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地铁隧道暗挖工程安全专项技术方案编制依据1武汉轨道交通二号线名都站光谷广场站区间施工图;1〜武汉轨道交通二号线名都站光谷广场站区间溶洞处理施工2〜武汉轨道交通二号线总施工组织设计;3名都站光谷广场站区间隧道专项施工方案4〜名都站光谷广场站区间溶洞处理专项施工方案5〜引用的安全标准文件21《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;2《建筑机械运用安全技术规程》JGJ33—20XX;3《建筑施工高处作业安全技术标准》JGJ80—91;4《职业健康与安全体系标准》GB/T28001;《建筑施工工程安全生产管理条例》;5《施工现场临时用电安全技术标准》6JGJ46-20XXo工程概况3工程简介
3.1专人填写注浆记录表,记录注浆时间,浆液消耗量及注浆压力等数6据填写时逐级填写,绘出注浆压力与注浆时间、注浆量与注浆时间的线性关系图,对过程情况及处理过程作好记录,为后续注浆顺当实施提供依据和参考开挖过程中随时观看注浆效果,分析测量数据,发现问题后按时进7行处理在喷射混强度为上升之前不得注浆,以免注浆压力损害混凝土8注浆前严格检查机具、管路及接头的坚固程度,以防高压伤人9注浆管口用面布塞实,防止漏浆10格栅钢架制安安全技术措施
5.3隧道开挖初期支护的钢格栅,其原材料必需符合设计要求和施工标准规定,架立前进行试拼,尺寸复核设计断面要求,联结螺栓必需拧紧,节点板对正密贴,钢格栅联结应圆顺加工格栅运用的电焊机、切割机、台钻、弯曲机等机电装备严格根1据操作规程操作电源联结标准,接地、漏电爱护器、电闸等由专业电工安装,非电工不得从事电工作业,非机械操作人员不得进行机械操作
(2)根据“管超前、严注浆、强支护、紧封闭、勤量测、快循环”的十八字方针组织施工按时施工初期支护,尽快封闭工作面()洞内备足抢险物质,如小导管、钢格栅、网片等,发现情况按3时处理
(4)格栅在搬运、吊装过程中,捆绑坚固,防止滑落、碰撞伤人
(5)在隧道内安装时,应多人协同安装就位,先通过联结筋与前根格栅固定喷射砂施工安全技术措施
5.4喷射碎原材料协作比、计量、搅拌、喷射必需符合施工标准规定,碎强度必需符合设计要求对喷射税的结构,不得显现脱落和露筋现象喷射碎厚度应满意设计要求,无大的起伏凹凸,外表应平整圆顺喷射机的合理运用,启动喷射机时,应先送风再开机,并应在机械运转正常后送料,供料匀称连续作业结束时,先停止送料,待罐内余料喷完,再停机,然后关风停止喷射作业后,喷射机和输料管内的积料应按时去除洁净,以防止混合料结块堵管()如遇堵塞,应立刻关闭马达,随后关闭风源,并将软管拉直,然1后以手锤敲击找到堵塞位置,可将风压开到同时连续敲击堵
0.5〜LOMPa,塞部位,使其排解堵塞物而畅通排解堵管现象时,应留意喷嘴前方严禁站人,以免发生伤人事故掌握砂石料含水率,强化通风,在喷嘴水环到出口之间接一段
20.5长的管子,使干料与水混合后有一个充足潮湿和混合的过程,这对降〜1m尘和提高硅质量都较为有利喷射机要安放在围岩稳定或已衬砌地段内,同时喷射作业地段应3强化照明和通风;风嘴严禁对人,以免射伤人4喷射碎施工人员必需佩戴防尘口罩等,操作喷头和注浆管的工人5应佩戴防护眼罩,穿工作服、戴长筒乳胶手套等二次衬砌施工安全技术措施
5.5二次衬砌实行模筑混凝土,利用衬砌台车支模,混凝土厚在初支30cm,与二衬之间设置无纺布加防水层PVC在施工二次衬砌前,检查初支的净空尺寸,保证二衬厚度和区间1净空满意设计要求在施工二次衬砌前,检查初支的渗漏水情况,对初支的渗漏水点2进行封堵处理防水层需易燃材料,施工时严禁烟火3安装拱顶防水层和钢筋时,搭设的脚手架需坚固,在作业面设置4护栏和防护网
(5)每次安装完台车后,检查台车的支点、联结节点有无松动、脱焊,保持台车的牢固
(6)采纳地泵浇筑混凝土时,对破损的输料管严禁运用,防止输料管暴烈伤人()浇筑到拱顶时,检查混凝土的填实情况,防止盲目超灌压车7
(8)在隧道内进行浇筑作业,安装在台车上的附着式振捣器等用电装备需做好用电安全防范浇筑混凝土时,噪音大,施工机具多,作业面狭小,必需有电工在现场跟班作业监控量测安全技术措施
5.6现场监控量测是采纳浅埋暗挖法施工必不行少的手段,应贯穿整个施工过程,以便随时把握施工过程中的变形情况,合理布置施工工序,确保施工安全现场监控量测的内容包括地表下沉量测、洞内水平收敛量测、拱顶下沉量测、土层压力量测、结构内力量测等
(1)监测点的布置、测设元件的埋设严格根据设计进行,监测频率根据设计或标准进行
(2)按时上报监测数据,分析改变情况,已精确指导施工
(3)在道路上进行监测作业时,需三人进行,一人负责防护作业人员需身穿黄色反光防撞马甲
(4)在隧道内作业时,布置专人防护,防止运输车辆碰撞在基坑边、军用梁上、支撑上等临边或登高作业时,需系上安全5绳施工机具安全技术措施
5.7施工机械进场前,应经验收,确认合格1施工机械操作工必需经过专业培训,考核合格方可上岗2机械上的各种安全防护装置和监视、指示、仪表、报警、信号等3装置必需完好齐全电工机械的电气接线必需由电工操作,在露天和潮湿地方施工时,4应实行防潮爱护措施机械不得带病运转运转中发现不正常时,应立刻停机检查,排5解故障前方可运用电动机械必需在开机附近配备开关箱,且一机一闸运用中遇有6停电,必需关机断电并制动机械运转中,严禁操作人员离开岗位7施工机具附近设置操作规程,操作人员根据规程操作8提升架上的电动葫芦和钢丝绳进行定期检查,对磨损的钢丝绳按9时更换施工用电安全技术措施
5.8由于不确定因素的存在造成工地突然停电,导致水泵停抽影响区间暗挖,造成地下水位上升甚至有可能显现涌流、涌砂现象,形成重大安全隐患和安全事故因此必需对突然停电作好应急预案措施,以保证施工安全对用电情况按时把握,对紧急停电问题按时解决,防止安全隐患的a产生;保障停电时的用电供用,运用发电机组或采纳其他方法并常常对b发电机组进行检查和修理,以备在急需用电时能正常供电设置双路电源,专业电工常常对供电线路进行检查和修理,保证供c电正常洞内照明电压采纳124V施工用电设备的安装、拆卸和维护必需由电工负责,严禁非电工进2行任何电气作业现场电工严格遵守停送电制度,严禁约时送电3现场的架空线、埋地线的铺设根据施工标准进行4施工现场消防安全技术措施
5.9施工现场施行区域管理,作业区与生活区、库区应分开设置,并按规定配置相应的消防器材施工现场运用的电气装备必需符合防火要求1冬季采纳火炉取火时,火炉烟囱与屋顶、电缆的距离不得小于2严禁运用柴油、汽油引火70cm易燃易爆和压缩容器等物品必需设置专用库房存放3施工现场建立用火管理制度,用火前需申请用火证,并制定消防措4施作业人员领取用火证前方可在指定地点、时间内作业施工现场设置禁止烟火标志,严禁烟火5施工现场设置消防通道,宽度不得小于
63.5m灭火器应设置在明显和便于取用的地点,防雨淋、暴晒7职业健康预防措施
5.10隧道内保持通风持续,按时排解隧道内的浮尘、尾气1检测隧道内的氧气含量,必要时加大通风量,保持空气清爽2生活引用水采纳自来水,不得采纳现场实行的地下水3采纳噪音小的施工机械,对噪音超标的机械进行隔音处理工作人4员住宅远离施工区食堂严格根据卫生要求设置,炊事员需进行健康体检5冬雨季施工
5.11冬季施工应实行防火、防冻、防滑和防煤气中毒的安全技术1措施入冻前对生活、生产设置进行防寒、保温措施2对工地的积雪按时进行清扫对道路、通道上的积冰按时去除3雨季施工实行防汛、防坍、防触电的安全技术措施,制定抢险预案4雨季前建立防汛指挥小组,成立抢险队伍,明确岗位职责,按时把5握天气预报信息,应急物资放置在现场雨季来临前,应对施工现场的排水系统进行检查,修复,确保雨
1.1季排水通畅、疏水按时对竖井口的挡水墙进行加高名都站光谷广场站区间,左线起点里程终点里程ZDK26+
408.307,〜右线起点里程终点里程:ZDK27+
448.000YDK26+408,307,左右线路均以直线、圆曲线和缓和曲线联结而成,左右YDK27+
448.00线间距为米,曲线段处曲线半径缓和曲线长米,线路13R=XXXOm,45沿卓豹路(或虎泉街),到达终点光谷广场站虎泉街两侧建筑主要是武汉工程高校等高校、医院、中船研讨所和民房,建筑物的楼层普遍较709低,隧道在路中间下行通过,距离两侧的建筑物满意安全的要求名都站光谷广场站区间线路西起名都站,顺着虎泉街向东至光谷广〜场站地面起伏较大,标高为沿线均为密集的建筑物,且
26.94〜
37.44m,管线较多,均分布于虎泉街道路两侧区间线路平面设个曲线段,曲线1半径XXXOm;区间线路纵断面设人字型坡,最大坡度为5%,最大坡长为0工程设计范围为名都站东端至光谷广场站西端,里程为右(左)460m右(左)其中右线全长左线全DK26+
408.307DK27+448,000,
1039.693m,〜长(含短链)线路总长为均为地下线路,
1037.102m
2.591m,
2076.795m,采纳矿山法和明挖法施工其中于里程左(右DK26+
782.000)设置施工竖井及横通道;于里程左(右DK26+
779.4091#DK26+
862.591)设置区间联络通道;于里程左(右DK26+
860.000DK27+
184.020)设置施工竖井及横通道;里程右(左)DK27+
184.0122#DK27+
406.208右(左)段为明挖段DK27+
448.000〜工程特点
1.2本区间隧道岩体较破裂,岩溶形态有溶洞、溶孔,可能发生突泥、突水坍塌事故实行的措施有采纳、探地雷达、超前水平地质钻探、地质素描和红外线1TSP203探水等综合预报手段,精确揭示隧道掘进前方的地质状况,按时修正掘进参数,确保隧道施工安全总体施工遵循“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、早2成环、勤量测、速反应”在施工过程中严格按该原则组织施工,依据不同的断面形式、不同地层实行相应的施工方案、支护措施,确保施工安全岩溶地段,施工中采纳地质预报系统、红外线探水仪、超前钻孔TSP203等手段进行综合预报;破裂富水带采纳超前帷幕注浆加固、超前预注浆、周壁注浆等手段进行预加固在脆弱围岩地段实行开挖后,快速初喷,然后架立钢架,施工锚3杆,钢筋网,按时进行复喷,确保按时支护喷射碎采纳湿喷工艺做好洞口、洞顶地表、浅埋段排导系统,削减地表水渗入地层;4做好隧道纵、环向排水系统,确保衬砌背后的排导系统畅通;做好防水板铺设,处理好“三缝”防水;涌水量较大地段采纳开挖前预注浆,开挖后补注浆等手段封堵区间沿虎泉街下方穿行,行人及车流量较多,虽然施行了交通管,5但是仍有运土车辆和材料车辆在上面通行,其中有段是超浅埋段覆土厚度在米,施工危险系数较大
5.4〜
8.3安全重点和难点
1.3综合分析区间的设计、地质、水文、施工工艺等因素的关系,名光〜区间的安全重难点主要有以下几点竖井口施工场地狭小,施工材料、机具集中在一起,运用用电不1易管理竖井口的提升装备运用频繁,集中,是主要的危险源2超浅埋段地面以下米范围内管线密集33隧道施工面长,最长边达通风排尘、净化空气,给施工人6334m,员提供良好的工作环境很重要隧道内采纳小型自卸农用车运输土方和材料,机动车行驶时应留7意自身和他人的安全施工准备
4.技术准备
4.1工程开工前,认真调查本工程的安全隐患和危险源,并制定相应的安全措施和安全预案,做到防患于未然()调查清晰地下管线情况,管线与隧道的位置管线,对排水、给1水和燃起管线进行重点预防
(2)调查周边建筑物的基础和结构情况,分析隧道施工对其可能产生的不利影响
(3)复核地质勘察资料,重点查地下水的浸透、汇合量和隧道位于何种地层重
(4)查类似工程的施工经验,总结施工方法和安全掌握措施人员、组织准备
4.2依据本工程的安全重难点,对参与工程管理和工程施工的全部人员进行安全培训,讲授本工程的安全防范点,教授安全学问并制定班前安全教育制度电焊工、电工、起重工、车辆驾驶员等特别工种需持证上岗工程经理为本工程的安全第一责任人,由一名安全专职副经理主抓安全工作,工程部设安全质量部,配专职安全工程师一名,帮助安全专职副经理的工作施工现场每竖井配备两名安全员,负责施工现场的日期安全管理工作机械准备
4.3隧道施工的主要施工机具有提升架、空压机、三轮机动运输车、电焊机、照明灯具、喷混机、注浆机、小型挖机、厢式变压器等为确保施工机械和施工用电的安全,需对投入本工程的施工机具进行安全检查、验收,坚持先验后用的原则,防止机械带病运转对需要强制外验的提升架、空压机等由市安全监察部门先检验后运用安全技术措施5本着“安全第一,预防为主”的安全工作原则,做好充足准备,保持高度警惕,认真落实相关的安全制度和措施,确保施工安全开挖施工安全技术措施
5.1标准断面和断面开挖一环型台阶法
5.
1.11n A区间标准断面采纳短台阶法开挖,上台阶高台阶长度不小于3m,5m隧道拱部、边墙采纳的注浆小导管超前支护,导管长外插角p42X
33.5m,5,环向间距型标准断面每施作一环,型标准断面和1030cm,II1m IA〜断面每米施作一环,注浆采纳水泥水玻璃双液浆,用注浆机压注开挖
1.5按各个断面的每根格栅掘进一次,依据土层情况,粘土层采纳微型挖机加人工开挖上台阶预留核心土,隧道左右线开挖面错开以上上台阶10m喷混完成后,仰拱紧跟,尽快封闭成环完成初期支护后尽早施作二次衬砌,防止初支变形开挖需在地下水位降到开挖面以下后进行1开挖需在注浆加固完成、土体固结后进行,严格开挖进尺2开挖前检查有无管线渗漏水情况3上下台阶错开以上,左右线错开以上43〜5m10m当掌子面有水时,需立刻封闭喷混掌子面,待解决降水问题后再5开挖当掌子面暂停一段时间不开挖时,需按时喷混封闭掌子面6双线型断面―中隔壁法F CD断面长断面尺寸为依据地质情况及设计断面的F15m,8,41mX
8.01m,大小,断面隧道采纳中隔壁法施工,施工步骤如下F CD法分四部挨次开挖,每部错开1CD3〜5m中隔墙临时支护要有充足的刚度,墙顶与墙底必需与初期支护格2栅钢架联结坚固洞身初期支护成环并到达设计强度后才答应撤除中隔墙,撤除中3隔墙应分段进行,尽快完成二次衬砌,并进行监控量测,严格掌握变形量,并应做好应急准备4施工时连续进行,不得中途停工5由小断面到大断面的转变是施工的重要节点,需减缓施工进度6详细开挖方式作业同标准断面、、和人防门断面开挖—中隔壁法C GCRD人防段断面长马蹄型断面,断面尺寸为,断面长断面尺15m,B20m,寸为断面长断面尺寸为,断面长断面尺寸为,
9.04mX
8.m,C15m,G15m,依据地质情况和断面大小,这四种断面尺寸采纳法施工,开挖步骤和CRD法施工根本相同CD、、断面开挖-双侧壁导坑法E H断面长断面尺寸为,断面长断面尺寸为,,断面长D15m,E14m,H断面尺寸为,依据地质情况和断面大小,这三种断面尺寸采纳15m,CRD法施工,详细的施工步骤如下双侧壁导坑法分六部挨次开挖,每部错开13〜5m两侧壁隔墙临时支护要有充足的刚度,墙顶与墙底必需与初期支2护格栅钢架联结坚固洞身初期支护成环并到达设计强度后才答应撤除两侧壁隔墙,撤除3隔墙应分段进行,尽快完成二次衬砌,并进行监控量测,严格掌握变形量,并应做好应急准备4双侧壁导坑法施工时连续进行,不得中途停工5由小断面到大断面的转变是施工的重要节点,需减缓施工进度6施工时强化对锁教锚杆的处理,并按时封闭成环7
(8)若由于某种原因暂停施工,开挖面立刻喷碎封闭详细开挖方式作业同标准断面超前加固施工安全技术措施
5.2超前小导管注浆加固前方土体是防止土体坍塌的主要措施为了保证注浆效果,施工前需在现场进行原位注浆实验,以确定注浆参数
(1)小导管的长度、注浆眼设置严格根据技术交底进行,以保证注浆效果
(2)在粘土层中小导管采纳风镐钻进
(3)接好管路系统,做注浆前的试运转用
1.5〜2倍注浆终压对系统进行吸水实验检查,并接好风、水、电,检查管路系统是否耐压,有无漏水,检查管路联结是否正确,检查装备机是否正常,使装备充足“热身”()当压力到达注浆泵额定压力时,注浆泵停止,等候几分钟后,压4力下降到以下,再连续注浆,如此反复几次,直到压力不能下降
0.6MPa为止
(5)当注浆压力接近或到达终压的80%,假如显现较大的跑浆,经间歇注浆后到达终压便可结束注浆;或者注浆压力到达设计终压或注浆量到达设计值稳定分钟即可结束20〜60L/min,20。