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一建必考知识点机电实务(工业25管道吹洗)【考点】工业管道吹洗的规定L吹扫与清洗方案的编制管道系统压力试验合格后,应进行吹扫与清洗(吹洗)吹洗前应编制吹扫与清洗方案
2.管道吹扫与清洗方法管道吹扫与清洗方法应根据对管道的使用要求.工作介质.系统路、现场条件及管道内表面的脏污程度确定吹洗方法的选用应符合施工规范的规定例如
(1)公称直径N600mm的液体或气体管道,宜采用人工清理2公称直径v600mm的液体管道宜采用水冲洗3公称直径v600mm的气体管道宜采用压缩空气吹扫4蒸汽管道应采用蒸汽吹扫5非热力管道不得采用蒸汽吹扫
3.吹洗的顺序及清洗排放的要求1管道吹洗前应仔细检验管道支、吊架的牢固程度,对有异议的部位应进行加同,对不允许吹洗的设备及管道应进行隔离2吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行3清洗排放的脏液不得污染环境,严禁随地排放4吹扫时应设置安全警戒区域,吹扫口处严禁站人【考点】工业管道吹洗的实施要点
1.水冲洗实施要点1水冲洗应使用洁净水冲洗不锈钢管、镁及银合金钢管道,水中氯离子含量不得超过25ppmo2水冲洗流速不得低于冲洗压力不得超过管道的设计压力3水冲洗排放管的截面积不应小于被冲洗管截面积的60%,排水时不得形成负压明度与入口水测一致为合格管道水冲洗合格后,应及时将管内4水冲洗应连续进行,当设计无规定时,以排出口的水色和透积水排净,并应及时吹干
2.空气吹扫实施要点1宜利用生产装置的大型空压机或大型储气罐,进行间断性吹扫吹扫压力不得大于系统容器和管道的设计压力,吹扫流速不宜小于20m/so2吹扫忌油管道时,气体中不得含油
3.蒸汽吹扫实施要点1,蒸汽管道吹扫前管道系统的绝热工程应已完成2蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫,流速不小于30m/s,吹扫前先行暖管、及时疏水,检查管道热位移3F蒸汽吹扫应按加热-冷却一再加热的顺序循环进行,并采每次吹扫一根,轮流吹扫的方法
4.油清洗实施要点140~7TC油清洗应采用循环的方式进行每8h应在内反复2~3升降油温次,并及时更换或清洗滤芯2当设计文件或产品技术文件无规定时,管道油清洗后采用滤网检验3油清洗合格后的管道,采取封闭或充氮保护措施
5.化学清洗实施要点1当进行管道化学清洗时,应与无关设备及管道进行隔离2化学清洗液的配方应经试验鉴定后再采用3管道酸洗钝化应按脱脂去油、酸洗、水洗、钝化、水洗、无油压缩空气吹干的顺序进行当采用循环方式进行酸洗时,管道系统应预先进行空气试漏或液压试漏检验合格4对不能及时投入运行的化学清洗合格的管道,应采取封闭或充氮保护措施。