还剩3页未读,继续阅读
文本内容:
卡尺操作及内校指导书()IS09001-2015目的
1.1确保产品数据的准确性以及卡尺使用方法的规范性确保卡尺的准确性及有效性,规范卡尺的校准方法适用范围
1.2本公司塑胶产品和模具零件测量的卡尺(含游标卡尺、表盘卡尺、数显卡尺)环境条件
3.0温度湿度20〜25°C W70%操作步骤
4.0性能特点
5.1)具有测量内径、外径、深度、台阶四种测量功能(见下图),能进行直接测量和a比较测量;)不锈钢制造,刻线面无光镀铭,激光刻线、线纹清晰、耐磨;b)测量精度在游标卡尺无复杂的传动装置,比较耐用;c
0.05mm,)无须清零调节,可直接测量读数d读数方法
4.2)尺身分度值为尺身测量范围依规格而定、、)游a Inun,(150mm200mm300mm,标分度值为表盘指示范围为
0.05mm,Imnio)读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数,即以毫米为单位的整数b部分然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐,如第条刻度线与尺身刻6度线对齐,则小数部分即为毫米(若没有正好对齐的线,则取最
0.6接近对齐的线进行读数)如有零误差,则一律用上述结果减去零误差(零误差为负,相当于加上相同大小的零误差),读数结果为整数部分+小数部分一零误差1=判断游标上哪条刻度线与尺身刻度线对准,可用下述方法选定相邻的三条线,如左侧的线在尺身对应线左右,右侧的线在尺身对应线之左,中间那条线便可以认为是对准了)如图所示,我们测量的宽度为(见下图)游标刻度已超过了c
40.40mm,“0”尺身刻度这样就完全可以肯定所测的宽度已超过了到底超了多少?“40mni,40mm,这时需要去读游标上哪个刻度与尺身上的任意刻度相对从下图不难看出:只有游标刻度与尺身上的一个刻度相对(即游标尺上读数应为)“4”
0.40mm,这样我们所测宽度的读数就为“
40.40mmo)使用前必须先擦干净测量面,要保持卡尺测量面、和其它传动部分的清洁a测量后应随手合上量爪,以防止灰尘、沙粒、金属切屑等物损坏传动部位)测量工件应在静态下进行使用时,测量力度要适当,有微动滚轮的卡尺应使用b微动滚轮)移动卡尺尺框要平稳,应避免快速拉动向尾端或前端碰撞,应避免撞击和跌落,c以防止量爪等到部件损坏)禁止将卡尺靠近磁场或放置在磁性物体上如发现卡尺带有磁性,应及时退磁后d方可使用;)非专业人员不可拆卸卡尺传动部位,卡尺须做定期校验e校准作业要求
5.0校准条件
5.1温度湿度20~25°C^70%标准件
6.2块规()编号:
0.5~100mm THG-01千分尺)出厂编号(0~25mni9900023数显卡尺)出厂编号(0~200mm05572960校准周期次/年
7.31校准内容与方法
8.4外观检查有无变形、弯曲、生锈、字符是否清楚,内径卡和外径卡有无崩缺
5.
4.1或损伤,定位螺丝各螺丝件是否脱落校准项目
6.
4.2项目标准值)允许误差)备注(mm(mm内测示值通用10+
0.005/+
0.020深度示值20±
0.01(数显卡尺)(游标卡尺)±
0.02外测示值适用
41.2±
0.020-150mm适用
81.5±
0.020-150mm适用
121.8±
0.020-150mm适用
51.2±
0.020-200mm适用
121.5±
0.020-200mm适用
191.8±
0.030-200mm校准方法
5.
4.
3、保证被检卡尺表面清洁,无污渍锈迹,尺身沿尺框移动时手感平稳无阻滞或松动A现象、归零校准将游标卡尺外测量爪密合,将卡尺朝向光源,两爪间不得有光线透过B确认后,检查针盘或数字显示屏的指示值是否归零?如未归零应予以调整归零,0K并再重复前一次动作确认无误重复两次归零后其示值变动性,带表卡尺不超过分度值的数字显示器的卡尺不超过1/2;
0.Olmm、按照被检卡尺的量程,选择相对应的标准件,用被检卡尺对中规定的校准点进行C测量,每个校准各测量次取其平均值将测量示值与标准值(不包括所使用标准3件本身的误差,具体参照标准件的“检定/校准证书”)进行比较,如果在允许误差范围内则合格对已校准的卡尺应进行相应的标示,如有异常或其它问题,按照“检验、测量、
5.5试验设备控制程序”处理注意事项
7.0测量过程中,产品或治具在运用时要轻拿轻放
7.
1、、轴的摇柄在操作时不要太用力,以免机器内部损坏
7.2X YZ仪器不用时,要用防尘套罩起来,以免进入太多灰尘
6.3。