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浙江东发环保工程重力式空气擦洗滤池装置2X160ni3/h设备技术方案江苏瑞盛水处理2023年1月30日
三、滤料、滤料的级配
3.1序号供货名称型号规格数量(吨)滤层高度产地备注1瓷砂滤料
0.5~1・2mm
24.8400mm江苏自然2承托层1—2mm
6.2100mm江苏自然3瓷砂垫层24mm
6.2100mm江苏自然〜4瓷砂垫层48mm
6.2100mm江苏自然〜5总计
43.4滤料指标均质系数L4堆密度
2.2g/cm
33.
2、滤料的技术要求滤料符合建设部标准GJ24,1-88的规定
3.
3、装填滤料滤料是确保水质处理效果的关键,为此必需严格承受规定的滤料,保证滤料技术性能及规格,不能任凭降低滤料标准滤料装填时应遵守以下要求
①首先对各层滤料的来料质量、技术性能及规格标准是否满足本过滤器中滤料的标准进展抽检,确认无误前方可使用,如有不合格的滤料,必需更换
②在开头装填滤料前,必需对过滤器内部进展清扫,并冲洗干净
③为确保各层滤料高度要求,防止滤料装填混乱,在装填滤料之前,需在过滤器内壁园周上按各层滤料装填高度用油漆划线
④在填充滤料前,必需把过滤器内部的喇叭口及导砂管等入口端加盖,以防装料时滤料漏入
⑤滤料在装填之前,必需进展反洗,滤料中不得含有泥渣杂物,并尽可能去除滤料中的细小粒式,然后按各种滤料的粒度级配要求分层装填
⑥装填滤料时,操作人员需进入过滤器内部工作,以便各层滤料按规定的要求均等的装填,当每层滤料到达划线位置时,必需把滤料耙平,使每层滤料按规定的厚度均等的辅遍在过滤器内,并严格检查核对所填的每层滤料是否符合各项要求,经检查无误后,方可装填下一层滤料
⑦滤料装填的挨次必需严格地按从下到上的层次装填滤料,严格乱层及混料铺
四、设备防腐蚀罐体内壁承受氧凝涂料及船仓漆,保证油漆符合饮用水标准;外壁承受酸醇磁漆〔抗紫外线),防护厚度按中等等级要求进展第三章、供货范围序号名称规格型号单位数量备注型号:RS-KCGL—1601重力式空气擦洗滤处理水量160ni3/h池本体设备规格46000X7300mm材质碳钢防腐套现场拼装施工进水浊度10NTU2出水浊度:1NTU滤板厚度14mm加强及支撑设备筒体板厚10mm/8mm供货水帽304不锈钢,含内件2罗茨风机
25.5np/min
0.IMPa45KW套23离心清水泉20-30t/h
0.IMPa
1.5KW套24自然瓷砂滤料
0.5-
1.2/1-2/2-4/4-8吨
86.8甲供5阀门气动衬胶蝶阀D971J-10DN125个4气动衬胶蝶阀D971J-10DN250个4气动衬胶蝶阀D971J-10DN350个4气动衬胶蝶阀D971J-10DN400个2气动衬胶蝶阀D971J-10DN200个2气动衬胶蝶阀D971J-10DN50个1手动阀含衬胶止回阀、闸阀及取样阀批16差压式液位计4-20ma输出套27高、低位开关开关量信号套48把握系统PLC程序把握,带远程接口套19安装管道、法兰等含安装用螺栓螺母及垫片套110顶部护栏、直爬梯;套111随机辅材套1第四章、性能保证
4.
1、在设计进水水质范围内,保证过滤器出水浊度W1NTU
4.
2、保证160m$/h空气擦洗滤池单台处理力气不低于160皿/
114.
3、设备正常运行周期22年
4.
4、设备正常使用寿命220年性能测试方案性能测试工程及指标测试方法进水水质出水水质水质分析(浊度)1ONTU(浊度)W1NTU(按国家现行浊度检测标准)单台流量流量计测定或水池容积法1)依据设定的程序实现;反洗时间15-20min2)测量水位从高到低变化的时间;水反洗强度15L/m
2.s3)依据配套的风机气反洗强度15L/m
2.s第五章、质量保证和试验
5.
1.质量保证
5.
1.1设备的制作、防腐及包装运输均按国家标准或相关专业标准进展
5.
1.2卖方有可操作的质量保证程序及相应的文件,并在生产产品时严格执行质量程序文件
5.
1.3卖方在制造过程中,对设备的材料、联接、组装、工艺、整体及功能进展试验和检验,以保证完全符合本技术协议的要求
5.
1.4买方有权在合同执行期间内的任何时候,对设备的制造及质量治理状况,包括设备试验的记录等进展检查假设买方认为有必要,可以在产品生产过程中驻厂监造,卖方供给便利
5.
1.5在产品监造、检验和验收过程中,如觉察任何不符合本技术协议要求的产品或配件,卖方准时返修或更换如觉察任何与卖方的质量保证文件不符的操作而有可能影响产品质量时,卖方准时修正按质量保证程序进展生产
5.
1.6买方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料,如买方和丙方认为需要复印存档,卖方将供给便利
5.
2.试验和验收设备出厂前应进展严格的质量检验,并向用户供给检验报告,全部设备依据原厂检验报告再进呈现场测试主要检测工程如下序号检验分类主要项目备注1原材料检测外观,材质,性能提交检验合格证2出厂检测焊接质量钢材外表防锈质量涂装前检测防腐质量(漆膜厚度及外观)盛水试验3现场安装试验负荷试验4投运试验处理效果(处理水质状况)第六章、技术资料的交付进度卖方应向买方至少供给以下设备相关图纸、文件及随机资料,包括:
1、中间设计审查时卖方供给的相关图纸、文件图纸文件名称交付时间供给文件份数1设备总装图合同签订六天内3份2设备根底设计资料合同签订六天内3份3设备接收图合同签订六天内3份4设备布置图合同签订六天内3份5工艺流程图合同签订六天内3份6工艺流程说明合同签订六天内3份
2、卖方供给最终图纸、文件序号资料内容交付时间备注1设备总装图交付使用时5份2设备接收图交付使用时5份3设备布置图交付使用时5份4工艺流程图交付使用时5份5工艺流程说明交付使用时5份6设备材料表交付使用时5份7操作手册交付使用时5份8安装要求安装前5份9产品合格证交付使用时5份10检修及维护手册完工后5份第七章、设备设计、制造验收标准及标准L全部设备的部件和构造及材料均按买方技术要求执行其设计、工艺和制造、组装,完全符合国家标准及部标标准主要标准标准如下
1.1设备设计、制造和材料标准《水处理设备制造技术条件》JB/T2932-200《钢制焊接常压容器》JB/T4735T
9971.2法兰标准钢管法兰符合JB/T75-94管路法兰技术条件
1.3设备运输、防腐按以下标准要求GB8923-85涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级JBJ98003-87水处理设备油漆、包装技术条件
1.4焊接按焊接标准要求GB985-88气焊、手工电弧焊及气体保护焊缝坡口的根本形式和尺寸GB986-88埋弧焊焊缝坡口的根本形式和尺寸Q/ZB75-73机械加工通用技术条件
1.5设备装配验收标准(除符合以上相关标准外,还应符合下标准〕Q/ZB76-73装配通用技术条件I S09002质保体系标准JB/ZQ
400.1-86产品检验通用标准第八章、售后效劳
1、设计阶段
1.
1、组建专项设计组为保证优质、高效地完成工程设计,组建工程小组,充分发挥技术优势,严格把关,细心设计
1.
2、质量把握严格依据GB/T19002-1994的要求,制定和实施质量打算
1.
3、投资把握1)细心设计,合理编制工程概算,以到达工程造价的设计把握2)严格执行设计变更审批制度,把握工程实施过程中的设计变更以到达工程造价的设计把握
1.
4、进度把握把好各阶段的设计进度,以保证工程的顺当实施、施工阶段
22.
1、负责整个工程的制造、安装、调试,严格抓好施工质量
2.
2、乐观协作建设方进展设备工程的验收
2.
3、细心编制施工图预算,做好投资把握
3、试运行阶段
3.
1、供给本工程完善的工程维护手册,包括设备的介绍、工艺的运行过程,设备的操作维护,日常治理及运行记录等全套资料
3.
2、在试运行开头之前,协作建设方对本工程治理人员进展上岗培训
3.
3、乐观协作建设单位完本钱工程的试运行工作供给各类询问效劳
4、售后效劳
4.
1、工程保修期为一年,即调试合格后一年内,免费上门修理,帮助优化工程运行
4.
2、一年后,定期对工程进展回访,供给技术询问效劳工程实行终身修理,保修期后只收取本钱费江苏瑞盛水处理2023年1月30日目录第一章、技术标准书其次章、技术说明及要求第三章、供货范围第四章、性能保证第五章、质量保证和试验第八章、技术资料的交付进度第七章、设备设计、制造验收标准及标准第八章、售后效劳第一章、技术标准书
一、总则本标准书适用于浙江东发环保工程工程配套的2X160t/h重力式空气擦洗滤池及有关关心设施的设计、供货及施工承包技术方案中提出了该系统工艺、设备的功能设计、构造、性能、安装和试验等方面的技术要求及供货范围
1、本技术标准书提出的技术要求,在引述有关标准和标准条文的根底上,对有关的技术细节进展了相应的描述
2、假设买方有除技术协议以外的特别要求应以书面形式提出并作具体说明,附于本技术标准书后,我方赐予满足
二、技术要求
1、设备一般技术要求
1.1>范围本节表达了浙江东发环保工程工程配套的2X160t/h重力式空气擦洗滤池及有关关心设施的设计、供货及施工承包的一般技术要求和标准本规定的目的在于标准设备在各方面到达所要求的功能我方供给全部材料、设备及附件的标准或到达技术要求的资料,并将此作为整个工作的一局部
1.2标准的标准除了技术说明中给定的技术规定外,我方遵守本技术规定中相应章节陈述的具体使用标准假设不同章节间相应的技术要求存在冲突,可遵循以下次序1各工艺系统中陈述的技术要求及标准
(2)一般技术要求中陈述的技术要求及标准当设计或材料、设备选用上受法定条例、法规或其他的国内有关法律影响时,所供给的材料和设备也与这些相关条例相符
1.3提交技术资料依据技术规定提交设备的安装、根底、运行操作及修理等有关技术资料或手册
1.4设计使用期限设计的材料和设备均有长的使用期以及适用于每天连续二十四小时的运转常规的修理和修理不要求高技术人员来效劳除去易耗件(如密封垫料等)在正常状况下更换外,但凡受磨耗的任一部件,从开头使用到需予以更换或修理期限间内连续正常运转的使用寿命在正常的范围内
1.5备件质量备件使用与原件同样的材料制成,并能与设备的相像工程装配,对可更换部件的机械加工是准确的,完全到达规定的允许偏差
1.6材料工程中所使用的材料完全是的,且使用无缺陷,寿命长和维护要求低的材料
1.7焊接下述焊接的总要求按GB985-80《手工电弧焊》和GB986-80《埋弧焊焊接》标准进展,适用于全部装置的零配件
(1)在焊接之前,包括去除基底金属上的任何外表涂层
(2)焊接程序和焊工技能测试依据认可的标准执行,焊接面为光滑和无锐利的轮廓变化3焊接的飞溅物完全去除,加工面及螺孔在焊接期间充分的保护以避开飞溅物4焊条在使用前的贮存和枯燥,并且严格依据焊条制造商的建议和焊接标准要求进展5预热和层间温度依据焊条和焊接标准的要求进展
1.8互换性全部的相类似的设备和备件不管是整体或是它的分部件均是确定地可以互换的
1.9噪声把握我方留意保证所安装的设备在运转时无特别噪声
1.10铭牌标志每台机器和全部的其它设备均具有一个金属的铭牌板,把制造商的名称,编号以及全部工作特性或输出功率、速度、压力、制造日期等清楚地标明在上面
1.11根底,地脚螺栓和构造的固定设备和装置所必需的全部根底均应按我方提出要求,由建设方负责土建其次章技术说明及要求
一、重力式空气擦洗滤池技术数据及参数2X160m3/h
1、单台重力式空气擦洗滤池过滤净化水量160m3/h
2、数量共2套
3、进水浊度W10NTU
4、出水浊度W1NTU
5、进水水温W-1050℃(甲供)〜
7、进水压力:
20.05Mpa(表压)
8、出水压力常压
9、进水温度常温
10、所选设备型号RS-KCGL—
16011、设备规格及尺寸设备为单罐体型式,罐体过滤直径66000mm(甲方要求),反冲水箱直径67000mm(甲方要求),设备总高7300mm
12、平均滤速6—9米/小时(甲方要求:设计过滤速度
5.67m/h)14^外表负荷:6(甲方要求:设计外表负荷
5.67mV〜9m3/m2h m2h)
15、平均反冲洗强度1416升/米•秒(设计平均反冲洗强度15升/米•秒〕〜
2216、反冲洗历时15~20分钟(含放水、气擦洗、反冲洗及正洗等,时间可调〕
17、期终水头损失值
1.5-
2.0m(设计水头损失为
1.5m)18>反洗膨胀层高700mmX40%+100mm(安全高)
19、滤料层高度700mm
20、配套风机2台(1用1备);反洗强度10-20L/H12S;风量范围17-34nl3/min;风压
20.IMpa,设计风机风量为26nl3/min;风压
20.IMpa
21、配套高位反洗水箱供水泵为削减上游混凝沉淀池的来水高度,本次设计采用配套供水泵的方式往高位反洗水箱供水,每台设计设计一台管道式清水离心泵,流量20-30t/h,扬程10m,正常供水时间为
4.4—
6.5小时,供水泵的运行依据PLC把握程序实现把握,当高位水箱到达设计高位时关泵
22、进入本设备的来水水头标高不低于
4.5m,进入设备的管径为DN250;
23、本设备出水管设置于下部,管径DN250,标高+
0.35m;
24、管径进水阀/DN250;反洗排水阀/DN400;连通阀/DN350;排水放水阀/DN125;空气阀/DN200;出水口/DN250;放空阀/DN50等
二、重力式空气擦洗滤池设备工艺设计数据2X160m3/h
1、过滤区直径66000mm(甲方要求),面积为
28.26m2,依据处理流量160t/h计算,过滤流速
5.67m/h,而设备的设计流速在6-9m/h,符合要求;
2、滤料装填高度700mm,反洗膨胀高度设计值为700mm X40%+100mm=380mm;而本设备实际直筒反洗膨胀高度取值为500mm,高于380mm,符合要求
3、本设备反冲洗水箱容积为128ni3,设计计算如下反洗强度X
3.6义反洗过滤区面积义反洗时间+60等;具体为15X
28.26X
3.6X54-60=
127.17ms,反冲洗水箱容积128nl3,满足
127.17m3要求
4、反冲时间的把握排水、气擦洗及正洗的时间可通过PLC把握及调整;水反洗时间通过反冲洗水箱容积、反冲洗强度及反冲洗强节调整器把握而反冲洗水箱容积及反冲洗强度为值,为此水反洗时间5min,是通过现场调整反冲排出水管口的强节调整器调整把握,完全可到达把握反洗强度的要求
5、混凝沉淀池出水有效水位高度确实定设备根底高度+滤室本体有效标高+设计滤室压损L5m(含滤料及运行后滤层污堵的压损,取阅历值)+管程压损具体为
0.1m+
2.7m+l.5m+
0.5m=
4.8m设计要求混凝沉淀池出水标高不低于
4.8m符合要求
6、管程流速进出水规格为DN250,流量160t/h,经计算进出水DN250管道流速为
0.91m/so
7、反洗风机确实定设计值反洗强度范围为10-20L/m2;依据过滤直径D6000计算,气洗风量S范围17-34m3/min;风压
20.IMpa,本工程设计反洗强度范围为15L/m2S,经计算风机风量为
25.5m3/min;风压》
0.IMpa
7、滤水帽数量确实定滤水帽数量取值于最大反洗强度时的流量,同时考虑20%左右的余量依据计算滤室最大反洗水量为1526nl3/h,滤帽滤水量为lm3/h个,理论水帽数量为1526个,实际设计布置1850个[有
21.2%的余量),符合要求
三、空气擦洗滤池技术说明、设备概述及根本运行原理1【设备概述】重力式空气擦洗滤池是一种将无阀滤池与机械过滤器空气擦洗功能相结合的型过滤器,正常运行时可按无阀过滤器滤池方式进展,当滤层压差或出水浊度高于设定值时,可承受空气擦洗功能,使反洗彻底,以确保出水品质本重力式空气擦洗滤池设备为钢制组合件,布置经凑,操作简洁,维护便利重力式空气擦洗滤池是一种构造颖,PLC电控,无需反冲洗泵的设备它承受一种特别而简洁的方式、成功地解决了由于人为操作在过滤、反冲洗等过程中存在的各种问题更好地发挥了PLC全自开工作的特长,因而,具有其它过滤器无可比较的优越性,能经济而有效地解决传统无阀过滤器及机械过滤器难以解决的各种问题,取得了格外令人满足的效果,深受宽阔用户的欢送重力式空气擦洗滤池既保证了优质过滤,以及能自动反冲洗,且充分利用装置体内贮水区的过滤水反冲洗而无需配反冲洗泵、水塔及关心设备,可节约大量的基建投资同时结合空气擦洗功能,确保滤料冲洗彻底干净,保证合格的出水水质及较大的周期制水量【运行原理说明】经混凝沉淀处理完毕的澄清水,通过重力式空气擦洗滤池的进水管均匀地进入滤池隔水舱,经过滤区砂层、水帽至集水装置,自上而下进展重力过滤滤后清水通过离心水泵将滤池出水提升至上层水箱,供滤池反冲洗用水清水从出水口进入供水系统当滤池正常运行一段时间后,滤层阻力增大,出水浊度上升,需对砂滤层自下而上进展反洗,反洗水源为滤池上部水箱内的清水,同时承受罗茨风机对砂层进展空气擦洗重力式空气擦洗滤池的滤池反洗操作依据阅历定时把握或进出水压差自动程控、重力式空气擦洗滤池构造2重力式空气擦洗滤池系统包括各工艺配水管阀、过滤、集水、反冲洗清水箱、风机、自动把握系统及相关仪表等几个局部组成
2.
1、冲洗水部份冲洗水部份设计于过滤区上部反冲洗清水箱承受管道连通满足为下部滤池一次反冲洗用水的要求冲洗水箱的容积按滤池冲洗一次所需水量确定
2.
2、中部过滤室过滤区内装精制800mm石英砂滤料及垫层组成
2.
3、下出水区滤料下部的集水装置为多孔板滤帽式(排水滤头承受加强型),它起到承托滤料,防止滤料流失及保证反洗时布水均匀的作用避开构造简洁并考虑易安装,保证滤罐内无防腐死区
2.
4、连通配水区在位于滤室出水至反冲洗清水箱之间设计连通管阀,主要起连通缓冲作用滤室出水先进入配水区,再由离心水泵输送到反冲洗水箱,当反冲洗时开连通阀反向冲洗滤层。