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文本内容:
安全风险分级管控清单作业步骤风险点(挤出)管控措施管控层级(场所/设施/部位)危险源/检查事故类风险等管控责任人标准型级公车编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置班组岗位司间发生机械伤害时,立即关停设备,加强监督检进行操作规对伤者进行混匀后的原料开机前未检机械伤查,设备运程培训,考现场救护挤出1经挤出机挤出查挤出机安低风险岗位职工V害行前检查安核合格后安术;检查事成片状全状况全状况排上岗故现场,消除隐作业活患1动发生机械伤害时,立即女工长发未加强监督检进行操作规关停设备,混匀后的原料盘入发帽,机械伤查,作业人程培训,考正确佩戴劳对伤者进行挤出2经挤出机挤出低风险岗位职工V工作服未做害员正确佩戴核合格后安保.现场救护成片状到“三紧〃劳保排上岗术;检查事故现作业步骤风险点(挤出)管控措施管控层级(场所/设施/部位)危险源/检查事故类风险管控责任人标准型等级车班编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司岗位间组场,消除隐患发生机械伤模具未进行落实安全害时,立即预热处理;机管理制度;关停设备,筒温度达到机筒温度对伤者进行混匀后的原料按计划进行设定温度后机械伤达到工艺现场救护挤出3经挤出机挤出低风险事故应急培岗位职工V未保温,机筒害温度后保术;检查事成片状训和演练各部位温度温20分钟故现不均再进行生场,消除隐匀产患高速开启挤落实安全发生机械出机,低速管理制伤害时,立混匀后的原料开启挤出机度;低速开按计划进行即关停设机械伤挤出4经挤出机挤出运行不平稳低风险启挤出机,事故应急培备,对伤者岗位职工V害成片状即转成高速空转运行训和演练进行现场救运行平稳后缓护术;检查慢提作业步骤风险点(挤出)管控措施管控层级(场所/设施/部位)危险源/检查事故类风险管控责任人标准型等级车班编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司岗位间组速事故现场,消除隐患发生机械伤害时,立即关停设备,对伤者进行现场救护术;发生灼落实安全烫时,立即加料速度过管理制度;混匀后的原料机械伤按计划进行用大量凉水快,塑料未缓慢加料,挤出5经挤出机挤出害,灼低风险事故应急培冲洗受伤部1岗位职工V挤出前模具塑料挤出成片状烫训和演练位,情节严前站人前模具前重者就医;严禁站人检杳事故现场,消除隐患作业步骤风险点(挤出)管控措施管控层级(场所/设施/部位)危险源/检查事故类风险管控责任人标准型等级车班编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司岗位间组发生机械伤害时,立即关停设备,对伤者进行现场救护术;发生物体打击事故后,先消除落实安全造成二次打混匀后的原料机械伤管理制度按计划进行更换模具后击的隐挤出6经挤出机挤出害,物体低风险更换模具事故应急培岗位职工V未锁紧患,再检查成片状打击后锁紧各训和演练伤者的受伤紧固部件情况,根据受伤情况马上组织抢救;检查事故现作业步骤风险点(挤出)管控措施管控层级(场所/设施/部位)危险源/检查事故类风险管控责任人标准型等级车班编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司岗位间组场,消除隐患发生灼烫时,立即用大量凉水冲作业过程中,料筒、模具落实安全洗受伤部混匀后的原料按计划进行规范穿戴工接触料筒、等高温部管理制度;位,情节严挤出7经挤出机挤出灼烫低风险事故应急培作服,佩戴岗位职工V模具等高温位设置防严禁碰触重者就医;成片状训和演练防护手套部位护罩高温部位检查事故现场,消除隐患发生机械落实安全伤害时,立料斗不下料管理制度;混匀后的原料按计划进行即关停设时,使用金机械伤使用专用挤出8经挤出机挤出低风险事故应急培备,对伤者岗位职工V属棍棒或直害工具处理成片状训和演练进行现场救接用手捅料料斗不下护术;检查料作业步骤风险点(挤出)管控措施管控层级(场所/设施/部位)危险源/检查事故类风险管控责任人标准型等级公车班编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置岗位司间组事故现场,消除隐患发生机械伤害时,立即关停设备,物料内混入对伤者进行混匀后的原料杂物、杂质,按计划进行机械伤落实安全管现场救护挤出9经挤出机挤出加料时混入低风险事故应急培岗位职工V害理制度术;检查事成片状金属、石块训和演练故现等硬质杂物场,消除隐患发生机械进行安全伤害时,立加强监督检混匀后的原料处理异常操作规程即关停设机械伤查,断电停挤出10经挤出机挤出情况未停机低风险及相关事备,对伤者岗位职工V害机处理异常成片状断电故案例培进行现场救状况训学习护术;检查作业步骤风险点(挤出)管控措施管控层级(场所/设施/部位)危险源/检查事故风险等管控责任人标准类型级公车班编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置岗位司间组事故现场,消除隐患■。