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2023REPORTING《冲压与塑料成型》PPT课件2023•引言•冲压工艺基础目录•塑料成型工艺基础•冲压与塑料成型设备CATALOGUE•冲压与塑料成型材料•冲压与塑料成型质量控制•案例分析与实践操作2023REPORTINGPART01引言课程简介课程名称01《冲压与塑料成型》适用对象02机械工程、材料科学与工程等专业的学生主要内容03冲压工艺与塑料成型工艺的基本原理、工艺特点、应用范围及发展趋势课程目标掌握冲压工艺与塑料培养学生的实践能力成型工艺的基本原理和创新思维,提高解和工艺特点决实际问题的能力了解冲压工艺与塑料成型工艺的应用范围和发展趋势2023REPORTINGPART02冲压工艺基础冲压定义与分类总结词描述冲压的定义,以及按照工艺特点、工序组合程度和材料变形特点对冲压进行的分类详细描述冲压是一种利用模具和冲压设备对金属板料施加压力,使其产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的零件的加工方法根据工艺特点,冲压可分为分离、成形和复合冲压按工序组合程度,冲压可分为单工序、多工序和连续冲压根据材料变形特点,冲压可分为普通冲压和精密冲压冲压基本原理总结词阐述冲压变形过程中材料所遵循的基本规律和特点详细描述在冲压过程中,材料在模具的作用下产生塑性变形,遵循塑性力学的基本规律材料的变形主要受到模具形状、摩擦和应力状态等因素的影响同时,材料的变形抗力、屈服点和硬化特性等材料特性对冲压工艺的实现和零件质量具有重要影响冲压工艺流程•总结词概括冲压工艺的基本流程,包括下料、冲裁、弯曲、拉深等工序•详细描述冲压工艺流程一般包括以下几个步骤下料、冲裁、弯曲、拉深以及其他成形工序下料是根据零件展开尺寸,采用剪切、气割或激光切割等方法将材料从平板上分离下来冲裁是通过模具将材料进行分离或形成开口的一种工序,包括落料和冲孔等弯曲是通过模具将板料弯成一定角度和形状的工序拉深是通过模具将平板材料制成开口空心件的工序,可实现零件的深度加工其他成形工序包括胀形、缩口和翻边等,可根据零件形状和加工要求选择不同的成形方法2023REPORTINGPART03塑料成型工艺基础塑料定义与特性塑料定义塑料是一种高分子合成材料,具有可塑性、弹性、绝缘性等特性塑料特性塑料具有轻便、耐腐蚀、绝缘性好、加工性能优良等优点,但也存在易老化、燃烧毒性等问题塑料成型方法注射成型挤出成型压延成型吹塑成型通过注射机将塑料熔融通过挤出机将塑料加热将塑料加热熔融后通过将塑料加热熔融后吹入后注入模具,冷却后脱熔融后通过模具口挤出,压延机压制成薄膜或片模具,冷却后得到中空模得到制品冷却后得到制品材制品塑料成型工艺流程01020304原料准备模具设计制造成型加工后期处理根据制品要求选择合适的塑料根据制品形状和尺寸设计制造将塑料原料加热熔融后注入模对制品进行修整、抛光、喷漆原料,并进行干燥、除湿等处模具具,经过冷却、固化等过程得等处理,以满足使用要求理到制品2023REPORTINGPART04冲压与塑料成型设备冲压设备介绍010203冲压设备种类冲压设备工作原理冲压设备特点根据用途和功能,冲压设冲压设备利用压力将金属冲压设备具有高效率、高备可分为压力机、冲剪机板材或管材进行冲孔、切精度、低成本等优点,广和弯曲机等边、弯曲等加工,实现零泛应用于汽车、家电、电件的批量生产子等制造业塑料成型设备介绍塑料成型设备种类塑料成型设备特点塑料成型设备具有高效率、高精度、根据塑料加工工艺,塑料成型设备可高自动化等优点,广泛应用于塑料制分为注塑机、挤出机、吹塑机等品的生产塑料成型设备工作原理塑料成型设备利用加热和加压等方式将塑料原料熔融、塑化,然后通过模具成型为所需形状的制品设备维护与保养日常维护保养定期检查设备运行状况,清洁设备表面,保持设备润滑等定期保养根据设备使用情况,定期对关键部件进行更换或维修,保证设备的稳定性和精度常见故障排除针对常见的设备故障,制定相应的故障排除流程,确保设备快速恢复正常运行2023REPORTINGPART05冲压与塑料成型材料冲压材料选择钢材不锈钢铝及铝合金常用的冲压材料,具有良具有较好的耐腐蚀性和美质轻、强度高,易于加工好的强度、塑性和韧性,观性,常用于要求较高的和抛光,适用于要求轻量适用于多种冲压工艺冲压制品化和美观的冲压制品塑料材料选择聚乙烯(PE)常见的塑料材料,具有良好的耐腐蚀性和绝缘性,广泛用于包装、电线绝缘等领域聚丙烯(PP)具有较高的机械强度和耐热性,常用于制造汽车零部件、家用电器等聚氯乙烯(PVC)具有较好的耐腐蚀性和绝缘性,广泛用于建筑材料、管道等领域材料性能与测试机械性能化学性能包括拉伸强度、弯曲强度、冲击强度等,用于评包括耐腐蚀性、抗氧化性、耐候性等,用于评估估材料的力学性能材料在各种环境下的化学稳定性A BC D热性能加工性能包括热膨胀系数、热导率、耐热性等,用于评估包括流动性、收缩率、成型温度等,用于评估材材料在加工和使用过程中的温度适应性料在加工过程中的可塑性和稳定性2023REPORTINGPART06冲压与塑料成型质量控制质量控制方法统计过程控制通过收集和分析生产过程中的数据,对产品质量进行监控和预测,及时发现异常并采取措施检验与试验对产品进行抽样或全检,确保产品符合规定的性能和外观要求过程能力分析评估生产过程中各工序的能力水平,找出瓶颈和改进空间常见问题及解决方案裂纹可能是由于模具设计不合理或材料选择不当造成1的解决方案包括优化模具设计、选择合适的材料或调整工艺参数变形可能是由于模具温度过高或压力过大导致的解2决方案包括控制模具温度和压力,以及调整工艺参数尺寸不稳定可能是由于模具磨损或材料波动引起的解决方3案包括定期检查和维修模具,以及加强原材料的质量控制质量检测与评估01020304外观检测尺寸检测性能检测评估与反馈通过目视或测量工具检查使用测量工具对产品的各根据产品标准和客户要求,将检测结果与标准进行对产品的外观是否符合要求项尺寸进行测量,确保符对产品的各项性能指标进比,评估产品质量等级,合图纸要求行测试,如拉伸、冲击、并及时将结果反馈给相关硬度等部门进行改进2023REPORTINGPART07案例分析与实践操作典型案例分析案例一案例二某汽车制造公司的冲压工艺流程优化某塑料制品公司的注塑成型工艺改进案例三案例四某电子设备外壳的冲压与塑料成型一体化设某厨具产品的冲压与塑料成型工艺协同开发计实践操作指导指导一指导二冲压机的操作与维护注塑机的操作与调试指导三指导四模具的设计与制造成型工艺参数的优化与控制操作安全注意事项注意事项一冲压操作时的安全防护措施注意事项二注塑操作时的环境与人员安全要求注意事项三模具搬运与安装的安全规范注意事项四成型工艺过程中的紧急处理措施2023REPORTINGTHANKS感谢观看。