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,汇报人C ON TE NT SPARTONEPART TWO金属塑性变形是指金属在外力作用下产生的永久性形变塑性变形可以分为弹性变形和塑性变形两种类型弹性变形是指金属在外力作用下产生的可恢复的形变塑性变形是指金属在外力作用下产生的不可恢复的形变金属塑性变形是金属材料加工和成型的重要手段之一l塑性变形是指金属在外力作用下发生永久变形,而不破坏其完整性l塑性变形的特点是变形量与应力成正比,应力越大,变形量越大l塑性变形可以分为弹性变形和塑性变形两种类型l塑性变形的特点是具有可逆性,即当外力消失后,金属可以恢复到原来的形状弹性变形金属在外力作用下产生的可恢复的变形塑性变形金属在外力作用下产生的不可恢复的变形断裂变形金属在外力作用下产生的断裂破坏蠕变变形金属在高温下产生的缓慢变形PART THREEl晶体结构金属的微观结构,由原子或分子按照一定规律排列而成l塑性变形金属在外力作用下发生形变,且形变后能恢复原状的性质l晶体结构对塑性变形的影响晶体结构决定了金属的塑性变形能力l晶格滑移金属塑性变形的主要机制,晶格滑移导致晶体结构发生变化l晶格缺陷影响金属塑性变形的重要因素,如晶格位错、晶格空位等l晶格畸变金属塑性变形过程中,晶格发生畸变,导致晶体结构发生变化滑移与孪晶的关系滑移金属晶体孪晶金属晶体中滑移与孪晶的影响滑移是孪晶的基础,中原子沿特定方原子排列发生对称影响金属的塑性变孪晶是滑移的进一性变化的现象形和力学性能向移动的现象步发展位错是金属塑性变形的主要机制位错的运动和堆积导致金属的塑性变形位错的类型和数量影响金属的塑性位错的运动和堆积受到应力、温度和晶格缺陷等因素的影响PART FOUR应力物体应变物体应力应变关弹性变形塑性变形受到外力作受到外力作系应力与应力应变关应力应变关用时,单位用时,其形应变之间的系呈线性,系呈非线性,面积上所承状和尺寸发关系,通常应力消除后应力消除后受的力生的变化用应力应变变形消失变形仍然存曲线表示在应力状态包括单向应力、双向应力、单向应力金属在单向应力作用下,塑三向应力等性变形较小塑性变形金属在应力作用下发生塑性双向应力金属在双向应力作用下,塑变形性变形较大应力状态对塑性的影响应力状态不同,三向应力金属在三向应力作用下,塑塑性变形也不同性变形最大变形抗力金属在加工硬化金属在影响因素变形应用加工硬化可塑性变形过程中产以提高金属的强度塑性变形过程中产温度、应变速率、生的硬度增加的现和硬度,改善其机生的抵抗变形的力应力状态等象械性能PART FIVE●锻造通过锤击、压力机等工具将金属材料变形成所需形状●轧制通过轧辊将金属材料轧制成所需形状●挤压通过挤压机将金属材料挤压成所需形状●拉拔通过拉拔机将金属材料拉拔成所需形状●冲压通过冲压机将金属材料冲压成所需形状●弯曲通过弯曲机将金属材料弯曲成所需形状●焊接通过焊接机将金属材料焊接成所需形状●热处理通过加热、冷却等方法改变金属材料的力学性能●冷加工通过机械加工方法改变金属材料的形状和尺寸●粉末冶金通过粉末冶金方法制造金属材料●复合材料通过复合材料方法制造金属材料●快速成型通过快速成型方法制造金属材料●3D打印通过3D打印方法制造金属材料材料选择根加热处理将塑性变形通冷却处理将塑后处理对塑性据产品需求选金属材料加热过压力、拉力性变形后的金属变形后的金属材材料冷却到室温,料进行表面处理、择合适的金属到塑性变形的等外力使金属使变形后的形状热处理等,提高材料温度材料发生塑性固定其性能和寿命变形温度影响金属的塑性和变形能力速度影响金属的塑性和变形能力润滑减少摩擦,提高金属的塑性和变形压力控制金属的变形速度和变形程度能力时间影响金属的塑性和变形能力冷却控制金属的变形速度和变形程度PART SIX板料冲压工艺是一种常见的金属塑板料冲压工艺可以提高生产效率,性变形应用实例降低生产成本添加标题添加标题添加标题添加标题板料冲压工艺主要用于生产汽车零板料冲压工艺可以保证产品质量,部件、家电零部件等提高产品精度管材弯曲工艺是金属塑性管材弯曲工艺主要用于制管材弯曲工艺可以分为冷变形的一种应用实例造各种形状的管材弯和热弯两种冷弯工艺适用于薄壁管材,管材弯曲工艺可以提高管管材弯曲工艺可以提高管热弯工艺适用于厚壁管材材的强度和刚度,改善管材的加工效率,降低生产材的表面质量成本锻造是一种金属塑性变形工艺,通锻造工艺的优点包括提高金属材料过锤击、压力机等工具将金属材料的强度和韧性,改善金属材料的内部结构,提高金属材料的使用寿命变形成所需的形状和尺寸添加标题添加标题添加标题添加标题锻造工艺广泛应用于汽车、航空航锻造工艺的缺点包括生产效率较天、船舶、机械制造等领域,用于低,对工人的技术要求较高,生产制造各种零部件成本较高轧制工艺是金属塑性变形的一种重要应用轧制工艺可以生产各种形状和尺寸的金属材料轧制工艺可以提高金属材料的强度和韧性轧制工艺可以降低金属材料的成本和能耗PART SEVENl新材料高强度、高韧性、耐腐蚀、耐磨损等性能优异的材料l新工艺热处理、冷加工、表面处理等工艺的改进和创新l3D打印技术金属3D打印技术的发展,为金属塑性变形提供了新的可能性l智能制造智能化、自动化、数字化等先进技术的应用,提高了金属塑性变形的效率和质量塑性变形理论的发展历程塑性变形理论的应用领域添加标题添加标题添加标题添加标题塑性变形理论的研究现状塑性变形理论的未来发展趋势汽车制造轻量化、高强度、高安全性航空航天高可靠性、耐腐蚀性、耐高温性建筑行业高强度、耐腐蚀性、耐火性电子行业高导电性、高导热性、高耐磨性医疗行业生物相容性、可降解性、可再生性环保行业可回收性、可降解性、可再生性汇报人。