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《数控加工技术》ppt课件目录•数控加工技术概述•数控加工设备与工具•数控加工工艺与编程•典型零件的数控加工实例•数控加工技术的发展趋势与展望01数控加工技术概述数控加工技术的定义0102数控加工技术是指利用数字化信息进行控制,实现加工过程的自动化数控加工技术通过将传统的机械加工技术与计算机技术、传感器技术、和高效化的制造技术网络通信技术等相结合,实现了加工过程的智能化和柔性化数控加工技术的发展历程数控加工技术的起源可以追溯到20世纪40年代,当时美国发明了第一台数控机床,实现了对金属材料的数字化控制加工随着计算机技术的不断发展,数控加工技术也不断升级换代,从早期的数控铣床、数控车床发展到现在的五轴联动加工中心、柔性制造系统等高端设备数控加工技术的应用领域数控加工技术在航空、汽车、模具、医疗器械等领域得到了广泛应用,成为现代制造业中不可或缺的重要技术手段数控加工技术能够加工各种复杂曲面和异形零件,提高加工精度和效率,为高端装备制造提供了有力支持02数控加工设备与工具数控机床的种类与特点010203数控车床数控铣床加工中心主要用于加工回转体零件,具能够加工各种复杂形状的零件,集铣削、钻孔、攻丝等多种加有高精度和高效率的特点具有高精度和高表面质量的特工功能于一体,具有高自动化点和高效率的特点数控刀具的选择与使用010203根据加工需求选择合适的刀正确安装和调整刀具,确保合理使用冷却液,减少刀具具材料、刀具几何参数和刀刀具的稳定性和精度磨损和工件热变形柄常用量具与测量技术游标卡尺千分尺用于测量长度、深度和宽度等尺寸用于测量微小尺寸和表面粗糙度角度尺三坐标测量机用于测量角度和锥度用于测量复杂零件的几何尺寸和位置关系03数控加工工艺与编程数控加工工艺的制定零件图工艺分析加工工艺路线的制定根据零件图,分析其结构、材料、精度等根据零件的形状、尺寸和材料等要求,选要求,确定加工方法和工艺流程择合适的加工设备、刀具、夹具和切削参数,制定出合理的加工工艺路线加工余量与切削用量的确定工艺文件的编制根据零件的加工精度和表面质量要求,确将制定的加工工艺路线、工艺参数和操作定合理的加工余量和切削用量,以提高加规程等整理成工艺文件,以便生产部门按工效率和加工质量照文件要求进行生产数控编程的基本概念数控编程的定义数控编程的语言数控编程是根据零件图样和工艺要数控编程语言是一组用于描述零件求,使用数控语言或CAD/CAM软件,加工过程的指令集合,常见的数控编写出用于控制数控机床进行切削编程语言有G代码、M代码等加工的程序数控编程的步骤数控编程的软件分析零件图样和工艺要求、确定加数控编程软件是用于编写、编辑和工工艺方案、建立数学模型、进行校验数控程序的计算机软件,常见加工轨迹的计算、生成数控程序和的数控编程软件有Mastercam、UG程序校验等等数控编程的常用指令01020304G代码指令M代码指令F代码指令S代码指令用于描述机床的移动轨迹,如用于控制机床的各种辅助动作,用于设置切削进给速度,如用于设置主轴转速,如S1200G00表示快速定位,G01表示如M03表示主轴正转,M05表F100表示切削进给速度为表示主轴转速为1200转/分直线插补,G02表示顺时针圆示主轴停转,M08表示冷却液100mm/min弧插补,G03表示逆时针圆弧开等插补等04典型零件的数控加工实例轴类零件的数控加工实例总结词轴类零件是数控加工中常见的零件类型,其加工工艺要求高,需要精确控制尺寸和形位公差详细描述轴类零件的数控加工实例包括各种传动轴、主轴、轴承座等,这些零件通常需要高精度和高可靠性的加工要求在加工过程中,需要采用合适的刀具和切削参数,确保零件的尺寸精度、表面质量和形位公差达到要求同时,还需要注意控制热变形和切削振动等因素对加工精度的影响板类零件的数控加工实例总结词板类零件通常指平面度要求较高的薄板或厚板,其加工工艺要求相对较低,但也需要精确控制尺寸和形位公差详细描述板类零件的数控加工实例包括各种机架、底座、盖板等,这些零件通常需要大尺寸和高刚性的加工要求在加工过程中,需要采用合适的加工策略和装夹方式,确保零件的平面度和形位公差达到要求同时,还需要注意控制切削参数和刀具磨损等因素对加工精度的影响模具零件的数控加工实例总结词详细描述模具零件是数控加工中具有特殊要求的零件模具零件的数控加工实例包括各种注塑模、类型,其加工工艺要求高,需要精确控制尺压铸模、冲压模等,这些零件通常需要高精寸和形位公差,同时还需要考虑模具的使用度和高耐磨性的加工要求在加工过程中,寿命和耐磨性等性能需要采用特殊的刀具和加工工艺,如电火花加工、激光加工等,确保模具的精度和表面质量达到要求同时,还需要注意控制热处理和表面处理等因素对模具性能的影响05数控加工技术的发展趋势与展望高速高精度加工技术0102总结词详细描述随着制造业的不断发展,对数控加工技术的要求也越来越高,高速高高速高精度加工技术可以提高加工效率,缩短加工周期,降低生产成精度加工技术成为未来的重要趋势本同时,高精度加工可以减少产品误差,提高产品质量和稳定性,满足高端制造业的需求智能制造与数控加工的融合总结词详细描述智能制造是未来制造业的重要发展方向,通过引入智能化技术,可以实现数控加工数控加工技术作为制造过程中的重要环过程的自动化、信息化和智能化,提高加节,需要与智能制造相融合VS工过程的可控性和稳定性,进一步提高产品质量和生产效率复合加工与多轴联动技术总结词复合加工和多轴联动技术是数控加工技术的重要发展方向,能够实现更高效、更精准的加工详细描述复合加工技术可以实现多种加工方式的融合,如铣削、车削、磨削等,提高加工效率和精度多轴联动技术则可以实现多轴同时运动,进一步提高加工过程的稳定性和可控性这些技术的发展将为制造业的转型升级提供有力支持THANKS。