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文本内容:
字柱环梁安全技术交底
一、安全交底全部进场人员,必需经过安全培训,考试合格后持证上岗特别工种1必需持有国家相关部门颁发的有效证件上岗全部施工人员应严格留意安全,按规程作业,听从指挥2全部施工人员必需从事过水塔施工,并有肯定的施工经验,具有较好3的安全防范意识,做到懂规章,知安规,珍视自己和他人的生命安全特别工种和专业施工人员必需有合法的资质及国家颁发的有效证件4施工人员应首先熟识和把握施工区域的环境及施工区域的危险因素,严禁盲目施工施工人员必需听从施工管理人员及安全管理人员的指挥,严禁野蛮施5工同时,施工人员有权拒绝任何对施工及安全不利的不合理有权及指挥性违章施工人员作业前经安全培训,并经安全技术交底前方可施工施工人6员必需正确运用劳保用品,明确思想及职责施工人员在施工时必需施行“一对一”结伴互相监护施工,施工人员7严禁酒后进入施工现场严禁在现场吸烟和动用明火,严禁衣衫不整进入施工现场
①准备好掌握混凝土爱护层用的垫块,厚度为垫块要与混50mm,凝土颜色相近
②钢筋绑扎时应留意柱筋定位筋位置在定位筋上画出纵筋间距,以免纵筋歪斜变形同时做好固定,防止主筋显现螺旋形走向
③直螺纹套筒联结时要保证钢筋丝扣位置,不得将一侧钢筋全部拧进套筒内,应保证每侧钢筋锚入长度各占套筒一半,每侧钢筋丝扣漏出套筒不大于丝为宜2
④钢筋绑扎完,绑丝的外露部分应弯向钢筋里边,防止浇筑混凝土时露出,因此影响混凝土的外观
⑤留意人字柱螺旋箍筋加密区位置,人字柱底部范围内,不应500mm设置钢筋接头
⑥焊接联结要保证钢筋搭接长度模板支设
4.2人字柱模板采纳定型钢模板,模板为两块半圆模板拼装,竖向拼缝1采纳
①螺栓联结并沿柱身匀称布置,同时沿人字柱模板加设道抱箍,1615抱箍运用扁钢制作,人字柱模板采纳间距长的脚手管50mmX3mm
1.2m,6m斜撑到承重排架横向拼缝整体柱模板共分三段组装模板支设应对应中心对称施工支墩钢筋绑扎完毕后,搭设人字柱支撑排架,并在支撑排架上初步定位人字柱;在支撑排架上固定人字柱底模,然后吊装人字柱钢筋笼,待人字柱支墩浇筑完混凝土并到达设计强度的后,校正人字柱钢筋笼,70%然后封闭人字柱模板沿柱身方向外围底部间距为上部间距3m600mm,的脚手管与柱截面成外切四方形布置模板拼缝采纳海绵条封堵,800mm模板下部用水泥砂浆封堵严
(2)模板安装完毕后,检查一遍扣件、螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密,同时由专职质检员进入人字柱内部逐根进行检查(包括钢筋爱护层),针对密封不严或者错台超过标准要求的,必需进行整改
(3)模板撤除拆模应在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损时(混凝土强度需到达)方可进行,便于环梁底施撤除75%Xo应在养护期后进行按从上到下的挨次,撤除时应逐块拆下,不行整块撬落模板、脚手管及扣件撤除完成后按时清理、分类码放整齐,退回周转料场()模板支设留意事项5
①模板支设前对人字柱板面内侧打磨、清理、涂隔离剂,并验收合格后才可以运用
②吊装时将半圆模板截面用铁丝绑牢,以免起吊后模板变形
③模板拼缝采纳海绵条封堵,模板下部用水泥砂浆封堵严
④柱模节数之间承插口位置吊装时留意,以免碰伤接口,不易承插混凝土浇筑
4.3人字柱碎标号为混凝土采纳搅拌楼集中搅拌,搅拌车运C40F200W8输、泵车浇筑混凝土浇筑采纳串筒下料,碎自由落体高度不得超过PVC米振捣混凝土采纳长振捣棒进行,同时在人字柱模板外人工进行218m轻小扣击,把混凝土的气泡赶出拆模后人字柱混凝土采纳涂刷养护液进行养护,然后包裹掩盖一层塑料布进行成品爱护人字柱混凝土分批浇注过程中留设混凝土试块,在混凝土的强度到达设计强度不低于时,方75%可撤除人字柱底模人字柱浇注时,根一组,循环浇注,每根浇注6500mm后立刻浇注下一根每根人字柱混凝土浇筑高出环梁底面至少300mm施工人员严禁到与自己工作无关的场所闲逛或干与自己工作无关的事8情现场全部施工机械必需性能良好,刹车、制动装置、润滑、转动系统9及灯光系统良好现场运用的工器具必需有良好的工作性能,机械性能良好,电路系统运转正常,漏电爱护系统敏捷牢靠机械开动前应对主要的部件装置进行检查,确保良好运转,保证转动部分防护罩完好无损夜间施工必需具有充足的照明,照明灯具应设支架,支架应稳固,10支架不得带电移动照明灯线应采纳软橡胶电缆,并应设置安全防护罩拖拉机应有专人驾驶及养护,驾驶人员应有国家有关部门颁发的驾11驶答应证,运用前应检查制动、喇叭、方向机构等是否完好严禁人、货同混装场内严禁超速驾驶全部电开工具,机械必需有良好的绝缘性能,并要有牢靠地接地12
二、技术交底排架搭设(逐步搭设)一排架验收合格一人字柱支墩钢筋绑扎一人字柱钢筋笼插入支墩一支墩模板支设一支墩混凝土浇筑一人字柱底模支设T验收合格一人字柱顶摸支设T验收合格一人字柱混凝土浇筑一环梁底模支设一环梁钢筋绑扎一环梁内外模板支设一环梁混凝土浇筑o定位放线1测量依据厂区掌握网,依据环基施工图运用全站仪定出冷却塔中心坐标依据、炉空冷塔基础平面布置图,放出支墩边线及支墩中心线,#3#4然后依据人字柱施工图运用钢尺及经纬仪在环基上(-
3.00m处)定出人字柱上外表中心投影点以及上下插筋边线运用经纬仪确定柱支墩的中心线,运用大钢尺放出各掌握点半径人字柱轴线与下环梁梁底交点运用经纬仪及大钢尺放出水平投影点并运用线坠按梁底标高引至承重排架上放线完毕后,需经过验收合格后,方可进行下一步施工同时在人字柱钢筋插入支墩时,投影点作为检验插筋位置精确与否的依据之一排架搭设2承重排架整体搭设成环形本工程搭设人字柱承重排架和环梁承重排架搭设同步搭设经过设计及验算后确定本工程脚手排架搭设方式排架径向宽度为排架高度环梁底为两侧为施工牛腿时内侧承重8m,
15.045m,
16.5m,排架连续往上搭设具体图示见附图承重排架搭设留意事项
2.1定位放线、放置纵向扫地杆一立杆一横向扫地杆一第一步横杆一第1二步横杆……承重排架地基应平整,不得有积水2相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内立杆与横杆必需3用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏立杆的垂直偏差为不大于30mm o承重排架立杆纵距人字柱下;径向距环梁下,其
41.55m
0.7m它横距平均
1.1〜
1.2m;步距
1.5m在径向位置搭设二道二层剪刀撑,隔跨进行搭设同时在排架内侧搭设连续的剪刀撑剪刀撑整体拉结杆件应随搭设的架子一起同步搭设,沿承重排架全高连续设置,剪刀撑钢管接长应用搭接方式,搭接长度不低于用三个扣件联结1m,内外侧施工作业层铺设环形施工走道,宽度满铺脚手板
50.6m,承重排架大通道及内部“之”字形上人步道,供施工人员上下运用6进出冷却塔留设门洞,供施工车辆及运输车辆通行,承75mX
4.5m重排架按门架形式搭设见附图承重排架的搭设作业必需在统一指挥下,严格根据以下规定程序进
2.2行根据承重排架搭设平面图进行搭设前放线,标定立杆位置1根据定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆联结固定,然后2装设第步的纵向和横向平杆,随校正立杆垂直之后予以固定,并按此要求1连续向上搭设要求在承重排架立杆底端之上一律设纵向和横向扫地杆,并与立杆联结坚固承重排架的立杆纵距、平杆步距、立杆横距如附图所示3操作层脚手板的铺设要求满铺、铺稳,两端用铅丝绑牢杜绝探头4板未做固定的脚手板,承重排架上不得堆放任何物品N250mm脚手板采纳搭接铺放时,其搭接长度不小于且在搭接段的5200mm,中部设有支撑横杆相临立杆的对接扣件不得在同一高度内,搭设时,相邻立杆接头要6错开,并不在同一步距内,其接头距横杆的距离不要大于步距的并且立1/3,杆必需垂直立杆接头必需用对接扣件联结扣件的开口应朝上或朝内,开口不得朝下,以保证运用安全杆件7端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于扣件规格必需与钢管外径相XXXmmo同,扣件螺栓拧紧力矩不应小于4ONm;并不大于65Nm最外排水平横杆放置在立杆内侧,立杆与水平杆用直角扣件扣紧,8每个节点不能缺扣人字柱承重排架搭设图详见附图
2.3说明在人字柱及环梁承重排架搭设标高为及处设置施工
114.5m
15.07m作业层,宽度并满铺脚手板600mm,在人字柱架子施工作业层处,沿内外圈及上架“之”字形通道分别2设置一圈宽黄黑漆相间的挡脚板150mm,环梁下小横杆间距同时必需使得小横杆与两侧的站杆相固3300mm,定联结脚手排架的验收
2.4在脚手排架根据所制定的方案交圈搭设完毕之后,必需报经单项技术员、安全员、施工员、质检员以及工程管理和安全管理部门组织现场联合验收合格之前方答应挂牌投入运用挂牌投入运用后严禁任意改动排架形式排架的运用
2.5排架投入运用后严格根据规定负重载荷运用,严禁在排架物料平台1堆放过多物料排架运用期间严禁对排架形式改动,严禁任意撤除支撑杆、剪刀撑2等在投入运用期间对排架进行定期检查维护,并认真填写检查维护记录排架运用期间应当每天对排架架管进行清理,对因浇筑混凝土附着3在架管的混凝土渣滓按时进行清理,排架操作层不必要的机具、物料按时清理到地面人字柱支墩施工3支墩竖向钢筋已在环基施工时预留,本次钢筋绑扎主要为水平向箍筋的绑扎;钢筋绑扎前,应将钢筋清理洁净,支墩内侧混凝土己凿毛并清理洁净,再进行绑扎箍筋支墩钢筋绑扎完毕经监理验收合格后,进行人字柱钢筋笼吊装待人字柱钢筋笼固定就位后,即可进行支墩模板安装、固定,经验收合格后进行支墩碎的浇筑钢筋绑扎
3.1准备好掌握混凝土爱护层用的水泥砂浆垫块,垫块厚度150mm钢筋绑扎时应留意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免歪斜变形2钢筋绑扎完,绑丝的外露部分应弯向钢筋里边,防止浇筑混凝土时3露出,因此影响混凝土的外观及硅的质量严格掌握并调整支墩预留插筋的长度,确保爱护层厚度的严格性4留意人字柱插筋位置,保证人字柱插筋位置精确人字柱插筋与底5部柱箍筋要绑扎牢靠,不得有松动现象;并确保全部人字柱插筋在硅成型之前不位移,不扭动模板支设
3.2本次工程支墩模板施工采纳木模板为保证混凝土外观质量模板加固用
①对拉螺栓加固方式,模板采纳三道局部四道对拉螺栓,分别在居中12位置距支墩底面处同时模板200mm,700mm,1200mm,1700mm,2300mm下部用水泥砂浆堵严碎浇筑
3.3支墩混凝土、、为了保证浇筑后的混凝土外观工艺美观,C35F200W8o模板在拼装时外表必需平整、平滑,模板缝间要加塞海绵条,模板底部采纳水泥砂浆封堵以防漏浆浇筑碎时,分层浇筑至最高斜面顶,分层厚度宜掌握在左右,不得显现冷缝,并对支墩混凝土振捣密实顶300mm~500mm部斜面,要由瓦工收面时人工完成,依据模板顶面几何外形,与模板面收平收光即可支墩碎浇筑时,留意按设计要求埋设个支墩沉降观测标4人字柱施工4钢筋施工
4.1人字柱钢筋实行地面预绑扎,吊车整体吊装就位方案人125t50t字柱在冷却塔内集中绑扎支墩钢筋绑扎完毕后,搭设人字柱支撑排架,并在支撑排架上初步定位人字柱;在支撑排架上固定人宇柱底模,然后吊装人字柱钢筋笼并校正,待人字柱支墩混凝土到达设计强度的后,对人字50%柱钢筋笼进行复检,复检合格后封闭人字柱模板在人字柱钢筋笼初步固定好后,由技术人员依据图纸上人字柱的倾斜角、高度等尺寸进行复测,待全部尺寸均符合设计和标准要求后,方可进行最终固定,并做好施工记录钢筋绑扎前应将有锈蚀的钢筋除锈,不应使钢筋外表受污染,并再2次对比翻样单,认真检查钢筋的规格、尺寸、数量,确保精确钢筋绑扎时,先依据施工图的钢筋间距划好标示线,然后再进行绑扎绑扎的钢筋要求横平、竖直,规格、数量、位置、间距正确绑扎不得有缺扣、松扣现象直螺纹接头处单边外露丝口长度不应超过个丝扣,机械联结应当在安装前取2样做联结实验,实验合格前方可进行运用钢筋爱护层采纳预制砂浆垫块,爱护层厚度为垫块要运用与混凝土颜色相近的钢筋绑扎完成后,35mm,严格根据验收标准进行自检,并做好自检记录3钢筋联结
①32钢筋采纳直螺纹套筒联结;箍筋采纳绑扎联结钢筋绑扎留意事项4。