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《煤矿企业负荷计算》ppt课件•负荷计算概述•煤矿企业负荷构成•负荷计算方法•负荷计算案例分析目•负荷计算的优化建议录contents01CATALOGUE负荷计算概述负荷计算的定义负荷计算是电力系统规划和运行中的一项重要工作,它通过对电力系统的负荷进行统计、分析和预测,为电力系统的规划、设计和运行提供依据负荷计算通过对各类用电负荷的电量、功率、电流、电压等参数进行计算,得出各类负荷的负荷曲线和特性参数,为电力系统的安全、稳定、经济运行提供保障负荷计算的目的满足电力系统的安全、稳定、为电力系统的规划、设计和运提高电力企业的经济效益和社经济运行的需求,提高电力系行提供依据,促进电力工业的会效益,为国民经济的发展提统的供电质量和可靠性可持续发展供有力支撑负荷计算的基本原则全面性原则负荷计算应全面考虑各类用电负荷准确性原则的电量、功率、电流、电压等参数,以及不同地区、不同行业的用电特负荷计算的结果应准确反映电力点系统的实际运行情况,为电力系统的规划和运行提供可靠的依据时效性原则负荷计算应定期进行,及时反映电力系统的变化情况,为电力系统的规划和运行提供最新的数据支持02CATALOGUE煤矿企业负荷构成采煤工作面负荷采煤机负荷人员及物料运输负荷包括截割、装载、运输等设备的负荷,采煤工作面需要频繁运输人员和物料,是采煤工作面主要的负荷产生的负荷也较大液压支架移动负荷随着采煤面的推进,液压支架需要不断移动,产生的负荷也不容忽视运输系统负荷010203胶带输送机负荷刮板输送机负荷矿车运输负荷煤炭从采煤工作面运输到刮板输送机主要用于采煤部分煤矿可能采用矿车运地面需要经过多个胶带输工作面的运输,其负荷也输,矿车的牵引和卸载产送机,其负荷较大较大生的负荷也较大通风系统负荷主通风机负荷局部通风机负荷通风构筑物阻力煤矿通风系统中的主通风掘进工作面等局部区域需通风系统中各种通风构筑机是主要的负荷源要通风,其通风设备产生物会对风流产生阻力,从的负荷较小而产生一定的负荷排水系统负荷矿井涌水负荷地面排水负荷井下作业排水煤矿开采过程中,地下水会涌入部分煤矿位于低洼地带,雨季时井下作业过程中会产生一定量的矿井,需要排水设备进行排水地面水会涌入矿井,需要排水设废水,需要排水设备进行排水备进行排水供电系统负荷采煤设备负荷采煤设备是煤矿主要的用电设备之一,其负荷较大运输设备负荷运输设备如胶带输送机和刮板输送机等也需要消耗大量电能通风、排水设备负荷通风和排水设备是煤矿重要的安全设施,其用电负荷也较大03CATALOGUE负荷计算方法需要系数法定义需要系数法是根据设备功率和设备台数计算出设1备组的计算负荷,再考虑设备台数、容量的不均匀系数,求出最大负荷适用范围适用于设备台数较多、设备功率相差不大、设备2利用率较高的场合计算公式Pc=Kd*Pe3单位指标法定义单位指标法是根据设备的单位功率指标,结合设备台数、容量,计算出设备组的计算负荷适用范围适用于设备台数较少、设备功率相差较大、设备利用率较低的场合计算公式Pc=K*Pn/Pd逐级计算法定义01逐级计算法是根据设备的逐级功率和逐级容量,结合逐级系数,计算出各级设备的负荷,最终得出设备组的计算负荷适用范围02适用于设备组中设备数量较多、设备功率和容量相差较大的场合计算公式03Pc=Kp*Pn/Pd04CATALOGUE负荷计算案例分析案例一某矿采煤工作面的负荷计算总结词采煤工作面负荷计算是煤矿企业负荷计算中的重要环节,需要考虑采煤设备、人员和工艺流程等多个因素详细描述在采煤工作面的负荷计算中,需要考虑采煤机、输送机、通风设备等设备的功率和数量,同时还要考虑采煤工人的数量和工作效率,以及采煤工艺流程的复杂性根据这些因素,可以计算出采煤工作面的总负荷,为煤矿企业的生产和安全管理提供科学依据案例二某矿运输系统的负荷计算总结词运输系统是煤矿企业的核心组成部分,其负荷计算需要考虑矿车、输送带、提升机和人员的负荷详细描述在运输系统的负荷计算中,需要考虑矿车装载量、输送带的运输能力、提升机的升降能力和运输人员的数量等根据这些因素,可以计算出运输系统的总负荷,为矿车的调度和运输路线的规划提供科学依据案例三某矿通风系统的负荷计算总结词通风系统是保障煤矿安全生产的重要设施,其负荷计算需要考虑风机的功率和数量、通风网络的结构和通风需求等因素详细描述在通风系统的负荷计算中,需要考虑风机的功率和数量、通风网络的布局和结构、矿井内的通风需求等因素根据这些因素,可以计算出通风系统的总负荷,为风机的选型和通风网络的优化提供科学依据05CATALOGUE负荷计算的优化建议提高设备效率选用高效设备优先选择能效高、性能稳定的设备,提高设备运行效率定期维护保养按照设备维护保养规定,定期对设备进行检查、清洗、润滑等保养工作,确保设备处于良好状态优化运行方式根据实际情况,合理调整设备的运行参数和方式,提高设备运行效率优化系统配置合理配置资源根据实际需求,合理配置设备、人力、物力等资源,避免浪费和不足优化工艺流程对工艺流程进行优化,减少不必要的环节和浪费,提高生产效率引入智能化技术利用智能化技术,如物联网、大数据等,对系统进行智能化管理和优化加强维护保养制定维护计划根据设备运行情况和维护要求,制定合理的维护计划,确保设备得到及时保养提高维护质量加强维护人员的培训和管理,提高维护质量,确保设备正常运行建立预警机制建立设备故障预警机制,及时发现和解决潜在故障,避免设备损坏和生产中断THANKS感谢观看。