部和工程技术部负责,按照招标文件、合同条款、设计文件、施工规范及技术细则要求,运用先进的管理方法、施工工艺,做好工程质量控制质量保证体系见下图、具体保证措施
10.
31、建立健全安全质量管理机构和QC小组,配齐人员持证上岗,完善安全质量保证体系由专职安全人员具体负责吊装现场的安全质量管理工作安全质量人员随时检查施工安全质量,每天上班前召开一次安全质量会议,分析事故易发因素,制定防范措施和安全规划,把事故消灭在萌芽之中
2、加强安全质量教育,提高安全员安全质量意识与知识水平,安装前将根据吊索塔架及斜拉索的各项吊装工程的特点编制安全措施及各项作业细则,组织全体人员学习,并严格遵守
3、建立健全岗位责任制,把安全质量作为一项重要管理工作来抓,制定各种安全质量措施,使安全质量工作深入人心,贯穿到整个吊装过程,做到安全质量责任到人,做好详细的工程日志,做到谁做谁负责
4、对主受力件进行强度计算,荷载试验和安全检查都需达到安全标准才可进入施工阶段
5、作业前对各施工设备进行一次全面的安全检查和维修各起重机械和索具如卷扬机,倒链,千斤顶,钢丝绳,滑车,卸扣等严格按照操作规程操作和使用每天需对卷扬机制动器,离合器,钢丝绳,滑轮组,控制器,千斤顶,卸扣等安全关键位置,进行一次检查,发现异常立即更换维修
6、施工过程中专人指挥,统一指挥信号,向有关人员明确交待各信号的含义,各操作过程的目的和方法及紧急情况的处理方法等
7、所有进入吊装场地人员都必须戴红色安全帽,穿防滑鞋,高空作业必须戴安全带,并把安全带打到安全位置
8、及时观测天气情况,如遇大风,雨,雪,停止一切吊装作业施工安全及环境保护措施
11、危险源分析
11.
11、施工中的主要危险源危险部位危险源事故及伤害类型吊索塔架拼装起重运输违章操作物体打击、起重伤害漏电保护器失效、电临时用电触电缆外皮破损高空作业操作不当高空坠落、交通事故
2、风险控制和管理a、对评价出的危险源制定控制措施,有针对性地进行安全技术交底b、建立工程项目施工安全重大危险源的台帐,加强重大危险源的监控管理对本工程项目的施工安全重大危险源应予以公告,并在其部位悬挂安全警示标志c、项目部对重大危险源实施动态管理,项目管理人员、专职安全管理人员要全面准确的掌握工程项目的施工安全重大危险源,加强对施工安全重大危险源的检查、主要危险源安全控制措施
11.
21、安全教育制度广泛开展安全生产方面的宣传教育,使广大职工和作业人员真正认识到安全生产的重要性、必要性,懂得安全生产、文明施工的科学知识,牢固树立“安全第一”的思想,自觉遵守各项安全生产法令和规章制度
2、加强施工现场安全检查制度的执行,定期、不定期组织安全检查a、严格按照施工规范和安全操作规程施工,在作业地点挂警告示牌,严禁违章操作野蛮施工b、建立严密的安全监督体系,并经常对参施人员进行安全教育,提高安全意识c、贯彻施工规范、安全操作规程,安全人员均持证上岗,建立安全台帐d、各专业施工人员都要参加专业安全教育,考试合格后才能上岗,特殊工种更要经过培训持证上岗e、施工操作人员佩带安全防护工具,现场操作人员戴安全帽
3、安全设施、设备管理和检修、维护制度为了确保工程项目施工现场安全生产、文明施工,强化进场设施的登记管理,目录工程概况141・
1、桥梁结构概况
4、吊索塔架结构概况
1.21・
3、钢梁安装方案简介5编制目的及依据26>编制目的
2.
16、编制依据
2.2吊索塔架及斜拉索安装流程
363.
7117.
11、吊索塔架安装前钢梁安装情况
3.
16、全回转架梁吊机
7.260T
12、运梁台车
7.314施工计划安排815施工组织机构915施工质量保证措施101610・
1、质量目标
16、质保体系
10.2订立本制度16a、按施工组织设计要求配置机械设备,以满足施工要求b、施工作业前认真检查设施性能是否完好,不准将带病、残缺的机械设施在现场作业c、各机械设备需由持证上岗的安装人员按规定进行安装,安装调试完毕,须经相关职能部门进行检测、验收,合格后方能使用并完善检测、验收的签证登记手续d、须有持证上岗人员专职操作,实行“定人、定岗、定机”制,无证人员不得擅自启动操作e、持证上岗人员须坚守岗位、认真负责,严格按安全操作规范、规定、规程作业,并定期检查、维护、维修认真做好台班的交接工作f、上岗人员因玩忽职守、违章操作设施、设备,或造成了安全事故或损失,应承担相应的经济、法律责任
(4)、安全防护措施制度现场坚决落实安全防护制度,在抓质量、抢进度的同时,力保安全在分项工程开工前落实安全交底,对现场不安全因素进行防护,如高处作业时,严格佩戴“三宝”
(5)、劳动保护用品管理制度a、劳动保护用品是指为了保障各岗位、各工种劳动者在生产劳动过程中的生命安全和身体健康,从设备方面采取的措施劳保用品主要包括安全帽、安全带、防护网、电工服、绝缘钳、绝缘鞋、救生服、防雨抗滑鞋等b、劳动保护用品必须购买“三证”齐全的产品,坚决杜绝假冒伪劣产品,尽可能避免因劳动保护用品强度、刚度、任性、质量等不合格因素给安全生产带来的隐患c、建立劳动档案和劳动保护用品发放登记台帐,记录劳动保护用品的发放品种、发放数量、是否短缺、领用人,切实将劳动保护用品发放到作业人员手中,保证作业工人的人生安全,杜绝劳动保护用品缺失带来的安全伤害和安全事故
(6)、特种作业人员安全教育、培训和考核制度临时支架施工特种作业人员主要包括电工、电焊工、气焊工、气割工、起重机械操作员、架子工因特种作业的工作环境和工作性质的特殊性,作业人员必须熟悉本工种的作业环境,否则极易发生人身安全伤害事故,对于新员工必须进行岗前安全教育,了解企业的基本情况和存在危险性的设备或场所,因此特种作业人员必须取得特种作业上岗操作证,方可上岗作业建立特种作业人员档案,档案管理必须包括以下内容姓名、性别、年龄、工种、取证时间、发证单位、证书编号、复审有效年限、是否在岗、高空作业安全控制措施
10.
31、2米以上施工均属高空作业,高空作业人员及搭设高空作业设施的人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗
2、高空作业所需材料、机具、保护用品等必须按国标要求进场;安全警示标识、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前检查,确认完好后,方能投入使用
3、高空作业人员,必须定期进行身体检查,凡不适宜高空作业的人员,不得从事此项工作,高空作业时,作业人员尤其悬空作业时必须戴安全帽、系好安全带、高挂低用安全绳,禁止违规操作
4、高空动火作业必须遵循相关消防安全管理标准
5、作业前,现场安全防护设施必须到位,严禁在安全防护设施不全的情况下开工
6、作业时,现场设有安全值班员,检查现场安全防护措施的执行情况
7、作业人员不得抛掷施工材料、工具,小件材料及工具必须放入工具袋,随用随取,大件工具和材料用升降机传递
8、材料、机具必须放置平稳,以防不慎坠落伤人
9、严禁在走行通道堆放物料,保持通道畅通
10、拆除的物件视现场情况必要时由绳索下放至地面,不得向下抛掷
11、高空作业与其它作业交叉进行时,必须按制定的顺序施工,禁止上下垂直交叉作业c
12、作业时根据现场情况配备必要的联络工具,统一指挥
13、夜间作业必须有足够的照明设备
14、高空作业后不得将施工工具、材料、废料等留在作业区,以防不慎坠落,清除坠落到安全网上的物料,检查高空作业各种辅助设施是否完好,发现隐患及时修复
(15)、不得随意拆除高空作业的临时加固设施,若必须拆除须经安全人员同意,并及时恢复
(16)、雨天和六级以上大风等恶劣环境下禁止进行高空作业
(17)、所有高空作业人员禁止穿防滑鞋
(18)、采取地(零)电位或等(同)电位作业方式进行带电高空作业时,必须使用绝缘工具或穿均压服
(19)、其它未涉及高空作业安全规定根据国家、行业法律、法规及行业标准、规定执行、施工用电作业安全操作规程
10.4
(1)、所有接线作业由专业电工操作,电工必须持证上岗施工用电总体采用“三相五线”架设,用电设备遵循“一机一闸一漏一箱”原则配备
(2)、现场架设的临时线路必须用绝缘物支持,不得将电线缠绕在钢筋、树木或脚手架上
(3)、各种电器设备应配专用开关,室外使用的开关、插座应外装防水箱并加锁,在操作处加设绝缘垫层
(4)、各种电气设备的检查维修,一般应停电作业;如必须带电作业时,应有可靠的安全措施并派专人监护
(5)、工地安装变压器必须符合电业部门的要求,并设专人管理
(6)、现场的变(配)电设备处,非电工人员严禁接近
(7)、遇有雷雨天气不得爬杆带电作业;在室外特殊防护装置时必须使用绝缘拉杆拉闸、环保措施
10.5环境污染控制有效,工程绿化完整美观,水保措施落实到位,努力建成一流的资源节约型、环境友好型高速公路
(1)执行国家《环境保护法》、《水土保持法》和地方政府有关规定,在施工过程中严格按照国家有关部委批复的环保、水保方案实施,落实“三同时”,采取各种工程防护措施,减少工程建设对环境的破坏和污染,将佛山西站跨桂丹路大桥建设成绿色环保工程2临时运输道路经常洒水湿润,减少道路扬尘对产生尘埃运输车辆和石灰等挥发性材料堆场加以覆盖,减少对空气的污染3施工过程中定期检查防护门架,确保防护门架安全有效4钢管支架切割预料、焊接遗留物以及多余的边角料在班后及时清理、具体保证措施
10.318施工安全及环境保护措施
1118、危险源
11.
18、主要危
11.
19、高空作
11.
21、施工用
11.
22、环保措
11.
10.7km,主桥全长470m,为120+228+120m三跨连续钢桁柔性拱桥,双线铁路,线间距
4.4米,边跨为平行桁梁,中跨为刚性梁柔性拱桁梁主桁为N形桁式,平弦桁高15m,节间长12m和13m,边跨及中跨跨中的6个节间为12m,中跨靠近中支点的6个节间为13m中支点处向下设加劲腿,加劲腿至下弦杆中心的距离为15m,加劲腿与下弦间设直线过渡,边跨为两个节间,中跨为一个节间过渡柔性拱肋按圆曲线布置,矢高69nb矢跨228m,矢跨比为1/
3.3o全桥钢结构总重量约为
10215.7to图1-1桥型布置图单位cm、吊索塔架结构概况
1.2连盐铁路灌河特大桥钢桁梁安装共使用两台吊索塔架,分别布置在A10和A10,节点上方,与上弦杆通过销耳连接每台吊索塔架由下较座、立柱组件
1、立柱组件
2、立柱组件
3、上横梁、横向连接组件、上锚箱、下锚箱及塔架爬梯和施工平台组成其中单件最大重量为
33.5T,单件最大安装高度39m距离上弦杆顶面各组件之间采用螺栓连接,其中立柱组件之间采用M30X110的螺栓GB/T5780-2000,立柱与横向连接系之间采用M16X75的螺栓GB/T5780-2000上锚箱与塔架之间采用销耳连接塔架结构如下图o图1-2吊索塔架结构布置图(单位mm)、钢梁安装方案简介
1.3连盐铁路灌特大桥钢梁安装至E12节段后,利用60T全回转架梁吊机安装吊索塔架,并将斜拉索上端与塔架上锚箱锚固,然后60T全回转吊机继续向主跨安装钢梁至E16节段,同时斜拉索下端分别向前后下锚箱牵引,边跨利用60T提梁机协助斜拉索下端锚固,主跨利用60T全回转吊机协斜拉索下端锚固然后根据监控方要求,对四组斜拉索同时张拉至指定拉力然后全回转架梁吊机继续向主跨安装钢梁至合龙段,通过调整斜拉索完成钢梁合龙图1-3吊索塔架安装示意图编制目的及依据
2、编制目的
2.1本方案编制主要用以指导灌河特大桥吊索塔架及斜拉索的施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该桥吊索塔架和斜拉索的施工,实现安全质量零重大隐患、编制依据
2.
21、国家、铁道部和地方政府的有关政策、法规和条例、规定
2、国家和铁道部现行设计规范、施工规范、验标和技术指南,主要施工规范、验标及技术指南见如下
3、《高速铁路桥涵工程施工技术指南》铁建设
[2010]241号;
4、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10752-2010;
5、《铁路路桥涵程施工安全技术规程》TB10303-2009;
6、《新建铁路连云港至盐城线施工图灌河特大桥》;
7、《灌河特大桥吊索塔架》设计图纸;吊索塔架及斜拉索安装流程
3、吊索塔架安装前钢梁安装情况
3.1灌河特大桥钢梁安装至E12节段后,60T全回转吊机站位在E10-E11节段,边跨钢梁作第一次体系装换,调整边跨钢梁的线性至设计值,并将主墩钢梁作临时限位,将边跨钢梁锚固同时使用浮吊将60T全回转吊机臂架接长至51米,利用60T全回转吊机安装吊索塔架、吊索塔架安装步骤
3.21利用60T全回转架梁吊机分别在A9和All上弦节点上安装吊索塔架缆风绳下锚固点然后安装A10上弦节点外侧的吊索塔架作业平台如下图在预拼场地将吊索塔架各立柱组件与施工爬梯及作业平台安装成整体2通过桥面运梁台车将吊索塔架立柱组件1运至60T全回转吊机起吊范围内,将吊索塔架刚性支撑件和缆风绳与立柱组件1的上端连接60T全回转吊机在吊装立柱组件1在安装的过程中,通过导链葫芦分别向A9和All节点方向牵引刚性支撑的下端,同时安装立柱组件1中的下钱座与A10节点上的销轴销轴固定后锁紧立柱组件1两侧的钢丝绳揽风绳,并通过缆风绳控制立柱组件1的垂直度按照上述步骤安装两侧的立柱组件1然后安装两侧立柱组件1上的横向连接系组件,测量并调整吊索塔架的垂直度至10mm以内,焊接固定吊索塔架前后刚性支撑的下端,并安装下较座支架3通过桥面运梁台车将吊索塔架立柱组件2运至60T全回转吊机起吊范围内,吊装前将钢丝绳缆风与立柱组件2的上端连接利用60T全回转吊机依次吊装两侧立柱组件2和中间横向连接系,在安装立柱组件2的过程中,利用导链葫芦将缆风绳与下锚固点固定4为了便于塔架现场安装,在预拼场内将吊索塔架的立柱组件3与塔架上部连接梁组拼成整体5通过桥面运梁台车将立柱组件3和塔架上部连接梁整体结构运至60T全回转吊机起吊范围内,利用60T全回转吊机依次吊装两侧立柱和中间横向连接系组件,完善吊索塔架各个作业平台及通道,完成吊索塔架的安装6通过60T龙门吊机和桥面运梁台车将吊索塔架斜拉索运至E9-E11节点下桥面上,并利用60T全回转将四组16根斜拉索的上锚固端与上锚箱对称安装7分别利用边跨利用60T龙门吊机和主跨60T全回转吊机安装A2上弦节点处和A14上弦节点处的施工平台和斜拉索下锚箱主跨和边跨同时利用卷扬机将斜拉索的下端对称牵引至下锚箱,然后利用60T龙门吊机和60T全回转吊机协助吊装斜拉索的锚固端至下锚箱固定斜拉索固定过程中采用对称固定,即分别固定上游侧前后两根斜拉索,然后固定下游侧前后两个斜拉索最后四根斜拉索。