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《特种加工常识》ppt课件目录CONTENTS•特种加工简介•特种加工技术原理•特种加工设备与工具•特种加工工艺参数与优化•特种加工在制造业中的应用案例01特种加工简介CHAPTER特种加工的定义特种加工是指利用物理、化学或复合能量,将工件材料去除或改变其物理、化学性能,以达到制造所需形状和尺寸的加工方法特种加工与传统的切削加工不同,它不是依靠机械能,而是通过其他能量来实现加工过程特种加工的分类按照所使用的能量形式,特种加工可分为电火花加工、激光加工、离子束加工、超声波加工等超声波加工利用超声波振动产生的机械电火花加工主要用于对金属材料的加工,能对工件进行加工,常用于打孔、抛光通过电火花放电产生的热量将工件材料等熔化或汽化离子束加工利用离子束对工件表面进行激光加工利用高能激光束照射工件表面,轰击,通过物理撞击和能量沉积实现表使材料迅速加热并熔化或汽化,从而实面改性、刻蚀等加工现切割、打孔、表面处理等加工特种加工的应用领域01020304航空航天模具制造微电子医学领域用于制造高精度、轻量化的零用于加工各种复杂形状的模具,用于制造微型电子器件和集成用于制造人工关节、牙科修复部件,如发动机叶片、机翼等如注塑模、压铸模等电路,如MEMS器件、芯片体等医疗器件等02特种加工技术原理CHAPTER电火花加工原理总结词基于电火花放电原理,通过工具电极和工件之间的脉冲放电来蚀除材料详细描述电火花加工是利用工具电极和工件之间的电火花放电来蚀除材料的特种加工方法在放电过程中,电极和工件之间会产生大量的热和力,使工件表面的材料熔化、汽化,并被抛离出去,从而实现工件材料的去除激光加工原理总结词通过聚焦高能激光束,在材料表面产生光热效应来实现切割、焊接、打标等加工详细描述激光加工是利用高能激光束与材料表面相互作用,产生光热效应来实现材料的加工通过控制激光的功率、波长和聚焦点大小,可以在材料表面进行精确的切割、焊接、打标等操作离子束加工原理总结词利用离子源产生的离子束流轰击材料表面,通过离子撞击和能量传递实现材料的去除或沉积详细描述离子束加工是利用离子源产生的离子束流轰击材料表面,通过离子与材料表面的相互作用,将能量传递给材料,使其发生熔化、汽化或化学反应,从而实现材料的去除或沉积水射流加工原理总结词通过高压水流对材料表面进行冲击,利用水流的高速冲击力和压力实现材料的切割和磨削详细描述水射流加工是利用高压水流对材料表面进行冲击,通过高速水流产生的冲击力和压力实现对材料的切割和磨削水射流加工具有加工效率高、切削力小、对环境无害等优点03特种加工设备与工具CHAPTER电火花加工设备电火花加工设备是特种加工中的一种重要设备,主要用于加工各种难加工材料和复杂形状的零件它利用电火花放电产生的能量,将工件表面材料熔化或汽化,从而达到加工的目的电火花加工设备主要由电源、机床和工作液循环系统等组成,具有高精度、高效率和高灵活性的特点激光加工设备激光加工设备是利用高能激光束照射工件,使工件表面材料迅速熔化、汽化或发生光化学反应,从而实现切割、打孔、表面处理等加工目的激光加工设备具有高精度、高速度和高灵活性的特点,可加工各种金属、非金属材料,尤其适合于微细加工和复杂形状的加工离子束加工设备离子束加工设备是利用离子束对工件表面进行轰击,通过离子撞击产生的能量使工件表面材料发生物理和化学变化,从而达到加工的目的离子束加工设备主要用于表面处理、刻蚀和注入等加工,具有高精度、高洁净度和高一致性的特点水射流加工设备水射流加工设备是利用高速水流对工件进行冲击,使工件表面材料剥离或变形,从而达到切割、磨削和抛光等加工目的水射流加工设备具有环保、高效和低成本的特点,可加工各种硬脆材料和复合材料,尤其适合于大型零件和危险环境的加工04特种加工工艺参数与优化CHAPTER电火花加工工艺参数电极材料脉冲间隔电极材料的选择对电火花加工的效率脉冲间隔决定了加工过程中脉冲的频和质量有重要影响常用的电极材料率,脉冲间隔越小,脉冲频率越高,有铜、石墨和钢等,根据不同的加工加工效率越高需求选择合适的电极材料脉冲宽度脉冲宽度决定了单个脉冲的能量,脉冲宽度越大,单个脉冲的能量越大,加工效率越高,但同时也会导致电极损耗增加激光加工工艺参数光束质量光束质量决定了激光的聚焦能力和激光功率传输效率,光束质量越好,加工效果越好激光功率决定了激光能量的大小,激光功率越大,加工效率越高,但同时也会导致材料热损伤和热影响区增大扫描速度扫描速度决定了激光在材料表面移动的快慢,扫描速度越快,加工效率越高离子束加工工艺参数离子源加速电压束流强度离子源是离子束加工的核心部件,加速电压决定了离子束的能量,束流强度决定了离子束的密度,不同的离子源能够产生不同种类加速电压越高,离子束的能量越束流强度越大,离子束密度越高,的离子束,根据加工需求选择合大,加工效率越高加工效率越高适的离子源水射流加工工艺参数010203水压喷嘴直径喷射距离水压决定了水射流的速度喷嘴直径决定了水射流的喷射距离决定了水射流与和冲击力,水压越大,水直径,喷嘴直径越小,水材料的距离,喷射距离越射流的速度和冲击力越大,射流的直径越小,加工精近,水射流对材料的冲击加工效率越高度越高力越大,加工效率越高05特种加工在制造业中的应用案例CHAPTER航空航天领域应用案例飞机整体叶盘高效加工采用电火花加工技术,实现整体叶盘的高效、高精度加工,提高飞机发动机的性能和可靠性轻质合金精密加工利用激光加工、离子束加工等技术,对轻质合金材料进行精密加工,满足航空航天领域对轻量化、高可靠性的要求汽车工业应用案例发动机缸体精密加工采用电火花加工、激光加工等技术,对发动机缸体进行高精度、高效率的加工,提高发动机的性能和寿命汽车车身快速原型制造利用快速原型制造技术,实现汽车车身的快速、低成本制造,缩短产品开发周期模具制造应用案例模具型腔高效加工采用电火花加工、激光加工等技术,实现模具型腔的高效、高精度加工,提高模具的制造效率和精度快速模具制造利用快速原型制造技术,实现快速模具的制造,缩短产品开发周期,降低开发成本新材料加工应用案例新材料切割与打标新材料精密铸造采用激光加工技术,对新材料的表面进利用精密铸造技术,实现新材料的高精度、行切割、打标等加工,满足新材料的应高效率铸造,推动新材料的广泛应用用需求VS谢谢THANKS。