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文本内容:
(6)清扫油槽,擦净面板上的滴液,清洗排水沟等
(四)清洁
1.含义
(1)将前3s实施的做法制度化、标准化来维持其成果
(2)保持员工个人形体和精神的清洁.清洁的目的
(1)保持现场完美和最佳状态
(2)保持并提高现场环境和员工个人形体及精神的清洁状态
3.清洁的做法
(1)制定管理制度和标准作业程序
(2)责任到人,长期保持良好的工作环境
(3)持续改善
4.实现目标
(1)员工熟悉现场管理制度,明确自己的职责
(2)熟悉工作现场,缺少任何一件物品能及时发现
(3)即使不经常使用的物品,也知道从哪里找到
5.注意事项
(1)标记、标签和地标颜色与企业色彩编码标准相符,客户专门要求或有特殊规定的例外
(2)工序外物品尽可能详细标识
(3)储存柜用透明玻璃门,以便一眼看出有没有需要的用品和所在位置
(4)常用物品放在靠近工作台的敞口容器或物料架上,标记零件名称、编号和存放数量
(5)敞口容器容易搬运和放置物品,应标识清楚放置什么物品
(6)需要维修或回收的工具应放在指定地点,并用橙色轮廓标记
(7)废品箱在地面用红色线框标记
(8)根据实际需要决定是否配备或给谁配备私人工具箱本阶段工作完成后,应检查目标达成情况,工人是否形成共识,工作场地维护是否制定相关标准操作规程,管理人员是否定期检查
(五)素养
6.含义
(1)按规章制度办事
(2)养成良好的习惯
(3)显示良好的精神风貌
7.素养的目的
(1)守纪律、守时间、守标准
(2)培养员工良好的习惯
(3)良好的精神风貌,积极主动的工作作风
8.素养的做法
(1)学习、理解、遵守规章制度
(2)保持良好和积极主动的工作状态
(3)待人接物诚恳有礼貌,乐于助人在建立标准和制度基础上,要表彰先进、持续改进,鼓励主动提出合理化建议,不断减少浪费此外,还要做到
(1)持续改善制度化,让每个员工清楚改进目标(重点是消除浪费),对照标准要求检查实施现状,找出改进方向
(2)找出问题根源并加以解决,是解决问题的根本办法,不能“头痛医头、脚痛医脚”
(3)巩固已有成效,自觉执行标准操作规程和管理制度,保证工作场地改善目标
(4)领导应经常到现场检查督促,保证工作场地改善成果的持续,并给予及时指导
(5)5s管理逐渐成为企业文化的一部分
15.3目视管理
一、目视管理含义L含义目视管理(Visual Management)是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式,也称“可视管理”,其综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果,用形象直观、色彩适宜的各种视觉标识感知信息,组织现场生产活动,提高劳动生产率
2.目视管理的特点
(1)形象直观,容易识别,简单方便,传递信息快,能提高工作效率
(2)信息公开化,透明度高,便于现场有关人员的协调配合与相互监督
(3)目视管理能科学地改善生产条件和环境,有利于产生良好的生理和心理效应目视管理能促进安全生产,出现异常及时报警并采取相应措施;目视管理容易学习掌握,可以减少工人无效时间,增加产品附加价值;目视管理能迅速捕捉生产过程信息,判断物流和信息流状态,有效缩短生产周期
3.目视管理三要点
(1)任何人能判定是正常或异常
(2)能迅速、快捷和准确地做出判断
(3)判断结果不会因人而异
4.目视管理评判级别
(1)初级水平有表示,能明白现在的状态
(2)中级水平谁都能判断良否
(3)高级水平管理方法(异常处理等)都列明无水准有几个球不明确,要数!初级水平整齐排列,便于清点和确认管理中级水平通过简单标识使数目一目了然高级水平通过标识和提示,知道数目不足时该怎么做
二、目视管理的对象及表现形式L管理对象
(1)工作场地要素人员、机器、材料、方法及测量
(2)现场管理内容物品管理、设备管理、品质管理、安全管理
5.表现形式红牌、公告板、信号灯、标准作业流程、警示信号、提示板、地标线、警示线、生产信息公告板、作业进度公告板等
(1)红牌适宜于5s中的整理,是改善的基础起点,用来区分日常生产活动中非必需品
(2)现场管理公告板使用的物品放置场所等基本状况的表示板它的具体位置在哪里,做什么,数量多少,谁负责,甚至谁来管理等事项,让人一看就明白强调透明化、公开化,目视管理的先决的条件就是消除黑箱作业
(3)信号灯在生产现场,一线管理人员必须随时知道操作工人是否正常作业、机器是否正常运转信号灯是工序内发生异常时,用于通知管理人员的工具,信号灯的种类包括——发音信号灯适用于物料请求通知,当工序内物料用完时,或者该供需的信号灯亮时,扩音器马上会通知搬送人员立刻及时地供应,几乎所有生产主管都知道,信号灯必须随时能亮,信号灯也是与看板管理结合的一个重要项目——异常信号灯用于产品质量不良及作业异常等情况发生,通常安装在大型工厂中较长的生产、装配流水线——运转指示灯检查显示设备启动、运转、转换或停止的状态,同时显示停止原因——进度灯这是一种常见信号灯,安装在组装生产线、手动或半自动生产线,用于组装节拍的控制
(4)标准作业流程图用于描述工序重点和作业顺序的简明指示书,用于指导生产作业在一般的车间内,特别是工序比较复杂的车间,在看板管理上一定要有标准作业流程图
(5)警示信号一般它结合现物和图片表示,让现场的作业人员明白不良的现象及后果一般放在人多、显著的位置,警示不能违规操作
(6)提示板用于记录相关事项的公示板,防止出现遗漏
(7)地标线地标线就是用线条画出生产区域、物品放置位置或信道标识,用于区分生产区域、物品位置或信道线,经常与地址系统结合画出区域线
(8)警示线在仓库或其他物品放置处用来表示最大或最小库存量的地面彩色漆线标识
(9)生产信息公告板用于即时向大家通报相关事项
(10)作业进度公告板向生产区域员工展示生产线的生产状况和进度,记入生产实绩、设备开动率、异常原因(停线、故障)等
三、目视管理实施步骤L找出目视检测项目
6.制定目视管理标准制定目视管理标准应注意以下问题
(1)确保标识从远处能辨别清楚
(2)能区分关键机器设备和生产过程
(3)能识别出正常或不正常生产状态
(4)能迅速、简便或自动调节识别信号,便于工人自我管理
(5)确保每个人都能按信号指示行动并采取应对措施
(6)确保目视管理系统能使工作现场更有生机并秩序井然
7.培训员工熟悉目视管理标准
8.及时检查R视管理实施情况
9.评价总结对比改进前和改进后状况,总结经验和不足。