文本内容:
冲高速压片机安全操作程序
一、目的建立一个型冲高速压片机的安全操作程序,正确操作该机器,防止事故发生
二、适用范围适用于型冲高速压片机操作岗位
三、责任者生产部管理人员、压片班班长、操作工人
四、程序1检查各部件是否完好,认真检查冲模质量,是否有缺边、裂缝、变形及卷边等不合格的情况2按要求消毒并依次装好模圈,上冲、下冲、刮料器、加料斗上模具时用手转动手轮,动作与上模具同步,装上、下冲模之前要将下压轮压力调到零异形冲的安装模圈与上冲要同步进行安装完毕,转动手轮,使转台旋转2-3周,观看上、下冲进入模圈孔及在导轨上的运行情况,应敏捷,无碰撞现象3开机前,上、下压轮、油杯要加机油,各轴承内补充黄油,机器运转时不得停机加油试车前,把试车手轮卸下,然后启动电动机空运5-10分钟,无异样现象才可进入正常运行4检查中间体颗粒干湿、粗细是否符合要求,细粉量太多时不要硬压,以免影响机器的正常运转及寿命5试机前,将片厚调整至较大位置,填充量调整至较小位置将颗粒参加料斗内,用手转动手轮2-3周,试压时先调整填充量,逐步把片子重调整至规定比重;然后调整压力至片子硬度、厚度符合要求6开启电源按钮,把所需压力设置到压力设定档,合上离合器,进行正式压片;运行过程中,依据工艺规程的要求,定时检查片子是否符合要求,以便随时调整7压片和运行过程中,不得钳夹颗粒中的药片、杂物,不得用抹布擦抹机身上的油污,以防事故发生8运行时,留意机器是否正常,有不正常情况应立刻停机检查,自身不能解决的请机修人员排解故障后才可连续运用9按压片机的清洗要求搞好该机的清洁卫生,留意防止水进入按钮、电机10按《型冲高速压片机维护保养程序》维护保养好该机器。