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文本内容:
公差配合与测量技术教学课件•公差配合基本概念•测量技术基础•几何公差及其检测CATALOGUE•表面粗糙度及其检测目录•典型零件的公差配合与测量•公差配合与测量技术的应用与发展01CATALOGUE公差配合基本概念公差与配合的定义公差零件的实际尺寸或几何参数允许的变动量配合基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系公差与配合的类型010203间隙配合过盈配合过渡配合孔的实际尺寸大于轴的实孔的实际尺寸小于轴的实孔和轴的实际尺寸介于间际尺寸,具有间隙际尺寸,具有过盈隙配合和过盈配合之间,具有微小过盈或微小间隙公差与配合的选用根据使用要求根据加工能力根据标准化程度根据零件的工作条件、使根据加工设备的精度、工优先选用标准公差等级和用要求和寿命来选择合适人的技术水平以及经济性标准配合,以简化设计、的配合类型来选择合适的公差等级降低成本02CATALOGUE测量技术基础测量仪器与工具测量仪器类型介绍各种测量仪器,如卡尺、千分尺、测微计、望远镜测距仪等,以及它们的应用场景和优缺点测量工具保养与校准阐述如何正确使用和保养测量工具,以及定期校准的重要性,以确保测量结果的准确性测量方法与技术直接测量与间接测量非接触测量技术解释直接测量和间接测量的概念,并介绍光学、声学和磁场等非接触测量举例说明在实践中如何选择和应用这技术的原理和应用,以及它们的优势两种方法和局限性比较测量与绝对测量比较这两种测量方法的原理和应用,说明它们在不同场合下的适用性测量数据处理与分析数据预处理误差分析阐述如何对原始测量数据进行筛选、整理介绍误差的来源、分类和传递,以及如何和转换,以提高数据的质量和可分析性减小误差对测量结果的影响统计分析测量不确定度评估阐述如何运用统计分析方法对测量数据进解释测量不确定度的概念和计算方法,说行处理,以得出有意义的结果和结论明如何评估测量结果的不确定度,以确保结果的可靠性和准确性03CATALOGUE几何公差及其检测形状公差及其检测总结词形状公差是用来限制零件的形状误差的,如平面度、圆度、圆柱度等详细描述形状公差包括平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度等这些公差用于限制零件的形状误差,以确保零件的几何形状满足设计要求检测形状公差常用的方法有光干涉法、光学跟踪干涉法、气动测量和电动测量等方向公差及其检测总结词方向公差是用来限制零件的方向误差的,如平行度、垂直度和倾斜度等详细描述方向公差包括平行度、垂直度和倾斜度等这些公差用于限制零件的方向误差,以确保零件的方向性满足设计要求检测方向公差常用的方法有光干涉法、光学跟踪干涉法、气动测量和电动测量等位置公差及其检测总结词位置公差是用来限制零件的位置误差的,如位置度、同轴度和对称度等详细描述位置公差包括位置度、同轴度和对称度等这些公差用于限制零件的位置误差,以确保零件的位置满足设计要求检测位置公差常用的方法有光干涉法、光学跟踪干涉法、气动测量和电动测量等跳动公差及其检测总结词跳动公差是用来限制零件的跳动误差的,如圆跳动和全跳动等详细描述跳动公差包括圆跳动和全跳动等这些公差用于限制零件的跳动误差,以确保零件在运动过程中的稳定性检测跳动公差常用的方法有机械测量、气动测量和电动测量等04CATALOGUE表面粗糙度及其检测表面粗糙度的定义与评定参数表面粗糙度的定义表面粗糙度是指零件表面的微观不平度,是表面微观形貌的评定参数评定参数包括轮廓算术平均偏差(Ra)、微观不平度十点高度(Rz)和轮廓最大高度(Ry)等表面粗糙度的测量方法触针法通过触针在零件表面划过,记录触针的位移变化来测量表面粗糙度非接触法利用光学、电磁等方法,在不接触零件表面的情况下进行表面粗糙度测量表面粗糙度对零件性能的影响疲劳强度表面粗糙度对疲劳强度也有影响,耐磨性粗糙度值越小,疲劳强度越高表面粗糙度对零件的耐磨性有一定影响,粗糙度值越小,耐磨性越好配合性能表面粗糙度对配合零件的配合性能有影响,粗糙度值越小,配合性能越好05CATALOGUE典型零件的公差配合与测量滚动轴承的公差配合与测量滚动轴承的公差配合滚动轴承的公差配合是指轴承内圈与轴颈、外圈与轴承座的配合根据不同的使用条件和要求,选择不同的公差等级和配合类型,以确保轴承的正常运转和机械设备的性能滚动轴承的测量滚动轴承的测量包括内圈直径、外圈直径、滚动体直径和轴承座孔直径等参数的测量使用各种测量工具,如千分尺、卡尺、内径百分表等,对滚动轴承进行精确测量,以确保其满足设计要求和使用性能螺纹连接的公差配合与测量螺纹连接的公差配合螺纹连接的测量螺纹连接的公差配合是指螺纹件与被连螺纹连接的测量包括螺纹件的外径、内径、接件之间的配合关系,包括旋合长度、螺距和牙型角的测量,以及被连接件的相螺纹公差、连接松动等参数根据不同VS关参数测量使用各种测量工具,如卡尺、的使用条件和要求,选择不同的公差等螺旋测微器、角度尺等,对螺纹连接进行级和配合类型,以确保螺纹连接的可靠精确测量,以确保其满足设计要求和使用性和机械设备的性能性能齿轮传动的公差配合与测量齿轮传动的公差配合齿轮传动的测量齿轮传动的公差配合是指齿轮副之间的配合齿轮传动的测量包括齿面粗糙度、齿形误差、关系,包括齿向公差、齿形公差、齿距偏差齿向误差和齿距误差等参数的测量使用各等参数根据不同的使用条件和要求,选择种测量工具,如齿形计、齿向计、齿距计等,不同的公差等级和配合类型,以确保齿轮传对齿轮传动进行精确测量,以确保其满足设动的准确性和机械设备的性能计要求和使用性能键连接的公差配合与测量键连接的公差配合键连接的测量键连接的公差配合是指键与轴槽、键与键槽键连接的测量包括键的长度、宽度和厚度的之间的配合关系根据不同的使用条件和要测量,以及轴槽和键槽的相关参数测量使求,选择不同的公差等级和配合类型,以确用各种测量工具,如卡尺、千分尺、测厚仪保键连接的可靠性和机械设备的性能等,对键连接进行精确测量,以确保其满足设计要求和使用性能06CATALOGUE公差配合与测量技术的应用与发展公差配合与测量技术在生产中的应用零件制造过程中的尺寸测量在零件制造过程中,通过测量技术对零件尺寸进行检测,确保零件满足设计要求机械装配中的配合精度控制在机械装配过程中,利用公差配合与测量技术,确保各部件之间的配合精度,提高机械性能和稳定性质量控制与检测通过公差配合与测量技术,对产品进行质量检测和控制,确保产品质量符合标准公差配合与测量技术的最新发展与趋势智能化测量仪器的应用随着智能化技术的发展,智能化测量仪器在公差1配合与测量技术中得到广泛应用,提高了测量效率和精度数字化测量技术的普及数字化测量技术以其高精度、高效率的优势逐渐2取代传统测量方法,成为主流的测量技术精密测量技术的发展随着制造业对产品精度要求的提高,精密测量技3术不断发展,为高精度制造提供了有力支持公差配合与测量技术的发展对工业的影响提高产品质量01公差配合与测量技术的发展使得产品尺寸和性能得到更精确的控制,提高了产品质量提升生产效率02通过高效率的测量技术,缩短了产品制造周期,提高了生产效率促进制造业技术创新03公差配合与测量技术的发展推动了制造业技术创新,为制造业的转型升级提供了技术支持THANKS感谢观看。