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文本内容:
和水泥搅拌桩安全交底CFG
一、桩机的安装CFG、安装桩机前,应对当地地形、地质、水文、气象及洪水位等1CFG进行全面检查,将地面异物清理洁净,并检查现场地基有无地下管道及电缆,如有时应事先与有关单位联系撤迁钻架距高压线的距离应符合有关规定、桩机钻架基础要夯实、整平钻机垫起后要保持整机处于水2CFG平位置、桩机的安装和钻头的组装要严格根据说明书规定进行竖立3CFG或放倒钻架时,应在机长或娴熟工人指挥下进行人员分工要明确,各自要了解自己的职责,熟识四周环境、指挥信号及联络方式在大雨、大雪及六级以上大风中不得立钻架、钻架的吊重中心,钻机的卡孔和护井管中心应在同一垂直线上,钻4杆中心偏差不得大于杆长的1%
二、开工前的检查、检查桩机各部安装紧固情况,发现松动应按时拧紧;转动部1CFG位和传动带应有防护罩;钢丝绳应完好;离合器、制动带应功能良好、检查各运转总成的油面高度,按说明书规定对各润滑部位加注润2滑油、脂、检查电气装备是否齐全,电路配置是否完好,发现问题按时处3理、检查管路接头是否齐全和密封,并进行必要的紧固工作
4、检查各部位应无漏气、漏油、漏水现象
5、去除钻机作业范围内的障碍物,具体检查有无工具、配件等物检6查后立刻将工作平台复盖严密,以免作业时工具、配件掉入井孔、将各部操纵手柄置于空档位置,用人力盘动检查各部转动是否敏7捷最终合闸检查电机旋转方向,发现反向,应转变电动机接线,确认一切正常后,方可正式开机、钻头和钻杆联结螺纹质量要良好,滑扣不得凑合运用钻头崩刃8缺角要换新合金头焊接要坚固,不得有裂纹钻头、钻杆联结处可加3mm厚垫圈,便于工作后拆卸钻杆
三、运用中的留意事项、开孔阶段,钻压要轻,转速要慢
1、在钻进过程中,要依据地质情况和钻进深度,选择适宜的钻压和2转速,匀称给进在地质不均或岩层交接处钻进时,应减小钻压和转速,减缓给进速度当钻头进入粘土层时,应实行措施,消退糊钻现象,同时改用低速运行,以防烧坏电动机在钻水下混凝土时,应实行低转速,慢给进,强化观看,准备随时实行应急措施,防止混凝土中存留的铁件或异物损坏钻机、变速箱换档时,应事先停车,挂上挡之后才能开车
3、加接钻杆时,应预先检查密封圈是否完好无损,并做好联结处的4清洁工作联结螺栓是特制的螺栓,不能用其他螺栓代用凡运用过的旧螺栓,应认真检查,确认螺栓头与杆部过渡处无疲惫裂纹时,才准再次运用联结螺栓要匀称紧固,保证其联结处的密封性弯曲的钻杆应按时修理和更换、开钻前与钻进过程中,对破岩、回转、升降、洗孔排殖等系统要5做好检查及运行观看工作遇有问题,应按时查明原因,妥当处理认真填写施工记录、在钻进过程中,应随时留意机器的运转情况如发生异响、钢丝6绳、转向滑车、千斤绳等起吊索具破损,水龙头漏气、漏磴,以及其他不正常情况时,要立刻停车,查明原因实行措施后,方可连续开钻、提钻、下钻时,动作要谨慎匀称,轻提轻放,不要过猛钻机下7及井孔四周以内,以及高压胶管下不得站人水龙头与胶管联接处须用2m双夹卡住,并缠上铁丝钻时过程中,应调整好钢丝绳,决不答应钻具在孔内时钢丝绳处于不受负荷状态,以免扩孔过大或钻偏钻杆在旋转时肯定不许提升,以防卡瓦带起飞出伤人、发生上卡(提钻受阻)时,不准强行提钻具,应先设法使钻具活8动后再慢慢提升下卡(钻进受阻)时,可用缓冲击法解除解除后查明原因,实行措施后,方可钻进、钻架、钻台平车、封口平车等承载力量及部位均有限制,不得超9载、运用空气循环时,其喷浆口应遮栏,并固定管端
10、常常监视润滑情况,适时添加润滑油
11、钻进进尺到达要求时,要依据钻杆长度换算孔底标高确认无误12后,把钻头略为提起,转速由高变低,空转停钻时,先停钻后5〜20min停风,使孔底的钻硝被清洗洁净、桩机运用过程中,应常常检查钻机机架、动力机架与底座及13CFG泥浆泵机架与地面联结是否牢靠地锚埋设情况,绷绳松紧度,塔身后支承情况,各节塔脚销子情况,底座沉降情况等,特别是卷扬机钢绳地锚钢绳死端情况等,如有异状立刻实行措施、桩机的移位要严格按说明书规定进行明确分工,专人指挥14CFG
四、作业后留意事项、桩机在转移孔位的拆、运过程中,应防止碰撞,防止变形以1CFG削减安装时的维护修理和防止施钻时遇到的意外困难、桩机用完后,2CFG。