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安全风险分级管控清单作业步骤风险点(行车)管控措施管控层级(场所/设施/部位)风险等危险源/检查事故类级管控责任人标准型公车编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置班组岗位司间
1.行车属于特种设备,行车司机必须经过专业安全技术
1、制定应培训,考试合急预案格后持证上岗团
2、对于
2.行车的操控物体打轻伤人员立台上面,安装钢丝绳、吊制定安全操击,机配备劳保用即进行简单作业活了带有标号的钩、吊索具、一般风作规程,按定期进行安1行车1械伤害,品,按要求救治团
3、班长V V动按键,吊机的主钩升降制险操作规程要全教育高处坠穿戴重伤人员立最上方有一个动器求操作落,触电即送往医红色圆形旋钮,院,启动应此键为电源总急救援程控制开关序(事故紧急作业步骤风险点(行车)管控措施管控层级(场所/设施/部位)危险源/检查事故类风险等管控责任人标准型级车班编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司岗位间组停止按钮),逆时针旋转此键,将打开吊机的总电源用力按此键将会关闭总控制电源标号的小箭头指向何方即表明按此键将往此方移动按下相应的按键即动作,松开即动作停止行车在左右行走、上下起降动作时应先点作业步骤风险点(行车)管控措施管控层级(场所/设施/部位)危险源/检查事故类风险等管控责任人标准型级车班编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司岗位间组动试运行,动作无误没有异常后方可按正常操作程序操作行车工作时司机要集中精力,时刻观察吊机及排架有无异常,吊绳、链条、齿轮、料架等有无磨损、松动、异响等现象,如有应立刻停机及时解决并根据经验计作业步骤风险点(行车)管控措施管控层级(场所/设施/部位)危险源/检查事故类风险等管控责任人标准型级车班编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司岗位间组算所吊工件的重量,判断吊机有无超载,严禁超载运行吊机
3.吊料时带好安全帽,如排杆下面有人,应先按吊机响铃,通知其走开后方可继续操作
1、吊索具钢丝
1、按标准定物体打选用合格设
1、制定应每月维修绳磨损变形;
2、期对主钩钢击,机备,基础固急预案保养、检配备劳保用设备吊钩裂纹、磨丝绳、吊索械伤害,一般定牢固,电定期进行安
122、对于轻2行车2测,不符合品,按要求班长V V设施损、塑性变形、具进行检查,触电,高风险源线套管并全教育伤人员立即要求应及穿戴开口度超发现每股钢处固定,设进行简单救时更换作业步骤风险点(行车)管控措施管控层级(场所/设施/部位)危险源/检查事故类风险等管控责任人标准型级车班编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司岗位间组标;
3、行车丝绳断裂坠落有漏电保治团
3、主钩升降制达到10%、护开关和重伤人员动器;
4、主腐蚀或磨操作开立即送往钩钢丝绳脱损达到原关医院,启槽性磨损钢丝绳表动应急救援程序面的40%、变形超标的立即更换;
2、操作人员每天对吊钩进行点检,发现裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标15%等缺陷的立即反馈维修;
3、行走轨作业步骤风险点(行车)管控措施管控层级(场所/设施/部位)危险源/检查事故类风险等管控责任人标准型级公车班编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置岗位司间组道周围
0.5米范围内严禁站人或堆放杂物;
4、操作人员每日点检,确保制动器完好
5、操作人员每日点检,定期检查钢丝绳定位状态
6、严格按操作规程操作,做到“十不Hi o。