加氢精制催化剂安全生产要点

加氢精制催化剂安全生产要点工艺简述1用于油品精制的加氢精制催化剂品种许多，性能各异，基质均为氧化铝，浸渍不同金属做活性组分加氢精制催化剂是加工成形为三叶草条状的担体，分RN-1r—A12O3别浸渍氟和鸨银金属制成简要生产工艺过程是将高纯氢氧化铝粉与胶溶剂，助挤剂等混捏后挤成三叶形条状，经枯燥和活炉焙烧脱水成为担体担体经含氟盐溶液浸渍、枯燥焙烧、再经含螺、鸨的溶液浸渍、枯燥焙烧即制成加氢精制催化RN—1剂生产中运用的原料有硝酸、氟盐等强氧化剂和腐蚀性物质，炼厂干气做为燃料，系易燃易爆物质重点部位2浸渍工序此工序有前氟盐浸渍工序和后银、锯浸渍工序浸渍液制备和浸渍作业

2.1均与多种有毒、有害及腐蚀性物质接触，假如装备腐蚀牢靠性缺乏或操作防护等失误将造成严峻的损害事故成品焙烧炉该炉系用瓦斯加热空气进行浸渍金属后的催化剂成品枯燥活化的高

2.2温装备在此装备中，假如活化温度掌握不当和物料太湿或粉状物太多，可能造成局部超温而烧料；燃料系统可因泄漏、带水等原因发生着火或其他事故；还可因防护用品等操作失误造成灼烫、损害等危害安全要点3浸渍定期对浸渍液制备、浸渍罐等易被腐蚀的装备进行检查鉴定，防止物料因装

3.1备腐蚀而泄漏造成事故；常常对有毒、有害作业岗位作业人员的防护措施的正的确施进行检查，订正冒险或违章作业，防止中毒和化学灼伤成品焙烧炉对每批进行活化的催化剂进炉前，应检查掌握粉状物不能太多和太湿；

3.2检查并严格掌握活化温度在和料层超温的紧急放料措施及操作机构应敏捷48020℃好用；常常对燃料系统运行情况进行严格检查，随时催促消退发现的隐患；焙烧作业中特别是活化炉放料时，应催促作业人员佩戴防烫护具，防止烫伤其他部位

3.3混捏挤条机的孔板和螺栓，在运转挤条前要经认真检查，不能有裂纹等缺陷，防

3.

3.1止挤条时折断伤人常常对除尘系统通道的严密性进行检查，并检查通风机运行是否正常催促对

3.

3.2该系统的维护和保养，以保证环境清洁，削减有害粉尘对作业人员的危害。