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文本内容:
南水北调中线一期工程总干渠陶岔沙河南〜段(委托建管项目)南阳段第一施工标段水泥改性土削坡余料碾压试验段总结
十一、试验参数总结26
十二、施工注意事项SIN乡
一、工程概括20HYDRO
二、试验段施工目的20
三、试验段人员、设备配置
21、有关施工参数21
五、试验段施工流程22
六、施工前的准备工作22
七、碎土22
八、烟料23
九、施工与检测23
十、试验数据统计分析23南水北调中线一期工程总干渠陶岔沙河南段南阳段第一施工标段〜水泥改性土削坡余料碾压试验段总结根据《堤防工程施工规范》SL260—
98、《土工试验规程》SL/T237—
1999、《南水北调中线一期工程总干渠渠道膨胀土处理施工技术要求NSBD-ZXJ-2-ODk《南水北调中线一期工程总干渠渠道膨胀土处理施工工法NSBD-ZXJ-4-ODk《南水北调中线一期工程总干渠填方渠道施工技术规定NSBD-ZGJT-36》、《南水北调中线一期工程总干渠渠道水泥改性土施工技术规定NSBD-ZGJT-37》、《南水北调中线一期工程总干渠陶岔沙河南段南阳段第一施工标段招标一技术条款》、〜《2012年2月15日设计联络会会议纪要》和设计图纸要求,2012年5月6日我标段在1#水泥稳定土拌合站场地内进行了水泥改性土削坡余料碾压试验段施工
一、工程概括本标段设计桩号TS87+925〜TS94+365,全长约
6.44km;其中水泥改性土填筑约
81.23万m3宁西铁路交叉工程水泥改性土填筑方量因无图纸,方量为估算,水泥改性土削坡土方量达
19.61万n根据1《南水北调中线一期工程总干渠渠道膨胀土处理施工技术要求,NSBD-ZXJ-2-01》
6.
4.4条超填的余料经试验论证可行后方可用于填筑,余料在削坡后运输至指定位置堆存,建议将余料用于过水断面以上的次要部位,余料填筑前,需重新加水拌和,检测合格后才能填筑;22012年2月15日《设计联络会会议纪要》指出渠道水泥改性土超填削坡余料经过碾压试验后,可根据具体情况,用于一级马道以上边坡、坡顶防水层、公路桥梁引道路基等部位回填,具体填筑部位及方案由监理审批实施拟将渠道水泥改性土超填削坡余料在颗分及含水量合适的情况下进行碾压试验,试验合格后指导施工
二、试验段施工目的参考已批复的水电十三局【2011】技案036号-《水泥改性土填筑试验段总结报告》,按照已批复的试验参数、工艺流程,确定18T、20T、22T振动碾在最优含水率下进行虚铺30cm水泥改性土削坡余料填筑压实试验是否合理若压实度不满足设计要求,则采取虚铺25cm进行试验,以指导和规范水泥改性土削坡余料填筑施工;确定参数如下
1、通过碾压试验段的施工,根据现有进场设备,确定碾压机械的类型及重量、机械最佳组合方式、碾压遍数、压实度和碾压速度
2、确定合理的施工压实参数铺土方式、铺土厚度、压缩系数、填筑土样含水量范围
3、充分收集试验数据,确定合理的工艺流程和质量控制方法
4、对碾压试验段施工中出现的问题,及时找出处理方法,采取对策,指导大面积施工
三、试验段人员、设备配置
1、现场组织机构及人员现场负责人闫金东技术负责人范传卫施工员张强质检员董志宽试验员杨凯测量员聂奥洋安全员张立现场施工手15人
2、现场投入机械设备设备名称型号数量状况碎土机YST-6001台良好推土机TMY2201台良好挖掘机CX360B1台良好洒水车6000L1台良好装载机ZL50C1台良好振动碾18T、20T、22T各1台良好GPS58001套良好水准仪DSZ21套良好滴定试验仪器1套良好环刀V200cm350个良好烘箱101FX-21台良好电子计重称ACS-301台良好铝盒/50个良好锤子/3把良好铁锹/3把良好洋镐/3把良好削土刀/3把良好
四、有关施工参数
1、试验段采用的水泥改性土削坡余料来自渠道TS88+700〜TS88+900渠堤外边坡2m平台以下削坡土,土样击实试验数据如下详见附件削坡土土工试验记录表序号最大干密度g/cn最佳含水量%自由膨胀率%水泥剂量%备注
11.
6719.
721.
6520.7削坡土天然
31.
6421.
612210.9~
1.6含水率为〜
1.
6222.
616.5%-18%
451.
6418.
861.
6719.4试验段采用
719.
61.65本段水泥改性土中的素士来自王营取土场,原土自由膨胀率W45%,根据《南水北调中线一期工程总干渠渠道水泥改性土施工技术规定(NSBD-ZGJ-l-37)»改性后28天自由膨胀率需满足三
0.7a(a为原土自由膨胀率),即三
25.2%〜
31.5%根据上页表可知,削坡土自由膨胀率满足规范要求;故计划在水泥改性土削坡土颗分及含水率满足要求的前提下直接使用
2、参考已批复的水电十三局【2011】技案036号-《水泥改性土填筑试验段总结报告》,按照批复的试验参数、工艺流程,在最优含水率下,使用18T、20T、22T振动碾对虚铺30cm水泥改性土削坡余料确定碾压遍数及压实度(若压实度不满足设计要求,则采取虚铺25cm进行试验)
3、本试验段分六个区域试验区域面积均为20m*30ni(若虚铺30cm区域试验合格,则试验段结束,采用虚铺30cm控制现场施工;否则进行虚铺25cm试验)
4、采用环刀法检测压实度,不小于98%
五、试验段施工流程施工准备一水泥改性土削坡一碎土一加水烟制一运输一摊铺一碾压f取样检测f成果总结
六、施工前的准备工作
1、机械工程师检修所有参与试验段施工的机械设备,保证机械在施工中正常发挥其工作性能
2、对参与试验段的管理人员、工程技术人员、机械操作手进行岗前教育,使每个参加人员明确自己的岗位和职责,掌握施工的要领和注意事项
3、基底处理本试验段在1#水泥稳定土拌合站场地内,提前3个小时洒水湿润试验地面
七、碎土碎土作业参照已批复的水电十三局[2011]技案037号一《稳定土拌合工艺试验总结》,在拌和场内采用YST-600液压碎土机进行,土料含水率尽量控制在破碎最优含水率范围内一17%〜18%,保证土料破碎效率接近理论生产效率破碎施工前,削坡土首先通过碎土机液压驱动,经高速旋转的合金破碎头对土壤进行切削、抛甩、拍击、挤压破碎后,使土料粒径满足有关技术要求一10cm5cm粒径含量不大于5%,5cm5nmi粒〜〜径含量不大于50%水泥改性土削坡土颗粒大小分析试验记录筛分法粗筛分析细筛分析孑L径留筛土重分计筛余累计筛余通过率留筛土重分计筛余累计筛余通过率mm g%%%孔径mm g%%%
6000.
000.
0010020.
00.
000.
00100501953.
683.
6896.
321238.
623.
0623.
0676.
94401312.
476.
1593.
850.
5253.
724.
5247.
5852.
422078414.
7420.
8979.
110.
25232.
822.
5070.
0829.
921087516.
4537.
3462.
660.
075244.
123.
5993.
676.
33556110.
5547.
8952.11筛底
64.
76.
2699.
930.
002172832.
5080.
3919.61筛底
103519.
4699.
840.00备注试样总质量5317g,5cm以上试样质量195g、占试样总质量的
3.68%,5mm5cm试样质量〜2351g、占试样总质量的
44.21%,试验数据显示所破碎土料可以满足施工技术要求一10cm5cm粒径含〜量不大于5肌5cm5mm粒径含量不大于50%;且在后续碾压试验过程中无异常现象,能达到规定的〜压实度
八、烟料土料破碎完成后,根据试验数据推算出需加水量加水后,为最优含水量+1%〜3%,雾化洒水,严禁过量
九、施工与检测
1、自卸车运输的土料采用进占法卸料,“算方上料、定点卸料、随卸随平、定机定人、铺平把关、插钎检查”的方法,以保证铺土厚度均匀铺土找平采用TMY220推土机摊平,沿轴线或平行轴线进行,人工配合,摊铺土料外坡脚宽出设计边线100cm
2、推土机整平后,振动碾碾压静压两遍,弱振两遍,18T振动碾强振十遍20T振动碾强振八遍、22T振动碾强振六遍;压路机行进速度为先慢后快,由填筑渠堤一边向堤中顺次碾压,前后两次轮迹横向重叠20cll1,做到无漏压无漏振,确保碾压均匀、边角到位碾压时静压速度控制在
1.5km/h之内,弱振和强振速度控制在2km/h之内
3、检测采用插钎法和断面高程测量检查土料的虚铺厚度和压实厚度压实度采用环刀法检测自振动碾静压两遍开始,每碾压两遍结束后立即检测一次压实度
十、试验数据统计分析
1、18T振动碾压实度与碾压遍数关系填筑厚度30cm水泥改性土削坡土、18T、最优含水率
19.6%序号碾压遍数实测压实度平均值备注
89.E
91.
5.
86.
1.
87.
3.
85.
5.
86.
7.1静压两遍
87.2压实度设计
89.
1.
84.
8.
86.
7.
88.
5.
85.
5.
86.
190.
9.
93.
9.
92.
1.
93.
3、
94.
5.
91.
5.要求不小2弱振两遍
92.
592.
7.
92.
7.
92.
1.
93.
3、
91.
5.
90.9于98%
94.
5、
93.
3、
95.
8、
94.
5、
93.
9、
93.
3、3强振两遍
93.
995.
2、
92.
7.
93.
9、
92.h
92.
7.
95.
298.
295.
8、
98.
2、
98.
8、
96.
495.
2、4强振四遍
97.
197.
6.
97.
0.
97.
6、
95.
8、
97.
6、
97.
099.
4.
98.
2、
97.
6、
100、
97.
6.
96.
4.5强振六遍
98.
598.
2.
98.
8、
100.
6、
98.
2.
97.
6、
99.
4101.
2.
99.
4、
100.
6、
100、
100.
6、
98.
8.6强振八遍
100.
1100.6,
100、
99.
4.
101.2,
100、
99.
499.
4.
98.
2.
101.
2.
98.
2、
99.
4、
100.
6、7强振十遍
99.
097.
6.
98.
8.
97.
6.
100、
98.
2.
98.8逑剜度母敏逡羲美系曲线经实际检测强振
2、20T振动碾压实康与碾压遍数关靠7x+
82.
643、最优含水率
19.6%序噢碾底遍数
87.
9、
89.
7.
90.
3.CL
5、195-88^-87^9290强振两遍385设it要
96.
4、吐
0、
98.
2、・
8、
97.
69、
5.
8、
97.0求不小强振四遍
497.
0、
97.
6.
97.
0、
98.
2、
97.
0、
96.4S3墉筑厚度30cm(水泥改性土削坡土、20T・别握(两避9强携两遍1强推理避、瞬六实测压实度
99.
4.
101.
2.
100.
6、
98.
8.
101.
2.
100.
699.
4.
100.
6、
100.
0、
98.8,
102.
94、
0.
99、
8.
2、
99.6静压两遍强振八遍89「
498.
2.
99.
4、
101.
2、
98.
2.
100.
0、
98.2r
93.
3.
90.
9、
91.
5.
91.
5.
90.
9、压实度与碾压遍数关系曲线见下图:
91.8一弱振两遍93L3L压实度
94.
5、
95.
8.
93.
9.
96.
4.
95.
2、
94.
5、
95.2肛
8、立
0、也
8、
94.
5、
93.
9、
95.2最优含水率
19.6%)序号碾压遍数实测压实度平均值备注
89.
7.
90.
9.
88.
5.
92.E
91.
5.
89.
7、1静压两遍
90.
188.
5.
90.
3.
90.
9.
89.
7.
89.
7.
89.
193.
3.
91.
5.
92.
7、
93.
9.
95.
2、
92.
1、2弱振两遍
9393.
9.
93.
3.
90.
9.
95.
2.
92.
7、
91.5压实度设计
97、
99.
4、
98.
2、
98.
2.
96.
4.
100.
6、3强振两遍
98.5要求不小
98.
2.
100、
98.
8、
97.
6、
98.
2.
99.
4101.
2、
100.
6、
98.
8.
101.
2、
98.2,
100、于98%4强振四遍
100.
1100.
6、
99.4,
100、
100.
6、
99.4,
101.
299.
4.
100.
6、
98.
8.
101.
2、
98.
2.
98.
8、5强振六遍
99.
4100.
6.
98.
2.
100、
98.
2.
99.
4.
99.4压实度与碾压遍数关系曲线见下图:・••■■■•I海赃避数酎国实度关系曲线经实际检测强振4「(水准测量10,:测虚铺厚度L合插钎法进行检测,」料考后通结,冼.,鲤利•在1,计算预定虚专育厚度所需要的土生7V口9插电法快速进行虚铺厚度的检㈣少郁卜虚铺不均的情况,待整个过定先用,I虚铺完成后对固/行准高程测量具体数据评:见下表作业1i力的断J o1^.QA■■■1■18T E藻遍数数据汇总统计E192--------------------W4K-弱振两遍强振两遍强振四遍强振六:直强振八遍序断面基础面号/降兄降测点高程M)m程m高程*高程沉降量_9程沉降量高程沉降量高程量高程沉降量88■nm m mm m测点QCDO
11.
220.
290.
9560.
0260.
9720.
0160.
980.
0080.
90.
0020.
98300010.
9840.
0010.93QA测点静弱振+遍1102藕振丽]四遍遍
21.
310.
0281.0菽上展049弓
0.002■i备注测点高程为塔尺读数,采用相对值经分析18T振动碾压缩系数
0.8220T压缩系数与碾压遍数数据汇总统计碾压遍数静压两遍弱振两遍强振两遍强振四遍强振六遍序基础面铺土后号断面测点差值(m)沉降量沉降量沉降量沉降量沉降量高程(m)高程(m)高程高程高程高程高程m inm mm1测点一
1.
250.
980.
271.
0030.
0231.
0210.
0181.
030.
0091.
0330.
0031.03302测点二
1.
311.
030.
281.
0550.
0251.
0670.
0121.
0740.
0071.
0760.
0021.
0770.001备注测点高程为塔尺读数,采用相对值经分析20T振动碾压缩系数
0.8322T压缩系数与碾压遍数数据汇总统计碾压遍数士高静压两遍弱振两遍强振两遍强振四遍断面基础面序号差值(m)铺测点高程(m)后高程沉降量高程沉降量高程沉降量高程沉降量檄m(川)mm测1点
1.
070.
790.
280.
8210.
0310.
8370.
0160.
8420.
0050.
8430.001测2点
0.
980.
680.
30.
7130.
0330.
7310.
0180.
7380.
0070.
7390.001备注测点高程为塔尺读数,采用相对值经分析22T振动碾压缩系数
0.81
十一、试验参数总结通过试验段的施工,使所有参加人员熟悉了水泥改性土削坡余料填筑碾压施工的基本流程,检验达到规定压实度要求的配套机具、碾压遍数和压缩系数,达到了试验段的目的试验段的填筑压实试验确定了以下参数
1、施工铺土厚度30cm
2、含水率控制范围水泥改性土削坡余料最优含水率+1%〜3%(根据天气变化及时调整削坡余料的含水率气温在25T以下时,含水率控制在+1%〜2%;气温在25C以上时,含水率控制在+2%〜3%;同时在雨雪天气来临前,采用塑料布覆盖料源)
3、铺土方式挖掘机取土,自卸车运输土料、进占法卸料,使用推土机或装载机摊平铺土找平,洒水车配合施工,技术人员现场指挥施工以保证铺土厚度均匀
4、环刀法检测压实度
5、碾压遍数及速度采用18t振动碾进行碾压,共需静压两遍、弱振两遍、强振八遍;采用20t凸块碾进行碾压,共需静压两遍、弱振两遍、强振六遍;采用22t振动碾进行碾压,共需静压两遍、弱振两遍、强振四遍碾压速度静压
1.3km/h,弱振碾压
1.5km/h,强振碾压
1.8km/ho
6、压缩系数18T振动碾压缩系数为
0.82;20T振动碾压缩系数为
0.83;22T振动碾压缩系数为
0.
817、机械组合最佳方式挖掘机两台(其中一台斗齿焊接钢板)、装载机一台、推土机一台、自卸车5辆、振动碾1台、洒水车一台、破碎设备一套m
8、水泥改性土超填余料实施时间后续工序已准备就绪,削坡完成后能立即进入下一道工序施工;且削坡时水泥改性土强度不低于规范要求(三250kpa)
9、合理工艺流程施工准备一水泥改性土削坡一碎土一加水炮制一运输一摊铺一碾压一取样检测一养护一进行一下层填筑
10、渠道水泥改性土超填削坡余料在颗分及含水率满足规范要求的前提下,直接用于一级马道以上包边、渠堤坡顶防水层、渠堤外包边、防护堤(挖方段)及公路桥梁引道路基等非关键部位填筑施工
十二、施工注意事项
1、碎土机破碎的土料宜随碎随用,否则采取措施覆盖保护,避免土料中水份过多蒸发,给水泥改性土的拌制带来影响
2、水泥改性土碾压过程中,含水率是控制重点,应严格控制拌制好水泥改性土的含水率,保证压实度满足设计要求
3、针对水泥改性土的特点,要进行洒水养护及保护措施
十三、附件
1、削坡土筛分试验记录;
2、土样击实报告;
3、18T振动碾干密度试验记录及报告;
4、20T振动碾干密度试验记录及报告;
5、22T振动碾干密度试验记录及报告。