路面工程预防监控措施和应急预案

路面工程预防监控措施和应急预案为做好公司危险性较大分部份项工程和事故易发部位、环节的预防监控wei措施，确实保障人民群众生命财产安全和国有资产安全，尽可能减少重特大安全事故造成的损失，根据《建造法》、《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等国家法律法规规定，特制定本预案，具体内容如下

一、路面工程安全技术控制要点基层施工、消解石灰，不得在浸水的同时边投料、边翻拌，人员应远避，以防烫伤

1、装卸、洒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻减少粉尘2散装粉状材料宜使用粉料运输车运输，否则车箱上应采用蓬布遮盖装卸尽量避免在大风天气下进行、碎石机作业3进料要均匀，不得过大，严防金属块等混入出料口上方应有挡板1不得从上方向碎石机口内窥视2若石料卡住进口，应用铁钩翻动，严禁用手搬动

3、稳定土拌和机作业4应根据不同的拌和材料，选用合适的拌合齿1拌和作业时，应先将转子提起离开地面空转，然后再慢慢下降至拌和深度2在拌和过程中，不能急转弯或者原地转向，严禁使倒挡进行拌和作业遇到3底层有障碍物时，应及时提起转子，进行检查处理拌和机在行走和作业过程中，必须采用低速，保持均速液压油的温度不得4超过规定停车时应拉上制动，将转子置于地面

5、场拌稳定土机械作业5皮带运输机应尽量降低供料高度，以减轻物料冲击在停机前必须将料卸尽1拌和机仓壁振动器在作业中铁芯和衔铁不得碰撞，如发生碰撞应即将2调整振动体等的振幅和工作间隙仓不出料时，严禁使用振动器送医院等方式，进行救护，最大限度减少人员伤亡在确保人身安全的前提下，积极组织人员抢救受灾财产，防止事故损失进一步扩大，并保护好事故现场，同时积极配合各级政府部门进行事故调查在安全事故抢救过程中，因抢救工作的需要，安全管理人员有权调动公司任何人员、车辆、机械设备等，实施抢救拌和机结束后料斗、贮料仓中不得有存料3搅拌壁及叶浆的紧固状况应该时常检查，如有松动应即将拧紧

4、碎石撒布机作业6自卸汽车与撒布机联合作业，应密切配合，以防碰撞1撒布碎石，车速度要稳定，不应在撒布过程中换档严禁撒布机长途自行转移2在工地作短距离转移，必须住手拨料辐及皮带运输机的传动，并注意道路状况3以防碰坏机件作业时无关人员不得进入现场，以防碎石伤人4石料的最大粒径不得超过说明书中的规定5沥青路面、沥青操作人员均应进行体检凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，1不宜从事沥青作业、从事沥青作业人员，皮肤外露部份均须涂抹防护药膏工地上应配有医务人2员、沥青操作工的工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿3舍、沥青的加热及混合料拌制，宜设在人员较少、场地空旷的地段搬运时宜采4用小型机械装卸，不宜用手直接装运、块状沥青搬运普通宜在夜间和阴天进行，尤应避免炎热季节搬运时宜采用5小型机械装卸，不宜用手直接装运、液状沥青宜采用液态沥青车运送，使用时应遵守下列规定6用泵抽送热沥青进出油罐时，工作人员应避让；1向储油罐注入沥青时，当浮标指标达到允许最大容量时，要及时住手注入；2⑶满载运行时，遇有弯道、下坡时要提前减速，避免紧急制动油罐装载不满时要始终保持中速行驶、采用吊耳吊装桶装沥青时，应遵守下列规定7吊装作业应有专人指挥沥青桶的吊索应绑扎坚固；1吊起的沥青桶不得从运输车辆的驾驶室上空越过，并应稍高于车箱板,2以防碰撞；吊臂旋转半径范围内不得站人；3沥青桶未妥帖落地前，严禁卸、取吊绳

4、人工装卸桶装沥青时，应遵守下列规定8运输车辆应停放在平坡地段，并拉上手闸；1跳板应有足够的强度，坡度不应过陡；2沥青桶不得漏油，否则应先堵漏，后搬运；3放倒的沥青桶经跳板向上下滚动装卸车时，要在露出跳板两侧的铁桶上各4套一根绳索，收放绳索时要缓慢，并应两端同步上下、人工运送液态沥青，装油量不得超过容器的92/3o、沥青的预热与熬制可采用蒸汽、导热油、太阳能及远红外等加工工艺

10、蒸汽加温沥青时，其蒸汽管道应连接坚固，严加保护，在人员易触及的部位，11必须用保温材料包扎锅炉的安全要求应按本细则第五十二条的有关规定办理、太阳能油池上面的工作梯必须具有防滑措施，严格非作业人员攀登

12、远红外加热沥青，应遵守下列规定13使用前应检查机电设备和短路过载保安装置是否良好，电气设备有无接地，确1认符合要求后方可合闸作业；沥青油泵应进行预热，当用手能转动联轴器时，方可启动油泵送油输油完毕2后将机电反转，使管道中余油流回锅内，并即将用柴油清洗沥青泵及管道清洗前必须关闭有关阀门，严防柴油流入油锅、导热油加热沥青，应遵守下列规定14加热炉使用前必须进行耐压试验，水压力应不低于额定工作压力的二倍；1对加热炉及设备应作全面检查，各种仪表应齐全完好泵、阀门、循环系统和2安全附件应符合技术要求，超压、超温报警系统应灵敏可靠；必须时常检查循环系统有无渗漏、振动和异声，定期检查膨胀箱的液面是否超3过规定，自控系统的灵敏性和可靠性是否符合要求，并应定期清除炉管及除尘器内的积灰；导热油的管道应有防护设施

4、明火熬制沥青15锅灶设置▲1支搭的沥青锅灶，应距建造物至少距电线垂直下方在以上周围不130m,10m得有易燃易爆物品，并应备用锅盖、灭火器等防火用具；油锅上方搭设的防雨棚，严禁使用易燃材料；2沥青锅的前沿有人操作的一面应高出后沿以上，并高出地面310cm

0.8~

1.0mo舀、盛热沥青的勺、桶、壶等不得锡焊4沥青预热▲2打开沥青桶上大小盖当惟独一个桶盖时，应在其相对方向另开一孔，以便1通气出油桶内如有积水必须先予排除；操作人员应注意沥青蓦地喷出，如发现沥青从桶的砂眼中喷出，应在桶外的2侧面，铲以湿泥涂封，不得用手直接涂封；烤油中如发现沥青桶口阻塞时一，操作人员应站在侧面用热铁棍疏通；3烤油时必须用微火，不得用大火猛烤；4卧桶烤油糟应搭设坚固流向储油锅的通道要畅道5沥青熬制▲3熬油锅内不得有水和杂物，沥青投入量不得超过油锅容积的块状沥青应12/3,改小并装在铁丝瓢内下锅，不得直接向锅内抛掷，严禁烈火加热空锅时加入沥青；预热后的沥青宜用溜槽流下油锅；如果油桶直接倒入油锅时，桶口应尽量放2低，防止被热沥青溅伤；在熬制沥青时，如发现油锅漏油，必须即将熄灭炉火；3舀油时应用长柄勺，并要时常检查其联接是否坚固；4油料脱水应缓慢加热，时常搅动，严禁猛火导致沥青溢锅；如发现有漫油迹5象时，应即将熄灭炉火；熬油工应随时掌握油温变化情况，当白色烟转为红、黄色烟时，应即将6熄灭炉火;熬油现场暂时堆放的沥青及燃料不应过多，堆放位置距沥青锅炉应在以外75m、洒布车机工作地段应有专人警戒施工现场的障碍物应清除干净，洒油时16作业范围内不得有人施工现场严禁使用明火、沥青洒布车作业17检查机械、洒布装置及防护、防火设备是否齐全有效1采用固定式喷灯向沥青箱的火管加热时，应先打开沥青箱上的烟囱口，并在2液态沥青淹没火管后，方可点燃喷灯加热喷灯的火焰过大或者扩散蔓延时应即将关闭喷灯，待多余的燃油烧尽后再行使用喷灯使用前，应先封闭吸油管及进料口，手提喷灯点燃后不得接近易燃品满载沥青的洒布车应中速行驶遇有弯道、下坡时应提前减速，尽量避免紧3急制动行驶时严禁使用加热系统驾驶员与机上操作人员应密切配合，操作人员应注意自身的安全作业时在4喷洒沥青方向以内不得有人停留10m、沥青洒布机作业18工作前应将洒布机车轮固定，检查高压胶管与喷油管联接是否坚固，油嘴和1节门是否畅通，机件有无损坏检查确认完好后，再将喷油管预热，安装喷头，经过在油箱内试喷后，方可正式喷洒装载热沥青的油涌应坚固不得漏油，其装油量要低于桶口向洒布油箱210cm注油时，油箱要靠稳，在油箱口缓慢向下倒油，不得猛倒喷洒沥青时，手握的喷油管部份应加缠旧麻袋或者石棉绳等隔热材料操作3时，喷头严禁向上喷头附近不得站人，不得逆风操作压油时，速度要均匀，不得蓦地加快喷油中断时，应将喷头放在洒布机油4箱内，固定好喷管，不得滑动挪移洒布机，油箱中的沥青不得过满5喷洒沥青时，如发现喷头阻塞或者其他故障，应即将关闭阀门，等修理完好6后再行作业、人工拌和作业时应使用铁壶或者长柄勺倒油，壶嘴或者勺口不应提得过19高，防止热油溅起伤人、沥青混合料拌和设备作业应遵守下列规定20作业前，热料提升斗、搅拌器及各种称斗内不得有存料；1配有湿式除尘系统的拌和设备其除尘系统的水泵应完好，并保证喷水量稳定且2不中断；卸料斗处于地下底坑时，应防止坑内积水淹没电器元件；3拌合机启动、停机，必须按规定程序进行点火失效时，应及时关闭喷燃器油4门，待充分通风后再行点火需要调整点火时必须先切断高压电源；液化气点火时，必须有减压阀及压力表燃烧器点燃后，必须关闭总阀门；5连续式拌和设备的燃烧器熄火时应即将住手喷射沥青当烘干拌和筒着火时，6应即将关闭燃烧器鼓风机及排风机，住手供给沥青，再用含水量高的细骨料投入烘干拌和桶，并在外部卸料口用干粉或者泡沫灭火器进行灭火关机后应清除皮带上、各供料斗及除尘装置内外的残存积物，并清洗沥青管道

7、沥青混合料拌和站的各种机电包括使用微电脑控制进料的设备，在运转前21均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查，确认正常完好后才干合闸运转、机组投入正常运转后，各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况，不得22擅离岗位、运转过程中，如发现有异常情况，应报告机长，并及时排除故障停机前应23首先住手进料，等各部位拌鼓、烘干筒等卸完料后，才可提前停机再次启动时，不得带负荷启动、运转中严禁人员挨近各种运转机构

24、搅拌机运行中，不得使用工具伸入滚筒内掏挖或者清理需要清理时必须停25机如需人员进入搅拌鼓内工作时，鼓外要有人监护、料斗升起时，严禁有人在斗下工作或者通过检查料斗时应将保险链挂好

26、拌和站机械设备需时常检查的部位应设置铁爬梯采用皮带机上料时储料仓27应加以防护、沥青混合料摊铺机摊铺作业，应遵守下列规定28驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物作业时无1关人员不得在驾驶台上逗遛驾驶员不得擅离岗位；运料车向摊铺机卸料时，应协调动作，同步行进，防止互撞；2换档必须在摊铺机彻底住手时进行，严禁强挂档和在坡道上换档或者空档滑3行；熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形加热过程中，必须有4专人看管；驾驶力求平稳，不得急剧转向弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石5的间距不得小于以免发生碰撞；10cm,用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火6水泥混凝土路面、混凝土拌和及运送1水泥混凝土的拌和，应按本细则第四十五条“混凝土拌和及灌注”1的有关规定办理手推车或者小型翻斗车装运混凝土，车辆之间应保持一定的安全距离2水泥混凝土运输车运送混凝土拌和物时，应遵守下列规定3

①液压泵、液压马达及阀件应紧固，并与管道连接坚固，密封良好各泵旋转时应无卡阻和异常声响；

②当传动系统浮现故障，液压油输出中断而导致滚筒停转，并一时无法修复时，要利用紧急排出系统快速排出混凝土拌和物；

③严禁用手触摸旋转中的搅拌筒和随动轮自卸汽车运送混凝土拌和物，不得超载和超速行驶车停稳后方准顶升车箱4卸料车箱尚未放下时，操作人员不得上车清除残料、人工摊铺2装卸钢模时，必须逐片轻抬轻放，不得随意抛掷1使用震捣器时，应按本细则第四十五条“混凝土拌和及灌注”的有2关规定办理拆下的木模应及时起钉，堆放整齐

3、机械摊铺3滑模式水泥混凝土摊铺机摊铺时，应遵守下列定:1

①停机处应平整、坚实，并用支垫坚固的木块垫起机体履带垫离地面后方可进行调整、安装工作；

②调整机器高度时，工作踏板及扶梯等处不得站人作业期间严禁碰撞引导线；

③摊铺机应避免急转向，防止与预置钢筋、路机缘石等碾撞；

④摊铺机不得牵引其他机械其他机械牵引摊铺机时应用刚性拖杆；

⑤摊铺机停放在通车道路上时，周围必须设置明显的安全标志夜间应以红灯示警，其能见度不得小于150m真空吸水作业时，严禁操作人员在吸垫上行走或者将物件置压在吸垫上2使用水泥混凝土抹平机时，应确保抹平机的叶片光洁平整，并处于同一水平3面，其联接螺栓应紧固不松动，并在无负荷状态下起动电缆要有专人收放，确保不打结，不砸压，如发现有异常现象应即将停机检查、切缝、养生4切缝机锯缝时，刀片夹板的螺母应该紧固，各联接部位和安全防护罩应完好1正常切缝前应先打开冷却水，冷却水中断时应住手切缝切缝时刀片要徐徐切入，并注意割切深度指示器，当遇有较大切割阻力时，应即将升起刀片检查住手切缝时应先将刀片提离板面后才可住手运转薄膜养护的溶剂，普通具有毒性和易燃等特性，应做好贮运装卸的安全工作2喷洒时应站在上风，穿戴安全防护用品机械碾压、压路机作业1严禁在压路机没有熄火、下无支垫三角木的情况下，进行机下检修1压路机应停放在平整、坚实并对交通及施工作业无妨碍的地方停放在坡道2上时，先后轮应置垫三角木压路机先后轮的刮板，应保持平整良好碾轮刷油或者洒水的人员应与司机3密切配合，必须跟在辗轮行走的后方，要注意压路机转向旧路面凿除旧路面凿除宜分小段进行，以免妨碍交通、用镐开挖旧路面时，应并排前进，摆布间距应少于不得面对面使镐12m,、大锤砸碎旧路面时，周围不得有人站立或者通行锤击钢钎，使锤人应2站在扶钎人的侧面，使锤者不得戴手套，锤柄端头应有防滑措施、风动工具凿除旧路面，应遵守下列规定3各部管道接头必须紧固，不漏气胶皮管不得缠绕打结，并不得用折弯风管的1办法作断气之用，也不得将风管置于胯下；风管通过过道，须挖沟将风管下埋；2风管联接风包后要试送气，检查风管内有无杂物阻塞送气时，要缓慢旋开阀3门，不得猛开；风镐操作人员应与空压机密切配合，及时送气或者闭气；4钎子插入风动工具后不得空打5利用机械破碎旧路面时，应有专人统一指挥，操作范围内不得有人，铲刀切入地面不宜过深，推刀速度应缓慢

二、路面工程预防监控措施、在路面工程施工前，工程技术员要对施工人员进行安全技术交底，制定安全1防护措施、现场安全管理人员进行定点安全监督检查，发现有安全隐患，应即将下令停2工整改，发现作业人员有不安全行为时，应对其进行制止

三、路面工程应急预案、在在路面工程施工中，如果发生事故，项目现场安全管理人员应及时向项目1部安全事故应急救援领导小组组长和公司安全办汇报；公司应在小时内上报当地1政府和省高速公路总公司、安联公司等，同时催促事故单位报告安全办、工会、行政管理部和工会等部门、事故报告内容事故发生时间、地点、单位；事故的简要经过，伤亡人数，2直接经济损失的初步估计；事故发生原因的初步判断；事故发生后采取的措施及事故操纵情况、事故发生后，项目部安全事故应急救援领导小组应即将启动安全生产急救援3预案，组织人员，赶往事故现场按照各自工作职责进行事故调查和处理，与当地医院急救中心进行联络，分危重、重、轻伤员，采取现场自救与救护车120。