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丙烯安全生产要点1工艺简述丙烯盾的工业生产方法有丙烯氨氧化法和乙焕一氢香酸合成法其中丙烯氨氧化法的生产工序主要有氧化和回收精制简要工艺过程丙烯与氨按肯定比例混合送入氧化反应器,由分布器匀称分散到催化剂床层中空气按肯定比例从反应器底部进入,经分布板向上流淌,与丙烯、氨混合并使催化剂床层流化丙烯、氨、空气在440~450℃和催化剂的作用下生成丙烯睛反应生成热由高压冷却水管产生高压蒸汽移出;反应气体中的过量氨在中和塔上部与硫酸中和生成硫酸钱被回收;反应气体中的丙烯睛和其它有机产物在汲取塔被水全部汲取下来;汲取塔液中的乙睛在回收塔被别离出来;回收塔液中的氢香酸在脱氢酸塔蒸出回收;在成品塔将水和易挥发物脱除得到高纯度的丙烯睛产品本装置所用原料和产品及副产物均为可燃气体或易燃液体,其中氢篙酸为I级毒物,丙烯月青等为H级毒物该装置属石油、化工生产中安全卫生检查的重点2重点部位
2.1氧化反应器氧化反应器是本装置的主要生产装备,生产中参与反应的物料丙烯、氨、空气具有形成爆炸性混合物的基础条件,加之反应温度提供的热能源,因此具备燃烧、爆炸三要素当工艺掌握失调,参与反应气体比例到达爆炸范围,由催化剂床温即可引爆或引燃(床温450C,丙烯自燃点410C),此类事故在开、停工过程中更易发生某丙烯睛装置在开工预热时,因系统的氮气置换不彻底,加热炉点火造成反应器内的可燃气体爆鸣丙烯氨氧化为强放热反应,保持器内正常热量平衡是安全稳定操作的关键,当遇到自动掌握系统故障,如突然停电、停水、停气(仪表空气)或仪表局部失灵等,有发生飞温烧坏催化剂或装备的危险在自动化程度不高和安全爱护设备不够完善的固定床反应器的操作中,发惹事故的可能性更大如某厂固定床反应器,曾两次发生反应器列管腐蚀泄漏,造成丙烯、氨、空气进入热载体一熔盐(硝酸钾、亚硝酸钠的混合物)着火,引起熔盐分解爆炸事故
2.2精制工序机泵区精制工序机泵区是转送丙烯睛、氢氨酸、乙睛和其它混合物料的集中区泵区的静、动密封点甚多,是跑、冒、滴、漏等隐患的危险区域,特别是氢富酸的沸点仅为26℃,常温下极易气化,对作业人员威逼甚大该装置中发生氢富酸、丙烯睛中毒或因抢救学问缺乏、方法不当而发生的死亡事故已有多起正确的操作维护和严格的防护以及安全监督是该区不容无视的工作
2.3火炬和燃烧炉火炬和燃烧炉是处理装置中排出的废气、废液、废渣的专用设备,一般不被重视但是,它们的故障会造成整个装置的废料无处排放而被迫停车,还可构成爆炸、污染、中毒等严峻事故3安全要点
3.1氧化反应器
3.
1.1预热升温投料前,必需进行系统气密性试压,经氮气置换氧含量低于2%,否则不准点火升温和投料
3.
1.2投料升温时,要检查投料程序是否正确,肯定根据先投空气再投氨,待器内氧含量降至7%以下渐渐投入丙烯的挨次进行,防止丙烯过早进入反应器与过量氧气发生剧烈燃烧而飞温,致使催化剂和装备被烧坏
3.
1.3生产过程中须常常对原料气的混合比例和催化剂床层温度进行检查其中床层温度不能超过450℃,发现异样要按时查找原因和处理要防止丙烯投料过量,造成飞温或投料比例失常,形成爆炸性混合气体
3.
1.4反应器的高压冷却水是平衡反应热量的重要手段,其供水压力是重要的工艺指标之一,必需常常检查发现不正常现象时要快速处理,防止烧坏水管(高压蒸汽锅炉)或由此而引起的其它事故
3.2精制工艺
3.
2.1机泵区及塔系的静、动密封点是正常生产中应常常检查和严密监视的部位,发现泄漏和有不正常现象时,必需快速实行措施处理,不准在泄漏和不正常的情况下连续生产,以防止中毒、污染环境及形成爆炸性混合物
3.
2.2丙烯睛、氢葡酸等物料有自聚性质(国内某丙烯睛装置曾有自聚爆炸事故教训),要留意对回收塔、脱氢香酸塔系统操作温度的检查和按规定添加阻聚剂,防止高温自聚而堵塞装备和管道
3.
2.3要常常留意检查急冷塔的硫酸镂母液浓度,发现超过正常值22%时,要按时调整处理,防止浓度过高硫酸镀结晶使系统堵塞
3.
2.4为防止接触剧毒物料时的中毒危险(泵区抢修中曾发生屡次沾染剧毒物料,造成中毒和死亡事故),对机泵的抢修要严格进行安全措施的检查其主要内容包括关闭泵出入口及旁路阀,泵内物料排放至废液回收槽,通入清水冲洗泵内物料和用氮气吹扫,作业人员佩戴防护用具,监护人员和抢救器材到位,拆机泵螺栓时要避开接口上述措施未执行前,禁止开头抢修作业
3.
2.5要定期对塔系统的避雷接地、易燃可燃高电阻率物料的装备管道静电接地、电气装备的外壳地等安全爱护设备进行检查,发现陷患和缺陷要按时消退和整改
3.3火炬和燃烧炉
3.
3.1火炬常明线在生产投料前要检查是否已点燃及正常生产中有无熄火现象,发现熄火要立刻查明原因并按时恢复正常状态氢氧酸、富化钠(或丙酮富醇)装置突然故障时,要防止大量剧毒物料排空造成的环境污染、中毒、爆炸着火等事故
3.
3.2要常常用工业电视对燃烧炉的燃烧情况进行检查和监视,防止因燃料油中带水或残液残渣中含水过多造成熄火和可能发生的复燃,防止炉膛爆鸣或爆炸
3.4安全防护装备与器材要定期对以下特别安全防护装备、器材进行检查、校验、维护保养和补充
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4.1检测仪器包括氢篱酸浓度自动分析报警仪,可燃气体检测报警仪,氧气浓度检测报警仪,个人用氢篙酸检测器
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4.2防护、急救用具(品)包括急救室的急救器材和专用抢救车;设置于各岗位上的事故柜和急救器材;救生器、氧化物解毒包;防护衣、护目镜、防护面罩、胶皮手套;洗眼器及安全淋浴喷头系统(设置于装置中易发生毒物沾染部位的急救冲洗装备卜
3.
4.3火灾报警系统如设置于装置各部位的报警按钮和防爆型电话
3.
4.4安全阀的连续吹氮系统为防止丙烯睛、氢香酸等聚合物粘堵管道、阀座等的氮封隔措施
3.5其它部位
3.
5.1本装置检修时要特别留意对容器、塔类装备易积累聚合物的部位进行蒸煮解~^o
3.
5.2进入本装置的人员,除了应进行一般的安全教育外,还要进行特别殊的安全防毒、急救、抢救训练以及对抢救药物过敏性实验。