食品公司叉车安全风险分级管控清单

安全风险分级管控清单作业步骤风险点（叉车）管控措施管控层级（场所/设施/部位）危险源/检查事故类风险等管控责任人标准型级公车编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置班组岗位司间车辆正常行驶时无制动阻滞、车轮抱死定期维保、现象，制动时检查编制叉车制动踏板动更换刹车作业现场作应正常，片、刹车处置方案响应迅速,方个体劳动防设备车辆伤一般风制动灵敏有油；限制车

1.定期岗位并定期组2叉车1制动向盘无抖动，护用品齐全班长V V设施害险效速，定期培训织演练；职无跑偏现象,有效检测，工掌握机动车配备叉车司机持应急措施的防抱死制证上岗动装置自检功能应正常作业步骤风险点（叉车）管控措施管控层级（场所/设施/部位）危险源/检查事故类风险管控责任人标准型等级车班编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司岗位间组定期检测灯光设施照明及信号亮度、变换装置应齐全，正常，喇叭工作正常，编制叉车作能够有效各种灯光变每年对相关业现场处置发个体劳动防叉车灯光、喇换功能正常，车辆伤一般岗位人员进方案并定期叉车2灯光完好声，检查使护用品齐全班长V V叭对称设置、功害风险行安全操作组织演练；用情有效能相同灯具规程培训职工掌握应况,损坏的的光色和亮急措施禁止使用，度不应有明叉车工持显差异证上岗燃料箱固定编制叉车作可靠，不漏业现场处置油，燃料管个体劳动防方案并定期一般定期岗位培义车3油路、线路路与其他部火灾油路正常定期巡查护用品齐全组织演练；班长V V风险训件不应有碰有效职工掌握应擦，不应有急措明作业步骤风险点（叉车）管控措施管控层级（场所/设施/部位）危险源/检查事故类风险等管控责任人标准型级车班编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司岗位间组施显老化，无滴漏破损同轴两侧应装用同一型号、规格和花纹的轮胎，轮胎螺栓齐定期维保、全、紧固，轮检测，检查胎胎面、胎编制叉车作轮胎外观，壁不应有长业现场处置不符合要个体劳动防度超过车辆伤一般风

1.定期岗位方案并定期叉车4轮胎轮胎完好求应及时护用品齐全班长V V25mm或深害险培训组织演练；更换，保证有效度足以暴露职工掌握应胎压正常，出轮胎帘布急措施叉车工持层的破裂和证上岗割伤及其他影响使用的缺作业步骤风险点（叉车）管控措施管控层级（场所/设施/部位）危险源/检查事故类风险等管控责任人标准型级车班编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司岗位间组损、异常磨损和变形转向系统编制叉车作导向精准业现场处置无误，故障依据设备操方案并定期叉车的禁个体劳动防车辆伤一般作指导书对组织演练；叉车5转向系统正常有效转向灵敏止使用，叉护用品齐全班长V V害风险职工进行培职工掌握应车工持证有效训急措上冈1-1,|施每月维修保养、检编制叉车作测，不符合依据设备操业现场处置要求应及个体劳动防货叉无磨损、车辆伤一般风作指导书对方案并定期叉车6货叉无磨损时更换，保护用品齐全班长V V无裂纹害险职工进行培组织演练；证货叉无有效训职工掌握应断裂，叉车急措施工持证上作业步骤风险点（叉车）管控措施管控层级（场所/设施/部位）危险源/检查事故类风险等管控责任人标准型级车班编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司岗位间组岗编制叉车作业现场处置每日对照依据设备操方案并定期个体劳动防无破损，反车辆伤一般标准对反作指导书对组织演练；叉车7反光镜无破损护用品齐全班长V V光正常害风险光镜进行职工进行培职工掌握应有效点检训急措施。