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钢结构检测用仪器设备清单钢结构工程焊缝质:超声探伤法.超声波探伤仪、射线探伤法■射线探伤机、磁粉探伤法检测内部缺陷的卜观缺陷-磁粉探伤仪;焊缝尺寸焊缝检验尺;钢结构工程螺栓最小拉力荷载、轴力计、扭矩系数试验改为万能试验机;钢结构工程高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数:万能试验机、预拉力轴力测试仪、扭矩测试仪钢结构工程网架节点承载力、测力装置;钢结构工程网架构件垂直度、经纬仪、拉线、钢板尺;侧向弯曲全站仪、拉线、钢板尺;结构挠度百分表、千分表、水准仪、卷尺;钢结构工程主体结构焊缝质量超声探伤法检测内部缺陷、外观缺陷、超声波探伤仪焊缝尺寸、检验尺;高强螺栓施工终拧扭矩扭矩扳手构件垂直度经伟仪、靠尺、侧向弯曲、全站仪;结构挠度水准仪、卷尺;外观质量放大镜、焊缝检验尺;表面质量的渗透检测渗透检测剂(试剂)、铝合金试块(型对比试块)、不锈钢镀铭试块A(型灵敏度试块);B表面质量的磁粉检测磁粉探伤仪;内部缺陷的超声检测数字式脉冲反射式超声仪;整体垂直度经纬仪、激光定位仪、三维定向仪或吊锤;整体平面弯曲拉线、钢直尺;变形检测经纬仪、水准仪或拉线、钢直尺;钢材厚度:超声测厚仪、游标卡尺、千分尺;防腐及防火涂料涂层厚度:涂层测厚仪欧盟质量验收标准.钢结构制作主要执行标准1欧洲钢结构制作标准体系比较庞大,建筑钢结构制作相关主要的标准《钢结构和铝结构的施工,第部分钢结构的施工技术要求》);2(EN
1090.2本标准引用的相关标准构成了欧标建筑钢结构规范的基本框架,可根据构件工艺查询需要的规范,下文介绍一些主要的规范和要求.加工生产需具备的条件2生产资质
2.1首先加工厂要具备的资质,具备钢结构生产加工关键程序文件用于指导生产认EN1090-2EN1090-2证分为四个等级其次,在认证是可以同步认证金属材料熔化焊的质量EXCl-EXC4o EN1090-2ISO3834要求,提供了一种检验钢结构供应商制造特定质量产品的能力,相当于焊接界的是属于质量IS09001,管理体系认证,有很多项目要求加工厂同步具备、这两项认证认证也分EN109-2ISO3834ISO3834为三个等级中的四个等级对应不同严格程度的质量验收标准,ISO3834-2-ISO3834-4EN1090-2ISO3834中的三个等级对应不同的质量管理需求,这些等级主要关系如下认证等级EN1090-2EN1090-2认证等级EXC1EXC2EXC3EXC4与对应的ISO3834IOS3834-4IOS3834-3IOS3834-2IOS3834-2适用范围基本质量要求标准质量要求综合质量要求综合质量要求另外有一个认证也是可以与认证同步进行的,认证过的产品可以销往欧洲本土市场,CE EN1090-2CE而没有认证则只能销往其他地区,钢结构加工企业需要根据自身的产品销售需求选择是否认证CE常规情况下,想要满足绝大多数执行欧洲标准的项目要求,钢结构加工企业的认证需要达到、以及认证这几个等级EN1090-3EXC3ISO3834-2,CE人员资质
2.2具有两名或以上的国际焊接工程师专门从事公司范围焊接活动控制及焊接技术管理工作;名IWE,2中必须至少有一名是企业的自有员工,与企业有正式的合同关系,另外一名可以是兼职IWE具有符合资质的焊工,且在有效期内、认可范围内进行焊接操作,钢熔化焊焊工资质符合IS09060-1,焊接操作工资质符合此处的焊工指的是从事手工焊和半自动焊的焊工,焊接方法包括IS014731o焊接方法及代号代号焊接方法代号焊接方法手工电弧焊(焊条电弧焊)药芯焊丝电弧焊(自保护)111114司机埋弧焊(单丝)管状焊丝埋弧焊121125熔化极惰性气体保护焊()熔化极惰性气体保护焊()131MIG135MAG管状焊丝非惰性气体保护焊无机惰性气体保护焊()136141TIG311氧乙快焊焊工考试的的主要参数包括焊接方法、母材.、焊材、试件类型、焊缝种类、焊接位置,其中参数的变动则会影响焊工资质的覆盖范围,需在焊工考试前根据产品类型详细策划,选取最优的组合当企业需要进行焊缝无损检测时;需具有对应的资质认证证书,建筑钢结构涉及到的主要无ISO9712损检测方式包括、、、、每种检测方式需要单独认证,每种检测方式又分为三个等级,VT UTMT PTRT,检测人员需在认证的监测类型和规范规定的授权范围内执行工作NDT无损检测人员等级IOS9712人员等级职责IOS9712级在级级人员的监督下,按作业指导书实施检测12,3NDT NDT级2按作业指导书实施检测,经雇主授权后可编制指导书,执行和NDT NDT NDT监督检测,评价检测结果,编写无损检测报告等级3按作业指导书实施检测,解释规范,工艺流程规程的制定,编辑和NDTNDT审核工艺,监督各等级检测人员焊接工艺文件
2.3焊接工艺评定及
2.
3.1WPS需要在项目正式开工前根据结构焊接接头形式、设计母材和焊材要求编制焊接工艺评定方案,根据相关要求进行焊接工艺评定试验顺序如下ISO15607焊接工艺评定顺序ISO15607焊接工艺文件执行顺序主要内容编写预焊接工艺文件(包含拟采用的焊接方式,参数等)1-pWPS焊接工艺评定(包含按进行的实验报告,结论)2-WPQR PWPS焊接工艺指导书(根据结论编制,用于指导车间生产)3-WPS WPQR•钢材材料相关要求3常用建筑钢材欧标材质表示方式与国标材质对应关系
3.1下表为常用欧标与国标的低合金高强度钢材质对应关系,具体是否能够等同代换要依据项目的设计要求欧标与国标材料牌号对照表(低合金高强度钢)欧标标准欧标牌号国标标准国标牌号(热轧)EN10025-2S355JR GB/T1591Q355B(热轧)EN10025-2S355J0GB/T1591Q355c(热轧)EN10025-2S355J2GB/T1591Q355D(正火/正火轧制)EN10025-3S355N GB/T1591Q345D(正火/正火轧制)EN10025-3S355NL GB/T1591Q345E()EN10025-4S355M GB/T1591Q345D TMCP()EN10025-4S355ML GB/T1591Q345E TMCP检验文件类型要求
3.2中将检验文件的类型分为种,用以规定钢厂提交给需方的检验文件类型EN102044工厂验证类型(证书类型)工厂检验证由谁确定产品符合要求是否提供检验数据生产厂不提供
2.
12.2生产厂提供非特殊检验结果数据的检验证书
3.1生产厂提供非特殊检验结果数据的检验证书检验证书需要得到与加工部门无关的验收代表确认
3.2生产厂提供特殊检验结果数据的检验证书检验证书需要得到与加工部门无关的验收代表确认且由加工部门无关的订货单位验收代表或官方规程中确定的验收代表确认非特殊检验按照厂家觉得合适的方法进行的检验证明产品是否满足订货时规定的要求,被检验产品不一定要从所供货品中提取特殊检验按照产品规范在供货之前对所提供产品进行检验,以确定这些产品是否满足订货时规定的条件,被检验产品要从所供货品中提取.质量验收相关标准4钢结构生产过程中主要工序包括;切割、钻孔、校正、组装、焊接、尺寸检验、除锈、涂装、标识等,对应的欧洲执行标准主要如下钢结构制作主要验收标准序号执行标准主要内容1《厚度及以上热轧钢板-尺寸,形状和质量钢板材料验收EN100293mm公差》2EN ISO9013《热切割-热切割分类-产品几何尺寸和质量热切割质量验收公差》3《焊接-焊接结构的一般公差-长度,角度,形焊接结构尺寸验收EN ISO13920状和位置》4EXC1-D,EXC2-C,EXC3-B,EXC4-B+EN ISO5817《焊缝的无损检测■目视焊接接头验收等级》4个质量等级的焊缝验收标准5《涂装油漆和有关产品前钢材预处理一喷射钢结构除锈验收EN ISO8503清理刚才的表面粗糙度特性》6EN ISO2808《漆膜厚度的测定》油漆漆膜厚度检测参考文献《钢结构设计规范》欧盟.
[1]EN10025-2019-《钢结构和铝结构的施工第部分结构部件一致性评估要求》.欧盟.
[2]1EN ISO1090・1:2011《钢结构和铝结构的施工第部分钢结构的施工技术要求》欧盟.
[3]2EN ISO1090-2:2018-《焊接质量管理手册》欧盟.
[4]EN ISO3834-1:2006-。