商品混凝土试验室原材料管理制度

商品混凝土试验室原材料管理制度目录原材料进场管理制度

1.1样品检验、复验和判定制度

2.1原始记录管理制度

3.2样品抽样、保存制度

4.2资料管理制度

5.

31.原材料进场管理制度口原材料进场后，材料科及时通知实验员协助取样，对目测不合格的原材料，及时报告试验室主任处理水泥、粉煤灰、矿粉等原材料进厂必须出具厂家正规合格证，标明水泥品种、标号、数量，并通知试验室并协助取样2骨料进厂必须逐车验收、目测不合格的集料应予以拒收，报试验室主任或相关主管人员处理3外加剂进场应及时取样，进行相关试验，试验不合格不予接收原材料进厂后，按照品种、规格分别存放，严禁混放

452.样品检验、复验和判定制度取样员取样结束，应填写“委托试验单”，建立委托试验台账，交相关试验人员试验、检测1样品检验、复验和判定必须严格执行相关规范标准和试验方法的规定，以保证检验判定的可靠性、正确性和科学性2实验员收到样品后，应按照规范规定进行检测，填写试验原始记录，目测数据有两人相互核对，共同签字核实3试验室人员在试验检测过程中不受任何单位、部门和个人干涉，独立进行，严格按照操作规程进行，严禁弄虚作假，私自更改试验数据4遇有以下情况，允许复检.人为原因造成操作失误或数据读取错误导致试验结果不准；

51.试验过程中，出现不可抗力导致试验中断、失准或无法正常进行，如停电、设备突然失灵等；

2.检测结果发生明显错误，不符合实际情况；.试验人员认为应当重新试验、检测3对复检样品时应更换实验人员，其结果判定，原则上以复检数据为准，复4检前数据无效

63.原始记录管理制度实验员应根据试验情况，采用钢笔或中性笔，手工填写统一表格的原始记录，做到字迹清晰，易于辨认1原始记录按照年度连续标号，编号唯一，按表格设计要求填写，签字齐全原始记录内容应包括检测样品名称、编号，收样日期、检测日期和检测2完成日期，检测项目和方法，检测仪器名称、型号，仪器检测条件，检测环境条3件，检测过程中所出现的现象的观察记录，检测原始记录的计算及数据处理结果，检测人员和校验人员签名等内容原始记录填写过程中出现错误，应在错误处划两条横线，在其右上方写下正确数据并加盖检测员名章确认，不允许随意涂改和删减原始记录4原始记录填写后，应经试验人员校核、签字确认后，送交资料室存档保存5原材料原始记录在资料室存档保存五年

64.样品抽样、保存制度试验室设立专职实验员进行取样、登记、试验、封存、处理等流程，并严格依照规定记录样品流转的整个过程1试验员依据相关规范标准规定对进厂原材料进行随机取样，不得弄虚作假，不循私情，在取样过程中发现异常现象，取样人员有权拒收该批原材料，并将情2况报告试验室主任所取样品，实验员应按照要求填写记录并签名，一经抽取，不得更换3样品存放应符合相关规定，如温度、湿度的要求，同时具有防火、防盗措施4实验员根据规范规定对样品进行检验，并填写试验原始记录，试验结束后应进行封存保管，做好样品标识，注明品种、等级、日期等信息5对封存样品要进行妥善保管，分门别类存放，确保不错样、不混样、不丢失、不变质、不改变其性能超过规范规定的保存期限方可予以处理，非试验室6人员严禁处理样品

5.资料管理制度试验室设立专人管理资料文件，管理人员应认真负责、科学和公正资料员对各项技术资料、原始记录、检测报告等文件，应按照规程、标准，1做好资料和报告文件的归档2规范准确整理各种记录、台帐、检验报告，分项、分部、单位工程名称应严格按照项目部验评范围划分表执行3资料员认真做好各种材料、实验仪器的使用跟踪台账，及时收集试验资料按时将技术资料送至工地，保留收发记录，及时做好质量记录的收集、整4理、归档工作5六混凝土配合比设计管理制度混凝土配合比设计应依据《普通混凝土配合比设计规程》的规定以及国家现行有关标准、规范的规定进行1JGJ55-2011混凝土的配合比应根据原材料性能及混凝土的技术要求进行计算，并以试配结果调整后确定2根据本常用原材料，设计出常用的混凝土配合比备用，在使用过程中，应根据原材料情况及混凝土技术要求及质量检验的结果予以调整、但遇到下列情况3之一时，应重新进行配合比设计对混凝土性能指标有特殊要求时；.水泥、外加剂或矿物掺合料品种、质量有显著变化时；

1.该配合比的混凝土生产间断半年以上时2为保证配合比的适应性和可靠性，常用的混凝土配合比每月至少验证一3次4混凝土配合比在使用过程中，应根据混凝土出厂检验结果及时进行统计分5析，必要时应进行调整有关混凝土配合比设计的计算书、试配调整及相关的实验记录、原材料实验记录、常用配合比的验证记录等，必须完整齐全，及时归档备查6。