手持电动工具操作安全技术交底

手持电动工具操作安全技术交底

1.运用刃具的机具，应保持刃磨锐利，完好无损，安装正确，坚固牢靠

2.运用砂轮的机具，其转速一般在XXXOOr/min以上，因此，对砂轮的质量和安装有严格要求运用前应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破裂、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得运用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干运用

3.手持电开工具转速高，振动大，作业时与人体直接接触，所以在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必需运用双重绝缘或强化绝缘的电开工具

4.采纳工程塑料为机壳的非金属壳体的电动机、电器，在存放和运用时应防止受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂

5.作业前的检查应符合以下要求为保证手持电开工具的正常运用，在手持电开工具作业前必需根据以下要求进行检查1外壳、手柄不显现裂缝、破损；2电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，爱护接零联结正确坚固牢靠；3各部防护罩齐全坚固，电气爱护装置牢靠

6.机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动敏捷无阻作业时，加力应平稳，不得用力过猛

7.严禁超载运用为防止机具故障到达延长运用寿命的目的，作业中应留意音响及温升，发现异样应立刻停机检查在作业时间过长，机具温升超过60C时，应停机，自然冷却后再行作业

8.作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立刻停机修整或更换，然后再连续进行作业

9.手持电开工具依靠操作人员的手来掌握，假如在运转过程中撒手，机具失去掌握，会破坏工件、损坏机具，甚至造成损害人身所以机具转动时，不得撒手不管

10.运用冲击电钻或电锤时，应符合以下要求1作业时应把握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作外表，然后开动，用力过度防止晃动；转速若急剧下降，应削减用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；2钻孔时，应留意避开混凝土中的钢筋；3电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续运用；4作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，四周应设护栏

11.运用瓷片切割机时应符合以下要求1作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观看机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立刻停机检查处理；2切割过程中用力应匀称恰当，推动刀片时不得用力过猛当发生刀片卡死时，应立刻停机，慢慢退出刀片，应在重新对正前方可再切割

12.运用角向磨光机时应符合以下要求1砂轮应选用增加纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/So配用的电缆与插头应具有强化绝缘性能，并不得任意更换2磨削作业时，应使砂轮与工件面保持1530的倾斜位置;切〜削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摇摆

13.运用电剪时应符合以下要求1作业前应先依据钢板厚度调整刀头间隙量；2作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立刻削减推力

14.为了防止射钉枪射钉误放射而造成人身损害事故，运用射钉枪时应符合以下要求1严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人；2击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机,子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹；3在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹

15.运用拉制枪时应符合以下要求1被钾接物体上的钾钉孔应与钾钉滑协作，并不得过盈量太大以免影响钾接质量；2钏接时，当钾钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断，以免造成机件损伤；3为防止失去调整精度、影响操作，作业中，接斜头子或并帽若有松动，应立刻拧紧。