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文本内容:
主体钢筋工程安全技术交底交底内容
一、施工准备、进入现场必需遵守安全生产六大纪律
1、材料钢筋原材料进厂有合格证,并按规定进行复试合格
2、机具钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋扳手、钢筋剪3断钳
二、施工工艺、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作、搬1运钢筋时要留意附近有无障碍行,架空电线和其他临时电气装备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故、现场绑扎大梁时,不得站在模板上操作,必需在脚手板上操作,绑2扎以上独立柱头钢筋时,必需搭设操作平台,不准站在钢箍上操作,3m也不准将木料,管子,钢模板穿在钢箍内作为立人板、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必需待骨架降到距模板以下才31m准靠近,就位支撑好方可摘钩,起吊钢筋时,规格必需统一,不准长短参差不齐瘦长钢筋不准一起吊、切断机运用前,须检查机械运转是否正常,有否二级漏电爱护、切4断机前方不准堆放易燃物品,钢筋头要按时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必需加网罩、高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具5钢箍,短钢筋任意放在脚手板上,以免滑下伤人,在雷雨时必需停止露天操作,预防雷击钢筋伤人,不管钢骨架是否坚固,不得在上行走,禁止踩柱子上的钢箍上下
三、文明施工、工作完毕后将操作台清理洁净,做到工完场清
1、给机械加润滑油时应留意不要把润滑油遗洒到地面造成污染
2、盈余钢筋要按时放回指定地点并集中堆放
3、现场必需做好钢筋篷及钢筋制作篷,以备爱护好钢筋免受侵蚀4
四、运输、制作和绑扎、钢筋制作棚必需符合安全要求,工作台必需稳固,制作棚内设置照1明灯具及用电线路应符合本规程第十五章的有关规定,照明灯具必需加装防护网罩制作棚内的各种原材、半成品、废料等应按规格、品种分别堆放整齐、参与钢筋搬运和安装的人员,穿着必需灵便人工抬运钢筋时,两2人必需同肩,步伐全都;上坡和拐弯时,要前呼后应,步伐放慢,并留意钢筋头尾摇摆,防止碰撞人身和电线到达目的地时,二人同时轻轻放下,严禁反肩抛掷多人运输钢筋时,起落、转停动作要全都、人工垂直传递钢筋时,上下作业人员不得在同一垂直方向上,并必3需有牢靠的立足点,高处传递时必需搭设符合要求的操作平台、在建筑物内堆放钢筋应分散钢筋在模板上短时堆放,不宜集中,4且不得阻碍交通,脚手架上严禁堆放钢筋在新浇的楼板混凝土强度末到达前,严禁堆放钢筋L2MPa、人工调直钢筋时,铁锤的木柄要坚实坚固,不得运用破头、缺口的5锤子,敲击时用力应适中,前后不准站人、人工鎏断钢筋时,作业前应认真检查运用的工具,铁钳手柄不得短6于钢筋塞断剩时,必需压紧,以防飞出伤人打锤500mmo300〜400mm与掌安人必需互成斜角,不准对面操作、钢筋除锈时,操作人员要戴好防护眼镜、口罩手套等防护用品,并7将袖口扎紧、运用电动除锈时,应先检查钢丝刷固定有无松动,检查封闭式防护8罩装置、吸尘装备和电气装备的绝缘及接零或接地爱护是否良好,防止机械和触电事故送料时;操作人员要侧身操作,严禁在除锈机前方站人,长料除锈要两人操作,相互照应,紧密协作、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实坚固,拉筋沿线区域内禁92m止行人人工绞磨钢筋拉直,不难用胸、肚接触推杠,并要步调全都,稳步进行,缓慢松解,不得一次松开,以免回弹伤人、在制作台上运用齿口板弯曲钢筋时,操作台必需坚固牢靠,三角10板应与操作台面固定坚固弯曲长钢筋时,应两人抬上桌面,齿口板放在弯曲处后扣紧,操要紧握扳手,脚要站稳,用力匀称,以防扳手滑移或钢筋突断伤人、在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道,圆盘11绽开拉直剪断时,应脚踩两端剪断,防止断筋弹起伤人、绑扎立柱、墙体钢筋和安装骨架,不得站在骨架上和墙体上安装12或攀登骨架上下柱筋高度在内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,4m整体竖起;柱筋高于以上应搭设工作台安装人员宜站在建筑物内侧,4m严禁操作人员背朝外侧和攀在柱筋上操作、绑扎高层建筑梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,或在以上无132m坚固立脚点和大于斜屋面、陡坡安装钢筋时,应系好安全带
45、绑扎基础和楼层钢筋时,应按施工规定,摆放好钢筋支架或马凳,14架起上层钢筋,不得任意削减支架或马凳、吊运钢筋骨架和半成品时,下方禁止站人,必需待吊物降落离地15以内,方准靠近,就位固定后,方可摘钩1m、在操作台上安装钢筋时,工具、箍筋等离散材料必需放稳妥,以16免坠落伤人、高处安装钢筋,应防止在高处修整及扳弯粗钢筋,如必需操作,则17应巡察周边环境是否安全,并系好安全带,操作时人要站稳,手应抓紧扳手或实行防止扳手脱落的措施,防止扳手脱落伤人、安装钢筋,周边不得有电气装备及线路需要弯曲和调头时,应18巡察周边环境情况,严禁钢筋碰撞电气装备
五、钢筋加工机械、钢筋加工机械的用电应执行本规程第十六章的有关规定,开关箱及1电源的装拆和电气故障的排解,应由电工进行、机械的安装应坚实稳固,保持水平位置固定式机械应有牢靠的基2础,移动式机械作业时应楔紧行走轮、室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地
3、加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任4意推拉、作业后,应堆好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润5)运用钢筋调直切断机时应遵守以下规定1料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒调直筒和下切刀孔中1心线应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,2确认正常,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业应按被调直钢筋的直径,选用恰当的调直块及传动速度调直快的3孔径应比被调直钢筋的直径大传动速度应依据钢筋直径选用,直2〜5mm,径大的宜选用慢速,经调试合格,方可作业在调直块未固定、防护罩未盖好之前不得选料、作业中严禁打开各4部位防护罩并调整间隙当钢筋送入后,手与曳轮应保持肯定的距离,不得接近5送料前,应将不直的钢筋端头切除导向筒前安装一根长米的钢61管钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内)运用钢筋弯曲机应遵守以下规定
2、工作台和弯曲机应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具
1、应按加工钢筋的直径和弯曲半径要求,装好相应规格的芯铀和成型2轴、挡铁轴芯轴直径应为钢筋直径的倍挡铁轴应有轴套
2.
5、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度不直的3钢筋,不得在弯曲机上弯曲、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩牢固牢4靠,空载运转正常后,方可作业、作业时,应将钢筋需弯曲一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端5紧靠机身固定销,并用手压紧,应检查机身固定销并确认安放在拦住钢筋的一侧,方可开动、作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清6扫和加油、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲在弯曲未经冷拉或7带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜、弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大答应直径8并应调换相应的芯轴、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人弯曲9好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上、转盘换向时,应待停稳后进行
10、作业后,应按时清洗转盘及插入孔内的铁锈、杂物等11
六、钢筋加工焊接机械运用竖向钢筋电渣压力焊机时应遵守以下规定、应依据施焊钢筋直径选择具有充足输出电流的电焊机,电源电缆1和掌握电缆联接应正确、坚固电焊机及电源掌握箱金属外壳应按本规程有关要求做好接零爱护或接地爱护,露天放置的焊机应有防雨遮至mt o、施焊前,应检查供电电压并确认正常,当一次电压降大于时,28%不宜焊接焊接导线长度不得大于截面面积不得小于30m,50mm2o、施焊前,应检查并确认电源及掌握电路正常,定时精确,误差不3大于机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分敏捷自如,焊剂已5%,枯燥,所需附件齐全、焊机电缆必需绝缘良好,并按规定要求架空并运用绝缘子
4、焊工作业时,应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋,手套、绝缘鞋应保5持枯燥在潮湿的地方作业,应用枯燥的木板或绝缘胶片作垫板、用于电渣压力焊作业的工作台、脚手架应坚固、牢靠、安全、适6用)运用电焊机时应遵守以下规定
2、作业前,应去除上、下两极的油污,通电后,机体外壳应无漏电
1、启动前,应先接通掌握线路的转向开关和焊接电流的水开关,调2整好极数,再接通水源、气源、最终联结电源、焊机通电后,应检查电气装备、操作机构、冷却系统、气路系统及3机体外壳有无漏电现象电极触头应保持光滑有漏电时,应立刻更换、作业时,气路、水冷系统应畅通气体应保持枯燥排水温度不得4超过排水量可依据气温调整40℃,、严禁在引燃电路中加大熔断器,当负荷过小使引燃管人电弧不能发5生时,不得闭合掌握箱内的引燃电路绳用于施工区域周边的隔离警戒。