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《焊接冶金基础》ppt课件目录•焊接冶金概述•焊接热源与熔池形成•焊接材料与冶金•焊接冶金反应与控制•焊接缺陷与质量控制01焊接冶金概述焊接的定义与分类焊接定义焊接是通过加热或加压,或两者并用,使分离的两部分金属达到原子间的结合,形成永久性连接的一种工艺过程焊接分类根据焊接过程中金属所处的状态不同,焊接有熔化焊、压力焊和钎焊三大类焊接冶金过程的特点局部快速加热和冷却焊接热源的移动焊接过程中,金属接头在短时间内快焊接过程中,热源是移动的,金属接速加热和冷却,产生较大的温度梯度头不断受到热循环的作用金属处于非平衡状态焊接过程中,金属接头处的温度、成分和组织处于不均匀分布状态焊接冶金的发展历程010203古代焊接近代焊接现代焊接古代焊接主要采用简单的随着工业革命的兴起,出现代焊接技术不断发展和工具和工艺,如锻打、铸现了各种先进的焊接设备创新,出现了激光焊、电接等和工艺,如电弧焊、气体子束焊等高能束流焊接技保护焊等术02焊接热源与熔池形成焊接热源的种类与特性焊接热源种类焊接热源特性焊接热源选择电弧热、等离子弧、激光温度、能量密度、作用时根据焊接材料、厚度、接束、电子束等间、稳定性等头形式等因素选择合适的热源熔池的形成与行为熔池的形成熔化焊时,焊缝金属在热源作用下形成熔池熔池的行为熔池的形状、尺寸、深度等变化对焊接质量的影响熔池的控制通过调整焊接工艺参数、焊前预处理等手段控制熔池行为熔池的传热与传质熔池的传热熔池内部热量传递方式,包括传导、对流和辐射1熔池的传质熔池内部物质传递方式,包括扩散和对流2传热与传质对焊接过程的影响传热和传质对熔池行为、焊接速度、焊缝形状等3的影响03焊接材料与冶金焊接材料的种类与选择焊接材料的种类根据用途和焊接方法的不同,焊接材料可分为焊条、焊丝、焊剂等选择焊接材料的原则根据母材的化学成分、力学性能、耐腐蚀性等要求,选择合适的焊接材料,以保证焊接质量和接头性能焊接材料的冶金特性化学成分焊接材料的化学成分决定了其冶金熔点特性和与母材的相容性,对焊接接头的性能有重要影响焊接材料的熔点决定了焊接时所需的温度,熔点的高低直接影响焊接工艺和接头性能机械性能焊接材料的机械性能决定了其可加工性和焊接性,如抗拉强度、延伸率、硬度等焊接材料与母材的相互作用物理相互作用焊接过程中,焊接材料与母材之间发生物理变化,如熔化、凝固等,这些变化会影响焊接接头的组织和性能化学相互作用焊接材料与母材之间可能发生化学反应,生成新的化合物或合金,这些反应会影响焊接接头的性能和耐腐蚀性04焊接冶金反应与控制焊接冶金反应的类型与特点熔化焊通过熔化母材和填充材料,形成熔池,实现连接熔化焊具有较高的能量密度,适用于各种材料和接头形式固相焊通过加热至固相温度,使母材和填充材料在固态下实现连接固相焊具有较低的能量密度,适用于薄板和金属丝的连接钎焊通过使用熔点低于母材的填充材料,加热至其熔点,实现连接钎焊具有较低的接头强度,但适用于精密和异形接头的连接焊接冶金反应的控制因素焊接温度填充材料的成分焊接温度是控制焊接冶金反应填充材料的成分对焊接冶金反的重要因素,它决定了材料的应有重要影响,它决定了焊缝熔化、化学反应和相变行为的化学成分、组织和性能焊接速度保护气体和焊接环境焊接速度决定了焊接过程中的保护气体和焊接环境对焊接冶热输入量,它影响着材料的熔金反应的影响也很大,它们可化程度、熔池的流动性和冶金以控制焊接过程中的氧化和氮反应的速度化程度焊接冶金反应对焊缝质量的影响焊缝成分焊接冶金反应决定了焊缝的化学成分,它影响着焊缝的力学性能、耐腐蚀性和物理性质焊缝组织焊接冶金反应过程中形成的焊缝组织决定了焊缝的强度、韧性和耐腐蚀性等性能焊接缺陷焊接冶金反应的不均匀性和不稳定性可能导致焊接缺陷的产生,如气孔、夹渣和未熔合等这些缺陷会降低焊缝的力学性能和疲劳强度05焊接缺陷与质量控制焊接缺陷的类型与产生原因类型气孔、夹渣、未熔合、未焊透、裂纹等产生原因不纯的焊接气体、焊条药皮的成分不适应、焊接规范选择不当、母材的杂质含量超标、焊接操作不当等焊接质量控制的方法与措施方法焊前检查、焊接过程监控、焊后检测措施选用合适的焊接材料、制定合理的焊接规范、加强焊接操作培训与考核、建立质量管理体系等提高焊接质量的途径与展望途径研发新型焊接材料和设备、优化焊接工艺、加强质量意识教育、提高焊接工人的技能水平展望随着科技的不断进步,未来焊接技术将更加智能化、自动化,焊接质量的控制将更加精准和可靠,焊接缺陷的发生率将进一步降低感谢您的观看THANKS。