斜井施工工艺

斜井施工工艺1号风井施工方法采用分段的方法进行施工第一段025电表土破土施工本段采用明槽破土法施工，挖掘机开挖，人〜工扩刷，当掘至4nl左右时暂时停止，由下向上进行永久砌筑料石硝至井口，然后回填施工时预留热风道口第二段风化基岩段2550m〜该段采用短段掘砌施工，利用风镐配松动爆破法进行掘进，要求能用风镐的尽量用风镐，确需放炮松动时，必须采用多打眼少装药放小炮的形式，避免对周边围岩的破坏及震动，炮眼深度控制在1m左右，破土后用人力装入

0.75吨U型矿车，JD—25型调度绞车提升运出地面临时支护采用木支架，每向下掘进3m为一段，然后停止掘进由下向上砌碗永久支护当斜井掘至50m后，开始安装KJ-

2.5/20R提升机、铺设18m临时提升轨道，同时地面形成碎搅拌、信号、翻排砰、压风、通风等系统第三段基岩段1号风井50650m材料斜井50650按正规循环作业施工〜〜

4.1作业方式采用钻眼爆破法进行施工，全断面一次掘进，光面爆破选用YT-28型风钻三台进行凿岩，钻杆配用O38mniX2m中空六角棱钻杆042nlm一字型钻头,炮眼深度为

1.8M.

4.

1.1钻爆工艺流程钻眼前准备f钻眼f检查瓦斯f装药联线一检查瓦斯一撤人放警戒一爆破一检查瓦斯及爆破效果f洒水消尘、维护顶板一出煤一临时支护一永久支护一砌石宣、钻爆工序要求1钻眼前，必须详细检查工作面10m范围内的支护，发现问题及时处理2必须依据中腰线在工作面按炮眼布置标定眼位3严禁钻眼与装药平行作业和严禁在残眼内钻眼，并坚持湿式钻眼4爆破要严格执行“一炮三检”和爆破三人连锁“制度5爆破采用先拉槽后刷帮压顶的方法，正向装药，串联式联线方式，使用毫秒电雷电管，不低于三级的煤矿许用乳化炸药，每眼使用2个水炮泥6爆破前跟班队长必须派专人在所有通往爆破地点贯通地点的各个通道口爆破撤人距离以外安全有掩护的地点设置警戒只有每个警戒点的警戒员都通知后才可装药爆破，爆破后警戒员只有接到撤除警戒的命令后才能撤警戒

4.2爆破作业掏槽方式为楔形掏槽法，周边眼与设计轮廓线距离为150mm

4.

2.1爆破器材:使用3号煤矿抗水硝钱炸药，药卷规格为032X200mm,重量200g/卷，1—5段毫秒延期电雷管引爆，MFB—200型隔爆电容式启爆器

4.

2.2装药结构全部炮眼采用正向连续柱状装药，装药时要小心将药卷用炮棍送到眼底，不得装错雷管的段号，不得弄断雷管脚线，有水时使用防水套，以免受潮拒爆

4.

2.3起爆方式爆破网络采用大串连全断面一次起爆

1.

2.4炮眼布置图、爆破原条件及爆破说明书附后图爆破说明书表4-2-1序炮眼炮眼深度角度装药量kg装药封泥联编号雷管号名称个数m水平垂直kg/眼小计结构长线1掏槽眼1-

441.570°30°

0.

62.442扩帮眼5-

1171.385°

0.

453.1573底眼12-

1761.50°75°

0.

63.66正向大于串4周边眼18-

27101.385°

0.

66.010装药

0.5m联合口2727计6底眼27~

3372.090°86°

44.2IV合

36.6口5454108计预期爆破效果表4-2-2序号名称单位数量序号名称单位数量1炮眼利用率%855m巷炸药Kg/m

9.352循环进尺m

2.06m巷雷官发/m283循环岩体量m

38.67雷管消耗发/山284炸药消耗量Kg/m

39.358循环炮眼m58爆破原始条件表4-2-3序号名称单位数量序号名称单位数量1掘时断面m

27.135瓦斯情况高瓦斯矿井岩石坚固系21-26涌水情况涌水量大数炮眼平均深3m

1.47毫秒电雷管发28度4炮眼个数个2782#炸药Kg

9.

354.

2.

4.爆网路计算

1、电爆网格采用大串联连线方式

2、网路计算及发爆能力校验

①、网路电阻Rc=Rm+NRd式中Rc一网路总电阻QRm一母线电阻，Rm=10X200/100=200N一同时起爆的雷管个数Rd—雷管全电阻Rd=

5.0则Rc=225

②、校核起爆条件查放炮器MFB-200型技术特征，其内有4只20微法的电容，故总电容020/4=5微法则CRc=5XRc=1125uF.Q采用插入法计算当CR=1000时，力二

0.288；CR=2000时，由=

0.408；CR=1125时,巾=

0.303；则初始电流Il=1800/225=8A在6ms放电时间内的平均等效电流1=11^=

2.424A2A；因此MFB-200型发爆器可以全断面一次起爆

4.

2.5爆破安全

1、装配引药必须按《煤矿安全规程》相关条款执行；

2、放炮距离不得少于200m,放炮母线必须悬挂，并不得和动力信号电缆同侧严禁有明接头，距掘进迎头100m内的母线必须随用随拉，爆破后必须回收并掩护好；

3、施工放炮前必须在200m外设岗；

4、严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制；

5、爆破器材必须严格遵照本节规定选择使用；

6、炮前必须掩护好工具、设备、管线；

7、炮后必须待烟吹净，人员方可进入迎头及沿线检查、作业；

8、雷管脚线连结和扭结后必须悬空，不得和水、岩、金属等接触，联线扭结必须可靠，减少网路电阻，同时放炮器电池必须经常更换；

9、打眼、装药、放炮，火工产口领、用、退、核销、运输、保管以及瞎炮处理，残炮检查处理必须符合《煤矿安全规程》相关规定；

10、放炮器把手，放炮员必须随身携带、专管专用

4.3施工质量技术要求

4.

3.1打眼前必须由施工人员画好掘进中、腰线，并找出巷道周边轮廓，标出炮眼位置，严格按炮眼布置图和爆破说明书进行打眼、装药、爆破

4.

3.2施工必须按要求掘进，严进丢底拉帮

4.

3.3在施工过程中每隔50m人行侧掘一个放炮躲避碉

4.4装运要求每掘10临时轨道，提升矿车距工作面距离为2—3m提升矿车要用2根坑木固定在巷道顶底板上，防止跑车

4.5管线布置巷道施工时要敷设一趟静压水管，一趟压风管，一趟电缆风、水管路接头要严密不得有漏风、漏水现象风水管距工作面20m范围内使用1寸胶管，施工过程中要按设计要求预埋好吊挂永久管线的予埋件

4.6设备及工具配备（单个井筒）提升机KJ-

2.5/20132振动器HE6-50X

14.7装岩、排砰肝石由掘进工作点通过人力装入提升矿车，提升至地面，排入排肝场

4.8临时支护一掘一支，木支护，排间距1500X1000mm,最大空顶距

1.0m,最小空顶距

0.2m

4.9永久支护料石砌值支护严格按支护设计和支护工艺执行。