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文本内容:
柱板混凝土浇筑安全及交底安全交底.进入施工现场必需戴好安全帽,系上帽带穿着干净,不准穿拖鞋、1背心、裙子、裸背进入现场.施工现场作业人员严禁酒后上岗,疲惫作业、带病作业
2.进入施工现场必需遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥,违章3作业;做到三不损害不损害自己,不损害他人,不被他人损害.振捣手在运用振动棒作业时,必需戴好绝缘手套,穿好胶鞋振动4棒严禁放在钢筋上振捣,防止把电机烧毁.振动器应放置在固定的架子上,不得扎在钢筋上,不准拖拉
5.振动器、振动棒的电源线路必需完好,严禁运用有破损的电缆
6.作业人员禁止用湿手开或关电源,以防触电
7.作业时,临边防护必需完好、有效,严禁无防护作业
8.利用塔吊吊运物体时,起吊吊钩吊起超过头部方可松手、超过障碍9物以上的答应高度,才能行车或转臂;吊物下落时,施工人员不得站在吊物下,待吊物下落距地左右时,作业人员过去扶稳吊物,缓缓落地1m.在施工期间不得闹事、打架、偷盗,发现一次依据情节轻重进行10经济惩罚,情节严峻的送往当地公安机关.文明施工在全部的工作范围内必需每天做到工完场清,余料及废11料每天做到下班时清理洁净不得私自乱拉接电线,非机械人员不得从事机械操作,不得违章指挥,不得任意撤除或跨越护栏.在运输、灌溉的同时,有落地灰要按时回收利用,并且做到活完料12净脚下清,保持施工现场清洁卫生施工技术交底
一、工程范围、墙体、顶板、梁柱、检修孔等全部碎浇筑、碎振捣、找平、收面、1拉毛、养护、工地内全部碎清理、清塞楼层外表浮浆、清理浇筑时墙柱钢筋污染的浮浆、清墙柱头面松动的碎、碎二次利用、垃圾装袋运输、板缝封堵、清塞拆模后墙柱堵封的碎,拆模后外表碎存在的问题按时处理、碎的养护掩盖及掩盖物品的回收
2、自备工具刮尺、铁抹子、拉毛刷、雨衣、雨鞋、铁铲、手套、绝3缘劳保、皮桶、电支机、振动棒、电缆、电线等
二、硅强度等级施工时严格按要求浇筑混凝土,各种标号混凝土严禁混淆,熟识图纸,把握各栋楼号、各层各个混凝土构件的标号,按要求施工
三、质量要求严格按碎的浇注验收标准执行质量要求必需按监理单位、甲方、公司要求确保清水冲洗,严禁显1现烂根、蜂窝、气泡、杜绝显现大的漏振、空洞发生浇筑碎必需先润湿模板,浇筑墙柱砂时必需先浇筑同碎标号25cm厚的砂浆楼层外表必需一次性收面处理其工艺操作最低为次过抹收面4碎浇筑标高掌握浇筑碎墙、柱标高时必需按照标准执行分次浇3筑研时每次不得超过振动棒复位不得超过下层硅
1.5m,20cm墙、板、柱标高偏差不大于高出或低于时,担当全部的处理45mm,工作
四、硅浇筑与振捣的一般要求浇筑税时应分段分层连续进行,浇筑层高度不大于
11.5m.运用插入式振捣器应快插慢拔,插点要匀称排列,逐点移动,挨次2进行,不得遗漏,做到匀称振实移动间距不大于振捣作用半径的倍一
1.5般为振捣上一层时应插入下层已消退两层间的接缝30-40cm50mm,浇混凝土应连续进行如必需间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应3在混凝土凝聚之前,将次层混凝土浇筑完毕一般超过应按施工缝处理2h浇筑混凝土时应常常观看模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等4有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立刻处理,并应在已浇筑的混凝土凝聚前修正完好
五、柱的混凝土浇筑柱浇筑前底部应先填以厚与混凝土协作比相同砂浆,柱混15-10cm凝土应分层振捣,适用插入式振捣器时每层厚度不大于振捣棒不能触50cm,动钢筋和预埋件除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面无2梁楼板应留在柱帽下面在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停留使其获得初步沉实,再连续浇筑1-L5h,浇筑完毕后,应随时将伸出的塔接钢筋整理到位3
六、梁、板混凝土浇筑梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开头用“赶浆法”,即先浇1筑梁,依据梁高分层浇筑成阶梯形,当到达板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,伴着阶梯形不断延长,梁板混凝土浇筑连续向前进行和板连成整体高度大于的梁,答应单独浇筑,其施工缝应留在21m板底以下处浇捣时,浇筑与振捣必需紧密协作,第一层下料慢些,2-3cm梁底充足振实后在下二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推动,每层均应振实后在下料,梁底及梁帮部位要留意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等3级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用插入式振捣器顺浇筑方4向拖拉振捣,并用检测高度标杆检查混凝土标高,振捣完毕后用刮尺刮平施工缝处或有预埋件及插筋处用抹子找平浇筑板混凝土时不答应用振捣棒铺摊混凝土O施工缝位置;宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的5中间范围内施工缝的外表应与梁轴线或版面垂直,不得留斜槎施工1/3缝宜用木板或钢丝网挡牢施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于时,才答应
61.2mpa连续浇筑在连续浇筑混凝土前,施工缝混凝土外表应凿毛,剔除浮动石子,并用水清洗洁净后,先浇一层水泥浆,然后连续浇筑混凝土,应细致操纵振实,使新旧混凝土紧密结合
七、剪力墙混凝土浇筑浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不应超过每次浇12h,筑厚度掌握在左右,因此必需预先布置好混凝土下料点位置和振捣器60cm操作人员数量振捣棒移动间距应小于每一振点的延续时间以外表呈现浮240cm,浆位度,为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插入下层混凝土振5cm捣时留意钢筋密集及洞口部位,为防止显现漏振,必需在洞口两侧同时振捣,布灰高度也要大体全都大洞口的洞底模板应开口,并在此处浇筑振捣混凝土墙体浇筑完毕之后,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子3按标高线将墙上混凝土找平
八、楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自上而下浇筑,先振实底板混凝土,到达踏步位置时1再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上浇筑,并随时用木抹子或塑料抹子将踏步上外表抹平施工缝位置楼梯混凝土宜连续浇筑完、多层楼梯的施工缝应留置2在楼梯段的部位1/3
九、养护混凝土浇筑完毕后,应在以内加以掩盖和浇水,浇水次数应能保12h持混凝土有充足的润湿状态,养护期一般不少于7do
十、成品爱护要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起1钢筋,不碰动预埋件和插筋在楼板上搭设浇筑混凝土运用的浇筑人行道,保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置不得用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏,应搭设2跳板,保持模板的坚固和严密已浇筑楼板、楼梯踏步的上外表混凝土要加以爱护,必需在混凝土3强度到达以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板
1.2MPa在浇筑混凝土时,要对巳经完成的成品进行爱护,对浇筑上层混凝4土时流下的水泥浆要派专人按时清理洁净,洒落的混凝土也要随时清理洁净对阳角等易碰坏的地方,应当有爱护措施5~\^
一、进度无论在任何条件下,施工作业时必需保证劳动力,若因劳动力缺乏1造成损失的一律将由工程掌握人负责碎浇筑完毕时,必需把楼层内泄漏的碎清理洁净2拆墙、柱模板后跟踪检查,清查碎渣3后浇带碎渣必需清理、盖严4
十二、应留意的质量问题蜂窝原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出路肋原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能显现露筋孔洞原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就连续浇筑上层混凝土缝隙与夹渣层施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因,易造成缝隙、夹渣层梁、柱联结处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不坚固或支此部位模板时未认真掌握断面尺寸现浇楼板面和楼梯踏步上外表平整度偏差太大主要原因是混凝土浇筑后,外表不用抹子认真抹平上人过早或未垫板进行操作上述事项请各工程掌握人及技术人员务必加以重视,认真落实交底人(签名)安全员(签名)接受人(签名)。